باعتبارها من المعدات التي لا غنى عنها في الصناعة الحديثة، فإن سلامة جهاز الرفع المغناطيسي مرتبطة بشكل مباشر بالتشغيل الفعال لعمليات الإنتاج وسلامة الموظفين. هذه الأجهزة بفضل القوة المغناطيسية القوية، يمكنها بسهولة رفع جميع أنواع الأشياء الثقيلة، مما يعزز كفاءة العمل بشكل كبير. ومع ذلك، إذا لم يتم تشغيل جهاز الرفع المغناطيسي بشكل صحيح أو كان التصميم معيبًا، فقد يتسبب ذلك أيضًا في حوادث سلامة خطيرة. لذلك، فإن المناقشة المتعمقة لمواصفات السلامة لجهاز الرفع المغناطيسي، من التصميم والتصنيع إلى الاستخدام والصيانة لجميع جوانب متطلبات السلامة لحماية سلامة الإنتاج والوقاية من الحوادث ذات أهمية كبيرة. في هذه الورقة، سنقوم بتحليل شامل لنقاط السلامة الفنية لجهاز الرفع المغناطيسي، من أجل تقديم إرشادات علمية للممارسين المعنيين.
الرفع المغناطيسي الجهاز هو نوع من المعدات الميكانيكية المتقدمة ، باستخدام مبدأ القوة المغناطيسية لتحقيق رفع و تحريك الأشياء الثقيلة. فإنه يدرك رفع الأشياء الثقيلة عن طريق توليد حقل مغناطيسي قوي و انتاج قوة الامتصاص على المواد المغناطيسية مثل الصلب. هذا الجهاز يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي والخدمات اللوجستية والنقل ، مما يحسن إلى حد كبير كفاءة العمل والسلامة. وفقا طرق مختلفة لتوليد القوة المغناطيسية المغناطيسية رفع الجهاز أساسا إلى فئتين: الكهرومغناطيسي جهاز رفع المغناطيس الدائم رفع الجهاز.
الكهرومغناطيسية رفع الجهاز: استخدام تنشيط لفائف لتوليد مجال مغناطيسي من خلال السيطرة الحالية للسيطرة على الجيل اختفاء المجال المغناطيسي. هذا رفع الجهاز هو مناسبة متكررة رفع وخفض المناسبات مثل الصلب وبناء السفن وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات. عند تنشيط ، كهربائي يولد المجال المغناطيسي القوي الذي يجذب المواد المغناطيسية مثل الحديد. عندما يتم قطع الطاقة ، المجال المغناطيسي يختفي المواد المغناطيسية يتم تحريرها. منذ أن قوة الحقل المغناطيسي الكهربائي يمكن تعديلها حسب حجم الحالية ، رفع الجهاز لديه مرونة جيدة. ومع ذلك ، الكهرومغناطيسي رفع الجهاز يتطلب إمدادات الطاقة الخارجية ، لذلك لا يمكن أن تستخدم في غياب إمدادات الطاقة.
المغناطيس الدائم رفع الجهاز: استخدام مغناطيس دائم لتوليد حقل مغناطيسي ثابت ، لتحقيق استقرار امتصاص المواد المغناطيسية. هذا رفع الجهاز هو مناسبة لفترة طويلة ثابتة رفع المناسبات ، مثل المعدات الثقيلة والخدمات اللوجستية والتخزين وغيرها من المجالات. على قوة المجال المغناطيسي التي تم إنشاؤها بواسطة المغناطيس الدائم هو ثابت ، لذلك هذا رفع الجهاز يمكن تحقيق ثابت الامتزاز و رفع المواد المغناطيسية. منذ قوة المجال المغناطيسي المغناطيس الدائم لا تتأثر إمدادات الطاقة, هذا رفع الجهاز يمكن استخدامها في غياب إمدادات الطاقة. ومع ذلك ، فإن المجال المغناطيسي القوة والاستقرار الدائم المغناطيس رفع الجهاز محدودة أداء المغناطيس الدائم, و قد لا تكون مرنة بما فيه الكفاية مقارنة الكهرومغناطيسية رفع الجهاز.
