Comme une partie importante de la construction du projet, l'efficacité et la sécurité de la barre d'acier de triage sont directement liés à l'avancement et de la qualité de l'ensemble du projet. Un important matériel de levage dans la barre d'acier cour, la formulation de l'installation et de la construction plan de la 10 tonne grue de portique est particulièrement important. Le plan vise à s'assurer que le processus d'installation de la grue de portique est à la fois sûr et efficace, afin de répondre aux besoins réels de la barre d'acier de la cour. Grâce à la sélection minutieuse de l'emplacement de l'installation, le bon traitement de la terre, l'inspection stricte de l'équipement et pleine préparation de l'installation des outils, nous permettra de jeter une base solide pour l'installation de la grue de portique. Ensuite, le plan sera élaboré sur la touche de liens tels que la fondation de la construction, de l'assemblage principal, le système électrique et l'équipement de sécurité l'installation de la grue de portique de s'assurer que chaque étape est conforme aux spécifications, et enfin de vérifier les performances et la sécurité de la grue de portique par un strict de la qualité de l'inspection et de l'essai de fonctionnement.
L'installation et la construction de la 10T grue de portique dans la barre d'acier chantier est complexe et délicate projet, dont le but est de s'assurer que la grue de portique peut avoir un fonctionnement stable de performance et d'efficacité de fonctionnement élevée après il est mis en usage. Afin d'atteindre cet objectif, nous avons établi une liste détaillée et complète de l'installation et de la construction du plan. Le plan couvre tous les aspects de l'installation initiale, le choix d'un emplacement, la construction de fondations, de structure principale de processus d'assemblage, le système électrique et l'équipement de sécurité de l'installation.
En termes d'installation choix d'un emplacement, compte tenu de la commodité des opérations de levage, de la stabilité structurelle et la sécurité de la maintenance ultérieure, la fondation de la construction de lien est crucial. L'équipe a besoin de suivre strictement le plan de conception à effectuer de traitement des fondations, ancrages réglage et le coulage du béton pour s'assurer de la fermeté et de la planéité de la grue de portique de l'installation de la fondation. Les principaux processus d'assemblage exige que les exploitants ont de haute précision, l'exploitation des compétences et une expérience pratique.
L'installation de systèmes électriques et d'équipements de sécurité ne doit pas être ignoré. Y compris mais non limité à l'installation et à la mise en service de systèmes de contrôle, des dispositifs d'entraînement, capteurs divers, et de garde-corps, etc., doit être effectué en conformité avec le cahier des charges afin de garantir le fonctionnement global de l'effet et de la sécurité de la grue de portique. À travers scientifique et raisonnable des étapes de construction et un contrôle rigoureux de la qualité, s'assurer que tous les liens qui répond aux exigences de conception et répond aux réels besoins d'utilisation.
Avant d'installer la grue à portique, il est nécessaire de procéder à une inspection complète du parc à barres d'acier pour comprendre l'environnement, la topographie et les reliefs du site. Sélectionnez une zone avec un terrain plat, sans obstacles et une capacité portante de fondation qui répond aux exigences comme emplacement d'installation. En termes de traitement du sol, le sol doit être nettoyé, les mauvaises herbes, le gravier et autres débris enlevés, et nivelé et compacté. Assurez-vous que le sol est solide et plat pour répondre aux exigences d'installation de la grue à portique. Dans le même temps, calculez et déterminez la capacité portante de la fondation en fonction de la taille et du poids de la grue à portique. Si la capacité portante de la fondation est insuffisante, la fondation doit être renforcée pour assurer la stabilité et la sécurité de la grue à portique.
