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Critères d'acceptation des ponts roulants

Critères d'acceptation des ponts roulants

En tant qu'équipement important dans la production industrielle, la sécurité et la fiabilité des ponts roulants sont directement liées à l'efficacité de la production et à la sécurité du personnel. Il est donc particulièrement important de formuler un ensemble de normes d'acceptation complètes et strictes. L'acceptation des ponts roulants n'est pas seulement une considération globale de la qualité de l'équipement, mais aussi une garantie solide de la sécurité de la production. De l'inspection de l'apparence à la vérification fonctionnelle, en passant par les tests de performance et l'examen des documents, chaque maillon est indispensable. L'inspection de l'apparence se concentre sur l'intégrité, la déformation, la corrosion du revêtement et la clarté des composants afin de s'assurer que l'apparence de l'équipement est irréprochable et que les informations sont exactes. L'inspection fonctionnelle couvre les fonctions de base telles que le levage, la marche et le guindage, ainsi que la conformité des dispositifs de protection de sécurité et des systèmes électriques, afin de garantir un fonctionnement fluide, sûr et fiable de l'équipement. L'inspection des performances compare le poids de levage nominal au poids de levage réel, examine les performances de l'équipement dans différentes conditions d'environnement de travail et effectue des tests de performance dans des environnements extrêmes afin d'évaluer de manière exhaustive l'adaptabilité et la durabilité de l'équipement. En outre, l'exhaustivité des documents est également un élément clé de l'acceptation. L'intégrité des documents techniques, des certificats de conformité et des dossiers d'entretien et de réparation constitue une base importante pour l'utilisation et l'entretien ultérieurs de l'équipement.

Normes d'inspection de l'apparence

L'inspection de l'aspect extérieur est le premier maillon de l'acceptation des ponts roulants et une étape importante pour garantir la sécurité et l'efficacité de leur fonctionnement. L'observation et l'inspection minutieuses de la grue dans son ensemble et de ses composants permettent de déterminer au préalable s'il existe des défauts évidents, des dommages ou des risques pour la sécurité. Ce lien permet non seulement de découvrir et de résoudre les problèmes potentiels en temps utile, mais il constitue également une référence importante pour les travaux de réception ultérieurs.

Inspection de l'intégrité et de la déformation des composants

Lors de l'inspection de l'apparence des ponts roulants, l'intégrité et la déformation des composants constituent l'un des principaux points d'attention du personnel chargé de la réception. Ils doivent vérifier chaque composant du pont roulant un par un, y compris les composants clés tels que la poutre principale, la poutre d'extrémité, le cadre du chariot, le dispositif d'entraînement, le frein, etc. pour s'assurer qu'il ne manque rien et qu'il n'y a pas de dommages. Pour les problèmes constatés, le personnel chargé de la réception doit les enregistrer et les signaler à temps en vue d'une réparation ou d'un remplacement ultérieur. Parallèlement, il est également nécessaire d'observer si ces composants présentent des phénomènes de déformation, tels que la déflexion de la poutre principale et la distorsion de la poutre d'extrémité. Ces déformations peuvent affecter la stabilité et la capacité de charge de la grue, causer des problèmes tels que des secousses et une augmentation du bruit pendant le fonctionnement de l'équipement, et même provoquer des accidents de sécurité.

Revêtement de surface et inspection de la corrosion

Le revêtement de surface et la corrosion sont des éléments clés de l'inspection de l'apparence. Le revêtement de surface ne joue pas seulement un rôle esthétique, mais il peut surtout protéger la grue contre la corrosion. Lors de la réception, il est nécessaire de vérifier si le revêtement est uniforme, s'il ne s'écaille pas et ne se fissure pas, et s'il n'y a pas de corrosion telle que la rouille et l'oxydation. Tout problème détecté doit être réparé ou remplacé à temps afin de prolonger la durée de vie de la grue.

Contrôler la clarté et l'exactitude des panneaux et des étiquettes

Les ponts roulants sont généralement équipés de divers panneaux et étiquettes, tels que les panneaux de poids de levage nominal, les panneaux d'avertissement de sécurité, les instructions d'utilisation, etc. Ces panneaux et étiquettes sont d'une grande importance pour guider les opérations et rappeler la sécurité. Lors de la réception, il est nécessaire de vérifier si ces panneaux et étiquettes sont clairs, précis et dégagés afin que les opérateurs puissent obtenir les informations requises d'un seul coup d'œil. En outre, il est nécessaire de vérifier la fixation des panneaux et des étiquettes afin de s'assurer qu'ils ne risquent pas de tomber ou d'être endommagés accidentellement.

