Como una parte importante de la construcción del proyecto, la eficacia y la seguridad de la barra de acero patio están directamente relacionados con el progreso y la calidad de todo el proyecto. Como un importante equipo de elevación de la barra de acero en el patio, la formulación de la instalación y de la construcción del plan de la Grúa pórtico de 10 toneladas es particularmente importante. El plan tiene como objetivo garantizar que el proceso de instalación de la grúa pórtico sea eficiente y seguro, a fin de satisfacer las necesidades reales del patio de barras de acero. Mediante la selección cuidadosa de la ubicación de instalación, el tratamiento adecuado del suelo, la inspección estricta del equipo y la preparación completa de las herramientas de instalación, sentaremos una base sólida para la instalación de la grúa pórtico. A continuación, el plan detallará los vínculos clave, como la construcción de la base, el ensamblaje principal, el sistema eléctrico y la instalación del equipo de seguridad de la grúa pórtico para garantizar que cada paso cumpla con las especificaciones y, finalmente, verificará el rendimiento y la seguridad de la grúa pórtico mediante una estricta inspección de calidad y operación de prueba.
La instalación y la construcción de la 10T grúa de pórtico en la barra de acero patio es complejo y delicado proyecto, cuyo propósito es asegurar que la grúa de pórtico puede tener operativo estable rendimiento y alta eficiencia de trabajo después de que se pone en uso. Con el fin de lograr este objetivo, hemos elaborado un detallado y exhaustivo de la instalación y de la construcción del plan. El plan cubre todos los aspectos de la instalación inicial selección de la ubicación, construcción de la fundación, la estructura principal de la asamblea, a la final el sistema eléctrico y el equipo de seguridad de la instalación.
En términos de ubicación de la instalación de la selección, pensando en la comodidad de elevación de las operaciones, la estabilidad estructural de seguridad y de mantenimiento posterior, la fundación de la construcción de vínculo es crucial. El equipo debe seguir estrictamente el plan de diseño para llevar a cabo la fundación del tratamiento, incrustado piezas de ajuste y el vertido de concreto para asegurar la firmeza y a la llanura de la grúa de pórtico de la instalación de la fundación. El principal proceso de montaje requiere a los operadores de alta precisión de funcionamiento de las habilidades y experiencias.
La instalación de sistemas eléctricos y equipo de seguridad no deben ser ignorados. Incluyendo pero no limitado a la instalación y puesta en marcha de sistemas de control, dispositivos de accionamiento, varios sensores, y las barandillas, etc., debe llevarse a cabo de acuerdo con las especificaciones para asegurar el funcionamiento global del efecto y la seguridad de la grúa de pórtico. A través científica y razonable de los pasos de construcción y un estricto sistema de control de calidad, asegúrese de que cada enlace cumple con los requisitos de diseño y cumple con las reales necesidades de uso.
Antes de instalar la grúa pórtico, es necesario realizar una inspección exhaustiva del patio de barras de acero para comprender el entorno, la topografía y las formas del terreno del sitio. Seleccione un área con terreno plano, sin obstáculos y con una capacidad de carga de la base que cumpla con los requisitos como ubicación de instalación. En términos de tratamiento del suelo, es necesario limpiarlo, eliminar las malas hierbas, la grava y otros escombros, y nivelarlo y compactarlo. Asegúrese de que el suelo sea sólido y plano para cumplir con los requisitos de instalación de la grúa pórtico. Al mismo tiempo, calcule y determine la capacidad de carga de la base en función del tamaño y el peso de la grúa pórtico. Si la capacidad de carga de la base es insuficiente, es necesario reforzarla para garantizar la estabilidad y la seguridad de la grúa pórtico.
Después de que el equipo llega, es necesario llevar a cabo una inspección completa de todos los componentes de la grúa de pórtico. Incluyendo componentes clave tales como el haz principal, balancines, carretillas y grúas, asegúrese de que están intactos y las especificaciones y los modelos son correctos. Al mismo tiempo, la verificación de los documentos técnicos, tales como los planos y las instrucciones que vienen con el equipo para asegurarse de que están completos y son exactos. Sólo después de confirmar que el equipo es correcta, puede ser aceptado y los procedimientos pertinentes, puede ser manejado. Este paso es crucial para garantizar la integridad y el cumplimiento de los equipos y ofrecer garantías para su posterior instalación y uso.