مبدأ العمل من الرفع المغناطيسي الجهاز على أساس التفاعل بين الحث الكهرومغناطيسي والقوة المغناطيسية. عندما الكهرومغناطيسية رفع الجهاز مدعوم على الحالية يمر عبر لفائف لتوليد المجال المغناطيسي الذي يجذب المواد المغناطيسية ؛ عندما يتم قطع الطاقة ، المجال المغناطيسي يختفي المغناطيسية المواد يتم الإفراج. المغناطيس الدائم رفع الجهاز يستخدم عالية الأداء المجال المغناطيسي المغناطيس الدائم لتحقيق مستقرة امتصاص المواد المغناطيسية. سواء كانت كهرومغناطيسية أو المغناطيس الدائم رفع الجهاز ، كفاءة العمل والسلامة تعتمد على قوة واستقرار المجال المغناطيسي.
مبدأ العمل من الكهرومغناطيسي رفع الجهاز قائم على قانون الحث الكهرومغناطيسي و أمبير الحلقة القانون. عندما يمر التيار من خلال لفائف ، وفقا للقانون الحث الكهرومغناطيسي, لفائف يولد المجال المغناطيسي الذي يجذب المواد المغناطيسية. وفي الوقت نفسه ، وفقا أمبير الحلقة القانون قوة المجال المغناطيسي داخل المواد المغناطيسية تتناسب طرديا مع قوة المجال المغناطيسي تطبيقها خارجيا. لذلك ، عندما الكهربائي يولد كافية المجال المغناطيسي ، فإنه يمكن جذب وإصلاح المواد المغناطيسية. مرة الحالي هو قطع حسب قانون الحث الكهرومغناطيسي, المجال المغناطيسي في الملف سوف تختفي بسرعة ، المواد المغناطيسية كما سيتم الافراج عنهم.
المغناطيس الدائم رفع الجهاز يستخدم المستمر المجال المغناطيسي المغناطيس الدائم لتحقيق الامتصاص و يرفع من المواد المغناطيسية. المجال المغناطيسي والقوة اتجاه المغناطيس الدائم ثابتة ، وبالتالي تمكين مستقرة امتصاص المواد المغناطيسية. يرجع ذلك إلى حقيقة أن قوة المجال المغناطيسي للمغناطيس دائم لا يتأثر مصادر الكهرباء ، ويمكن استخدامها في حالات دون مصدر للطاقة. ومع ذلك ، فإن المجال المغناطيسي القوة والاستقرار المغناطيس الدائم محدودة الأداء الخاصة بهم ، و قد لا تكون مرنة بما فيه الكفاية مقارنة الكهرومغناطيسية رفع الأجهزة. في التطبيقات العملية ، فمن الضروري اختيار مناسب رفع الجهاز على أساس استخدام محدد البيئة والمتطلبات.
الرفع المغناطيسي الجهاز هو المعدات الميكانيكية التي تستخدم مبدأ القوة المغناطيسية لرفع ونقل الأشياء الثقيلة ، تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الصلب وبناء السفن وتصنيع الآلات والخدمات اللوجستية والتخزين. لديها مزايا عالية الكفاءة والسلامة والمرونة ، خاصة عند التعامل مع ثقيل, كبير, أو بشكل غير منتظم على شكل منتجات الصلب ، مما يدل على مزايا فريدة من نوعها. وبالإضافة إلى ذلك, في مجالات التكنولوجيا الفائقة مثل محطات الطاقة النووية والفضاء الرفع المغناطيسي الأجهزة أيضا أن تلعب دورا هاما في نقل وتركيب المعدات الدقيقة.
