Como equipo importante en la producción industrial moderna, el desarrollo e implementación del programa de construcción especial para grúas aéreas de doble viga eléctricas está directamente relacionado con la eficiencia de producción y el desempeño de seguridad. El programa tiene como objetivo garantizar la estabilidad y confiabilidad de la grúa en la instalación, puesta en servicio y operación posterior, y satisfacer las necesidades reales del proyecto a través de procesos de construcción refinados y requisitos técnicos. El programa cubre todo el proceso desde la selección del equipo hasta la instalación y puesta en servicio, no solo se centra en los detalles técnicos, sino que también enfatiza la importancia de la organización y gestión de la construcción, así como la perfección de la evaluación de riesgos de seguridad y las contramedidas. A través del plan de construcción científico, tiene como objetivo lograr el funcionamiento eficiente, seguro y estable de la grúa aérea de doble viga eléctrica y brindar una garantía sólida para la producción industrial.
Como un indispensable de logística y equipos de elevación en el moderno entorno industrial, el cuidado diseño y la aplicación efectiva de eléctrico de doble viga de puente grúa es crucial para todo el proyecto. Este especial programa de construcción de muestra en detalle los distintos aspectos y pasos de eléctrico de doble viga de puente grúa de la instalación, incluyendo, pero no limitado a la preparación preliminar, de la fundación de la construcción, equipos de elevación, la conexión eléctrica, la puesta en servicio e inspección, etc., para asegurar que cada aspecto cumple con las normas nacionales pertinentes y las especificaciones. Mientras tanto, la seguridad de la gestión del riesgo es particularmente de relieve en el programa, donde los posibles factores de riesgo son identificados y evaluados por adelantado, y la toma de medidas preventivas para garantizar un ambiente seguro y libre de errores el proceso de construcción. Además, las medidas de control de calidad son también el contenido de las claves de este programa, que garanticen la calidad de la eléctrica de la viga doble puente grúa instalación cumple con los requisitos de diseño y estándares de la industria a través de la estricta inspección de calidad y los procedimientos de aceptación, así como para proporcionar una garantía sólida para el buen término del proyecto y estable a largo plazo de la operación.
Este proyecto se centra en la mejora de la línea de producción de una gran empresa de fabricación, en el que la instalación y la actualización de la eléctrica de la viga doble puente grúa es una parte clave del proyecto. Como el equipo básico para el manejo de materiales, la grúa de la operación de la eficiencia afecta directamente a la suavidad de la línea de producción y del producto de salida, mientras que su desempeño en seguridad, también está relacionada con la seguridad de las operaciones de producción y la seguridad de los empleados' de vidas y propiedades. Por lo tanto, la implementación de este proyecto es extremadamente difícil y de alta precisión de los requisitos, deben ser estrictamente de acuerdo con el estado, la industria y la empresa sistema de control interno de las especificaciones técnicas establecidas en la construcción, para asegurar que la calidad de la instalación de la grúa para satisfacer las expectativas de diseño, así como para proteger a la alta eficiencia, la estabilidad y la seguridad de la empresa de producción.
El sitio de la construcción se encuentra en la empresa existente en la planta, el entorno es complejo y muchos equipos, el proceso de construcción debe tener en cuenta cómo proteger eficazmente los alrededores de equipos de medidas de seguridad para prevenir daños accidentales o fallas causadas por las operaciones de construcción. Al mismo tiempo, el impacto de la construcción en la línea de producción existente operación debe ser evaluado plenamente a tomar un científico y razonable de la construcción de la estrategia y la programación para minimizar la construcción de las actividades de producción causada por la pérdida de tiempo de inactividad. Dado el limitado espacio en el sitio, multa de gestión y ejecución eficiente son esenciales, incluyendo pero no limitado a medidas tales como razonable la secuencia de la construcción, la ciencia de la programación de maquinaria de construcción, y optimización de rutas de transporte, con el fin de maximizar la eficacia de la construcción.
