وباعتبارها من المعدات الرئيسية في لوجستيات الموانئ، فإن رافعة الحاويات الجسرية ذات الإطارات المطاطية (RTG)، وأداء السلامة وحالة التشغيل تؤثر بشكل مباشر على كفاءة وسلامة سلسلة الخدمات اللوجستية بأكملها. ومن أجل ضمان التشغيل المستقر للرافعة الجسرية الجسرية للحاويات ذات الإطارات المطاطية (RTG)، فإن عمليات التفتيش المنتظمة (بما في ذلك الفحص الأول) مهمة بشكل خاص. لا يغطي مشروع الفحص عددًا من الجوانب مثل الهيكل الميكانيكي والنظام الكهربائي ونظام الطاقة فحسب، بل يتبع أيضًا بدقة سلسلة من المتطلبات الواضحة. وبدءًا من تصنيف RTG في دليل الأجهزة الخاصة، جنبًا إلى جنب مع الأحكام ذات الصلة لإدارة الدولة لمراقبة الجودة والتفتيش والحجر الصحي، يمكننا أن نفهم بعمق تفرد وضرورة الفحص المنتظم ل RTG. بالإضافة إلى ذلك، فإن المقارنة مع رافعة الباب العامة ستساعدنا أيضًا على فهم المتطلبات الخاصة لاختبار RTG بوضوح. تهدف هذه المقالة إلى استكشاف شامل لإعدادات المشروع ومتطلبات الفحص المنتظم لـ RTG، وتوفير ضمان قوي للتشغيل الآمن والفعال للخدمات اللوجستية للموانئ.
RTG (الرافعة الجسرية ذات الإطارات المطاطية، رافعة الإطارات المطاطية) هي جهاز رفع ثقيل مصنف بوضوح في فئة المعدات الخاصة. وفقًا للقوانين واللوائح الوطنية ذات الصلة، تشير المعدات الخاصة إلى المعدات التي تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج والحياة، وبمجرد حدوث عطل أو حادث قد يشكل تهديدًا كبيرًا لسلامة أرواح الناس وممتلكاتهم. وتتطلب هذه المعدات إشرافًا صارمًا على السلامة وفحصًا منتظمًا. ويحدث أن تلبي RTG هذا الشرط. ونظرًا لهيكلها الفريد وخصائص عملها الفريدة، فإنها تحتل موقعًا مهمًا في دليل المعدات الخاصة، ومعايير وعمليات التفتيش الخاصة بها أكثر صرامة ودقة.
مصلحة الدولة للرقابة على الجودة والتفتيش والحجر الصحي (الادارة العامة للرقابة على الجودة والتفتيش والحجر الصحي) وقد وضعت سلسلة من تفتيش مفصلة المعايير واللوائح الخاصة المعدات مثل RTG. هذه اللوائح تهدف إلى ضمان أن المعدات الخاصة مثل RTG يمكن الحفاظ على حالة التشغيل في عملية استخدام على المدى الطويل وتجنب حوادث السلامة. هذه اللوائح التي تغطي الهيكل والأداء والسلامة أجهزة الحماية من المعدات. على سبيل المثال, المكونات الرئيسية مثل RTG الإطارات المشي آلية حاوية معلقة الجهاز و نظام التحكم الكهربائي واضحة التفتيش المعايير والمتطلبات.