في صناعة الصلب ، الرفع المغناطيسي الأجهزة تستخدم على نطاق واسع في نقل الصلب المنصهر ، رفع من سبائك الصلب و إعادة تدوير الحديد الخردة. باستخدام الرفع المغناطيسي جهاز مراقبة دقيقة من الفولاذ المنصهر يمكن أن يتحقق ، تحسين كفاءة النقل ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تقلل من كثافة العمل من الموظفين وتحسين السلامة المهنية. في صناعة السفن ، الرفع المغناطيسي الأجهزة تستخدم لرفع التقليب من السفينة أقسام أقسام كبيرة من المكونات. ويرجع ذلك إلى بنية معقدة و الوزن الثقيل من السفينة باستخدام التقليدية رفع أساليب يطرح صعوبات كبيرة والمخاطر. باستخدام الرفع المغناطيسي أجهزة مراقبة دقيقة وآمنة رفع السفينة مكونات يمكن أن يتحقق. وبالإضافة إلى ذلك, في مجال التصنيع الميكانيكي, الرفع المغناطيسي الأجهزة تستخدم على نطاق واسع في رفع وتركيب المعدات الثقيلة و مكونات الدقة. فإنه يمكن تحقيق مراقبة دقيقة وآمنة رفع الأشياء الثقيلة ، وفي الوقت نفسه ، فإنه يمكن أيضا تحسين كفاءة الإنتاج والحد من كثافة العمل للعمال. في مجال الخدمات اللوجستية والتخزين ، الرفع المغناطيسي الأجهزة المستخدمة في مناولة البضائع, التحميل والتفريغ والتخزين. يمكن تحقيق سريع ودقيق مناولة البضائع ، وفي الوقت نفسه ، فإنه يمكن أيضا تحسين التخزين كفاءة ومستوى الإدارة. وبالإضافة إلى ذلك, في مجال محطات الطاقة النووية ، بسبب الدقة والوزن الثقيل من المعدات التقليدية رفع الأساليب هي عرضة للتلف أو التلوث الإشعاعي إلى المعدات. باستخدام الرفع المغناطيسي أجهزة مراقبة دقيقة وآمنة رفع المعدات يمكن أن يتحقق ؛ في نفس الوقت, ويمكن أيضا أن يقلل من خطر الإشعاع الضرر للأفراد.
تصميم وتصنيع عملية الرفع المغناطيسي جهاز تتبع بدقة الوطنية ذات الصلة والصناعة السلامة والمعايير ، مثل "لوائح السلامة على رفع إليه" (GB 6067.1-2010) بشأن السلامة المحددة والشروط الفنية الكهرومغناطيسية رفع الآلات. هذه المعايير ليس فقط تحديد الهيكلية الشاملة تخطيط الرفع المغناطيسي جهاز مكون من مواد الأبعاد ، ولكن أيضا طرح متطلبات واضحة على مؤشرات أداء المعدات الإعداد وفعالية حراس السلامة ، وما إلى ذلك ، من أجل ضمان المغناطيسي رفع الجهاز من بداية تصميم عالية الكفاءة والموثوقية والسلامة الذاتية الميزات.
في مرحلة التصميم من الرفع المغناطيسي جهاز تحديد عامل الأمان هو مفتاح التقنية القرار. عامل الأمان هو النسبة بين أقصى حمل هذا الجهاز يمكن أن تصمد تحت ظروف التشغيل العادية و تحميل التصنيف الذي يعكس بشكل مباشر على قدرة الجهاز على مقاومة الزائد و عرضي الظروف. من أجل ضمان أن الرفع المغناطيسي الجهاز يمكن أن لا تزال تحافظ على تشغيل مستقر وآمن في مواجهة ظروف غير متوقعة ، يجب على المصمم علميا و منطقيا تحديد و بدقة حساب السلامة الكافية معامل وفقا الفعلية بيئة العمل المعدات ، خصائص المواد المتوقع خدمة الحياة من المعدات وغيرها من العوامل. وهذا ليس فقط فعالة في منع تلف المعدات أو حتى الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد أو غير طبيعي ظروف العمل ، ولكن أيضا توفير الوقت الكافي مشغل للرد واتخاذ التدابير ، وبالتالي ضمان السلامة والموثوقية في عمليات الإنتاج.
تشغيل لوحة التحكم المغناطيسي رفع الجهاز يجب أن تكون مصممة بوضوح, معقول وضعت واضحة تحكم ترس ، بحيث يمكن للمشغل بسهولة اختيار التبديل بين رفع و تحريك العمليات وفقا للاحتياجات الفعلية. من أجل تعزيز سلامة وتوحيد العملية عملية الرفع المغناطيسي الجهاز يجب أيضا أن تكون مجهزة مع ما يلزم من إشارة تحذير النظام ، مثل الصوت والضوء أجهزة الإنذار وغيرها من المعدات. عندما يبدأ الجهاز ، توقف أو لقاءات ظروف غير طبيعية ، إشارات الإنذار يمكن أن الخاتم في الوقت لتذكير المشغل إلى إيلاء الاهتمام واتخاذ التدابير المناسبة من أجل تجنب نحو فعال مخاطر الأمان المحتملة.