Este proyecto debe seguir estrictamente una serie de normas y especificaciones emitidas por el estado y la industria durante el proceso de construcción, tales como el Diseño de la Grúa Código (GB/T 3811-2008). Estas especificaciones cubren muchos aspectos de la grúa del diseño estructural, la resistencia de cálculo, selección de componentes, instalación y puesta en marcha, etc., para asegurarse de que el equipo cumple con los requisitos funcionales, mientras que tener la suficiente resistencia y estabilidad. Además, "la Grúa de Instalación y Aceptación de Código" (GB 50278-2010) es también una importante base para orientar los trabajos de instalación, en la que se estipula que el trabajo de preparación antes de la instalación de las grúas, de la calidad de los puntos de control durante el proceso de instalación y aceptación de los elementos de inspección después de la instalación, con el objetivo de asegurarse de que la instalación de las grúas es correcto y seguro. Grúa normas de Seguridad son las directrices para los operadores de uso y mantenimiento de grúas correctamente, con el objetivo de reducir los riesgos operativos y garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos. Durante el proceso de construcción, la selección de equipos, instalación de exactitud y puesta en marcha parámetros deben ser estrictamente controlados para asegurar que la grúa cumple con los requisitos de diseño, proporcionando así una fuerte garantía para la producción segura y eficiente operación de la empresa.
Con el fin de garantizar que las actividades de construcción de este proyecto se llevan a cabo de una manera eficiente y ordenada, y para lograr el esperado proyecto de normas de calidad y los objetivos de seguridad, un servicio profesional y eficiente equipo de construcción será cuidadosamente ensambladas. El equipo va a cubrir una serie de puestos clave, tales como gerente de proyecto, gerente técnico, supervisor de seguridad, inspector de calidad y diversos especializado de equipos de construcción. El gerente de proyecto, como el núcleo de la líder del proyecto, será totalmente responsable por la gestión de la programación del proyecto, el costo, la calidad y el riesgo para asegurar que el proyecto avanza sin problemas de acuerdo a los objetivos establecidos. El director técnico es responsable de la optimización del diseño y la orientación técnica de la construcción del plan, el apoyo científico y razonable de apoyo técnico para la construcción en sitio. El Supervisor de Seguridad es el responsable de la gestión de la seguridad de la construcción del sitio, la aplicación de todas las normas y reglamentos de seguridad y prevención de accidentes de seguridad. El inspector de calidad es responsable de supervisar la calidad de la construcción en todo el proceso, la aplicación estricta de la calidad de los procedimientos de inspección para asegurar que cada proceso cumple con los requisitos de la especificación. Cada especializadas de construcción, equipo, dirigido por el líder del equipo, opera cuidadosamente de acuerdo a los requisitos de las especificaciones de construcción y operación de instrucciones para asegurarse de que cada una de las tareas del proyecto puede ser completado a tiempo y de buena calidad.
De acuerdo a los requisitos generales del proyecto, hacer una detallada del progreso de la construcción del plan. El plan será refinado para cada sub-parte del proyecto, especificando el tiempo de nodos y rutas críticas de cada tarea. Con el fin de garantizar que el progreso de la construcción avanza según el plan, la construcción de las reuniones de coordinación se llevan a cabo regularmente para reunir la fuerza de todas las partes para discutir y resolver los problemas que surgen en el proceso de construcción. Al mismo tiempo, con la ayuda de avanzadas de gestión de la información de herramientas de monitoreo en tiempo real del progreso de la construcción, de alerta temprana de posibles problemas, el ajuste oportuno de los programas de construcción y asignación de recursos para asegurar que todo el proyecto puede ser completado con éxito dentro de la hora programada de período de construcción.
