コンテナガントリークレーン技術仕様

コンテナガントリークレーン技術仕様

1. 機器の概要

この技術仕様書は、カスタマイズされたコンテナ ガントリー クレーンの技術要件、設計パラメータ、およびパフォーマンス指標の詳細な説明を提供することを目的としています。この機器は、現代の港、物流センター、鉄道貨物ヤードでの効率的で安全なコンテナ処理の要求を満たすように設計されています。クレーンは高度な技術と材料を使用して、複雑な作業条件下でも高い信頼性と長い耐用年数を保証します。モジュール設計とインテリジェントな制御システムにより、この機器はメンテナンス コストとエネルギー消費を削減しながら高い運用効率を実現します。

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2. 動作環境

2.1 勤務地

• 対象サイト: 海港、河川港、鉄道貨物ヤード、大規模物流保管センターなど、屋外での作業に適しています。
• 運用特性: 機器は、頻繁な持ち上げ、積み重ね、および移動の要件を満たし、高強度のコンテナ取り扱い作業に適応する必要があります。

2.2 気候条件

• 極端な気象への適応力: 設計では、強風（最大風速 20 m/s 以上）、大雨（最大降雨量 50 mm/h 以上）、高温（周囲温度範囲 -20°C ～ +50°C）などの極端な気象条件を考慮し、さまざまな気候条件下で安定した動作を保証する必要があります。
• 耐腐食性: 海洋環境での高塩分噴霧腐食に耐えられるよう、機器には優れた耐腐食性が求められます。

2.3 地盤条件

• 表面の平坦性: クレーンの操作がスムーズに行われるよう、地面は水平かつ堅固で、国際規格または業界規格 (ISO 8306 や GB/T 10183 など) に準拠した軌道が敷設されている必要があります。
• トラック要件: トラックは十分な耐荷重能力を備え、トラック間隔誤差は ±5 mm 以内に、トラック真直度誤差は ≤ 2 mm/m に制御される必要があります。

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3. 主な技術的パラメータ

パラメータ	技術仕様
モデル	カスタマイズコンテナガントリークレーンXXタイプ
定格荷重	60トン（スプレッダーを含む、20フィート、40フィート、45フィートの標準コンテナに適合）
持ち上げ高さ	最大揚高 25 メートル (顧客の要件に応じて調整可能)
スパン	50メートル（現場の状況に応じてカスタマイズ可能）
ベース距離	クレーンの安定性計算に基づいて決定
ガントリー移動速度	0～60メートル/分（可変周波数速度制御）
トロリー走行速度	0～40メートル/分（可変周波数速度制御）
昇降速度	全負荷時0～8メートル/分、無負荷時0～16メートル/分（可変周波数速度制御）
勤務クラス	A6（FEMまたはISO規格に準拠）
電源	三相交流380V、50Hz
総重量	約300トン（最終設計による）

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4. 構造と機能

4.1 ガントリーフレーム

• 材料と構造: 高強度低合金鋼（Q345Bなど）を使用し、溶接接合部で構築されているため、構造の安定性と強力な耐風性が確保されています。
• 耐風設計: ガントリーフレームはレベル 12 以上の風速に耐え、防風アンカー装置を備えている必要があります。

4.2 移動機構

• 駆動方式: ガントリー移動機構は四輪駆動を採用し、滑り止めおよび制限装置を装備して安全な操作を保証します。
• トラック適応性: 走行ホイールは表面焼入れを施した高強度合金鋼で作られており、耐摩耗性と長寿命を保証します。

4.3 リフト台車

• 回転機構: 高精度の回転機構を搭載しており、360 度の柔軟な回転が可能で、さまざまな作業角度に適応します。
• 位置決め精度: トロリーの位置決め精度は±10mm以下で、高精度の昇降要件を満たします。

4.4 スプレッダー

• タイプ: 20 フィート、40 フィート、45 フィートの標準コンテナに対応した電動伸縮スプレッダー。
• 機能: 自動ロック・ロック解除機能を搭載しており、コンテナサイズの切り替えが素早く行えます。

4.5 電気システム

• 制御システム: 可変周波数速度制御、障害自己診断、遠隔監視機能を統合したPLC制御システムを採用しています。
• スマート機能: リモート障害診断、運用データ記録、エネルギー消費分析をサポートします。