Acceptation des ponts roulants

Liste de contrôle pour l'identification et la signalisation des ponts roulants

Numéro de sérieType de signalisationContenu d'InspectionRésultats de l'inspection (Oui/Non/Remarques)
1Marquage de la capacité de levage nominaleSi le marquage est clair et précis, sans obstruction ou flou_
2La Sécurité Des Signes D'AlerteLe logo est complet, le contenu est exact et il est facile à identifier._
3Logo du guide d'utilisation ou du mode d'emploiExiste-t-il un guide d'utilisation détaillé ? Son contenu est-il précis et facile à comprendre ?_
4Identification du fabricant et de la date de productionLe logo est clair, les informations relatives au fabricant sont complètes et la date est exacte._
5Logo ou guide de maintenanceExiste-t-il un guide d'entretien, son contenu est-il détaillé et facile à utiliser ?_
6Identification du certificat de conformité ou du rapport d'inspectionIdentification du certificat de conformité ou du rapport d'inspection_
7Fixation de la signalisationLa signalisation est fermement installée et ne risque pas de tomber ou d'être accidentellement endommagée._
8Signes supplémentaires de sécurité ou d'instructions d'utilisationExiste-t-il d'autres conseils de sécurité ou précautions opérationnelles ?_

Liste d'inspection détaillée de l'aspect des ponts roulants

Type d'inspectionDétails de l'inspectionRésultats de l'inspection (réussite/échec/remarques)
Vérification de l'intégrité des composantsPas de perte ou d'endommagement du faisceau principal_
Pas de perte ou d'endommagement de la poutre d'extrémité_
Le cadre du chariot est intact et ne présente aucun dommage._
Le dispositif d'entraînement n'est ni manquant ni endommagé._
Le frein n'est ni manquant ni endommagé._
Inspection de la déformation des composantsPas de déviation de la poutre principale_
Pas de distorsion du faisceau d'extrémité_
Pas de déformation du cadre du chariot_
Inspection du revêtement de surfaceRevêtement uniforme, pas d'écaillage ni de fissuration_
Inspection de la corrosionPas de rouille, d'oxydation ou d'autres phénomènes de corrosion_
Autre contrôle de l'apparenceLes connecteurs sont serrés et non desserrés, et les soudures ne présentent pas de fissures._
La structure globale est stable, sans secousses évidentes ni bruits anormaux._

Norme d'inspection fonctionnelle

L'inspection fonctionnelle est une étape clé pour vérifier si les fonctions du pont roulant sont normales, et c'est aussi une garantie importante pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité de la production. En simulant le fonctionnement réel, vous pouvez comprendre intuitivement les performances du pont roulant, découvrir et résoudre à temps les problèmes potentiels et vous assurer que le pont roulant peut accomplir de manière stable et fiable diverses tâches dans des conditions normales d'utilisation.

Inspection des fonctions de levage, de marche et de guindage

Le levage, la marche et le guindage sont les trois fonctions de base des ponts roulants, et ce sont également les fonctions les plus fréquemment utilisées dans la vie quotidienne. Afin de garantir le fonctionnement normal de ces fonctions, celles-ci doivent être testées en détail lors de la réception. Tout d'abord, pour la fonction de levage, il est nécessaire de tester la stabilité et la précision du mécanisme de levage afin de s'assurer que le mécanisme de levage peut soulever et abaisser les marchandises en douceur et avec précision. Pendant le test, les performances de la grue peuvent être observées en simulant l'opération de levage en situation réelle, afin de s'assurer qu'elle peut répondre aux exigences du travail. Deuxièmement, pour la fonction de marche, il est nécessaire de tester la stabilité du mécanisme de marche pour s'assurer qu'il peut se déplacer en douceur le long de la voie. Pendant le test, les performances mobiles de la grue peuvent être observées en simulant l'opération de marche en situation réelle, afin de s'assurer qu'elle peut répondre aux exigences du travail. Enfin, pour la fonction de guindage, il est nécessaire de tester la flexibilité et la précision du mécanisme de guindage pour s'assurer qu'il peut ajuster l'amplitude des marchandises selon les besoins. Au cours de l'essai, les performances de la grue en matière de réglage de l'amplitude peuvent être observées en simulant l'opération de modification de l'amplitude en situation réelle, afin de s'assurer qu'elle peut répondre aux exigences de travail. Outre le contenu des tests susmentionnés, il est également nécessaire de vérifier s'il y a des sons, des vibrations ou des phénomènes de blocage anormaux. Ces phénomènes peuvent être des manifestations de problèmes liés à l'équipement et doivent être découverts et résolus à temps.