نظرة عامة على لوائح فحص معدات RTG
التفتيش المشروع | التفتيش المحتوى | معايير التفتيش | ملاحظة |
معدات التصنيف | RTG موقع في معدات خاصة الكتالوج | معدات خاصة | يتطلب صارمة السلامة والإشراف على عمليات تفتيش منتظمة |
هيكلية التفتيش | الهيكل العام استقرار المعدات | _ | التأكد من أن هيكل خال من تشويه والشقوق |
الإطارات السفر آلية | الإطارات, المشي مسار ، إلخ. | واضح التفتيش المعايير والمتطلبات | الالتفات إلى ارتداء الإطارات والتأكد من أن المشي هو مستقر |
حاوية رفع الجهاز | رفع القدرة والموثوقية ، إلخ. | واضح التفتيش المعايير والمتطلبات | التأكد من أن رفع الجهاز لا تلف و رفع عملية آمنة |
نظام التحكم الكهربائية | دقة التحكم والسلامة الخ. | واضح التفتيش المعايير والمتطلبات | تحقق من أن نظام التحكم يعمل بشكل طبيعي وليس هناك أي مخاطر السلامة |
جهاز حماية السلامة | فعالية مختلف أجهزة السلامة | _ | ضمان السلامة المختلفة الأجهزة تعمل بشكل طبيعي و تلعب دورا وقائيا |
الفرق من الأغراض العامة رافعات جسرية | استهدفت بنود التفتيش | وضعت على أساس الخصائص RTG | مثل البلى من الإطارات السفر آلية موثوقية الحاويات رفع الجهاز ، إلخ. |
RTG معدات التفتيش الوكالات ذات الصلة واللوائح
اسم المؤسسة | المسؤوليات | اللوائح ذات الصلة/المعايير | ملاحظة |
جمهورية الصين الشعبية في إدارة الدولة للرقابة على الجودة والحجر الصحي | إنشاء التفتيش المعايير والأنظمة RTGs وغيرها من المعدات الخاصة | تغطية المعدات بنية أداء جهاز حماية السلامة والجوانب الأخرى | المسؤولة عن سلامة إشراف أجهزة خاصة مثل RTG |
معدات خاصة وكالة التفتيش | إجراء عمليات تفتيش دورية من RTG المعدات | وفقا التفتيش المعايير واللوائح التي وضعتها إدارة الدولة للرقابة على الجودة والتفتيش والحجر الصحي (الصحى) | ضمان أن RTG معدات يعمل بأمان لفترة طويلة |
RTG الشركة المصنعة للمعدات | تقديم الدعم التقني والمعلومات اللازمة معدات التفتيش | اتبع المعايير الوطنية ذات الصلة واللوائح | مساعدة وكالات التفتيش لاستكمال معدات التفتيش |
استخدام وحدة | المسؤولة عن الصيانة اليومية و إصلاح المعدات مع وكالة التفتيش لتنفيذ عمليات التفتيش | اتبع المعايير الوطنية ذات الصلة واللوائح لضمان التشغيل العادي للمعدات | _ |
تتمتع رافعات RTG والرافعات الجسرية العامة ببعض أوجه التشابه في البنية والوظيفة، ولكن تتمتع RTG بمزايا فريدة في حركة الإطارات ورفع الحاويات. لذلك، من حيث معايير التفتيش والعناصر، على الرغم من أن رافعات RTG والرافعات الجسرية العامة لها بعض المرجع، إلا أنها لا تزال بحاجة إلى التفتيش على وجه التحديد وفقًا لخصائصها الخاصة. على سبيل المثال، بالنسبة للرافعات الجسرية العامة، قد يتركز التركيز في التفتيش على استقرار الهيكل ومرونة آلية التشغيل وما إلى ذلك. بالنسبة لرافعات RTG، بالإضافة إلى هذه المتطلبات الأساسية، يجب إيلاء اهتمام خاص لمتطلبات خاصة مثل تآكل آلية حركة الإطارات وموثوقية جهاز رفع الحاويات.
الهيكل الميكانيكي هو الأساس للتشغيل المستقر لـ RTG، لذلك يلزم إجراء فحص شامل ومفصل في الفحص الأول. أولاً وقبل كل شيء، بالنسبة للهيكل المعدني لـ RTG، بما في ذلك العارضة الرئيسية، والأذرع الخارجية، وإطارات الأبواب والأجزاء الرئيسية الأخرى، من الضروري التحقق مما إذا كانت هناك مشاكل مثل التشوه أو الشقوق. قد يؤثر التشوه على مسار التشغيل واستقرار RTG، في حين قد تتسبب الشقوق في انخفاض القوة الهيكلية والتأثير على السلامة العامة. لذلك، هناك حاجة إلى معدات وطرق اختبار احترافية لإجراء فحص شامل ودقيق لهذه الأجزاء.