Après que le matériel arrive, il est nécessaire de procéder à une inspection complète de tous les composants de la grue de portique. Y compris des éléments-clés tels que la poutre principale, des stabilisateurs, des chariots et ponts roulants, de s'assurer qu'ils sont intacts ainsi que les spécifications et les modèles sont corrects. Dans le même temps, vérifier les documents techniques tels que les dessins et les instructions qui viennent avec le matériel afin de s'assurer qu'ils sont complets et exacts. Seulement après avoir confirmé que l'équipement est correct, peut-il être accepté et les procédures pertinentes peuvent être traitées. Cette étape est cruciale pour s'assurer de l'intégrité et de la conformité de l'équipement et de fournir des garanties pour la suite de l'installation et l'utilisation.
Afin de compléter l'installation de la grue de portique, les outils et l'équipement doivent être préparés à l'avance. Selon les besoins de l'installation et de la construction, de préparer les outils et équipements nécessaires tels que des grues, des clés, des tournevis, outils de mesure, etc. à l'avance. S'assurer que tous les outils et le matériel sont en bon état et en mesure de répondre aux exigences de la construction. Dans le même temps, le comte le matériel nécessaire comme les boulons, les écrous, joints, etc. pour s'assurer qu'elles sont suffisantes en quantité et les spécifications et les modèles sont corrects. Ces préparations d'apporter un soutien solide pour la suite des travaux d'installation et d'améliorer l'efficacité du travail et de la qualité.
La construction des fondations des voies joue un rôle essentiel dans le projet d'installation d'un portique. Tout d'abord, les techniciens doivent étudier et comprendre en détail les plans de conception et les exigences de spécification du portique, et calculer avec précision la position et la taille des fondations de chaque voie en fonction des plans pour garantir que la disposition des fondations répond non seulement aux exigences d'espace et de charge requises pour le fonctionnement de l'équipement, mais prend également en compte les conditions réelles et les règles de sécurité du chantier.
Après avoir déterminé l'emplacement des fondations de la voie, les travaux d'excavation des fondations sont effectués. Cette étape nécessite que les opérateurs effectuent correctement les opérations d'excavation, de nettoyage et de compactage conformément aux facteurs de sécurité prescrits et aux normes de construction pour assurer la capacité portante et la stabilité des fondations. L'étape suivante est la liaison des barres d'acier. Les techniciens doivent calculer et configurer avec précision les matériaux des barres d'acier avec une résistance et une durabilité suffisantes pour assurer la solidité de la structure des fondations de la voie.
Le coulage du béton est une étape clé dans la construction des fondations de la voie ferrée. Pendant le processus de construction, les matériaux de béton appropriés sont rigoureusement sélectionnés selon le plan de conception, et le rapport du béton est contrôlé, y compris la proportion de ciment, d'agrégat, d'adjuvant et d'eau, pour garantir que le béton atteigne le niveau de résistance et les performances de travail requis par la conception. Pendant le processus de coulage, le béton est versé uniformément dans le moule par des moyens mécaniques ou manuels, et est entièrement vibré et compacté pour éliminer les vides internes et les irrégularités de surface, de sorte que la planéité de la surface de la fondation en béton réponde aux exigences de précision d'installation.
À travers le processus ci-dessus, un solide et plat portique voie de grue la fondation est terminé. Cela permettra d'apporter un soutien fort pour la grue de portique de travaux d'installation, s'assurer que la grue de portique est stable et lisse pendant le fonctionnement, et efficace de prolonger la durée de vie de l'équipement.
L'installation de la piste de course est la clé de voûte de la performance globale de la grue de portique. Avant de commencer l'installation, la piste est d'abord pré-traité, y compris le retrait de la surface de la saleté et la rouille, et d'effectuer les corrections nécessaires et enlever la rouille pour assurer la propreté et la durée de vie de la piste. Les techniciens ont besoin de calculer avec précision la position de montage et précise de la taille de chaque morceau basé sur les dessins de conception et de sur site les données de mesure pour s'assurer que le tracé répond aux exigences de conception.
