Especificaciones técnicas de la grúa pórtico de contenedores

Tabla de contenidos

Especificaciones técnicas de la grúa pórtico de contenedores

1. Descripción general del equipo

El objetivo de este documento de especificaciones técnicas es proporcionar una descripción detallada de los requisitos técnicos, parámetros de diseño e indicadores de rendimiento de una grúa pórtico para contenedores personalizada. El equipo está diseñado para satisfacer las demandas de manipulación eficiente y segura de contenedores en puertos modernos, centros logísticos y patios de carga ferroviarios. La grúa utilizará tecnología y materiales avanzados para garantizar una alta fiabilidad y una larga vida útil en condiciones de trabajo complejas. Mediante un diseño modular y un sistema de control inteligente, el equipo logrará una alta eficiencia operativa al tiempo que reducirá los costes de mantenimiento y el consumo de energía.

2. Entorno operativo

2.1 Lugares de trabajo

Sitios aplicables: Adecuado para operaciones al aire libre, incluidos, entre otros, puertos marítimos, puertos fluviales, patios de carga ferroviarios y grandes centros de almacenamiento logístico.
Características operativas: El equipo debe adaptarse a las operaciones de manipulación de contenedores de alta intensidad, cumpliendo los requisitos de elevación, apilamiento y transferencia frecuentes.

2.2 Condiciones climáticas

Adaptabilidad a condiciones meteorológicas extremas: El diseño debe tener en cuenta condiciones meteorológicas extremas, como vientos fuertes (velocidad máxima del viento ≥ 20 m/s), lluvias torrenciales (precipitaciones máximas ≥ 50 mm/h) y temperaturas elevadas (rango de temperatura ambiente: -20 °C a +50 °C), garantizando un funcionamiento estable en diversas condiciones climáticas.
Resistencia a la corrosión: El equipo debe tener excelentes propiedades anticorrosión para resistir la elevada corrosión por niebla salina en entornos marinos.

2.3 Condiciones del suelo

Planitud de la superficie: El suelo debe estar nivelado y ser sólido, y las vías deben estar colocadas de acuerdo con las normas internacionales o industriales (por ejemplo, ISO 8306 o GB/T 10183) para garantizar el buen funcionamiento de la grúa.
Requisitos de la vía: Las vías deben tener suficiente capacidad de carga, con errores de separación de vías controlados dentro de ± 5 mm y errores de rectitud de vías ≤ 2 mm/m.

3. Principales parámetros técnicos

Parámetro	Especificaciones Técnicas
Modelo	Grúa pórtico de contenedores personalizada tipo XX
Capacidad de carga nominal	60 toneladas (incluido el esparcidor, apto para contenedores estándar de 20, 40 y 45 pies)
Altura De Elevación	Altura máxima de elevación de 25 metros (ajustable en función de las necesidades del cliente)
Span	50 metros (personalizable en función de las condiciones del lugar)
Distancia base	Determinado en base a los cálculos de estabilidad de la grúa
Velocidad de desplazamiento del pórtico	0-60 metros/minuto (control de velocidad de frecuencia variable)
Velocidad de desplazamiento del carro	0-40 metros/minuto (control de velocidad de frecuencia variable)
Velocidad De Elevación	0-8 metros/minuto a plena carga, 0-16 metros/minuto en vacío (control de velocidad de frecuencia variable)
Clase de servicio	A6 (según normas FEM o ISO)
Fuente De Alimentación	CA trifásica 380 V, 50 Hz
Peso Total	Aproximadamente 300 toneladas (sujeto al diseño final)

4. Estructura y funciones

4.1 Bastidor de pórtico

Materiales y estructura: Construido con acero de baja aleación y alta resistencia (por ejemplo, Q345B) con juntas soldadas, lo que garantiza la estabilidad estructural y una gran resistencia al viento.
Diseño resistente al viento: El bastidor del pórtico debe soportar velocidades del viento ≥ Nivel 12 y estar equipado con dispositivos de anclaje a prueba de viento.

4.2 Mecanismo de desplazamiento

Método de accionamiento: El mecanismo de desplazamiento del pórtico utiliza tracción a las cuatro ruedas, equipado con dispositivos antideslizantes y de límite para garantizar un funcionamiento seguro.
Adaptabilidad de la vía: Las ruedas de desplazamiento están fabricadas en acero de aleación de alta resistencia con temple superficial para garantizar la resistencia al desgaste y una larga vida útil.

4.3 Carro elevador

Mecanismo de rotación: Equipado con un mecanismo de rotación de alta precisión, que permite una rotación flexible de 360 grados para adaptarse a diversos ángulos de trabajo.
Precisión de posicionamiento: Precisión de posicionamiento del carro ≤ ±10 mm, cumpliendo los requisitos de elevación de alta precisión.

4.4 Esparcidor

Tipo de: Esparcidor telescópico eléctrico, compatible con contenedores estándar de 20, 40 y 45 pies.
Functions: Equipado con funciones automáticas de bloqueo y desbloqueo, lo que permite cambiar rápidamente de un tamaño de contenedor a otro.