تعتبر الموصلات ومكونات ناقل الحركة من المكونات المهمة للهيكل الميكانيكي لـ RTG. تشمل الموصلات البراغي والصواميل والدبابيس وما إلى ذلك، والتي يجب فحصها بحثًا عن أي ارتخاء أو تلف. تشمل مكونات ناقل الحركة المحامل والتروس وما إلى ذلك، والتي يجب فحصها بحثًا عن التآكل والتزييت. قد يتسبب التآكل في انخفاض كفاءة ناقل الحركة أو حتى التسبب في حدوث أعطال؛ في حين قد يؤدي ضعف التزييت إلى زيادة الاحتكاك وتسريع تآكل المكونات. لذلك، فإن فحص هذه المكونات يعد أيضًا جزءًا مهمًا من الفحص الأول.
بالإضافة إلى المكونات المذكورة أعلاه، يجب أيضًا فحص النظام الهيدروليكي لـ RTG. يعد النظام الهيدروليكي مصدر طاقة مهمًا لـ RTG، واستقراره أمر بالغ الأهمية لتشغيل RTG. من الضروري التحقق من التآكل وتزييت المكونات الرئيسية مثل المضخات الهيدروليكية والمحركات الهيدروليكية، وكذلك ما إذا كانت جودة وكمية الزيت الهيدروليكي تلبي المتطلبات. في الوقت نفسه، يجب أيضًا فحص إحكام غلق النظام الهيدروليكي للتأكد من أنه لن يتسرب أو يعاني من مشاكل أخرى.
نظرًا لأن النظام الكهربائي هو مركز التحكم في RTG، فإن استقرار النظام الكهربائي وموثوقيته أمران مهمان للغاية للتشغيل الطبيعي لـ RTG. في الفحص الأول، يجب فحص النظام الكهربائي واختباره بالكامل.
إن أداء العزل وارتفاع درجة حرارة المكونات الكهربائية مثل الكابلات والمحركات وأجهزة التحكم هي عناصر الفحص الرئيسية في الفحص الأول. قد يؤدي انخفاض أداء العزل إلى حدوث أعطال كهربائية والتأثير على التشغيل الطبيعي لـ RTG؛ في حين أن الارتفاع المفرط في درجة الحرارة قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة المكونات الكهربائية والتسبب في حوادث السلامة مثل الحريق. لذلك، هناك حاجة إلى معدات اختبار احترافية لإجراء فحص شامل ودقيق لهذه المكونات الكهربائية.
بالإضافة إلى المكونات الكهربائية المذكورة أعلاه، يجب أيضًا التحقق من صحة المنطق وسرعة الاستجابة لنظام التحكم. تعد صحة المنطق لنظام التحكم هي المفتاح لضمان التشغيل الطبيعي لـ RTG، ويلزم إجراء اختبارات وتحقق صارمين. ستؤثر سرعة الاستجابة على كفاءة تشغيل RTG، ويلزم إجراء الاختبارات والتعديلات ذات الصلة. في الوقت نفسه، يجب التحقق من تدابير الحماية من التأريض والحماية من الصواعق للنظام الكهربائي للتأكد من أنها تلبي لوائح ومتطلبات السلامة ذات الصلة.
يوفر نظام الطاقة الطاقة المطلوبة لتشغيل RTG وهو الجزء الأساسي للنظام بأكمله. بالنسبة لمولدات RTG التي تستخدم مجموعات مولدات الديزل كوحدات طاقة، يجب التركيز على مؤشرات الأداء المختلفة للمحرك في الفحص الأول. أولاً، من الضروري التحقق مما إذا كان خرج الطاقة للمحرك طبيعيًا وما إذا كان يمكنه تلبية متطلبات تشغيل RTG. ثانيًا، من الضروري التحقق مما إذا كان معدل استهلاك الوقود للمحرك يفي بالمتطلبات الموصوفة لتجنب الهدر والتلوث. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التحقق مما إذا كان أداء انبعاثات المحرك يفي بالمعايير لتلبية متطلبات حماية البيئة. أخيرًا، من الضروري التحقق مما إذا كان نظام تبريد المحرك يمكن أن يعمل بشكل طبيعي لضمان عدم ارتفاع درجة حرارة المحرك أثناء التشغيل.