من حيث اختيار المواد, مكونات المغناطيسي رفع الجهاز يجب أن يكون محددا وفقا لمتطلبات قوة, مقاومة التآكل و مقاومة التآكل وغيرها من المعايير لتحديد المواد المناسبة. على سبيل المثال ، الحاملة المكونات الهيكلية يجب أن يكون محددا من الصلب عالية القوة كافية لضمان الحاملة القدرات ؛ المكونات الرئيسية المتعلقة المغناطيسية مثل المغناطيسات الكهربائية, المغناطيس الدائم ، وما إلى ذلك ، يجب أن يكون محددا من remanent الحث المغناطيسي قوة الإكراه عالية و جيدة استقرار درجة حرارة عالية الأداء المواد المغناطيس الدائم ، وبعد التفتيش الجودة الصارمة لضمان أداء موثوق بها.
من حيث عملية التصنيع بأسرها المغناطيسي رفع الجهاز عملية التصنيع يجب الامتثال الصارم ذات الصلة في عملية التصنيع المواصفات لضمان دقة وموثوقية المعدات لتلبية متطلبات التصميم. وخاصة في عملية الإنتاج ، فعال لمراقبة الجودة ينبغي اتخاذ تدابير لمنع المعدات عيوب أو مخاطر خفية بسبب سوء عملية التصنيع. وبالإضافة إلى ذلك ، ال يعد الجمعية من المكونات الرئيسية ، فإنه من الضروري أن نسعى جاهدين من أجل التميز وتحقيق القياس الدقيق و دقيق عملية لضمان نوعية ممتازة من المنتج النهائي.
قبل استخدام المغناطيسي رفع الجهاز ، يجب على المشغل إجراء شامل ومفصل التفتيش من المعدات بما في ذلك ولكن لا تقتصر على النظام الكهربائي ، والنظام الهيدروليكي ونظام التحكم وغيرها من المكونات الرئيسية اختبار وظيفة. على النظام الكهربائي ، ينبغي عليك التأكد من أن التيار الكهربائي هو مستقر وموثوق بها ، جميع أنواع المفاتيح والأزرار المؤشرات وغيرها من المكونات تعمل بشكل صحيح ، أي ضرر ، الاجتثاث وغيرها من تشوهات. نظام هيدرولي, تحتاج إلى التحقق من ما إذا كان خط أنابيب النفط سليمة دون تسرب, المضخات الهيدروليكية, صمامات وغيرها من مكونات الأداء الجيد ، الضغط العادي; نظام التحكم يجب أن تكون لضمان أن أجهزة الاستشعار التحكم ومحركات حساسة وفعالة البرنامج المنطق صحيحة و خالية من الأخطاء.
وبالإضافة إلى ذلك, المشغل أيضا يحتاج إلى فهم و التأكد من عمل تفصيلية مجموعة من المعدات حد التحميل وغيرها من المعالم الهامة, معدات واضحة في ما ظروف العمل تحت أنسب العملية ، إثقال يمنع منعا باتا لضمان أن المعدات هي دائما في الشروط المحددة. في نفس الوقت, وفقا معدات يدوية ذات الصلة مواصفات المعدات يجب أن يكون بانتظام الحفاظ على الصيانة الوقائية اللازمة لضمان أنه في حالة عمل جيدة.
في عملية التشغيل المغناطيسي رفع الجهاز ، يجب على المشغل تلتزم المنشأة إجراءات التشغيل الحفاظ على درجة عالية من التركيز في جميع أنحاء العملية برمتها ، و لا يجوز الانخراط في أنشطة أخرى لا علاقة لها العملية. وخاصة في رفع وخفض الأشياء الثقيلة في هذا الرابط الحرج ، على المشغل أن تفعل عملية سلسة ، تجنب التسارع المفاجئ أو تباطؤ من وجوه الناجمة عن يتأرجح كبيرة جدا ، أو حتى تسقط وغيرها من الحوادث.
