التصميم الهيكلي مواصفات 63/20t ، سبان 25.5 m, مزدوجة العارضة النفقات العامة السفر كرين

كعنصر رئيسي من الثقيلة والمعدات الصناعية ، 63/20t مزدوجة العارضة النفقات العامة السفر كرين مع فترة من 25.5 m دورا محوريا في التصنيع الحديثة والخدمات اللوجستية. الهيكلية التصميم ليس فقط على كفاءة وسلامة عمليات رفع ، ولكن أيضا قياس مستوى تكنولوجيا التصنيع. الغرض من هذا الدليل هو توضيح مفهوم التصميم الهيكلي التكوين القوة في تحليل المواد والتكنولوجيا وغيرها من المحتويات الأساسية الرافعة ، من أجل توفير مجموعة شاملة ودقيقة مرجعية فنية لتصنيع وتركيب وصيانة وتشغيل الموظفين. من خلال مناقشة متعمقة من تفاصيل التصميم الرئيسية والمساعدة عوارض ، الرفع و آليات التشغيل ، وكذلك ترتيب أجهزة السلامة والتدابير الوقائية ، فإنه يدل ممتازة الأداء والموثوقية في مجمع البيئات الصناعية.

رافعة نظرة عامة

مزدوجة العارضة النفقات العامة السفر كرين ، كشركة رائدة في الآليات والمعدات الثقيلة ، دورا حيويا في الإنتاج الصناعي. فريدة من نوعها تصميم إنشائي يسمح للحصول على أداء ممتاز عند الرفع والمناولة الأحمال الثقيلة. مزدوجة العارضة النفقات العامة السفر كرين اثنين من موازية وقوي الرئيسية عوارض ، والتي ترتبط بنهاية عوارض لتشكيل إطار متين البنية ، وضمان أن الرافعة تتحرك أفقيا على طول النبات على المسار الصحيح. هذا التصميم ليس فقط يحسن استقرار رافعة ، ولكن أيضا يضمن سلامة وكفاءة عندما رفع البضائع.

فهرسة رئيسي فني و المعلمات

الرئيسية المواصفات الفنية المعلمات من هذه الرافعة تشمل رفع تصنيفها قدرة 63/20t ، فترة من 25.5 متر و ارتفاع الرفع التي يمكن تخصيصها وفقا للاحتياجات الفعلية من المستخدمين مع ضمان المرونة والقدرة على التكيف من الرافعة. مستوى العمل هو A5 ، مشيرا إلى أن الرافعة هي مناسبة للاستخدام المتكرر المناسبات ؛ سرعة التشغيل يتضمن رفع سرعة عربة سرعة التشغيل و رافعة التشغيل السرعة ، والتي تم تصميمها وفقا للاحتياجات الفعلية لضمان كفاءة تشغيل رافعة ؛ بالإضافة إلى المعايير ذات الصلة في بيئة العمل ، مثل درجة الحرارة والرطوبة ، ونظر أيضا إلى التأكد من أن الرافعة يمكن أن تعمل بشكل مستقر و موثوق في بيئات محددة.

تطبيق السيناريو و تحليل الطلب

مزدوجة العارضة الرافعات العلوية تلعب دورا حاسما في مصانع الصلب الكبيرة ، الآلات الثقيلة مصانع ميناء المحطات وغيرها من الأماكن حيث البضائع الثقيلة بحاجة إلى رفع كثير من الأحيان. في هذه البيئات الأداء والاستقرار سلامة رافعة حاسمة. هذه الرافعة هي مصممة لتلبية احتياجات فعالة وآمنة ومستقرة العمل. في نفس الوقت بالنظر إلى أن مختلف بيئات العمل الخاصة بهم الخصائص مثل ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة والتآكل ، وما إلى ذلك ، هذا التصميم يحسن رافعة بطريقة هادفة. على سبيل المثال ، في بيئة درجة حرارة عالية, مقاومة درجات الحرارة العالية المواد و التصميم يتم اختيار; في البيئة الرطبة, المضادة للتآكل العلاج تعزيزها. هذه التحسين تدابير تهدف إلى ضمان أن الرافعة يمكن أن تعمل بشكل مستقر وموثوق بها تحت مختلف بيئات العمل.

تصميم المبادئ والمعايير

مبادئ التصميم

في عملية رافعة تصميم, نحن دائما على الالتزام وممارسة التصميم الأساسية مبدأ "السلامة والاعتمادية والاقتصاد كفاءة عالية". هذا المبدأ يتطلب منا علميا و منطقيا تحسين التخطيط الهيكلي الرافعة أثناء عملية التصميم ، واعتماد تصميم متقدمة المفاهيم الوسائل التقنية لضمان أن كل آلة يمكن أن لا تزال تحافظ على ومستقرة خالية من المتاعب العملية في مواجهة أقصى معدل الحمولة أو حتى الحمولة الزائدة وغيرها المتطرفة ظروف العمل ، وذلك بشكل كامل ضمان سلامة العملية. في نفس الوقت, ونحن نعلق أهمية كبيرة على الصيانة والتوسعة من المعدات عن طريق توقع المتطلبات الوظيفية المستقبلية المحتملة والتكنولوجيا مسارات الترقية ، ونحن ما قبل التصميم المقابلة واجهات والهياكل ، وذلك لتسهيل ملاءمة وكفاءة الصيانة أو وظيفية التوسع في المستقبل ، وبالتالي الحد من فعالية تكاليف الصيانة المحتملة مخاطر الاستثمار من المستخدمين في عملية استخدام المعدات.