بالإضافة إلى المحرك نفسه، يجب أيضًا فحص نظام نقل الطاقة. يتضمن نظام نقل الطاقة مكونات مثل عمود القيادة وعلبة التروس. تؤثر كفاءة واستقرار هذه المكونات بشكل مباشر على تأثير تشغيل RTG. من الضروري التحقق مما إذا كان عمود القيادة متوازنًا جيدًا وما إذا كانت هناك مشاكل مثل التأرجح أو الاهتزاز؛ يحتاج صندوق التروس إلى التحقق من حالة تزييته وتآكل التروس للتأكد من أنه يمكنه نقل الطاقة بشكل طبيعي. في الوقت نفسه، يجب تصحيح أخطاء نظام الطاقة بالكامل واختباره ككل للتأكد من أنه يمكنه تحقيق أفضل حالة تشغيل.
تعتبر أجهزة حماية السلامة هي خط الدفاع الأخير للتشغيل الآمن لـ RTG، ويلزم إجراء فحص شامل ومفصل أثناء الفحص الأول. أولاً، من الضروري التحقق مما إذا كانت حساسية وموثوقية مكونات السلامة مثل مفاتيح الحد وأزرار إيقاف الطوارئ طبيعية. تتمثل وظيفة مفتاح الحد في الحد من نطاق تشغيل RTG لتجنب الحوادث مثل الاصطدامات أو التحميل الزائد؛ ويتمثل زر إيقاف الطوارئ في إيقاف تشغيل RTG بسرعة في حالة الطوارئ. ترتبط حساسية وموثوقية مكونات السلامة هذه بشكل مباشر بأداء السلامة لـ RTG، لذلك يلزم إجراء اختبارات وتحقق صارمين. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا التحقق من صيانة مكونات السلامة هذه للتأكد من أنها يمكن أن تحافظ على الأداء الجيد لفترة طويلة. بالإضافة إلى مكونات السلامة المذكورة أعلاه، يجب أيضًا فحص مرافق السلامة المساعدة مثل أجهزة مقاومة الرياح وأجهزة منع الانقلاب. تتمثل وظيفة جهاز مقاومة الرياح في منع RTG من التحرك أو الانقلاب عن طريق الخطأ في ظل الرياح القوية؛ الغرض من جهاز منع الانقلاب هو منع انقلاب RTG أثناء التشغيل. هذه المرافق المساعدة للسلامة لها أهمية كبيرة لتحسين أداء السلامة لـ RTG، لذلك يجب أيضًا فحصها واختبارها بشكل شامل لضمان قدرتها على القيام بدورها الواجب في حالات الطوارئ وتحسين أداء السلامة للنظام بأكمله.
يجب أن يأخذ تحديد دورة الفحص المنتظمة وتكرار استخدام RTG في الاعتبار عوامل متعددة، بما في ذلك تكرار استخدام المعدات وبيئة العمل وتوصيات الشركة المصنعة وأهمية المعدات. بشكل عام، يجب فحص معدات RTG التي تم شراؤها حديثًا لأول مرة قبل استخدامها للتأكد من أن جودة وأداء المعدات تلبي المتطلبات.
بعد الفحص الأول، يجب إجراء عمليات فحص منتظمة وفقًا لدورة الفحص المحددة. يمكن تعديل دورة الفحص هذه بشكل مناسب وفقًا لاستخدام المعدات وتوصيات الشركة المصنعة. بالنسبة للمعدات ذات بيئات التشغيل القاسية أو التشغيل المتكرر بكامل الحمل، يمكن تقصير دورة الفحص بشكل مناسب لضمان سلامة وموثوقية المعدات.