في عملية الرفع ، يجب على المشغل المعقول خطة الطريق لضمان ثقيل لا تصطدم مع غيرها من المعدات أو هياكل عندما تتحرك. في نفس الوقت, إيلاء اهتمام وثيق إلى حالة التشغيل من مكونات المعدات ، مثل الموجودة صوت غير طبيعي أو الاهتزاز أو درجة حرارة عالية جدا ، يجب على الفور وقف آلة للتحقق ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها قبل العمليات المستمرة. وبالإضافة إلى ذلك ، لأنواع خاصة من السلع أو عمليات خاصة في البيئات ، من الضروري أيضا اتخاذ تدابير السلامة المناسبة وفقا للوائح ذات الصلة ، مثل تجميع تحديد استخدام أدوات خاصة وهلم جرا.
سلسلة من ارتفاع مخاطر التشغيل السلوكيات يمنع منعا باتا أثناء استخدام الرفع المغناطيسي الأجهزة. أولا وقبل كل شيء ، على حد التحميل من المعدات يجب عدم تجاوز وزن ثقيل إلى تقييم دقيق الوزن ، لتجنب إثقال المعدات الناجمة عن تلف أو تشوه أو حتى تؤدي إلى حوادث السلامة. في نفس الوقت, عملية غير المرخصة هو أيضا صراحة سلوك جميع المشغلين يجب أن يكون المدربين تدريبا مهنيا على الاقتضاء شهادة التأهيل قبل أنها يمكن أن تعمل.
غير المصرح به أو غير المهنيين يمنع من تعديل هيكل المعدات ضبط البارامترات الرئيسية أو تدمير الأصلي سلامة وظائف الحماية من المعدات. مثل هذا السلوك من المرجح أن يؤدي إلى أداء المعدات تدهور وفقدان الاستقرار ، وزيادة خطر الفشل ، وحتى تؤدي إلى إصابات أو أضرار في الممتلكات والحوادث.
باعتبارها معدات ثقيلة، فإن سلامة وموثوقية جهاز الرفع المغناطيسي أمر بالغ الأهمية لعمليات الإنتاج. لذلك، يجب إجراء أعمال فحص وصيانة شاملة ومفصلة بانتظام. بالنسبة للنظام الكهربائي، يجب فحص الكابلات والموصلات والمفاتيح والمكونات الأخرى بانتظام لمعرفة ما إذا كانت سليمة، وما إذا كانت الخطوط قديمة أو مكشوفة، وذلك لضمان إمداد مستقر وموثوق به بالكهرباء، وتجنب الحوادث الناجمة عن الأعطال الكهربائية. بالنسبة للنظام الهيدروليكي، من الضروري التحقق مما إذا كانت المكونات الرئيسية مثل خطوط أنابيب النفط والمضخات الهيدروليكية والصمامات وما إلى ذلك تتسرب أو مسدودة أو تالفة لضمان عمل النظام الهيدروليكي عند ضغط ثابت وتشغيله بمرونة.
من حيث سيطرة النظام ، فمن الضروري للتحقق من ما إذا كانت مكونات التحكم وأجهزة الاستشعار والمحركات والمعدات الأخرى تعمل بشكل صحيح ، وما إذا كان الحصول على البيانات و وظائف معالجة دقيقة ، من أجل ضمان أن الرفع المغناطيسي الجهاز يعمل بدقة وفقا مسبقا في البرنامج. عن المغناطيس الجزء, بالإضافة إلى التحقق من مظهره مع أو بدون ضرر, تشوه, ولكن تحتاج أيضا إلى اختبار المغناطيسي يمكن أن تلبي استخدام المتطلبات ، مثل ما إذا كان الحث المغناطيسي قوة تصل إلى مستوى ما إذا كان المجال المغناطيسي توزيع موحد وهلم جرا. في نفس الوقت المظهر والوظيفة والأداء جوانب أخرى من المعدات يجب أن تكون أيضا شاملة تفتيشها وصيانتها لضمان التشغيل الإجمالية حالة المعدات جيدة.
الرفع المغناطيسي جهاز صيانة منتظمة ومفصلة العمل ، أساليب محددة الخطوات هي كما يلي: أولا وقبل كل شيء لضمان أن سطح معدات نظيفة وخالية من الشحوم و التصاق الغبار, يمكن أن تستخدم في التنظيف الخاصة وكلاء أو ارتفاع ضغط الهواء مضخات لتنظيف الأوساخ السطح ، من أجل الحفاظ على الرؤية الجيدة و تبديد الحرارة الأداء ؛ ثانيا: تفتيش منتظمة للمعدات الربط من المكونات المختلفة ، بما في ذلك ولكن لا تقتصر على البراغي والمكسرات ، غسالات الروابط الأخرى ، لضمان أن لا تفقد أخيرا ، أجزاء ارتداء مثل لفائف الملف اللولبي الهيدروليكية النفط ، وما إلى ذلك ، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب وفقا لدرجة ارتداء و المسيل للدموع لمنع فشل المعدات أو السلامة من الحوادث بسبب الشيخوخة و فشل أجزاء.