المعايير

في هذا التصميم برنامج تتبع بدقة وتنفيذها بدقة الوطنية ومعايير الصناعة والمواصفات على رافعة التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل استخدام وصيانة دورة الحياة بأكملها. هذه المعايير والقواعد يشمل ، ولكن ليس على سبيل الحصر ، "رافعة تصميم رمز" (GB/T 3811) ، وهو المعيار الذي يحدد المتطلبات الأساسية والمعلمات من أنواع مختلفة من الرافعات من حيث التصميم الهيكلي ، حسابات القوة ، اختيار المواد ، عملية التصنيع, أجهزة حماية السلامة إعداد ، إلخ. ؛ فضلا عن "سلامة رافعة النظام" (GB 6067) مهمة تنظيم الصناعة ، والذي يهدف إلى ضمان سلامة رافعة الأنظمة (GB 6067), صناعة هامة التنظيم الذي يهدف إلى حماية سلامة و موثوقية استخدام آلات رفع في عملية رافعة التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل استخدام وصيانة الرافعات وغيرها من جوانب المقترحة واضحة متطلبات السلامة والمعايير التشغيلية.

قائمة من المعايير والقواعد ذات الصلة

اسم المعيار/المعايير	الرقم التسلسلي	الوصف/نطاق التطبيق
رافعة مواصفات التصميم	GB/T 3811	يوفر لجميع أنواع الرافعات في التصميم الهيكلي, قوة, اختيار المواد, تصنيع جهاز حماية السلامة الإعدادات وغيرها من جوانب المتطلبات الأساسية والمعلمات
أنظمة السلامة الخاصة بالرافعات	GB 6067	تصميم وتصنيع وتركيب والتكليف ، استخدام وصيانة الرافعات وغيرها من جوانب واضحة متطلبات السلامة والمعايير التشغيلية
_	_	وطنية أخرى والصناعة المعايير والقواعد ذات الصلة رافعة تصميم وتصنيع وتركيب والتكليف ، استخدام وصيانة
_	_	(ملاحظة: بعض المعايير الرئيسية التي يتم سردها هنا الفعلي المشروع يجب أن تشمل جميع المعايير ذات الصلة في جميع مراحل الحياة.)

رافعة ذات التصميم المعايير والقوانين مصادر

نوع من المصدر	وصفي	مثال نموذجي
معيار وطني	الصادرة عن التقييس الوطنية للإدارة لجنة وطنية التوحيد الطابع الإلزامي	GB/T (القياسية الموصى بها) ، GB (معيار إلزامي)
معيار الصناعة	التي وضعتها الإدارية ذات الصلة إدارة مجلس الدولة وإبلاغ الجهة الإدارية من أجل توحيد مجلس الدولة للعلم مع التوحيد وقواعدها في صناعة معينة	مثل صناعة الآلات القياسية JB, صناعة البناء القياسية JGJ ، إلخ.
المعيار الدولي	وضعت من قبل المنظمة الدولية للتوحيد القياسي أو الإقليمية توحيد منظمات دولية واسعة قبول انطباق	ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي) ، IEC (اللجنة الكهروتقنية الدولية)
المعايير المحلية	التي وضعتها الإدارية المختصة دائرة توحيد المقاطعات والمناطق الذاتية الحكم والبلديات مباشرة للحكومة المركزية ، بشكل موحد نفذت داخل المنطقة الإدارية.	مثل DBXX (XX هو اختصار ورمز اسم المحافظة)
مستوى المؤسسة	وضعت من قبل المؤسسة نفسها و تنفيذها بشكل موحد داخل المؤسسة ، عادة ما تستخدم التقنية الداخلية إدارة مراقبة الجودة ، إلخ.	مثلا س/XXX (المؤسسة رمز)