4.6 安全装置

• 基本設定: 過負荷保護、移動リミッター、防風アンカー、緊急停止機能が含まれます。
• 追加機能: 風速監視、傾斜警報、衝突防止システムを装備。

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5. 材料と製造

5.1 主な材料

• 鋼: 国際規格（ASTM や EN など）に準拠した高強度低合金鋼（Q345B など）で、構造強度と耐腐食性を確保します。
• 主要コンポーネント: 主な荷重支持部品（主梁、脚など）は、欠陥のない品質を保証するために非破壊検査（UT/MT/PT）を受ける必要があります。

5.2 溶接プロセス

• 溶接方法: 自動溶接と手動溶接を組み合わせて溶接品質を確保します。
• 溶接検査すべての溶接部に対して 100% 超音波検査を実施し、重要な溶接部に対しては X 線検査を実施します。

5.3 表面処理

• 防錆処理: サンドブラスト処理の後に高性能防錆コーティング（エポキシ亜鉛リッチプライマー + ポリウレタントップコートなど）を施し、15 年以上の耐用年数を保証します。
• 外見要件: たるみ、気泡、その他の欠陥がなく、コーティング表面が均一である。

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6. テストと承認

6.1 工場テスト

• 無負荷テスト: 異常なノイズがなく、すべての機構がスムーズに動作することを確認します。
• フルロードテスト: 定格負荷下での持ち上げ、移動、回転機能をテストし、性能の適合性を確認します。
• 連続運転試験: 実際の動作条件をシミュレートして、機器の信頼性を検証します。
• 安全装置テスト: 過負荷保護、リミッター、その他の安全機能をテストして信頼性を確保します。

6.2 現地での設置と試運転

• 設置チーム: 専門チームが設置を担当し、設計要件を満たす精度を確保します。
• コンテンツの委託: トラック調整、電気システムのデバッグ、および全体的なパフォーマンス テストが含まれます。

6.3 受け入れ基準

• 規格: 国家標準および業界標準（GB/T 14405、ISO 4301 など）に準拠しています。
• ドキュメンテーション: 工場テストレポート、設置および試運転レポート、および受入証明書を提供します。

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7. アフターサービス

7.1 保証期間

• 間隔: 受領日から 12 か月間、無料修理および技術サポートが含まれます。
• 応答時間: 障​​害通知には 24 時間対応し、48 時間以内に現場に到着します。

7.2 トレーニングサービス

• トレーニング内容: オペレーター向けに機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングのトレーニングを提供します。
• トレーニング方法: オペレーターが機器の使用に習熟していることを確認するためのオンサイトトレーニング + リモートガイダンス。

7.3 スペアパーツの供給

• スペアパーツ在庫: 中断のないメンテナンスを保証するために、スペアパーツを長期にわたって供給します。
• テクニカルサポート: 機器の問題解決においてお客様を支援する生涯にわたる技術サポート。

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8. 添付ファイルとドキュメント

8.1 標準添付資料

• 操作マニュアル: 機器の操作方法や注意事項など詳しい説明。
• メンテナンスマニュアル: 日常のメンテナンスと定期的なサービスに関するガイドライン。
• 図面と文書: 電気図、機械図、部品マニュアルが含まれています。

8.2 技術文書

• 設計計算: 構造強度、安定性、安全性の計算を提供します。
• 安全性評価レポート: リスク評価と安全保護対策が含まれます。
• パフォーマンステストレポート: 工場および現場でのテストデータを記録します。

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9. 備考

1. この技術仕様は予備設計の基礎として機能し、具体的な詳細は実際の顧客要件に基づいて調整できます。
2. 売主は、買主の確認を条件として、契約締結前に詳細な設計計画と見積書を提供する必要があります。
3. 安全性、信頼性、効率性を確保するために、機器の設計は国家および業界の標準に準拠する必要があります。
4. 購入者は実際のニーズに基づいて特別な要件を提案することができ、販売者は技術的な実現可能性の範囲内でそれに応じる必要があります。

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この技術仕様では、カスタマイズされたコンテナ ガントリー クレーンの予備設計フレームワークの概要を示します。具体的な詳細は、実際の使用シナリオ、顧客の要件、および業界標準に基づいてさらに計画されます。

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