Spécifications techniques du portique à conteneurs

Table des matières

Spécifications techniques du portique à conteneurs

1. Vue d'ensemble de l'équipement

Ce document de spécifications techniques vise à fournir une description détaillée des exigences techniques, des paramètres de conception et des indicateurs de performance d'un portique à conteneurs personnalisé. L'équipement est conçu pour répondre aux exigences d'une manutention efficace et sûre des conteneurs dans les ports modernes, les centres logistiques et les gares de triage. La grue utilisera des technologies et des matériaux de pointe pour garantir une grande fiabilité et une longue durée de vie dans des conditions de travail complexes. Grâce à une conception modulaire et à un système de contrôle intelligent, l'équipement atteindra une efficacité opérationnelle élevée tout en réduisant les coûts de maintenance et la consommation d'énergie.

2. Environnement opérationnel

2.1 Lieux de travail

Sites concernés: Convient aux opérations en extérieur, y compris, mais sans s'y limiter, les ports maritimes, les ports fluviaux, les gares de fret ferroviaire et les grands centres de stockage logistique.
Caractéristiques opérationnelles: L'équipement doit s'adapter à des opérations de manutention de conteneurs de haute intensité, en répondant à des exigences fréquentes de levage, d'empilage et de transfert.

2.2 Conditions climatiques

Adaptabilité aux conditions météorologiques extrêmes: La conception doit tenir compte des conditions météorologiques extrêmes, telles que les vents forts (vitesse maximale du vent ≥ 20 m/s), les fortes pluies (précipitations maximales ≥ 50 mm/h) et les températures élevées (plage de température ambiante : -20°C à +50°C), en garantissant un fonctionnement stable dans diverses conditions climatiques.
Résistance à la corrosion: L'équipement doit avoir d'excellentes propriétés anticorrosion pour résister à la corrosion par brouillard salin en milieu marin.

2.3 Conditions du sol

Planéité de la surface: Le sol doit être plat et solide, et les rails doivent être posés conformément aux normes internationales ou industrielles (par exemple, ISO 8306 ou GB/T 10183) afin d'assurer le bon fonctionnement de la grue.
Exigences de la voie: Les voies doivent avoir une capacité portante suffisante, avec des erreurs d'espacement des voies contrôlées à ±5 mm et des erreurs de rectitude des voies ≤ 2 mm/m.

3. Principaux paramètres techniques

Paramètres	Spécifications Techniques
Modèle	Customized Container Gantry Crane XX Type
Capacité Nominale	60 tonnes (y compris l'épandeur, adapté aux conteneurs standard de 20 pieds, 40 pieds et 45 pieds)
Hauteur De Levage	Hauteur de levage maximale de 25 mètres (réglable en fonction des besoins du client)
Span	50 mètres (personnalisable en fonction des conditions du site)
La Distance De Base	Déterminé sur la base des calculs de stabilité de la grue
Vitesse de déplacement du portique	0-60 mètres/minute (contrôle de la vitesse à fréquence variable)
Vitesse de déplacement du chariot	0-40 mètres/minute (contrôle de la vitesse à fréquence variable)
Vitesse De Levage	0-8 mètres/minute à pleine charge, 0-16 mètres/minute à vide (contrôle de la vitesse à fréquence variable)
Classe de service	A6 (selon les normes FEM ou ISO)
Alimentation	Triphasé AC 380V, 50Hz
Poids Total	Environ 300 tonnes (sous réserve de la conception finale)

4. Structure et fonctions

4.1 Cadre du portique

Matériaux et structure: Construit en acier faiblement allié à haute résistance (par exemple, Q345B) avec des joints soudés, assurant une stabilité structurelle et une forte résistance au vent.
Conception de la résistance au vent: Le portique doit résister à des vitesses de vent ≥ niveau 12 et être équipé de dispositifs d'ancrage résistants au vent.

4.2 Mécanisme de voyage

Méthode d'entraînement: Le mécanisme de déplacement du portique utilise quatre roues motrices, équipées de dispositifs antidérapants et de limitation pour garantir un fonctionnement sûr.
Adaptabilité de la voie: Les roues de déplacement sont fabriquées en acier allié à haute résistance avec trempe superficielle pour garantir une résistance à l'usure et une longue durée de vie.

4.3 Chariot de levage

Mécanisme de rotation: Équipé d'un mécanisme de rotation de haute précision, permettant une rotation flexible à 360 degrés pour s'adapter à différents angles de travail.
Précision du positionnement: Précision de positionnement du chariot ≤ ±10 mm, répondant aux exigences de levage de haute précision.

4.4 Epandeur

Type: Epandeur télescopique électrique, compatible avec les conteneurs standards de 20 pieds, 40 pieds et 45 pieds.
Fonctions: Équipé de fonctions de verrouillage et de déverrouillage automatiques, permettant de passer rapidement d'une taille de conteneur à l'autre.

4.5 Système électrique

Système De Contrôle De La: Utilise un système de contrôle PLC intégré avec un contrôle de vitesse à fréquence variable, un autodiagnostic des défauts et des fonctions de surveillance à distance.
Caractéristiques intelligentes: Permet le diagnostic à distance des pannes, l'enregistrement des données opérationnelles et l'analyse de la consommation d'énergie.