التركيب الهيكلي و تصميم مكون

الرئيسية شعاع تصميم هيكل

الشعاع الرئيسي هو جوهر الحاملة مكون من رافعة و التصميم الهيكلي له تأثير حاسم على أداء واستقرار كامل رافعة. من أجل تلبية رفع متطلبات تحت مختلف ظروف العمل ، الشعاع الرئيسي يعتمد متقدمة صندوق الهيكل ، والتي لديها مزايا قوة عالية ، ، صلابة عالية والاستقرار جيدة. باستخدام تحليل العناصر المحدودة الأسلوب الرئيسي شعاع الهيكل مرارا الأمثل لضمان أنه يمكن الحفاظ على ما يكفي من القوة وصلابة تحت الحمولة القصوى ، وتجنب بشكل فعال تشوه والضرر. من أجل تحسين التوائية المقاومة الرئيسية شعاع معقول لوحة التعزيز يتم تعيين هيكل داخل الشعاع الرئيسي. هذه لوحات التعزيز ليس فقط تحسين صلابة من الشعاع الرئيسي ، ولكن أيضا تحسين التوائية الأداء. وفي الوقت نفسه بالنظر إلى خدمة طويلة الأجل الحياة و مقاومة التآكل من رافعة عالية القوة سبائك الصلب المنخفض هو المحدد الرئيسي شعاع المواد التي لديها قوة عالية و صلابة يمكن أن تحمل حمولات كبيرة ، والحفاظ على متانة جيدة. من أجل زيادة تحسين الخصائص الميكانيكية شاملة الرئيسية شعاع الشعاع الرئيسي أيضا تخضع للمعالجة الحرارية للقضاء على التوتر الداخلي في المواد ، وتحسين مادة التوحيد والاستقرار.

تصميم الثانوية الحزم نهاية الحزم

تصميم ثانوية شعاع نهاية شعاع من أهمية عناصر الاتصال الرئيسية شعاع ودعم تشغيل رافعة, لا تقل أهمية. مساعدة شعاع يعتمد على شكل مربع بنية مماثلة الشعاع الرئيسي لضمان شركة اتصال موثوق بها مع الشعاع الرئيسي. مساعدة شعاع يوفر الدعم مستقرة و قدرة تحمل كامل رافعة خلال اتصال مع الشعاع الرئيسي. من أجل ضمان شركة اتصال موثوق بها بين ثانوية شعاع الشعاع الرئيسي ، وهو مزيج من عالية القوة البراغي واللحام يستخدم الاتصال بهم. نهاية شعاع ملحومة مع ألواح الصلب المقوى داخليا لتحسين قدرتها على تحمل الحمل. في نفس الوقت مجموعة عجلة القيادة مثبت على نهاية شعاع لضمان التشغيل السلس رافعة على المسار. تصميم عجلة مجموعة حاسمة من أجل سلاسة وعملية مستقرة من الرافعة.

تصميم آلية رفع

آلية رفع هو واحد من المكونات الهامة رافعة مسؤولة عن تحقيق العمودي رفع و خفض المواد. وفقا لاحتياجات المستخدم الفعلي ظروف العمل ورفع آلية يمكن أن تكون في شكل رافعة كهربائية أو ونش, و يمكن أن تكون مخصصة في التصميم. رفع آلية تضمن سرعة رفع يلبي الاحتياجات الفعلية من خلال معقول انتقال نسبة قوة المحرك التصميم. تصميم من نسبة انتقال تعتبر كفاءة أداء السلطة آلية لضمان أن المواد يمكن الحفاظ على استقرار السرعة والتسارع أثناء رفع العملية. تصميم قوة المحرك يأخذ في الاعتبار عوامل مثل الوزن المادي, سرعة الرفع و مقاومة الاحتكاك آلية للتأكد من أن المحرك يمكن أن توفر ما يكفي من القوة لدفع آلية العمل بشكل طبيعي. في نفس الوقت, رفع آلية مجهزة أيضا مع أجهزة الكبح والحد من الأجهزة لضمان السلامة والاستقرار خلال رفع العملية. جهاز الكبح يمكن أن بسرعة وفعالية توقف حركة آلية عند الضرورة ، في حين أن الحد الأقصى الجهاز يمكن أن تحد من نطاق الحركة الآلية ، وتجنب الإفراط في التمدد أو الانكماش التي قد تسبب أضرار أو حوادث السلامة.

تصميم آلية التشغيل

آلية التشغيل يشمل السيارات الصغيرة آلية التشغيل و سيارة كبيرة آلية التشغيل. السيارة الصغيرة آلية التشغيل هو المسؤول عن الحركة الجانبية الرافعة على الشعاع الرئيسي ، في حين أن السيارات الكبيرة آلية التشغيل هو المسؤول عن حركة طولية من رافعة على المسار. عن طريق اختيار المناسب موتورز, تصميم علب تروس, وترتيب عجلات رافعة يضمن الاستقرار الكافي و القدرة الحاملة أثناء العملية. اختيار المحركات يأخذ في الاعتبار حجم التحميل و السرعة متطلبات التشغيل الآلية ؛ تصميم المخفض يحسن انتقال كفاءة وموثوقية من خلال آلية معقولة نسبة العتاد و الهيكلية شكل من الأشكال ؛ الترتيب من العجلات يؤثر على استقرار آلية دقة التشغيل مسار.