Con el fin de completar con éxito la instalación de la grúa de pórtico, las herramientas y equipos necesarios deben estar preparados de antemano. De acuerdo a las necesidades de la instalación y de la construcción, preparar las herramientas y equipos necesarios, tales como grúas, llaves inglesas, destornilladores, herramientas de medición, etc. en adelantado. Asegúrese de que todas las herramientas y equipos se encuentran en buenas condiciones y puede cumplir los requisitos de construcción. Al mismo tiempo, el recuento de los materiales necesarios, tales como pernos, tuercas, juntas, etc. para asegurarse de que son suficientes en cantidad y las especificaciones y los modelos son correctos. Estos preparativos, proporcionan un fuerte apoyo para el posterior trabajo de instalación y mejorar la eficiencia en el trabajo y calidad.
La construcción de los cimientos de las vías desempeña un papel fundamental en el proyecto de instalación de una grúa pórtico. En primer lugar, los técnicos deben estudiar y comprender en detalle los planos de diseño y los requisitos de especificación de la grúa pórtico, y calcular con precisión la posición de los cimientos y el tamaño de cada vía según los planos para garantizar que el diseño de los cimientos no solo cumpla con los requisitos de espacio y capacidad de carga necesarios para el funcionamiento del equipo, sino que también tenga en cuenta las condiciones reales y las normas de seguridad del lugar de construcción.
Después de determinar la ubicación de la pista de la fundación, la fundación de los trabajos de excavación se lleva a cabo. Este paso requiere de los operadores para realizar correctamente la excavación, limpieza y compactación de las operaciones de conformidad con lo prescripto factores de seguridad y normas de construcción para garantizar la capacidad de carga y la estabilidad de la fundación. El siguiente paso es el acero de la barra de enlace de enlace. Los técnicos deben calcular y configurar la barra de acero material con la suficiente fuerza y durabilidad para garantizar la firmeza de la pista de la estructura de la fundación.
Vertido de concreto es un paso clave en la construcción de la pista de la fundación. Durante el proceso de construcción, el hormigón materiales son estrictamente seleccionados de acuerdo con el plan de diseño, y la concreta relación es controlada, incluyendo la proporción de cemento, agregados, mezcla y de agua, para asegurar que el concreto alcance la resistencia de grado y rendimiento de trabajo requerido por el diseño. Durante el proceso de vertido de hormigón se vierte uniformemente en el molde de forma mecánica o manual, y es totalmente vibrado y compactado para eliminar los vacíos internos y de la superficie de irregularidades, por lo que la planitud de la superficie de la cimentación de concreto cumple con la instalación de los requisitos de precisión.
A través de los procesos anteriores, con un sólido y plano del pórtico grúa de la pista la fundación se ha completado. Esto va a proporcionar un fuerte apoyo para la posterior grúa de pórtico de trabajo de la instalación, asegúrese de que la grúa de pórtico es estable y suave durante la operación, y efectivamente extender la vida útil de los equipos.
La instalación de la pista de atletismo es la piedra angular para el rendimiento general de la grúa de pórtico. Antes de iniciar la instalación, la pista es la primera pre-tratada, incluyendo la eliminación de la suciedad de la superficie y el óxido, y realizar las correcciones necesarias y eliminación de óxido para garantizar la limpieza y la vida de servicio de la pista. Los técnicos necesitan para calcular con precisión la posición de instalación y el tamaño exacto de cada pista basándose en los planos de diseño y en el sitio de medición de datos para asegurarse de que la pista diseño cumple con los requisitos de diseño.
Después de completar la pista de pre-tratamiento, el uso de equipo profesional con exactitud el lugar de la pista en la construcción de la fundación. En este proceso, es necesario el uso de instrumentos de medición para verificar continuamente las posiciones horizontal y vertical de la pista para asegurarse de que cumple con los estándares de diseño. Al mismo tiempo, se debe prestar especial atención al control de parámetros clave como la separación y la diferencia de altura de las vías, las que afectan directamente la estabilidad y la suavidad de movimiento de la grúa de pórtico durante la operación.