El establecimiento de un perfecto sistema de control de calidad y supervisión de la seguridad mecanismo es la base para garantizar el buen progreso de la construcción. Con el fin de lograr altos estándares de calidad, un riguroso sistema de gestión de calidad y procedimientos operativos serán formuladas, y un especialista en gestión de la calidad departamento se establecerá un control riguroso de todos los aspectos del proceso de construcción. A través de regular la calidad de las inspecciones y evaluaciones, vamos a responder rápidamente a los problemas identificados y tomar medidas eficaces para rectificar, asegurando que la calidad de la construcción se mantienen siempre dentro de control. Al mismo tiempo, damos gran importancia a la gestión de la seguridad de la construcción del sitio, aplicar las leyes y reglamentos nacionales y las normas de la industria en la producción de seguridad, crear a tiempo completo de gestión de la seguridad personal, y son totalmente responsables por la seguridad de la supervisión y la inspección de la obra. A través de la organización periódica de la seguridad de la educación y la formación, simulacros de emergencia y otras actividades para mejorar la seguridad la conciencia y la auto-protección de la capacidad de todo el personal de la construcción, para evitar la aparición de varios tipos de seguridad los accidentes.
De acuerdo a los requerimientos del proyecto, seleccionar el modelo adecuado de eléctrico de doble viga de puente grúa. Teniendo en cuenta la demanda real del proyecto, entorno de trabajo, intensidad de trabajo y otros factores, llevan a cabo una estricta inspección de equipos. La inspección incluye la aparición de los equipos, la integridad estructural de los componentes eléctricos y dispositivos de transmisión, etc., para asegurarse de que el equipo cumple con los requisitos de diseño y no está dañado. Llevar a cabo inspecciones detalladas sobre cada componente de los equipos para garantizar que cumple con los requisitos de diseño.
De acuerdo con el manual de instalación del equipo y los planos de construcción, hacer un detallado proceso de instalación y la tecnología. En primer lugar, llevar a cabo la construcción de la fundación, para asegurarse de que la fundación es el nivel, estable y cumple con los requisitos de diseño. Siguiente, llevar a cabo la instalación de la estructura principal, incluyendo la instalación y fijación de la puente, la ejecución de mecanismo y otros componentes, para asegurar que las dimensiones de su verticalidad, horizontalidad y span están en conformidad con las especificaciones. A continuación, el sistema eléctrico de la instalación se lleva a cabo, incluyendo cableado, conexionado de componentes eléctricos, etc., para asegurarse de que la conexión de la línea es confiable y seguro. Finalmente, depuración y pruebas, incluyendo sin carga de la prueba, a plena carga de la prueba y diversas pruebas de la función, para garantizar que los indicadores de rendimiento de la grúa para cumplir con los requisitos de diseño. Estricto control de la instalación se requiere una precisión durante la construcción para garantizar la explotación segura y fiable de la grúa.
Después de completar la instalación, la puesta en marcha y pruebas de la grúa. A través de la puesta en marcha y pruebas, el rendimiento de la grúa se puede evaluar si se cumple con los requisitos de diseño. Primero de todo, la no-carga de la prueba, a través de la simulación de las condiciones de funcionamiento reales de la operación de carga, la observación y la grabación de la grúa estado de funcionamiento, incluyendo la velocidad de funcionamiento, la estabilidad y el resto de los indicadores. A continuación, completa la prueba de carga, mediante la simulación de las condiciones de funcionamiento reales de operación a carga plena, observar y registrar la grúa estado de funcionamiento, incluyendo la velocidad de funcionamiento, la estabilidad y el resto de los indicadores. Además, también es necesario llevar a cabo varias pruebas funcionales, incluyendo la grúa de acción diferentes pruebas, la protección de la seguridad dispositivo de pruebas, etc., para asegurarse de que la grúa diferentes funciones son normales y confiable. Al mismo tiempo, es de vital importancia para llevar a cabo una prueba completa del sistema eléctrico. Verificación de los componentes eléctricos para confirmar si sus condiciones de trabajo es normal y si la conexión de la línea es confiable. A través de las pruebas para encontrar y eliminar los posibles riesgos de seguridad, para garantizar que el sistema eléctrico puede trabajar de forma estable y fiable.