عند إصلاح واستبدال أجزاء من الرفع المغناطيسي الجهاز الرئيسي متطلبات السلامة هو التأكد من أن المعدات في دي تنشيط الدولة اتخاذ تدابير السلامة المناسبة. على سبيل المثال, معلق واضح علامات التحذير في صيانة الموقع لمنع علاقة الموظفين من الاقتراب من منطقة العملية ؛ باستخدام أدوات معزولة عن العملية لتجنب الحوادث الناجمة عن الصدمات الكهربائية. بالإضافة إلى موظفي الصيانة يجب أن يكون الصلبة المعرفة المهنية الغنية المهارات التشغيلية. في عملية الصيانة يجب الالتزام الصارم ذات الصلة وإجراءات التشغيل معايير السلامة; فهم كامل هيكل ومبدأ العمل من المعدات ؛ الصحيح استخدام الأدوات والمعدات ؛ لتجنب جديدة السلامة من المخاطر الناجمة عن عملية غير لائق.
كوسيلة فعالة وآمنة المعدات الثقيلة العملية حالة الرفع المغناطيسي الجهاز مباشرة على سلامة وكفاءة عمليات الإنتاج. من أجل ضمان أن الرفع المغناطيسي الجهاز هو دائما في أفضل حالة العامل ، ينبغي أن تكون مجهزة مع مجموعة كاملة من سلامة نظام الرصد. النظام يدرك في الوقت الحقيقي رصد المغناطيسي جهاز رفع عبء العمل من خلال دمج المعدات المتطورة مثل الوزن مجسات, النزوح مجسات وأجهزة استشعار درجة الحرارة.
الوزن مجسات بدقة قياس الوزن من رفع الاعتراض على ضمان أن لا تكون مثقلة خلال رفع عملية النزوح مجسات رصد موقف حركة مسار الناشرة في الوقت الحقيقي, على نحو فعال منع الاصطدام أو الانقلاب الحوادث بسبب سوء الاستخدام ؛ درجة الحرارة أجهزة الاستشعار الكشف عن ارتفاع درجة الحرارة على أجزاء رئيسية من المعدات في الوقت الحقيقي لمنع الأضرار التي لحقت المعدات بسبب ارتفاع درجات الحرارة أو حوادث الحريق. هذه البيانات يتم إرسالها إلى نظام التحكم المركزي في الوقت الحقيقي من خلال نقل التكنولوجيا اللاسلكية ، حتى أن المشغل يمكن فهم حالة تشغيل المعدات في أي وقت و اكتشاف والتعامل مع مخاطر السلامة المحتملة في الوقت المناسب.
سلامة نظام الرصد أيضا ذكي وظيفة الإنذار. مرة واحدة معدات التشغيل المعلمات يتجاوز مسبقا السلامة عتبات النظام يؤدي على الفور جهاز إنذار و من خلال الهاتف الخليوي رسائل نصية, رسائل البريد الإلكتروني وغيرها من وسائل الإخطار في الوقت المناسب من موظفي الإدارة ، للتأكد من أنها يمكن أن تتفاعل في المرة الأولى إلى اتخاذ تدابير السلامة المناسبة. هذا يحسن إلى حد كبير كفاءة ودقة إدارة السلامة و بشكل فعال يقلل من مخاطر السلامة الحوادث الناجمة عن فشل المعدات أو الأخطاء التشغيلية.
في حالة حدوث عطل أو حادث المغناطيسي رفع الجهاز, فمن الأهمية بمكان أن الطوارئ التعامل مع عملية تنشيط بسرعة. يجب على المشغلين الحصول أولا صارمة في حالات الطوارئ والتدريب على دراية وإتقان إجراءات الطوارئ. مرة واحدة شذوذ أو خلل في الرفع المغناطيسي الجهاز تم الكشف عن أول عمل هو وقف تشغيل المعدات فورا و بسرعة قطع التيار الكهربائي لتجنب التسبب في مزيد من الضرر أو الإصابة. تعد هذه الخطوة الحاسمة نحو فعال لمنع سلسلة من ردود الفعل الناجمة عن فقدان السيطرة على المعدات.