قوة التحليل و الحساب

قوة ثابتة تحليل

قوة ثابتة التحليل هو دراسة الخصائص الميكانيكية الرافعة عند التعرض إلى أقصى الحمل ، وحساب توزيع الإجهاد والتشوه خلال مبدأ توازن القوى. باستخدام تحليل العناصر المحدودة البرامج لتحسين نماذج من المكونات الرئيسية في كرين ، مثل العارضة الرئيسية والفرعية العارضة ، نهاية العارضة وغيرها من الهياكل ، وتعيين المقابلة خصائص المواد ، الحدود شروط و ظروف الحمل. من خلال المحاكاة ، تركيز الإجهاد الأقصى تشوه كل عنصر تحت أقصى حمولة ساكنة المتوقع لضمان أنها تلبي متطلبات قوة و صلابة, و لتجنب أضرار هيكلية بسبب الحمولة الزائدة أو غير عقلاني التصميم.

قوة ديناميكية تحليل

قوة ديناميكية التحليل يركز على تأثير الأحمال الديناميكية على هيكل المتولدة أثناء بدء التشغيل ، الكبح وتشغيل الرافعة. رافعات سوف تنتج ديناميكية كبيرة آثار الحمل بسبب القصور الذاتي عند بدء الكبح ، في حين أن تأثير الاهتزاز و أثناء العملية قد تؤدي أيضا إلى زيادة في ديناميكية الضغوط. النمذجة وحساب الرافعات من خلال التحليل الديناميكي البرمجيات يجب أن لا ننظر فقط إلى بنية الخاصة مرونة الاهتزاز ، ولكن أيضا تقييم خصائص الاستجابة والاستقرار تحت الأحمال الديناميكية لمنع حدوث الهيكلية الرنين أو عدم الاستقرار.

الإجهاد والتشوه حساب

استنادا إلى نتائج ثابتة وديناميكية قوة تحليل الإجهاد والتشوه تحسب في التفاصيل. من خلال تحليل العناصر المحدودة أو غيرها من المحاكاة العددية أساليب الضغط توزيع سحابة الرسم تشوه الشكل البياني لكل عنصر عند التعرض إلى أقصى الحمل ، وكذلك المحددة النتائج العددية. هذه البيانات تساعد المصممين للحكم على ما إذا كانت رافعة مكونات تلبية متطلبات التصميم ، وخاصة ما إذا كان يمكن الحفاظ على أمان كافية الهامش عندما تعرض في نهاية المطاف الحمل لضمان عملية آمنة وموثوق بها من رافعة خلال خدمة الحياة.

والاستقرار تقييم السلامة

الاستقرار التقييم هو جزء مهم من رافعة عملية التصميم من خلال الاستقرار تحليل الهيكل العام رافعة لتقييم قدرته على مقاومة الانقلاب و زلة عندما تعرض إلى أقصى حمولة. في نفس الوقت جنبا إلى جنب مع تصميم أجهزة السلامة والتدابير الوقائية ، مثل مكافحة تحول الأجهزة المضادة للانزلاق الأجهزة, تحميل بإفراط حماية الأجهزة ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة وموثوقية الرافعة في عملية التشغيل. وبالإضافة إلى ذلك, فمن الضروري لمحاكاة وتحليل ممكن الظروف القاسية أو ميسوبيريشن واقتراح المقابلة تحسين التدابير الرامية إلى تقليل مخاطر الأمان المحتملة.

اختيار المواد والمتطلبات العملية

الرئيسية اختيار المواد

مثل الآلات والمعدات الثقيلة, الهيكلية والاستقرار الحاملة قدرة الرافعات حاسمة. ولذلك ، هناك متطلبات صارمة لاختيار المواد الرئيسية في عملية التصنيع. الفولاذ الهيكلية الرئيسية المواد من الرافعات ، عالية القوة سبائك الصلب المنخفض عادة ما يتم تحديد. هذا النوع من الصلب عالية الشد العائد النقطة التي يمكن أن تكفل رافعة سوف لا تواجه أضرار هيكلية عندما تحمل الأشياء الثقيلة. بالإضافة إلى الصلب ، المسبوكات والمطروقات مهمة أيضا المواد في تصنيع الرافعات. المسبوكات والمطروقات تستخدم عادة في صناعة معقدة على شكل أجزاء مثل التروس ، واضعة المقاعد ، إلخ. ضمان جودة أداء هذه الأجزاء, سبائك عالية الجودة يجب أن تكون المواد المختارة المسبوكات والمطروقات. هذه المواد لها خصائص ميكانيكية ممتازة والمتانة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الرافعات في مختلف ظروف العمل. جميع المواد يجب أن تتوافق مع متطلبات المعايير و المواصفات و الجودة يجب التأكد من خلال تفتيش صارم والاختبار.