Inspection de l'intégrité des dispositifs de protection de la sécurité

Le dispositif de protection est un élément important du pont roulant. Il a pour fonction d'empêcher que le pont ne devienne dangereux dans des conditions anormales. Afin de garantir un fonctionnement sûr de l'équipement, il est nécessaire de vérifier si les différents dispositifs de protection de sécurité sont intacts et efficaces lors de la réception. Premièrement, il faut vérifier si l'interrupteur de fin de course est sensible et fiable et s'il peut limiter avec précision l'amplitude du mouvement de la grue. Deuxièmement, il est nécessaire de vérifier si le dispositif de protection contre les surcharges peut empêcher efficacement la grue d'être surchargée, évitant ainsi d'endommager l'équipement ou de provoquer des accidents de sécurité. Il est également nécessaire de vérifier si le tampon peut absorber efficacement la force d'impact de la grue pendant le mouvement, protégeant ainsi l'équipement contre les dommages. L'intégrité et l'efficacité de ces dispositifs de protection sont directement liées à la sécurité de fonctionnement de l'équipement et à la sécurité des personnes. Par conséquent, au cours du processus d'acceptation, il est nécessaire de vérifier rigoureusement si ces dispositifs fonctionnent correctement, s'ils sont endommagés ou s'ils présentent des défaillances. Si des problèmes sont constatés, ils doivent être réparés ou remplacés à temps pour garantir que les performances de sécurité de l'équipement répondent aux exigences.

Inspection de la conformité du système électrique

Le système électrique est la source d'énergie et le centre de contrôle du pont roulant. Afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité du personnel, le système électrique doit être inspecté lors de la réception. Tout d'abord, il est nécessaire de vérifier si le système électrique est conforme aux normes et réglementations nationales en vigueur. Cela concerne des aspects tels que la pose des câbles, les bornes de câblage et les composants électriques. La pose des câbles doit être soignée et normalisée, les bornes de câblage doivent être solides et fiables, et les composants électriques doivent répondre aux exigences du cahier des charges. Deuxièmement, des tests de performance électrique sont nécessaires. Il s'agit notamment de tester la résistance d'isolation et la résistance de mise à la terre du système électrique afin de s'assurer que le système électrique peut fonctionner de manière stable et fiable. Il est également nécessaire de tester la logique et la fiabilité du système de contrôle pour s'assurer que le système de contrôle peut fonctionner normalement et que les performances de sécurité de l'équipement sont conformes aux exigences.

Points de contrôle de la conformité du système électrique
Points de contrôle de la conformité du système électrique

Normes d'inspection des performances

L'inspection des performances est le maillon essentiel du processus d'acceptation, d'exploitation et de maintenance des ponts roulants. Elle vise à évaluer et à vérifier de manière exhaustive si les performances opérationnelles réelles du pont dans diverses conditions de travail sont conformes ou supérieures aux normes de conception et aux exigences prévues. En effectuant des tests de performance méticuleux et rigoureux sur chaque système et composant clé du pont roulant, puis en les comparant et en les analysant par rapport à ses normes nominales, il est possible de déterminer avec précision si les paramètres de performance importants, tels que la capacité de charge, la stabilité, la sécurité et la durée de vie du pont roulant lors des opérations de levage, sont conformes aux normes.

Comparaison entre la capacité de levage nominale et la capacité de levage réelle

Indicateur de performance le plus fondamental des ponts roulants, la capacité de levage nominale représente non seulement la limite supérieure de la capacité de levage du pont, mais constitue également un facteur clé pour garantir le fonctionnement sûr et stable de l'ensemble du système. Cet indicateur est directement lié à de nombreux détails techniques tels que les principales dimensions structurelles, la configuration de la puissance, l'efficacité du système hydraulique et la charge nominale de la poulie à crochet de la grue. Au cours de la phase d'acceptation, la capacité de levage réelle doit être mesurée avec précision, en stricte conformité avec les normes nationales et les spécifications industrielles, par le biais de méthodes expérimentales scientifiques rigoureuses, afin de s'assurer que les résultats des tests réels correspondent à la capacité de levage nominale fournie par le fabricant, de manière à garantir qu'il n'y aura pas de dommages structurels, de défaillance mécanique ou de défaillance du système de contrôle électrique en raison d'une surcharge pendant l'utilisation.