اعتمادا على نوع معين ومدى الحادث, شركات تحتاج إلى بسرعة اتخاذ التدابير المناسبة في حالات الطوارئ. على سبيل المثال ، إذا كان الحادث ينطوي على التسرب الكيميائي أو ارتفاع في درجة الحرارة الحروق وغيرها من الحالات الخطرة ، يجب أن يكون الموقع على الفور نقله إلى منطقة آمنة ، واقامة عزل مناطق لا علاقة لها منع الموظفين من الاقتراب من موقع الحادث; إذا كان نطاق صغير الحوادث سببها تلف المعدات أو الأخطاء التشغيلية ، مترجم خطة الاستجابة للطوارئ يجب أن يتم تفعيلها على الفور ، مثل بدء الاستعداد معدات ضبط عملية المعلمات ، إلخ. ؛ أي نوع من حوادث الإنقاذ في حالات الطوارئ ينبغي أن تكون خطة مفعلة في الوقت المناسب ذات الصلة الإنقاذ في حالات الطوارئ ينبغي إشعار. أي نوع من الحوادث ، خطة الإنقاذ في حالات الطوارئ ينبغي تفعيلها في الوقت ذات الصلة فريق الإنقاذ في حالات الطوارئ ينبغي أن يبلغ الذروة إلى مكان الحادث من أجل التخلص منها.
في عملية الطوارئ التخلص من الاتصالات يجب أن تبقى حرة في الوقت المناسب في الاتصال والتنسيق بين جميع القوى. بعد حدوث الحادث الحادث إجراءات تقديم التقارير يجب أن تبدأ على الفور ، حادث الحالة يجب إبلاغ الإدارة العليا ذات الصلة قيادة الطوارئ الإدارات في الوقت المناسب. في نفس الوقت, فمن الضروري لحماية مكان الحادث وأن تتعاون مع الإدارات المعنية للتحقيق وتحليل الحوادث. من خلال علمي دقيق التحقيق في الحوادث الحقيقية سبب الحادث يمكن تحديدها ، وتوفير الخبرات القيمة و الدروس في المستقبل سلامة الإنتاج.
عن الحوادث التي تحدث في الرفع المغناطيسي الأجهزة معلومات مثل الوقت والمكان سبب عملية التعامل مع الحادث يجب أن تسجل في التفاصيل. هذه المعلومات يمكن تسجيلها في شكل خطي أو إلكتروني و تخزينها بشكل صحيح. درجة تفاصيل الحادث سجل يؤثر بشكل مباشر على تحليل حادث أثر التحسن. من خلال تحليل متعمق من الحوادث الدروس التي يمكن تلخيصها تستهدف تحسين التدابير المقترحة لتجنب تكرار حوادث مماثلة.
عند تحليل أسباب الحوادث ، ينبغي النظر من زوايا متعددة ، بما في ذلك المعدات الفشل ، العوامل البشرية ، العوامل البيئية وهلم جرا. من خلال تحليل متعمق من هذه العوامل ، الجذري حادث يمكن التعرف على توفير أساس اقتراح تدابير التحسين. عند اقتراح تدابير تحسين عوامل السلامة والموثوقية الجدوى والاستدامة يجب أن تكون موضع اعتبار. تحسين التدابير يجب أن يكون المستهدفة و قابلة للتشغيل ، وتكون قادرة على نحو فعال منع تكرار حوادث مماثلة. تحسين التدابير ينبغي أيضا بانتظام تقييمها ومراجعتها لضمان فعاليتها وقابليتها للتطبيق.