عملية التصنيع متطلبات

عملية التصنيع وتشمل متطلبات عملية لحام, عملية المعالجة الحرارية والميكانيكية المعالجة عملية, الخ. عملية لحام يحتاج إلى ضمان موثوقية جودة اللحام ، عملية المعالجة الحرارية يحتاج إلى تحسين الخصائص الميكانيكية شاملة من المواد ، و المعالجة الميكانيكية العملية تحتاج إلى ضمان دقة الأبعاد و جودة السطح من كل مكون. لحام ، كما وصل رئيسية في عملية تصنيع الرافعات يؤثر بشكل مباشر على الأداء العام و سلامة رافعة. أثناء عملية اللحام ، فمن الضروري فرض رقابة صارمة على لحام المعلمات ، بما في ذلك اللحام التيار السرعة ، وما إلى ذلك ، لضمان جودة لحام التماس. وفي الوقت نفسه ، من أجل ضمان الاستقرار والموثوقية من عملية اللحام المتقدمة تقنيات اللحام والمعدات كما ينبغي اعتماده. عملية المعالجة الحرارية هو أيضا وسيلة هامة لتحسين أداء الرافعات. المعالجة الحرارية يمكن القضاء على التوتر الداخلي و الشوائب في المواد تحسين المجهرية ، وبالتالي تعزيز الخصائص الميكانيكية شاملة. خلال المعالجة الحرارية ، فمن الضروري فرض رقابة صارمة على المعلمات مثل درجة الحرارة و الوقت للتأكد من أن الحرارة تأثير العلاج يلبي متطلبات. بالإضافة إلى لحام و المعالجة الحرارية والميكانيكية تجهيز التكنولوجيا هو أيضا أحد العوامل الهامة التي تؤثر على أداء الرافعات. في عملية المعالجة الميكانيكية ، فمن الضروري فرض رقابة صارمة على دقة الأبعاد و جودة السطح من كل عنصر لضمان دقة تركيب وتركيب دقة بين كل مكون. في نفس الوقت, الميكانيكية المتقدمة لتجهيز المعدات و التكنولوجيا العملية يجب اتخاذها لتحسين كفاءة التصنيع والجودة.

لحام عملية الاتصال

لحام, باعتبارها حلقة هامة في عملية تصنيع الرافعات يؤثر بشكل مباشر على الأداء العام و سلامة الرافعة من حيث الجودة. رقابة صارمة من المعلمات اللحام واللحام الجودة المطلوبة أثناء عملية اللحام لضمان القوة والمتانة اللحام تلبية متطلبات التصميم. من الضروري التفتيش و الاختبارات اللازمة لربط مكونات لضمان آمنة و موثوق بها. لتحقيق هذا الهدف, شركات تصنيع تحتاج إلى اتخاذ سلسلة من التدابير. أولا: من الضروري إنشاء صارمة عملية لحام المواصفات توضيح لحام المعايير و المتطلبات التشغيلية. هذه المواصفات يجب أن تشمل المعايير الأساسية مثل لحام الحالي, الجهد, سرعة, فضلا عن الأعمال التحضيرية قبل اللحام, مراقبة الجودة أثناء عملية اللحام والتفتيش بعد اللحام. عن طريق توحيد عملية اللحام, جودة لحام التماس يمكن ضمان أن تكون مستقرة وموثوق بها. ثانيا: الاتصال عملية ربط مكونات يحتاج أيضا إلى أن تكون خاضعة لرقابة صارمة. ربط المكونات هي جزء مهم من الرافعة و جودة الاتصال و الاستقرار تؤثر بشكل مباشر على الأداء العام رافعة. موثوق بها وسائل الاتصال مثل قوة عالية الترباس اتصالات, لحام, الخ. ينبغي أن تستخدم في عملية التصنيع من ربط المكونات. في نفس الوقت, عمليات التفتيش اللازمة و إجراء اختبارات ضمان الجودة والأداء من ربط مكونات تلبية متطلبات التصميم.

منع التآكل و المعالجة السطحية

معتبرا أن الرافعة يتعرض بيئات العمل القاسية لفترة طويلة, فمن الضروري إجراء العلاج المضاد للتآكل لتحسين خدمة الحياة. المضادة للتآكل من العلاج يتضمن الخطوات مثل السفع الرملي ، إزالة الصدأ, اللوحة مع التمهيدي و المعطف الخفيف. الرملي يمكن إزالة الشوائب مثل التراب و أكسيد نطاق من السطح ، تحسين النظافة و خشونة السطح ؛ تطبيق التمهيدي يمكن أن تعزز الالتصاق ومقاومة التآكل من السطح ؛ تطبيق المعطف الخفيف يمكن أن تزيد من تحسين المظهر والمتانة من السطح. في نفس الوقت, المعالجة السطحية مطلوب المكونات الرئيسية لتحسين مقاومة التآكل و مقاومة التآكل ؛ المعالجة السطحية تقنيات مثل الطلي أو الرش يمكن أن تشكل طبقة واقية على سطح المكونات الرئيسية; تعديل السطح تقنيات مثل الليزر التبريد أو نيترة يمكن تحسين صلابة ومقاومة التآكل من المكونات الرئيسية السطوح.