Une fois le prétraitement de la voie terminé, utilisez un équipement professionnel pour placer avec précision la voie sur la fondation construite. Dans ce processus, il est nécessaire d'utiliser des instruments de mesure pour vérifier en permanence les positions horizontales et verticales de la voie afin de s'assurer qu'elle répond aux normes de conception. Dans le même temps, une attention particulière doit être accordée au contrôle des paramètres clés tels que l'espacement et la différence de hauteur des voies, qui affectent directement la stabilité et la fluidité du portique pendant le fonctionnement.
Comme chaque piste est bien en place, la piste est ajustée à l'aide de professionnels des instruments de mesure et de réglage d'outils. S'assurer que chaque piste reste plate et droite sur toute sa longueur, et sa position relative par rapport à d'autres pistes sont exactes. Ce travail est essentiel pour le maintien de la stabilité et de la précision de la grue de portique en cours de fonctionnement.
Lors de l'installation de la piste de course, il est également nécessaire de suivre strictement la construction des spécifications et des exigences de sécurité, et de prendre des mesures de sécurité mesures de protection pour prévenir les accidents. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que les travailleurs de la construction ont le professionnel correspondant, compétences et qualifications nécessaires pour assurer la qualité du projet.
Le faisceau principal et le balancier sont les principaux composants porteurs de la grue de portique et sont également la structure de base de l'ensemble de la grue de portique. Avant l'assemblage, le faisceau principal et de stabilisateurs doivent être soigneusement nettoyés et inspectés. Travaux de nettoyage comprend la suppression de la surface de la saleté, les taches d'huile et à l'humidité de s'assurer que la surface est propre et bien rangé. L'Inspection du travail comprend une inspection minutieuse de la taille, la forme et le matériau de la poutre principale et de stabilisateurs pour s'assurer qu'ils respectent les exigences de conception et il n'y a pas de dommages ou de déformation à la surface.
Après les dessins de conception et de processus d'assemblage des exigences, le faisceau principal et de stabilisateurs doivent être assemblés avec précision. Cela implique généralement l'utilisation d'équipements tels que des grues pour hisser le faisceau principal et le balancier à la position prédéterminée, et l'exécution de soudage, boulonnage et d'autres processus. Lors de l'assemblage, la précision de montage et de soudage de qualité doivent être strictement contrôlées. Cela comprend l'utilisation de mesure de pointe de l'équipement et des procédés de soudage pour s'assurer que les pièces de raccordement du faisceau principal et le balancier peut être précisément ancrée, et pour s'assurer que la qualité de soudage répond aux exigences de conception.
Le chariot et le pont roulant sont le mécanisme de déplacement et de levage de la grue à portique et l'un de ses composants principaux. Avant l'assemblage, les différents composants du chariot et du pont roulant doivent être soigneusement nettoyés et inspectés. Le travail de nettoyage consiste à enlever les saletés superficielles, les taches d'huile et l'humidité pour s'assurer que la surface de chaque composant est propre et bien rangée; Le travail d'inspection consiste à examiner soigneusement la taille, la forme et le matériau de chaque composant pour s'assurer qu'il répond aux exigences de conception et qu'il n'y a pas de problèmes de dommages superficiels, de déformations, etc.
Selon les dessins de conception et les exigences du processus d'assemblage, les différents composants du chariot et du pont roulant nécessitent un assemblage précis. Cela implique généralement l'utilisation d'un équipement tel qu'une grue pour soulever l'ensemble dans une position prédéterminée et pour le mettre en service et le mettre en service. La précision de l'assemblage et la qualité de la mise en service nécessitent également un contrôle strict lors de l'assemblage. Cela comprend l'utilisation d'équipements de mesure avancés et de techniques de mise en service pour assurer un fonctionnement fluide et fiable des chariots et des ponts roulants, conformément aux exigences de conception.