En la instalación de la grúa del proyecto, diseño de la cimentación y de la construcción es el crucial primer enlace. Primero de todo, de acuerdo a los parámetros técnicos y la capacidad de carga de los seleccionados modelo de grúa, precisa el diseño de la fundación se lleva a cabo. El diseño incluye pero no está limitado a: el cálculo y la optimización de las dimensiones de la cimentación, tales como la longitud, anchura y profundidad, etc., con el fin de garantizar la suficiente resistencia y estabilidad; la determinación de la profundidad del enterramiento, que debe tener en cuenta el suelo a capacidad de carga, la mesa de agua, permafrost, etc., para asegurarse de que la fundación está incrustado en la parte subterránea de la suficiente seguridad; el diseño de la armadura de configuración, incluyendo la especificación de la armadura, el espacio, y la longitud de anclaje, etc., con el fin de conocer la estructura de la fundación en el estado estresante de la Deformación y el crack de los requisitos de control.
En el proceso de construcción, la construcción de la fundación, debe llevarse a cabo en estricta conformidad con el programa de diseño, y cada paso de la tierra de la excavación, encofrado de la instalación, la colada concreta para el mantenimiento debe ser estrictamente controlada por la calidad. Debe prestarse especial atención a garantizar que el fundamento de la posición es correcta y la elevación es apropiado para evitar desigual de liquidación y otros problemas. Al mismo tiempo, los materiales de construcción utilizados, tales como el hormigón y el acero de refuerzo, debe ser de calidad inspeccionados para asegurar que cumplen con los requisitos de diseño y las normas nacionales.
La instalación de la estructura principal es uno de los pasos clave en la grúa de la construcción. Durante el proceso de instalación, la primera tarea es garantizar la seguridad y fiabilidad de los componentes, tales como la viga principal, final de la viga, el marco de la carretilla, etc. durante el transporte y de elevación para evitar el impacto de la colisión, la deformación y otros problemas que afectan a la estructura general de la exactitud. Después de la elevación en la posición, el equipo profesional es utilizado para llevar a cabo la conexión y de fijación de las operaciones entre los componentes, incluyendo el control preciso de la pre-tensión tensión de los pernos de alta resistencia y la inspección de la calidad de las uniones soldadas, para garantizar que cumplen con la distribución de la tensión y de la deformación de las normas de control requerido por el diseño.
Después de la finalización de la instalación de la estructura principal, el rendimiento global de la grúa también necesita ser probado y depurado, tales como la medición de sus dimensiones geométricas están en línea con el estándar, si la pista de atletismo es recta y lisa, así como si la acción del mecanismo de trabajo es exacta. Estas medidas garantizan la estabilidad y la seguridad de la estructura principal de la grúa, proporcionando una base sólida para las operaciones posteriores.
La instalación y puesta en servicio del sistema eléctrico está directamente relacionada con el grado de automatización, eficiencia operativa y seguridad de la grúa. En el proceso de instalación, operan en estricta conformidad con la normativa de seguridad eléctrica, desde la selección de los componentes eléctricos, la adquisición, el transporte, el almacenamiento en el sitio de la instalación, para asegurarse de que están intactas, las especificaciones y los modelos cumplen con los requisitos de diseño. Durante la instalación, los componentes eléctricos están razonablemente diseñado de modo que son fáciles de mantener y reparar; las conexiones de la línea debe estar conectado fiables métodos de conexión, tales como prensado, soldadura, etc., y aislado para evitar corto circuito de los fallos que se produzcan.
En la etapa de puesta en marcha, el sistema eléctrico está sujeto a la completa y detallada de la puesta en marcha y pruebas de trabajo. Esto incluye pero no es limitado a: la comprobación de la estabilidad de la fuente de alimentación del sistema para asegurarse de que el voltaje, la corriente y otros parámetros en línea con los requisitos de la operación de los equipos; el sistema de control para el conjunto de la prueba de puesta en servicio, para verificar su precisión en el control y la velocidad de respuesta; a través de la operación real de la prueba, para verificar que las diversas funciones de protección son eficaces y confiables. Sólo cuando todos los parámetros eléctricos cumplir con los requisitos de diseño y el sistema funciona de manera estable puede la instalación y puesta en servicio del sistema eléctrico se considera completado con éxito.