أجهزة السلامة والتدابير الوقائية

حد المضادة للتصادم الجهاز

في الإنتاج الصناعي الحديث البيئات الرافعات أهمية الخدمات اللوجستية معدات مناولة و سلامة وموثوقية حاسمة من أجل إنتاج فعالية وسلامة الأفراد. حد الجهاز هو فعال تحكم لضمان التشغيل مجموعة من رافعة, تثبيت عادة في الأجزاء الرئيسية مثل محرك آلية تشغيل المسار ، ومعدات الرفع من الرافعة. هذه الأجهزة مراقبة والحد حدود التشغيل رافعة في الوقت الحقيقي من خلال البدني أو التعريف الإلكترونية ، ومنع رافعة من الانحراف من سلفا المسار بسبب الأخطاء التشغيلية أو أعطال المعدات ، وبالتالي تجنب حوادث السلامة مثل الأضرار الميكانيكية ، الكهربائية دوائر قصيرة ، وحتى الموظفين الإصابات الناجمة عن التصادم مع المباني أو المعدات أو المرافق الأخرى.

المضادة للتصادم جهاز نشط السلامة الوقائية نظام الحماية التي تستخدم تقنيات متقدمة مثل الأشعة تحت الحمراء أجهزة الاستشعار, ليزر ماسحات ضوئية, و كاميرا مراقبة لرصد التغيرات في البيئة المحيطة بها من الرافعة في الوقت الحقيقي. عندما يكتشف أن الرافعة هي قريبة جدا المحيطة أفراد الكائنات ، أو آخر رافعة ، يمكن أن تتفاعل بسرعة ، إصدار إشارات إنذار تذكير المشغلين وغيرهم من الموظفين المعنيين تلقائيا تفعيل الكبح في حالات الطوارئ البرامج عند الضرورة ، ومنع بشكل فعال ممكن حوادث الاصطدام.

جهاز حماية الزائد

جهاز حماية الزائد هو مكون أساسي من رافعة نظام إدارة السلامة ، الذي يعمل على مراقبة و التحكم بدقة تحميل وضع الرافعة في الوقت الحقيقي ، وضمان أن تصميم قدرة تحمل لا تجاوز في أي وقت. هذا الجهاز يستخدم أساسا عالية الدقة الوزن أجهزة الاستشعار لرصد الوقت الحقيقي التي يمكن أن بدقة المعنى يتغير الوزن من البضائع على معدات رفع ونقل البيانات إلى نظام التحكم الذكي للمعالجة. مرة واحدة في نظام التحكم يحدد أن الحمل قد تجاوز تعيين تصنيف رفع قدرة جهاز حماية الزائد سوف تنشيط فورا واتخاذ سلسلة من مسبقا تدابير السلامة لتجنب الحمل الزائد الحوادث. العمليات المشتركة تشمل تلقائيا قطع التيار الكهربائي أو إصدار إنذار مسموعة ومرئية إشارات لتنبيه المشغلين على الفور تقليل الحمل على نطاق آمن.

السلامة الكهربائية الأجهزة

السلامة الكهربائية الأجهزة تلعب دورا حاسما في السلامة العامة وحماية النظام من الرافعات. من أجل منع السلامة الحوادث الناجمة عن الأعطال الكهربائية مثل تسرب قصيرة الدوائر ، تسرب حماة على نطاق واسع المثبتة في النظام الكهربائي من الرافعات. مرة يحدث تسرب, تسرب حامي يمكن كشف بسرعة غير طبيعية الحالية واتخاذ التدابير الرامية إلى قطع إمدادات الطاقة ، وبالتالي تجنب خطر حدوث صدمة كهربائية و مخاطر الحريق الناجمة عن تسرب الحالي. قصيرة الدوائر حماية الجهاز صمم ممكن كهربائى الأعطال في الدوائر الكهربائية. عندما تفرط أو ماس كهربائى في الدائرة, الجهاز يمكن أن تستجيب بسرعة و قطع التيار الكهربائي من خلل كهربائى وحماية المعدات مثل الكابلات و المحركات من التلف. أسس حماية الجهاز من إعداد لضمان سلامة أسس الدولة الرافعة غلاف المكونات المعدنية المتصلة به. بواسطة موثوق ربط الأجزاء المعدنية معدات التأريض الشبكة في حالة تلف العزل أو معدات تسرب أسس حماية الجهاز يمكن أن توجه نحو فعال لتدفق الحالية في الأرض ، وتجنب وقوع إصابات الصدمة الكهربائية المشغلين.