Après les jambes sont assemblés, les jambes sont levées et fixe. Tout d'abord, une grue est nécessaire pour soulever les jambes à la position prédéterminée. Lors du levage, de la stabilité et de la sécurité des jambes doit être assurée pour éviter de secouer ou de basculement. Ensuite, la position et la hauteur des jambes sont ajustés à l'aide d'outils de mesure pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception. Enfin, les jambes sont, enfin, fixe et soudé. Pendant le processus de la fixation, de la stabilité et de la sécurité des jambes doit être assurée afin d'éviter le relâchement ou la déformation.
Après les jambes sont fixes, le faisceau principal est levé et connecté. Tout d'abord, une grue est nécessaire pour soulever la poutre principale à la position prédéterminée. Lors du levage, de la stabilité et de la sécurité de la poutre principale doit être assurée pour éviter de secouer ou de basculement. Ensuite, le faisceau principal est connecté aux jambes. Pendant le processus de connexion, les pièces de raccordement doivent être maintenues propres et sèches afin d'éviter une mauvaise connexion ou de soudage, des problèmes de qualité. Ensuite, les pièces de raccordement de l'axe du faisceau, sont soudés et boulonnés. Pendant le processus de soudage, le soudage de la qualité et de la séquence de soudage doivent être contrôlés pour éviter des problèmes tels que le soudage de déformation ou de fissures. Au cours de la processus de connexion de boulon, le boulon de tension et de connexion de la séquence doivent être contrôlés pour s'assurer de la stabilité et de la fiabilité de la connexion. Enfin, les pièces de raccordement du faisceau principal et les jambes sont entièrement inspectés et testés. Cela comprend des mesures telles que le contrôle de l'aspect des pièces de raccordement, mesure de la qualité de la connexion, et la mise en service de l'ensemble de la grue de portique.
Comme le composant de base de la grue de portique, le système électrique joue un rôle essentiel. Il fournit une source continue d'appui à l'énergie pour les différentes fonctions de la grue de portique, mais également recueille, traite et transmet diverses de fonctionnement des signaux pour assurer un contrôle précis et un fonctionnement sûr de l'équipement. Avant le début officiel de l'installation, tous les équipements électriques et les lignes doivent être soigneusement nettoyés et soigneusement inspectés. Travaux de nettoyage inclut, mais n'est pas limité à la suppression de la poussière, les débris et l'humidité à l'intérieur de l'équipement pour assurer un bon contact de l'équipement électrique et éviter les courts-circuits ou les défaillances causées par des objets étrangers; l'inspection du travail couvre une gamme complète d'essais de performance de l'équipement, tels que la résistance d'isolement, de mise à la terre de la résistance, de la ligne de l'intégrité et de contrôle des fonctions de chaque composant, etc., pour s'assurer que tous les composants électriques sont en condition normale.
Pendant le processus d'installation, les opérations doivent être effectuées en stricte conformité avec les dessins de conception et établi processus d'installation exigences. Cela inclut, mais n'est pas limité à: bien organiser et de fixer les positions des différents équipements électriques pour s'assurer que leur configuration spatiale répond à la fois aux exigences des principes électriques et les besoins réels de l'exploitation de l'espace; raisonnablement établissant des lignes de câble et de prendre des mesures de protection pour empêcher la ligne de dommages causés par l'usure ou la corrosion chimique, ce qui affecte la stabilité de l'exploitation du système électrique; rigoureusement et soigneusement le câblage électrique des lignes en suivant la bonne séquence de raccordement et les normes de processus, veiller à ce que toutes les bornes de câblage sont solides et fiables, clairement marquées, et en évitant de chauffage ou de sécurité causés par un mauvais contact.
Pendant toute la phase d'installation, la qualité de l'installation doit être strictement contrôlée, en particulier la surveillance de câblage de qualité. Cela couvre tous les maillons de matériel de fixation, de la ligne de pose de finale de câblage, et s'efforce de minimiser l'erreur d'installation du système électrique à travers raffiné de gestion professionnel et de moyens techniques, de manière à s'assurer que l'ensemble du système électrique peut fonctionner efficacement, en toute sécurité et de manière stable, et de fournir une solide garantie pour le bon fonctionnement de la grue de portique.