مغنطة وظيفة في الرفع المغناطيسي جهاز يدرك عالية من المرونة و القدرة على التكيف واسعة من رفع العملية من خلال بخير تنظيم قوة المجال المغناطيسي مجموعة العمل. في التطبيق العملي ، حسب الوزن والحجم المواد من رفع موضوع مختلف متطلبات رفع البيئة ، يمغنط وظيفة يمكن ضبط بدقة قوة المجال المغناطيسي للتأكد من أنه عندما رفع و تحريك الأشياء الثقيلة لا يسبب الكائن إلى خلع ، ولكن أيضا تقليل الضرر إلى رفع الكائن. في نفس الوقت ذكي تصميم جذاب على وظيفة يسمح للمشغل التحكم عن بعد أو تلقائيا ضبط المجال المغناطيسي المعلمات حسب ظروف العمل الفعلية, مما يحسن إلى حد كبير كفاءة التشغيل والسلامة. ومع ذلك ، وعلى الرغم من مزايا كبيرة من يمغنط وظيفة معايير السلامة وإجراءات التشغيل يجب مراعاتها بدقة في عملية استخدامه. عالية جدا أو منخفضة جدا قوة المجال المغناطيسي غير المنضبط قد يؤدي إلى رفع الكائن أو لا يمكن أن يكون بشكل صحيح كثف ، والتي قد تؤدي إلى خطيرة حوادث السلامة. ولذلك استخدام وظيفة المغناطيسي ، ليس فقط بحاجة إلى المشغل مع المهارات المهنية والمعرفة ، ولكن أيضا أن يكون لها عمل صارم موقف جيد قدرة الاستجابة في حالات الطوارئ.
في مواجهة كبيرة ومعقدة رفع المهام في كثير من الأحيان تحتاج إلى أكثر من واحد المغناطيسي رفع الجهاز إلى العمل معا لتحقيق فعالة وآمنة مزيج من رفع. في هذا الوقت, فإن المهمة الأولى هي التأكد من أن جميع الرفع المغناطيسي الأجهزة المعنية في عملية أداء المعلمات تتطابق مع بعضها البعض, بما في ذلك سبيل المثال لا الحصر المغناطيسي قوة شفط, تحميل الطاقة الاستيعابية ، مجموعة العمل وغيرها من جوانب الاتساق والتنسيق. وهذا يعني أن كل وحدة يجب أن تكون قادرة على العمل بشكل مستقر في أي بيئة التشغيل وتكون قادرة على توفير الطاقة الكافية الدعم عند الحاجة. لضمان استقرار وسلامة كلها مجتمعة رافعة نظام نقل الإشارات و نظام التحكم بين المعدات يجب أن تكون دقة المعايرة والتحقق منها ، لتحقيق دقة التحكم عن بعد في الوقت الحقيقي رصد لمنع إجراءات غير متناسقة بين المعدات نظرا للتأخير أو ميسوبيريشن ، والتي قد تتسبب في حوادث السلامة. في عملية الجمع بين رفع, المهم معقول تصميم وتنفيذ فعال تحميل برنامج توزيع. وهذا يعني أنه وفقا خصائص الأداء من كل قطعة من المعدات ظروف الإجهاد و بيئة التشغيل وعوامل أخرى ، علمية ومعقولة توزيع إجمالي وزن الحمولة ، لتجنب نقطة واحدة الزائد أو تفاوت توزيع الحمولة.
لتشغيل الرفع المغناطيسي الجهاز تحت ظروف عمل خاصة ، مثل بيئة درجة حرارة عالية قد يؤدي إلى المعدات الداخلية مكون تدهور الأداء أو الفشل ؛ حقل مغناطيسي قوي البيئة قد يسبب تشويشا أو تلف المكونات الإلكترونية ؛ تآكل البيئة قد يؤدي إلى تآكل سطح المعدات والبنية الداخلية ، والحد من المتانة و ختم أداء المعدات. في هذه الحالة, سلسلة إضافية من الاحتياطات التي يجب اتخاذها لضمان التشغيل الآمن للمعدات. على سبيل المثال, استخدام عالية-درجة الحرارة-مقاومة مواد لتصنيع المكونات الرئيسية; تصميم خاص من المعدات أو إضافة الغطاء الواقي ، تبديد الحرارة نظام وغيرها من المرافق المساعدة. عمليات تفتيش منتظمة وصيانة المعدات للتأكد من أنه لا يزال قادرا على الحفاظ على عملية مستقرة وموثوق بها تحت ظروف قاسية. وفقا لخصائص معينة من ظروف عمل تطوير مفصل سلامة إجراءات التشغيل وخطط الطوارئ.
الاتصال لدينا كرين المتخصصين
أرسل لنا رسالة وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
Arabic 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Vietnamese