صيانة وإصلاح تدابير السلامة

من أجل ضمان استقرار وكفاءة تشغيل رافعة خلال استخدام على المدى الطويل, شامل الصيانة و التجديد يجب أن تكون الخطة وتنفيذها. عند إجراء صيانة وإصلاح المهام على جميع العاملين ويجب الامتثال الصارم السلامة ذات الصلة إنتاج أنظمة وإجراءات التشغيل ، دائما السلامة أولا. قبل صيانة و اصلاح شامل السلامة وتقييم المخاطر تحليل بيئة العمل يجب أن تتم لضمان شروط السلامة من منطقة العمل بشكل كامل أكد ومعالجتها. على الأنشطة عالية المخاطر مثل دخول الأماكن الضيقة ، استخدام المواد الكيميائية الخطرة ، أو إجراء العمليات المرتفعة ، فمن الضروري أن التقدم بطلب للحصول على موافقة وإعداد المقابلة السلامة تدابير الحماية مقدما وفقا للوائح ذات الصلة. النفايات والملوثات الناتجة أثناء الصيانة و الإصلاح يجب أن يتم التخلص منها بشكل صحيح وفقا للقوانين واللوائح الوطنية لمنع التلوث البيئي والضرر البيئي. في نفس الوقت, سجلات مفصلة وتحليل ملخصات كل صيانة و اصلاح مصنوعة على شكل موحد تسجيل الملفات ، مما يساعد على اكتشاف في الوقت المناسب المخاطر الخفية و المشاكل في المعدات واتخاذ التدابير الهادفة إلى حل لها.

التثبيت والتصحيح

التحضير قبل التثبيت

قبل البدء في تركيب الرافعة وشاملة الإعداد الدقيق يجب أن يتم العمل بها لضمان حسن سير أعمال التركيب و آمنة وموثوق بها من المعدات النهائية. أولا نظيفة تماما موقع التثبيت ، إزالة أي حطام أو العقبات التي قد تؤثر على أعمال التركيب وضمان منطقة العمل نظيفة وفسيحة ؛ تفتيش بعناية مكونات المعدات التأكد من سلامتها ، والتحقق من ما إذا كانت نوعية تلبي متطلبات التصميم ، بما في ذلك ولكن لا تقتصر على الوظائف والمتانة من المكونات الرئيسية مثل الأجزاء الهيكلية والكهربائية مكونات أنظمة هيدروليكية ، وما إلى ذلك ؛ استنادا إلى الوضع الفعلي ، وتطوير تركيب مفصل الخطط والجداول الزمنية ، وتوضيح مختلف خطوات التثبيت الموظفين ترتيبات وتدابير السلامة. وبالإضافة إلى ذلك ، من المهم توفير التدريب المهني و التعليم السلامة إلى الموظفين العاملين في التثبيت ، حتى يتمكنوا من الحصول على فهم عميق من عملية التثبيت التشغيل معايير الأمان المحتملة مخاطر الرافعة ، وتحسين المهارات التشغيلية والسلامة الوعي.

خطوات التثبيت ومتطلبات

خطوات التثبيت رافعة تغطية متعددة الروابط الرئيسية ، بما في ذلك مؤسسة البناء والمعدات وتركيب وتشغيل والقبول. البناء الأساسية هي حجر الزاوية في ضمان استقرار رافعة, الدقيق البناء هو المطلوب وفقا لمتطلبات التصميم لضمان شقة أساس متين. أثناء تركيب المعدات المرحلة ، فمن الضروري أن تتبع بدقة التثبيت خطة وجدول زمني لضمان التركيب الصحيح موقف وموثوق بها لتثبيت المعدات. التصحيح المرحلة هو عملية التحقق من وظائف مختلفة من رافعة ، بما في ذلك اختبار النظام الكهربائي, نظام هيدرولي, نظام التحكم, والجوانب الأخرى من أجل ضمان التشغيل العادي للمعدات. القبول تفتيش شامل التركيب الجودة ، والتي تتطلب العملية وفق المعايير والمواصفات لضمان أن المعدات التي تلبي متطلبات الاستخدام.

التصحيح والاختبار

التصحيح والاختبار خطوات هامة من أجل ضمان التشغيل العادي من الرافعة. خلال عملية التصحيح ، الفنيين بحاجة إلى إجراء شاملة ومفصلة الاختبار والتحقق من وظائف مختلفة من رافعة. وهذا يشمل لكن لا يقتصر على التجارب الفنية من المكونات الرئيسية مثل الأنظمة الكهربائية الهيدروليكية وأنظمة التحكم في أنظمة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم و الاستخدام الاحتياجات. تقييم شامل سلامة رافعة مطلوب أيضا. وهذا ينطوي على اختبار التحقق من الاستقرار الهيكلي ، الحاملة قدرة واقية الأداء والجوانب الأخرى لضمان رافعة يمكن الحفاظ على سلامة حسن الأداء أثناء استخدام على المدى الطويل وتجنب مخاطر السلامة المحتملة.