Como cada pista es precisamente en el lugar, la pista está finamente ajustado con la ayuda de profesionales de instrumentos de medición y herramientas de ajuste. Asegúrese de que cada pista permanece plana y recta en toda su longitud, y su posición relativa a otras pistas es exacta. Este trabajo es esencial para el mantenimiento de la estabilidad y la precisión de la grúa de pórtico durante la operación.
Durante la instalación de la pista de atletismo, también es necesario que cumpla estrictamente con las especificaciones de construcción y los requisitos de seguridad, y tomar medidas de seguridad medidas de protección para evitar accidentes. Al mismo tiempo, es necesario garantizar que el personal de construcción tienen las correspondientes competencias profesionales y requisitos para garantizar la calidad del proyecto.
El haz principal y el outrigger son el principal soporte de carga de los componentes de la grúa de pórtico y también son la estructura básica de la totalidad de la grúa de pórtico. Antes de la asamblea, el haz principal y estabilizadores deben ser completamente limpiado e inspeccionado. El trabajo de la limpieza incluye la eliminación de la suciedad superficial, manchas de aceite y humedad para asegurar que la superficie esté limpia y ordenada. La inspección de trabajo incluye la inspección cuidadosa de la forma, tamaño y material de la viga principal y estabilizadores para asegurar que cumplen con los requisitos de diseño y no hay ningún daño o deformación en la superficie.
De acuerdo a los planos de diseño y el proceso de montaje de los requisitos, el haz principal y estabilizadores deben ser ensambladas con precisión. Esto generalmente implica el uso de equipos, tales como grúas para levantar la viga principal y estabilizadores a la posición predeterminada, y la realización de la soldadura, pernos y otros procesos. Durante el proceso de la asamblea, la asamblea de la exactitud y calidad de la soldadura, deben ser estrictamente controlados. Esto incluye el uso de avanzados equipos de medición y de los procesos de soldadura para asegurar que las piezas de conexión de la viga principal y outrigger puede ser acoplado con precisión, y para asegurar que la calidad de la soldadura cumple con los requisitos de diseño.
El carro y la grúa aérea son los mecanismos de movimiento y elevación de la grúa pórtico y uno de sus componentes principales. Antes del montaje, los diversos componentes del carro y la grúa aérea deben limpiarse e inspeccionarse a fondo. El trabajo de limpieza incluye la eliminación de suciedad superficial, manchas de aceite y humedad para garantizar que la superficie de cada componente esté limpia y ordenada; el trabajo de inspección incluye una inspección cuidadosa del tamaño, la forma y el material de cada componente para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño y que no haya daños en la superficie, deformaciones u otros problemas.
De acuerdo con los planos de diseño y los requisitos del proceso de montaje, los distintos componentes del carro y la grúa aérea deben ensamblarse con precisión. Esto generalmente implica el uso de equipos como grúas para elevar los componentes a la posición predeterminada y para depurarlos y probarlos. Durante el proceso de montaje, la precisión del montaje y la calidad de la depuración también deben controlarse estrictamente. Esto incluye el uso de equipos de medición avanzados y tecnología de depuración para garantizar que el funcionamiento del carro y la grúa aérea sea suave y confiable y cumpla con los requisitos de diseño.
Después de que las patas están ensambladas, las piernas se levantó y se fija. En primer lugar, una grúa es necesario levantar las piernas a la posición predeterminada. Durante el proceso de elevación, la estabilidad y la seguridad de las piernas deben estar asegurado para evitar sacudidas o inclinación. Entonces, la posición y la altura de las patas se ajustan usando las herramientas de medición para asegurar que cumplen con los requisitos de diseño. Por último, las piernas son los que finalmente fija y soldado. Durante el proceso de fijación, la estabilidad y la seguridad de las piernas deben estar asegurado para evitar holguras o deformación.