Contrôle de conformité des conditions de l'environnement de travail

L'environnement de travail du pont roulant a un impact important sur ses performances. Lors de la réception, il est nécessaire de vérifier si l'environnement de travail du pont roulant répond aux exigences de sa conception et aux conditions d'utilisation, notamment en ce qui concerne la température, l'humidité, la concentration de poussière et d'autres aspects. Dans un environnement à haute température, le système hydraulique, le moteur et d'autres composants de la grue peuvent être affectés, ce qui entraîne une dégradation des performances. Dans un environnement à basse température, l'huile de lubrification peut se solidifier, ce qui affecte l'effet de lubrification et provoque une usure accélérée de l'équipement. Dans un environnement à forte concentration de poussière, l'équipement peut être corrodé et usé. C'est pourquoi il faut prendre ce problème au sérieux.

Test de performance dans un environnement extrême

Afin de vérifier pleinement la fiabilité et la stabilité du pont roulant dans diverses conditions de travail complexes, une série de tests de performance dans des conditions extrêmes doit être réalisée au cours du processus d'acceptation. Par exemple, dans des conditions de températures extrêmement élevées, le système de refroidissement, le système de lubrification et le système de contrôle électrique du pont roulant sont inspectés en détail pour s'assurer qu'ils peuvent encore maintenir un état de fonctionnement stable dans un environnement à haute température et prévenir efficacement les risques de sécurité causés par la surchauffe de l'équipement ; dans un environnement de températures extrêmement basses, il convient de prêter attention aux performances de l'huile hydraulique, de la graisse et d'autres produits pétroliers du pont roulant, ainsi qu'aux performances de démarrage et à la flexibilité de chaque composant, afin d'éviter des problèmes tels que la rigidité, le gel ou la difficulté à démarrer l'équipement en raison de la basse température.

Des essais spéciaux sont indispensables pour évaluer l'influence du vent fort et de l'environnement vibratoire. Dans des conditions de vent fort, il est nécessaire de vérifier si la résistance au vent de la grue répond aux normes, y compris, mais sans s'y limiter, l'évaluation de la stabilité dans des conditions de vent arrière, de vent de face et de vent latéral ; dans un environnement vibrant, il est nécessaire d'évaluer les performances sismiques de la grue pendant l'opération de levage, telles que l'analyse de la fatigue des pièces structurelles et l'inspection des composants clés pour vérifier qu'ils ne sont pas desserrés ou endommagés, afin de s'assurer que la grue peut conserver un bon état de fonctionnement et une capacité de charge suffisante lorsqu'elle est confrontée à de rudes conditions de travail.

Norme d'inspection de l'exhaustivité des documents

L'inspection de l'exhaustivité des documents est un élément clé du processus d'acceptation des ponts roulants, et son importance ne peut être ignorée. Cette inspection vise à garantir que la conception, la fabrication, l'installation et l'utilisation des ponts roulants sont strictement conformes aux exigences et aux normes nationales et industrielles. En vérifiant soigneusement les documents techniques pertinents, les certificats de conformité, les dossiers d'entretien et de réparation et d'autres informations détaillées, la conformité et la sécurité du pont roulant peuvent être entièrement vérifiées, ce qui offre de solides garanties pour un fonctionnement et un entretien normaux ultérieurs.

Documents techniques et certificats de conformité Inspection

Les documents techniques couvrent l'ensemble du processus des ponts roulants, de la conception à l'installation, y compris, mais sans s'y limiter, les dessins de conception, les documents de processus, les rapports d'inspection, etc. Ces documents ne constituent pas seulement la base d'orientation du processus de fabrication et d'installation, mais reflètent également les caractéristiques de performance et les normes de sécurité du pont roulant. Lors de la réception, il est nécessaire de vérifier si ces documents sont complets, exacts et conformes. Parallèlement, il est également nécessaire de vérifier si le certificat de qualification de la grue est valide afin de s'assurer que la grue a passé avec succès l'inspection et la certification des départements concernés.

Contrôle de l'intégrité du dossier d'entretien et du dossier de réparation

Les registres de maintenance et de réparation sont des bases importantes pour refléter l'utilisation et la maintenance des ponts roulants. Ces registres comprennent les registres d'entretien quotidien, les registres d'entretien régulier et les registres de réparation. Lors de la réception, il est nécessaire de vérifier si ces registres sont complets, détaillés et traçables. Ces registres permettent de comprendre l'état historique du pont roulant et fournissent des références importantes pour l'entretien et la maintenance ultérieurs. Ils permettent également de découvrir les problèmes éventuels et les dangers cachés lors de l'utilisation de la grue, et de prendre des mesures opportunes pour la réparer et l'améliorer.

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