القبول معايير وإجراءات

القبول معايير وإجراءات روابط هامة في ضمان الجودة من الرافعات. خلال عملية القبول ، شامل التفتيش والتقييم الرافعة يجب أن تتم وفقا للمعايير ذات الصلة والمواصفات. بما في ذلك ولكن لا تقتصر على المظهر الجودة, السلامة الهيكلية الوظيفية الأداء أداء السلامة ، وغيرها من الجوانب. تفقد مظهر الجودة للتأكد من أنه لا توجد أضرار أو تشوهات على سطح المعدات ؛ السلوك السلامة الهيكلية اختبار للتأكد من أن المكونات الهيكلية المعدات سليمة ومتصلة بشكل آمن; اختبار الأداء الوظيفي للتأكد من أن جميع وظائف الجهاز تعمل بشكل طبيعي. تقييم أداء السلامة والتأكد من أنه لن يكون هناك أي مخاطر السلامة أثناء استخدام المعدات. ومن الضروري أيضا لاختبار وتسجيل تشغيل الرافعة. من خلال إجراء التشغيلية الفعلية اختبار مراقبة حالة التشغيل و أداء المعدات لتأكيد ما إذا كان يلبي متطلبات الاستخدام. في نفس الوقت, إنشاء شامل قبول وتسجيل نظام الإبلاغ عن تفاصيل عملية القبول والنتائج ، وتوفير مرجعية لاحقة استخدام وصيانة.

صيانة صيانة

الصيانة اليومية والتفتيش

الصيانة اليومية والتفتيش هي الروابط الرئيسية لضمان طويلة الأجل عملية مستقرة من الرافعة. أولا نظيفة بانتظام مختلف مكونات الرافعة ، وإزالة الغبار والأوساخ والحطام إلى الحفاظ على بيئة عمل جيدة. ثانيا: وفقا لمتطلبات المعدات بانتظام تليين رافعة للحد من التآكل وتمديد خدمة الحياة. وبالإضافة إلى ذلك, فمن الضروري فحص بانتظام وتشديد السحابات الرافعة لمنع الحوادث الناجمة عن رخاوة. في نفس الوقت, فمن الضروري فحص وتسجيل وتشغيل المعدات على الفور تحديد وحل المشاكل.

خطأ التشخيص واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

عندما رافعة الأعطال ، فمن الضروري على وجه السرعة في تشخيص و استكشاف المشكلة وإصلاحها. أولا, من خلال التحقق من العملية اعراض المعدات وتحليل أسباب وآليات من أخطاء. ثانيا ، على أساس خطأ تحليل النتائج ، وتطوير المقابلة خطط الصيانة والتدابير. أثناء عملية الصيانة ، فمن الضروري أن والإشراف والتفتيش عملية الصيانة لضمان جودة الصيانة يلبي متطلبات المعايير والمواصفات. وأخيرا فحص وتسجيل النتائج إصلاح لضمان عطل يتم حلها بالكامل.

اقتراحات الرئيسية الإصلاحات والتجديدات

كما وقت استخدام الرافعة يزيد أدائها قد تنخفض تدريجيا. ولذلك ، فمن الضروري أن تحمل بانتظام الرئيسية الإصلاحات والتجديدات على رافعة. الرئيسية اصلاح أساسا شاملا التفتيش وتقييم هيكل وظيفة من وظائف معدات, تحديد وحل المشاكل القائمة. تجديد ينطوي أساسا تطوير وتحسين المعدات على أساس الاحتياجات الفعلية و التقدم التكنولوجي. خلال إصلاح وتجديد العملية ، فمن الضروري أن والإشراف والتفتيش عملية التجديد لضمان تجديد نوعية تلبي متطلبات المعايير والمواصفات. في نفس الوقت, فمن الضروري فحص وتسجيل النتائج التجديد لضمان المتوقع أن يتم تحقيق الأهداف.

خطة الصيانة و السجلات

لضمان طويلة الأجل عملية مستقرة من الرافعة مفصل خطة الصيانة و الوثائق تحتاج إلى تطوير. خطة الصيانة ينبغي أن تشمل عناصر مثل دورة صيانة, صيانة المحتوى ، وموظفي الصيانة. دورة الصيانة يجب تعيين وفقا الاستخدام الفعلي من المعدات و توصيات الشركة المصنعة. صيانة المحتوى ينبغي أن يشمل جميع مكونات وأنظمة ومعدات الصيانة الموظفين يجب أن يكون لديهم المعرفة المهنية والمهارات. في الوقت نفسه ، سجل صيانة وإدارة ينبغي إنشاء نظام لتوفير سجلات مفصلة من الوقت, المحتوى, الموظفين, وغيرها من المعلومات من كل صيانة. من خلال إدارة الصيانة الخطط والسجلات ، فمن الممكن أن ضمان في الوقت المناسب والتنفيذ الفعال رافعة أعمال الصيانة. وبالإضافة إلى ذلك, يمكن أن توفر إشارة قوية من أجل صون وإدارة المعدات.

استفسار عن رافعة علوية مزدوجة العارضة