Después de que las patas son fijos, el haz principal se levanta y conectado. En primer lugar, una grúa que se necesita para levantar la viga principal a la posición predeterminada. Durante el proceso de elevación, la estabilidad y la seguridad de la viga principal necesidad de estar asegurado para evitar sacudidas o inclinación. A continuación, el haz principal está conectado a las piernas. Durante el proceso de conexión, la conexión de las partes deben mantenerse limpios y secos para evitar que una mala conexión o soldadura de problemas de calidad. Siguiente, las piezas de conexión de la viga principal son soldadas y atornilladas. Durante el proceso de soldadura, la calidad de la soldadura y la soldadura de la secuencia deben ser controlados para evitar problemas tales como la soldadura de deformación o grietas. Durante el perno de la conexión de proceso, el perno de tensión y la conexión de la secuencia deben ser controlados para asegurar la estabilidad y la fiabilidad de la conexión. Finalmente, las piezas de conexión de la viga principal y las piernas están totalmente inspeccionados y probados. Esto incluye medidas tales como la inspección de la apariencia de las piezas de conexión, la medición de la calidad de la conexión y puesta en servicio de la totalidad de la grúa de pórtico.
Como el principal componente de la grúa de pórtico, el sistema eléctrico juega un papel vital. No sólo proporciona una fuente continua de energía de apoyo para las diversas funciones de la grúa de pórtico, pero también recoge, procesa y transmite diversas operación de señales para garantizar la precisión de control y operación segura de los equipos. Antes de la instalación formal, todos los equipos eléctricos y las líneas deben ser limpiados a fondo y cuidadosamente inspeccionado. El trabajo de la limpieza incluye pero no se limita a la eliminación de polvo, suciedad y humedad en el interior del equipo para asegurar el buen contacto de los equipos eléctricos y evitar cortocircuitos o fallas causados por objetos extraños; la inspección de trabajo cubre integral de pruebas de funcionamiento del equipo, tales como la resistencia de aislamiento, resistencia de conexión a tierra, línea de integridad y verificación del funcionamiento de cada componente, etc., para asegurarse de que todos los componentes eléctricos están en condición normal.
Durante el proceso de instalación, las operaciones deben llevarse a cabo en estricta conformidad con los planos de diseño y estableció la instalación de los requerimientos del proceso. Esto incluye pero no es limitado a: precisión en los arreglos y la fijación de las posiciones de los diversos equipos eléctricos para asegurarse de que su distribución espacial se cumple tanto los requisitos de los principios de electricidad y las necesidades reales de espacio operativo; razonablemente tendido de líneas de cable y de tomar medidas de protección para evitar que la línea de los daños causados por el desgaste mecánico o químico de la corrosión, que afecta a la operación estable del sistema eléctrico; con rigor y minuciosidad de cableado de líneas eléctricas, siguiendo el correcto cableado de la secuencia y estándares de proceso, asegurando que todos los terminales de cableado son firmes y fiables, claramente marcada, y evitar la calefacción o la seguridad de los peligros causados por el contacto de los pobres.
Durante toda la fase de instalación, la calidad de la instalación debe ser estrictamente controlado, especialmente la supervisión de cableado de calidad. Esto cubre cada enlace desde el equipo de la fijación, de la línea de la imposición a la final de cableado, y se esfuerza por minimizar el error en la instalación del sistema eléctrico a través de refinado de gestión de profesionales y medios técnicos, así como para asegurarse de que todo el sistema eléctrico puede funcionar de manera eficaz, segura y estable, y proporcionar una sólida garantía para la eficiente operación de la grúa de pórtico.
El equipo de seguridad juega un papel vital en grúas de pórtico. Una vez que hay un problema con la calidad de la instalación o puesta en servicio de calidad, va a afectar directamente a la seguridad de funcionamiento de todo el equipo, y la seguridad para la vida de los operadores. Por lo tanto, todo el equipo de seguridad debe ser completa y cuidadosamente inspeccionados y probados antes de la instalación. El contenido de la inspección debe incluir varios aspectos tales como la aparición de la integridad funcional de la normalidad, de rendimiento y de estabilidad de los equipos. Por ejemplo: comprobar la sensibilidad del interruptor de límite, el efecto de frenado del freno, el rendimiento de sellado de la tapa de protección, etc. El examen cubre una amplia verificación del funcionamiento del equipo, tales como pruebas de el tiempo de respuesta del dispositivo de alarma y la eficacia del botón de parada de emergencia.