L'équipement de sécurité joue un rôle essentiel dans les portiques. Une fois il y a un problème avec la qualité de l'installation ou de la mise en service de la qualité, il aura une incidence directe sur la sécurité de l'exploitation de l'ensemble de l'équipement et de la sécurité de la vie des opérateurs. Par conséquent, tous les équipements de sécurité doit être entièrement et soigneusement inspectés et testés avant l'installation. Le contenu d'inspection doit comprendre plusieurs aspects tels que l'apparition de l'intégrité fonctionnelle de la normalité et de la stabilité des performances de l'équipement. Par exemple: vérifier la sensibilité de l'interrupteur de fin de course, l'effet de freinage du frein, les performances d'étanchéité du couvercle de protection, etc. Le test couvre une vérification complète de la performance de l'équipement, tels que le test du temps de réponse de l'alarme de l'appareil et de l'efficacité du bouton d'arrêt d'urgence.
Lors de l'installation de l'équipement de sécurité selon les dessins de conception et le processus d'installation, il est nécessaire de prêter attention à la position de montage de chaque appareil doit être précise et correcte, et la fixation doit être solide et fiable pour s'assurer qu'il peut jouer un normal rôle de protection; pour l'installation de la clé de composants de sécurité comme les systèmes hydrauliques et pneumatiques systèmes, une attention particulière devrait être accordée à prévenir les dommages internes ou défaillance fonctionnelle causée par une mauvaise installation; divers pipelines et des lignes introduites pendant le processus d'installation doivent être scellés afin d'empêcher les fuites d'affecter le fonctionnement normal de l'équipement.
Une fois l'installation terminée, une mise en service complète est nécessaire. Le contenu de la mise en service comprend, mais n'est pas limité à: vérifier que l'accouplement de l'équipement de sécurité est conforme aux exigences de conception; Si l'action de chaque dispositif de protection est précise; Si le signal d'alarme correspond à une situation de panne réelle, etc. Assurez - vous que tous les équipements de sécurité fonctionnent correctement selon une logique prédéfinie et peuvent réagir rapidement et prendre des mesures efficaces pour les protéger en cas de danger potentiel, grâce à la mise en service et à la vérification répétées.
Après la construction d'installation est terminé, l'installation de l'unité doit effectuer un complet et détaillé d'inspection de la qualité de la grue de portique. La portée de l'inspection devrait couvrir la qualité de la connexion de chaque composant, y compris la fermeté et l'intégrité de boulons, de soudage et d'autres parties; l'inspection de la qualité de la soudure de pièces pour s'assurer qu'il n'y a pas de soudure défauts tels que des fissures et des pores, de mesurer l'installation exactitude des principaux composants pour s'assurer qu'ils respectent les dessins de conception et des exigences techniques. Tests fonctionnels et des tests de performance de l'installation électrique sont également nécessaires, y compris l'inspection complète du système de contrôle, lecteur, de sécurité dispositif de protection, etc., pour s'assurer que son fonctionnement est stable et fiable et répond aux exigences de conception et les conditions d'utilisation. Au cours de l'inspection, les résultats de l'inspection et les problèmes existants doivent être enregistrés dans le détail afin de fournir une base pour le traitement ultérieur et de rectification de travail.
Après le contrôle de qualité est qualifié, le test de fonctionnement et de débogage de la grue de portique sont effectuées. Pendant le test de fonctionnement, chaque fonction de la grue de portique doit être testé un par un, y compris la fonction de levage, le déplacement de la fonction, la fonction de freinage, etc. Il est également nécessaire de surveiller et de déboguer le système électrique et l'équipement de sécurité en temps réel pour assurer son bon fonctionnement et de la fiabilité. Au cours de la procédure d'essai, l'essai de fonctionnement de données et les problèmes existants doivent être enregistrés dans le détail afin de fournir une base pour le traitement ultérieur et de rectification. Par le biais d'essais de fonctionnement et de débogage, le statut de fonctionnement de la grue de portique peut être mieux comprise, et les problèmes peuvent être découverts et traitées en temps opportun pour s'assurer qu'il répond aux exigences de conception et les besoins d'utilisation.