Durante la fase de puesta en marcha de un proyecto de construcción, seguridad en la identificación del riesgo debe llevarse a cabo de manera sistemática, abarcando, pero no limitado a, trabajo en altura riesgos de seguridad, tales como caídas de altura y objeto de las huelgas; la seguridad eléctrica de los riesgos, incluyendo el rendimiento de seguridad de instalaciones eléctricas temporales, la imposición de las especificaciones para los alambres y cables, y el fuego y la prevención de fugas de medidas para equipos eléctricos; y lesión mecánica riesgos, tales como los tipos de lesiones causadas por extrusión, corte, y colisión en el curso de la operación de la maquinaria de construcción. Además, según el entorno de la construcción y las características de operación, los riesgos de seguridad causados por factores tales como el espacio restringido de las operaciones, el uso de productos químicos, y la cruz de las operaciones deben ser considerados de manera integral. A través de una cuidadosa evaluación de los tipos y la gravedad de cada tipo de riesgo, el nivel de riesgo se determina y de la correspondiente estrategia de gestión de riesgo está formulado en base al orden de prioridad.
La seguridad de la Identificación de Riesgos y Evaluación de la Forma
| Tipo de riesgo | Riesgo descripción | Nivel de riesgo | Base de la evaluación |
| Trabajo en altura | Caídas desde alturas, objeto de impacto | Alta | Altura de trabajo, medidas de protección, un accidente histórico registros |
| Daños mecánicos | Apretando, corte, impacto, etc. durante la operación de la maquinaria de construcción | Medio | Tipo de maquinaria, procedimientos operativos, las precauciones de seguridad |
| Espacio confinado | Asfixia, envenenamiento, explosión, etc. debido a que el trabajo en espacios confinados | Alta | Entorno operativo, instalaciones de ventilación, permiso de operación del sistema |
| Cruz-trabajo | Colisión, interferencias, etc. causados por la operación simultánea de múltiples tipos de trabajo | Medio | La delimitación de las áreas de operación, la coordinación de las horas de funcionamiento, de seguridad señales de advertencia |
Riesgo de seguridad las Medidas de Respuesta y la Forma de Plan
| Tipo de riesgo | Las medidas de respuesta | El contenido del Plan de |
| Trabajo en altura | Instalación de rieles de seguridad, la prestación de los cinturones de seguridad, los exámenes médicos y la formación | Organización de emergencia, rescate, médicos de rescate de contacto |
| Seguridad eléctrica | Inspección y mantenimiento Regular, la adhesión a las normas eléctricas, y la preparación de equipos contra incendios | Plan de emergencia para incendios eléctricos, procedimientos de apagado de emergencia, simulacros de incendio |
| Daños mecánicos | Desarrollar la seguridad de los procedimientos de operación, previa capacitación para el trabajo, y el conjunto de señales de advertencia | Plan de emergencia por una lesión mecánica, de emergencia proceso de cierre, y el tratamiento de los heridos de personal |
| Espacio confinado | Sistema de permiso de trabajo, instalaciones de ventilación, vigilancia de seguridad | Plan de rescate en espacios restringidos, proceso de detección de gases, ruta de escape de emergencia |
| El uso de productos químicos | Procedimientos operativos de seguridad, almacenamiento de aislamiento, eliminación de residuos | Plan de emergencia en caso de fuga de sustancias químicas, equipo de protección personal y eliminación de materiales derramados |
| Cruz-trabajo | La delimitación de las áreas de operación, la coordinación de las horas de funcionamiento, avisos de seguridad | Planes de coordinación interoperativa, enlaces de comunicación de emergencia, planes de evacuación de personal |
Dirigido medidas correctoras y planes detallados están formulados para identificar los riesgos de seguridad. Por ejemplo, para el riesgo de trabajo en alturas, medidas tales como el establecimiento de barandas de seguridad, equipamiento de cinturones de seguridad, y la realización de los exámenes médicos y la formación de antemano puede ser tomada, por el riesgo de la seguridad eléctrica, la inspección periódica y mantenimiento de instalaciones eléctricas, el cumplimiento estricto de electricidad normas de uso y preparación de los equipos contra incendios, debe garantizarse; para el riesgo de lesiones mecánicas, de seguridad, procedimientos de operación, capacitación pre-servicio, y las señales de advertencia deben ser formulados, y así sucesivamente. Además, un plan de rescate de emergencia deben ser establecidos para esclarecer la organización de emergencia, rescate proceso, recursos, plan de implementación, etc., para garantizar una respuesta rápida en caso de emergencias, y de manera efectiva de reducir pérdidas accidentales y los efectos adversos.