قبل الفحص، يجب تنظيف وصيانة مولد الحث الكهرومغناطيسي بالكامل للتأكد من أن المعدات في حالة جيدة للفحص. تشمل أعمال التنظيف إزالة الغبار والزيت والحطام الآخر على سطح المعدات لضمان دقة نتائج الفحص. تشمل أعمال الصيانة التحقق مما إذا كانت المكونات المختلفة للمعدات سليمة وما إذا كانت هناك أي ظروف غير طبيعية.
بالإضافة إلى أعمال التنظيف والصيانة، من الضروري أيضًا إعداد أدوات ومعدات الفحص اللازمة. تتضمن هذه الأدوات والمعدات أدوات قياس مختلفة، وأدوات اختبار، وأدوات، وما إلى ذلك. عند إعداد الأدوات والمعدات، من الضروري التأكد من دقة وموثوقية هذه الأدوات والمعدات لتجنب الأخطاء في نتائج الفحص بسبب مشاكل في الأدوات والمعدات.
قبل التفتيش، من الضروري أيضًا التعرف على عملية التفتيش والمعايير. ويشمل ذلك فهم خطوات التفتيش وطرقه ومتطلباته وما إلى ذلك. إن التعرف على عملية التفتيش والمعايير يمكن أن يساعد المفتشين على تنفيذ عمل التفتيش بشكل أفضل وتحسين كفاءة ودقة التفتيش.
بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التواصل مع المشغل لفهم حالة تشغيل المعدات. يتمتع المشغل بفهم أكثر مباشرة لحالة تشغيل المعدات ويمكنه تقديم معلومات مهمة حول حالة تشغيل المعدات. يمكن أن يساعد التواصل مع المشغل المفتش على تحديد المشكلات وحلها بشكل أفضل وتحسين فعالية التفتيش.
أثناء عملية التفتيش، من الضروري الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لضمان سلامة المفتشين. تتضمن إجراءات التشغيل الآمنة احتياطات السلامة المختلفة ومتطلبات التشغيل وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي الالتزام بإجراءات التشغيل الآمنة إلى تجنب وقوع حوادث السلامة المختلفة بشكل فعال.
بالنسبة للمشاريع التي تتطلب عمليات على ارتفاعات عالية أو الدخول إلى داخل المعدات للتفتيش، يجب اتخاذ تدابير حماية السلامة المناسبة. تتضمن هذه التدابير استخدام أحزمة الأمان، وتركيب سياج الأمان، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي اتخاذ تدابير حماية السلامة المناسبة إلى ضمان سلامة المفتشين بشكل فعال.
أثناء الفحص، من الضروري التأكد من أن الجهاز في حالة إيقاف التشغيل أو القفل لتجنب الإصابة الشخصية الناجمة عن التشغيل العرضي. وهذا يتطلب اتخاذ التدابير المناسبة لضمان قطع أو قفل مصدر الطاقة للجهاز. إن التأكد من أن الجهاز في حالة إيقاف التشغيل أو القفل يمكن أن يتجنب بشكل فعال الإصابة الشخصية الناجمة عن التشغيل العرضي.
بعد الفحص، يجب تسجيل نتائج الفحص بالتفصيل وتقييم حالة المعدات. يتضمن محتوى السجل بيانات ونتائج الاختبارات المختلفة. يجب أن يكون تنسيق السجل موحدًا ودقيقًا وواضحًا. يتطلب تقييم حالة المعدات تقييمًا شاملاً لأداء المعدات وحالتها. يجب أن تكون نتائج التقييم دقيقة وموضوعية وعادلة.
بالنسبة للمشاكل والمخاطر الخفية التي تم العثور عليها، فمن الضروري صياغة التدابير التصحيحية في الوقت المناسب وتتبع التصحيح. يجب أن تكون التدابير التصحيحية محددة وقابلة للتنفيذ وفعالة، ويمكنها حل المشاكل والمخاطر الخفية التي تم العثور عليها. يمكن أن يضمن تتبع التصحيح حل المشاكل في الوقت المناسب وتجنب تكرار نفس المشاكل والمخاطر الخفية.