4.6 Dispositifs de sécurité

Configuration de base: Comprend une protection contre les surcharges, des limiteurs de course, un ancrage à l'épreuve du vent et des fonctions d'arrêt d'urgence.
Caractéristiques supplémentaires: Équipés de systèmes de surveillance de la vitesse du vent, d'alarmes d'inclinaison et d'anticollision.

5. Matériaux et fabrication

5.1 Principaux matériaux

Acier: Acier faiblement allié à haute résistance (par exemple, Q345B) conforme aux normes internationales (par exemple, ASTM ou EN), garantissant la solidité de la structure et la résistance à la corrosion.
Composants clés: Les principales pièces porteuses (par exemple, les poutres principales, les pieds) doivent être soumises à des essais non destructifs (UT/MT/PT) afin de garantir une qualité irréprochable.

5.2 Processus de soudage

Méthodes de soudage: Combine le soudage automatique et le soudage manuel pour garantir la qualité de la soudure.
Inspection des soudures: Contrôle par ultrasons à 100 % pour toutes les soudures, avec contrôle aux rayons X pour les soudures critiques.

5.3 Traitement de surface

Traitement anticorrosion: Sablage suivi de revêtements anticorrosion performants (par exemple, apprêt époxy riche en zinc + couche de finition en polyuréthane), assurant une durée de vie ≥ 15 ans.
Exigences en matière d'apparence: Surface de revêtement uniforme, sans affaissement, bulles ou autres défauts.

6. Essais et acceptation

6.1 Essais en usine

Essai à vide: Vérifie le bon fonctionnement de tous les mécanismes sans bruit anormal.
Essai à pleine charge: Tester les fonctions de levage, de déplacement et de rotation sous charge nominale pour s'assurer de la conformité des performances.
Test de fonctionnement continu: Simule les conditions de travail réelles pour vérifier la fiabilité de l'équipement.
Test des dispositifs de sécurité: teste la protection contre les surcharges, les limiteurs et d'autres fonctions de sécurité afin d'en garantir la fiabilité.

6.2 Installation et mise en service sur site

Équipe d'installation: Une équipe professionnelle est responsable de l'installation et veille à ce que la précision soit conforme aux exigences de la conception.
Contenu de la mise en service: Comprend le réglage des voies, le débogage du système électrique et l'essai des performances globales.

6.3 Critères d'acceptation

Normes: Conformité aux normes nationales et industrielles (par exemple, GB/T 14405, ISO 4301).
La Documentation: Conformité aux normes nationales et industrielles (par exemple, GB/T 14405, ISO 4301).

7. Service après-vente

7.1 Période de garantie

Durée de l'accord: 12 mois à compter de la date de réception, y compris les réparations gratuites et l'assistance technique.
Temps de réponse: Réponse 24 heures sur 24 aux notifications de panne, avec arrivée sur place dans les 48 heures.

7.2 Services de formation

Contenu de la formation: Il assure la formation des opérateurs au fonctionnement, à l'entretien et au dépannage de l'équipement.
Méthodes de formation: Formation sur site + téléguidage pour s'assurer que les opérateurs maîtrisent l'utilisation de l'équipement.

7.3 Fourniture de pièces détachées

Inventaire des pièces détachées: Fourniture à long terme de pièces de rechange pour assurer une maintenance ininterrompue.
Support technique: Assistance technique à vie pour aider les clients à résoudre les problèmes liés à l'équipement.

8. Pièces jointes et documentation

8.1 Pièces jointes standard

Manuel d'utilisation: Instructions détaillées sur le fonctionnement de l'équipement et les précautions à prendre.
Manuel d'entretien: Lignes directrices pour la maintenance quotidienne et l'entretien périodique.
Dessins et documents: Comprend les schémas électriques, les dessins mécaniques et les manuels des composants.

8.2 Documentation technique

Calculs de conception: Fournit des calculs de résistance structurelle, de stabilité et de sécurité.
Rapport d'évaluation de la sécurité: Comprend l'évaluation des risques et les mesures de protection de la sécurité.
Rapports sur les tests de performance: Enregistre les données des essais en usine et sur site.

9. Remarques

Cette spécification technique sert de base de conception préliminaire, les détails spécifiques pouvant être ajustés en fonction des exigences réelles du client.
Le vendeur doit fournir un plan détaillé et un devis avant la signature du contrat, sous réserve de confirmation par l'acheteur.
La conception de l'équipement doit être conforme aux normes nationales et industrielles afin de garantir la sécurité, la fiabilité et l'efficacité.
L'acheteur peut proposer des exigences particulières fondées sur des besoins réels, et le vendeur doit les satisfaire dans les limites de la faisabilité technique.

Cette spécification technique décrit le cadre de conception préliminaire d'un portique à conteneurs personnalisé. Les détails spécifiques seront planifiés ultérieurement en fonction des scénarios d'utilisation réels, des exigences des clients et des normes industrielles.