Cuando la instalación de equipos de seguridad de acuerdo a los planos de diseño y el proceso de instalación de los requisitos, es necesario prestar atención a la posición de instalación de cada dispositivo debe ser precisa y correcta, y la fijación debe ser firme y confiable para asegurarse de que puede jugar una normal función protectora; para la instalación de la clave de seguridad de los componentes, tales como los sistemas hidráulicos y neumáticos, sistemas, se debe prestar especial atención para evitar daños internos o fallo de funcionamiento causados por una instalación incorrecta; varios oleoductos y líneas introducidas durante el proceso de instalación debe ser sellado para evitar fugas de que afecte al funcionamiento normal de los equipos.
Después de la instalación se completa, integral de la puesta en servicio debe ser llevado a cabo. La depuración de contenido incluye pero no está limitado a: la comprobación de si la vinculación de los equipos de seguridad cumple con los requisitos de diseño; si la acción de cada dispositivo de protección es preciso; si la señal de alarma corresponde a la culpa de la situación, etc. A través de la repetición de depuración y verificación, se asegura que todo el equipo de seguridad puede trabajar normalmente de acuerdo con el ajuste preestablecido de la lógica, y puede responder con rapidez y tomar medidas efectivas para proteger al peligro potencial que se produce.
Después de la instalación se complete la construcción, la instalación de las necesidades de la unidad para llevar a cabo una completa y detallada de la calidad inspección de la grúa de pórtico. El alcance de la inspección debe cubrir, la calidad de la conexión de cada componente, incluyendo la firmeza y la integridad de los pernos, soldadura y otras partes; inspección de la calidad de la soldadura de las piezas para asegurarse de que no hay defectos de soldadura, tales como grietas y poros; medir la instalación de la precisión de los componentes clave para asegurar que cumplen con los planos de diseño y requerimientos técnicos. Pruebas funcionales y pruebas de rendimiento del sistema eléctrico son también necesarias, incluyendo la inspección completa del sistema de control, la unidad de dispositivo de seguridad dispositivo de protección, etc., para asegurarse de que su funcionamiento es estable y confiable y cumple con los requisitos de diseño y los requisitos de uso. Durante el proceso de inspección, los resultados de la inspección y los problemas existentes deben ser registradas en detalle para proporcionar una base para el posterior procesamiento y rectificación de trabajo.
Después de la inspección de calidad es calificado, la operación de prueba y depuración de la grúa de pórtico se llevan a cabo. Durante la operación de prueba, cada una de las funciones de la grúa de pórtico necesita ser probado uno por uno, incluyendo el levantamiento de función, funciones de movimiento, la función de frenado, etc. También es necesario controlar y depurar el sistema eléctrico y equipo de seguridad en tiempo real para asegurar su suave y un funcionamiento fiable. Durante la operación de prueba, la operación de prueba de los datos y los problemas existentes deben ser registradas en detalle para proporcionar una base para el posterior procesamiento y rectificación. A través de la operación de prueba y depuración, el real estado de la operación de la grúa de pórtico puede ser mejor entendido, y los problemas existentes pueden ser descubiertos y manejadas de una manera oportuna para asegurar que cumple con los requisitos de diseño y las necesidades de uso.
Durante el proceso de construcción, es necesario implementar y aplicar distintos de seguridad y los procedimientos operativos de la seguridad de los sistemas de producción formulados por el estado y las empresas. Este es el documento básico para garantizar la buena marcha de las actividades de construcción y prevenir accidentes de seguridad. Todas las obras de construcción, el personal debe recibir sistemáticos de educación y capacitación sobre seguridad antes de asumir sus cargos, entender y dominar la seguridad de los procedimientos operativos relacionados con la construcción, y garantizar la seguridad personal de los mismos y otros. El contenido de la formación debe cubrir, pero no se limitan a: la construcción de seguridad del sitio, a gran altitud, seguridad en la operación, la seguridad eléctrica, la mecánica de funcionamiento de los equipos de seguridad, uso de productos químicos de seguridad, etc., a través de la combinación de la enseñanza teórica y práctica de la operación, para mejorar la conciencia de la seguridad de la construcción personal y la capacidad para lidiar con situaciones de emergencia en varios complejos de construcción de entornos.