إرسال نتائج التفتيش وتقارير التقييم إلى الإدارات والموظفين المعنيين للإدارة اللاحقة واتخاذ القرارات. ويشمل ذلك تلخيص وتحليل البيانات المسجلة والنتائج والمعلومات الأخرى، وتقديمها إلى الإدارات والموظفين المعنيين للرجوع إليها واتخاذ القرارات الإدارية. ويمكن أن يساعد ذلك الإدارات والموظفين المعنيين بشكل فعال على فهم حالة وأداء المعدات وصياغة خطط إدارة وصيانة أفضل.
ورقة تسجيل نتيجة اختبار RTG
بنود التفتيش | التفتيش القياسية | نتائج الاختبار | ملاحظة |
مظهر المعدات | ضرر مرئية التآكل | _ | |
النظام الكهربائي | عزل المقاومة ، مقاومة التأريض وفقا لمعيار | _ | |
المكونات الميكانيكية | لا رخاوة, ارتداء, تشوه | _ | |
جهاز السلامة | سليمة و صالحة | _ | |
نظام التحكم | عملية مستقرة واستجابة سريعة | _ | |
نظام الاتصالات | واضحة ودقيقة نقل الإشارات | _ | |
نظام الكبح | الفرامل جيدة التأثير ، أي شذوذ | _ | |
القضبان السفر آليات | المسار هو مسطحة المشي على نحو سلس | _ | |
المعدات المساعدة | في حالة جيدة جدا ويعمل بشكل صحيح | _ | |
تقييم شامل | أداء المعدات, حالة جيدة | _ |
احتياطات قبل فحص RTG
الاستعدادات | محتوى معين | الشخص المسؤول |
معدات التنظيف | إزالة الغبار والنفط وغيرها من الحطام من سطح معدات | موظفي الصيانة |
أداة إعداد | إعداد ما يلزم من أدوات التفتيش والمعدات وضمان الدقة والموثوقية | المفتش |
تعرف على نفسك مع عملية | مألوفة مع عملية التفتيش والمعايير فهم الخطوات والأساليب متطلبات التفتيش | المفتش |
التواصل وفهم | التواصل مع مشغلي لفهم ظروف التشغيل للمعدات | المفتشين والعاملين |
حماية السلامة | باتخاذ ما يلزم من تدابير السلامة ، مثل استخدام أحزمة الأمان ، إعداد سلامة القضبان ، وما إلى ذلك. | مشرف سلامة |
حالة الجهاز | التأكد من أن الجهاز مغلق أو مقفل لتفادي حوادث بدء التشغيل | المشغل |
إعداد السجلات | إعداد استمارات تسجيل نتائج الاختبار و قوالب تقارير التقييم | المفتش |
الاستعدادات الأخرى | إعداد الأخرى اللازمة قبل التفتيش الاستعدادات ، حسب الاقتضاء | الأفراد ذوي الصلة |
بالنسبة لمعدات RTG (رافعة جسرية ذات إطارات مطاطية) التي تستخدم مجموعات مولدات الديزل كوحدات طاقة، يجب إيلاء اهتمام خاص لصيانة المحرك والعناية به أثناء عملية الفحص. هذا رابط رئيسي لضمان التشغيل العادي والإنتاج الآمن للمعدات. أثناء الفحص، يجب فحص جودة زيت المحرك أولاً. يعد زيت المحرك عنصرًا مهمًا في نظام تزييت المحرك، والذي يمكنه تقليل تآكل مكونات المحرك الداخلية وضمان التشغيل السلس للمحرك. عند فحص زيت المحرك، من الضروري ملاحظة لون ولزوجة زيت المحرك للتأكد من أن زيت المحرك لم يتدهور أو ينتهي صلاحيته. في الوقت نفسه، يجب أيضًا فحص كمية زيت المحرك للتأكد من أن مستوى الزيت ضمن النطاق الطبيعي. ثانيًا، يجب فحص جودة سائل تبريد المحرك. تتمثل وظيفة سائل التبريد في تقليل درجة حرارة المحرك ومنع ارتفاع درجة حرارة المحرك. أثناء الفحص، من الضروري ملاحظة لون وتركيز سائل التبريد للتأكد من عدم تسرب سائل التبريد أو فشله. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص كمية سائل التبريد للتأكد من أن مستوى سائل التبريد ضمن النطاق الطبيعي. كما يجب فحص نظافة فلتر المحرك. يمكن للفلتر تصفية الشوائب والغبار داخل المحرك لمنع الشوائب من دخول المحرك والتسبب في التآكل. أثناء الفحص، من الضروري ملاحظة مظهر ونظافة الفلتر للتأكد من عدم تلف الفلتر أو انسداده. بالإضافة إلى فحص السائل المذكور أعلاه، يجب أيضًا قياس جهد الخرج والتردد وقوة مجموعة المولدات. تعد هذه المعلمات مؤشرات مهمة لأداء مجموعة المولدات وتؤثر بشكل مباشر على التشغيل الطبيعي للمعدات. أثناء الفحص، يجب استخدام أدوات احترافية للقياس للتأكد من أن هذه المعلمات تلبي متطلبات تشغيل المعدات.