La construcción de un perfecto sistema de monitorización de seguridad y el uso de modernas tecnologías de la información para realizar 24 horas de monitoreo en tiempo real y alerta temprana de la obra de construcción. Por ejemplo, la instalación de cámaras de vigilancia, la configuración de sensor inteligente sistema de alarma y otros equipos, la detección oportuna y la alerta temprana de posibles riesgos de seguridad. Al mismo tiempo, regular la formación en seguridad y las actividades de perforación se organizan para mejorar la seguridad la conciencia y la capacidad de respuesta a emergencias de personal de la construcción y mejorar su habilidad para salvarse a sí mismos y unos a otros cuando se enfrenta a situaciones inesperadas. Cuando de seguridad, accidente o riesgo de que ocurra un acontecimiento, es posible activar el plan de respuesta de emergencia, organizar profesional de las fuerzas de rescate para tratar con él, y minimizar el número de víctimas y pérdidas de propiedad.
Durante el proceso de construcción, para garantizar la calidad de la construcción y la calidad del proyecto, es necesario establecer un proceso y un sistema de gestión de calidad perfectos. El proceso comienza con la formulación del plan de calidad y se formulan los objetivos de calidad detallados, las medidas de control de calidad y los resultados esperados de acuerdo con el contrato del proyecto, los documentos de diseño y las leyes y regulaciones nacionales pertinentes. Durante el proceso de construcción, se establecen razonablemente los puntos de control de calidad, incluidos los procesos de trabajo clave, los procesos especiales y las obras ocultas, etc., y se implementan un estricto seguimiento del proceso y una gestión in situ. Se realizan inspecciones y aceptaciones de calidad periódicas, incluidas la autoinspección, la inspección mutua, la inspección especial y las pruebas de terceros y otros medios, y se rectifican oportunamente los problemas encontrados para garantizar que la calidad de la construcción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de la industria.
En el proceso de construcción, con el fin de garantizar que la calidad de la construcción cumple con los requisitos de diseño y estándares de la industria, es necesario desarrollar detallada de aceptación de criterios y procedimientos. Criterios de aceptación deben incluir la aparición de equipo, la integridad estructural, el sistema eléctrico de rendimiento y diversas pruebas funcionales. La aceptación de los procedimientos incluyen la aplicación, revisión, inspección, revisión de datos, evaluación y retroalimentación. En el proceso de aceptación los criterios de aceptación y los procedimientos deben seguirse estrictamente para asegurarse de que la grúa cumple con los requisitos de diseño y los criterios de aceptación.
En el proceso de construcción, los problemas de calidad serán inevitablemente se producen. En la cara de los problemas de calidad, oportuna, se deben tomar medidas para rectificar. Primero de todo, la causa del problema debe ser analizado para encontrar la causa raíz del problema. En segundo lugar, hacer una rectificación programa, claro rectificación de los objetivos y medidas. Finalmente, la implementación de las medidas de subsanación, la revisión y la aceptación de la rectificado de calidad para asegurar que los problemas de calidad son completamente resuelto. Al mismo tiempo, gestión de calidad y la aplicación de medidas correctoras deben ser reforzadas para garantizar la mejora constante de la calidad de la construcción.
En contacto con nuestros especialistas de la grúa
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