4.5 Sistema eléctrico

Sistema De Control De4.5 Sistema eléctrico
Funciones inteligentes: Permite el diagnóstico remoto de averías, el registro de datos operativos y el análisis del consumo de energía.

4.6 Dispositivos de seguridad

Configuración básica: Incluye protección contra sobrecargas, limitadores de recorrido, anclaje a prueba de viento y funciones de parada de emergencia.
Características adicionales: Equipado con control de la velocidad del viento, alarmas de inclinación y sistemas anticolisión.

5. Materiales y fabricación

5.1 Principales materiales

De acero: Acero de baja aleación y alta resistencia (por ejemplo, Q345B) conforme a las normas internacionales (por ejemplo, ASTM o EN), que garantiza la solidez estructural y la resistencia a la corrosión.
Componentes clave: Las principales piezas portantes (por ejemplo, vigas principales, patas) deben someterse a ensayos no destructivos (UT/MT/PT) para garantizar una calidad sin defectos.

5.2 Proceso de soldadura

Métodos de soldadura: Combina la soldadura automática y manual para garantizar la calidad de la soldadura.
Inspección de soldaduras: 100% de pruebas ultrasónicas para todas las soldaduras, con pruebas de rayos X para soldaduras críticas.

5.3 Tratamiento de superficies

Tratamiento anticorrosión: Chorreado con arena seguido de revestimientos anticorrosión de alto rendimiento (por ejemplo, imprimación epoxi rica en zinc + capa de acabado de poliuretano), que garantizan una vida útil de ≥ 15 años.
Requisitos de apariencia: Superficie de recubrimiento uniforme, libre de descuelgues, burbujas u otros defectos.

6. Pruebas y aceptación

6.1 Pruebas en fábrica

Prueba sin carga: Verifica el buen funcionamiento de todos los mecanismos sin ruidos anormales.
Prueba a plena carga: Prueba las funciones de elevación, desplazamiento y rotación bajo carga nominal para garantizar el cumplimiento de las prestaciones.
Prueba de funcionamiento continuo: Simula las condiciones reales de trabajo para verificar la fiabilidad de los equipos.
Ensayo de dispositivos de seguridad: Prueba la protección contra sobrecargas, los limitadores y otras funciones de seguridad para garantizar la fiabilidad.

6.2 Instalación y puesta en marcha in situ

Equipo de instalación: Un equipo profesional se encarga de la instalación, garantizando que la precisión cumpla los requisitos del diseño.
Puesta en servicio de contenidos: Incluye el ajuste de la vía, la depuración del sistema eléctrico y la comprobación del rendimiento general.

6.3 Criterios de aceptación

Normas: Cumplimiento de las normas nacionales e industriales (por ejemplo, GB/T 14405, ISO 4301).
Documentación: Proporciona informes de pruebas de fábrica, informes de instalación y puesta en servicio, y certificados de aceptación.

7. Servicio posventa

7.1 Periodo de garantía

Duración: 12 meses a partir de la fecha de aceptación, incluidas reparaciones y asistencia técnica gratuitas.
Tiempo de respuesta: Respuesta en 24 horas a los avisos de avería, con llegada in situ en 48 horas.

7.2 Servicios de formación

Contenido de la formación: Imparte formación a los operarios sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas de los equipos.
Métodos de formación: Formación in situ + orientación a distancia para garantizar que los operarios dominan el uso de los equipos.

7.3 Suministro de piezas de recambio

Inventario de piezas de recambio: Suministro a largo plazo de piezas de repuesto para garantizar un mantenimiento ininterrumpido.
Asistencia técnica: Asistencia técnica de por vida para ayudar a los clientes a resolver los problemas de los equipos.

8. Anexos y documentación

8.1 Anexos estándar

Manual de instrucciones: Instrucciones detalladas sobre el funcionamiento del equipo y precauciones.
Manual de mantenimiento: Directrices para el mantenimiento diario y las revisiones periódicas.
Planos y documentos: Incluye diagramas eléctricos, dibujos mecánicos y manuales de componentes.

8.2 Documentación técnica

Cálculos de diseño: Proporciona cálculos de resistencia estructural, estabilidad y seguridad.
Informe de evaluación de la seguridad: Incluye la evaluación de riesgos y las medidas de protección de la seguridad.
Informes de pruebas de rendimiento: Registra los datos de las pruebas en fábrica e in situ.

9. Observaciones

Esta especificación técnica sirve como base de diseño preliminar, con detalles específicos ajustables en función de los requisitos reales del cliente.
El vendedor debe facilitar un plan de diseño detallado y un presupuesto antes de la firma del contrato, previa confirmación del comprador.
El diseño del equipo debe cumplir las normas nacionales e industriales para garantizar la seguridad, fiabilidad y eficiencia.
El comprador puede proponer requisitos especiales basados en necesidades reales, y el vendedor debe satisfacerlos dentro de la viabilidad técnica.

Esta especificación técnica esboza el marco de diseño preliminar de una grúa pórtico para contenedores personalizada. Los detalles específicos se planificarán más adelante en función de los escenarios de uso reales, los requisitos del cliente y las normas del sector.