بالنسبة لمعدات RTG التي لم يتم فحصها في الوقت المحدد لسبب ما، فمن الضروري اتباع إجراء مناولة خاص. تم تصميم هذه العملية لضمان سلامة المعدات وامتثالها وتجنب المخاطر الأمنية الناجمة عن الفحص غير المناسب. أولاً، يلزم إجراء فحص شامل لسلامة المعدات. تم تصميم هذا الفحص لاكتشاف المخاطر والمشاكل المحتملة المتعلقة بالسلامة في المعدات. يتضمن محتوى فحص السلامة فحص المكونات الرئيسية مثل الهيكل والنظام الكهربائي والنظام الهيدروليكي ونظام الفرامل للمعدات. من خلال فحص السلامة، يمكن تقييم ما إذا كانت المعدات بها مخاطر تتعلق بالسلامة. إذا كانت المعدات بها مخاطر تتعلق بالسلامة، فيجب إيقافها على الفور وتصحيحها. يجب صياغة التدابير التصحيحية وفقًا للمشاكل الموجودة في المعدات، بما في ذلك الإصلاحات واستبدال الأجزاء وتعديل المعلمات وما إلى ذلك. بعد اكتمال التصحيح، يجب إعادة فحص المعدات للتأكد من أن المعدات تلبي متطلبات السلامة قبل أن يتم وضعها في الاستخدام. في الوقت نفسه، من الضروري الإبلاغ عن الفحص المتأخر إلى الإدارات ذات الصلة. يتضمن محتوى التقرير اسم المعدات وطرازها وعمرها الافتراضي وأسباب عدم فحصها وما إلى ذلك. والغرض من التقرير هو تمكين الأقسام ذات الصلة من فهم الوضع الفعلي للمعدات للإدارة والإشراف اللاحقين. قبل اكتمال إجراءات الفحص، لا يجوز استخدام المعدات دون إذن. وذلك لضمان سلامة المعدات وامتثالها وتجنب المخاطر الأمنية الناجمة عن الفحص غير المناسب. يجب تنفيذ إجراءات الفحص وفقًا للوائح ذات الصلة، بما في ذلك ملء نموذج الطلب وتقديم المواد ذات الصلة ودفع رسوم الفحص وما إلى ذلك.
باختصار، إن صياغة وتنفيذ إعدادات ومتطلبات مشروع التفتيش الدوري (التفتيش الأول) لـ RTG له أهمية كبيرة لضمان التشغيل الآمن والفعال للمعدات. يجب على الممارسين المعنيين الالتزام الصارم بمعايير وإجراءات التفتيش، وتحسين مستوى التفتيش والقدرة عليه باستمرار، والمساهمة في التنمية الآمنة والفعالة للوجستيات المينائية.
الاتصال لدينا كرين المتخصصين
أرسل لنا رسالة وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.