De seguridad evidentes señales de advertencia debe ser configurado en el sitio de construcción, tales como no fumar, no hay fuegos artificiales, ten cuidado de caer, ten cuidado con la intoxicación y otros llamativos signos de advertencia para prevenir no relacionados con personal de entrar en la zona peligrosa, y a tiempo completo de los oficiales de seguridad deben estar equipados para llevar a cabo inspecciones periódicas para rápidamente detectar y corregir conductas inseguras y eliminar los posibles riesgos de seguridad. Al mismo tiempo, personal de la construcción se les anima a participar activamente en la gestión de la seguridad, informe de riesgos potenciales, y en conjunto crear un ambiente seguro y ordenado ambiente de la construcción. Durante el proceso de construcción, de seguridad efectiva las medidas de protección deben ser tomadas de acuerdo a las características de las diferentes operaciones. Por ejemplo, cuando se trabaja en altura, establecer una estable de la red de seguridad y cinturón de seguridad; cuando se trabaja en un hoyo profundo, asegúrese de que hay suficiente iluminación y barandillas; cuando la utilización de equipos eléctricos, siga los correspondientes procedimientos de operación y el desgaste de aislamiento de equipos de protección, etc.
Con el fin de garantizar que la seguridad global de la calidad del equipo de construcción y el funcionamiento de las habilidades de cada trabajador de la construcción cumplen los requisitos de las especificaciones de seguridad integral de la formación debe llevarse a cabo regularmente. El contenido de la formación no sólo incluye la seguridad de los procedimientos de operación en el diario de la construcción, pertinentes a la seguridad de los sistemas de producción de la empresa y el país, sino que abarca también la seguridad de las medidas de protección y de emergencia de los métodos de respuesta en diversos niveles de la construcción de los entornos. A través de la sistemática y de la formación profesional, que tiene como objetivo permitir a cada trabajador de la construcción para entender y dominar conocimientos en materia de seguridad, y mejorar su auto-conciencia de protección y aplicación práctica de las habilidades durante el proceso de construcción. Al mismo tiempo, una estricta evaluación y la evaluación es el mecanismo establecido para la realización de regular la seguridad de la evaluación de los conocimientos y la operación de la evaluación de las habilidades del personal de la construcción para asegurarse de que mantener siempre un alto nivel de conciencia de la seguridad y los buenos hábitos de trabajo. Para aquellos que no la evaluación, el reciclaje es necesario hasta que se cumplan las normas, así como para garantizar que la seguridad de alfabetización de todo el equipo de construcción está siempre en un alto nivel.
Es inevitable encontrar varios de emergencias inesperadas y emergencias durante el proceso de construcción, tales como incendio, explosión, hundimiento, epidemia, etc. Con el fin de responder con rapidez y eficacia cuando se produce una crisis, una detallada y muy operativa plan de respuesta de emergencia debe ser formulado. El plan debe incluir: una clara organización de emergencia y su división de responsabilidades, una detallada respuesta de emergencia de proceso (incluida la alerta temprana, la activación de la respuesta, la escalada, y la liberación), suficiente de emergencia de recursos garantías (tales como mano de obra, recursos materiales, información, etc.), y una de emergencia mecanismo de enlace con los departamentos pertinentes. A través de la formulación y ejecución del plan, las víctimas y las pérdidas de la propiedad puede ser minimizado en situaciones de emergencia. Al mismo tiempo, con el fin de garantizar la efectividad y factibilidad del plan de respuesta de emergencia, los ejercicios y las evaluaciones deben ser organizado con regularidad. Los taladros pueden simular escenarios reales y probar la viabilidad del plan; la evaluación es un resumen y comentarios de los resultados de la exploración, y la mejora y perfección de las actuales problemas, por lo que el plan siempre se mantiene el ritmo de los tiempos.
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