Pendant le processus de construction, il est toujours nécessaire de mettre en œuvre et appliquer diverses de la sécurité des procédures d'exploitation et de la sécurité des systèmes de production formulée par l'état et les entreprises. C'est le document de base pour assurer le bon déroulement des activités de construction et de prévenir les accidents. Tous les travailleurs de la construction doivent recevoir de sécurité systématique de l'éducation et de la formation avant de prendre leurs fonctions, de comprendre et de maîtriser la sécurité des procédures d'exploitation liées à la construction, et d'assurer la sécurité personnelle d'eux-mêmes et les autres. Le contenu de la formation doit couvrir, mais pas limité à: la construction de la sécurité des sites de haute altitude de la sécurité de l'exploitation, de l'électricité, de la sécurité, de la mécanique à l'utilisation des équipements de sécurité, l'utilisation de produits chimiques de sécurité, etc., grâce à la combinaison d'un enseignement théorique et pratique de l'opération, afin d'améliorer la sensibilisation à la sécurité des travailleurs de la construction et de la capacité à faire face aux situations d'urgence dans les différents complexes de la construction d'environnements.
Des raisons évidentes de sécurité les panneaux d'avertissement doivent être mis en place sur le site de construction, tels que ne pas fumer, pas de feux d'artifice, méfiez-vous de tomber, méfiez-vous de l'empoisonnement et autres accrocheur signes d'alerte afin de prévenir sans rapport avec le personnel de pénétrer dans la zone dangereuse, et à temps plein d'agents de sécurité devraient être équipés pour procéder à des inspections régulières pour rapidement détecter et de corriger les comportements non sécuritaires et éliminer les dangers potentiels. Dans le même temps, la construction du personnel sont encouragés à participer activement à la gestion de la sécurité, rapport de risques potentiels, et de créer ensemble un coffre-fort et ordonné la construction de l'environnement. Pendant le processus de construction, de la sécurité efficace les mesures de protection doivent être prises en fonction des caractéristiques des différentes opérations. Par exemple, lors de travaux en hauteur, stabilise un filet de sécurité et de ceinture de sécurité; lorsque l'on travaille dans une fosse profonde, de s'assurer qu'il y a suffisamment d'éclairage et de garde-corps; lors de l'utilisation de l'équipement électrique, suivez les procédures d'exploitation et de l'usure isolant de l'équipement de protection, etc.
Afin de s'assurer que la sécurité globale de la qualité de l'équipe de construction et l'exploitation des compétences de chaque travailleur de la construction répondent aux exigences du cahier des charges, complet de formation à la sécurité doit être effectué régulièrement. Le contenu de la formation n'inclut pas seulement la sécurité des procédures d'exploitation dans le quotidien de la construction, de la sécurité des systèmes de production de l'entreprise et du pays, mais couvre également la sécurité des mesures de protection et d'intervention d'urgence méthodes de construction divers environnements. Par le biais de systématique et de la formation professionnelle, elle vise à permettre à chaque travailleur de la construction pour mieux comprendre et maîtriser la connaissance de la sécurité, et d'améliorer leur auto-sensibilisation à la protection et à la pratique des compétences de fonctionnement pendant le processus de construction. Dans le même temps, une stricte évaluation et le mécanisme d'évaluation est établi à effectuer régulièrement des connaissances en matière de sûreté de l'évaluation et de l'opération de l'évaluation des compétences des travailleurs de la construction pour s'assurer qu'ils maintiennent toujours à un niveau élevé de sensibilisation à la sécurité et de bonnes habitudes de travail. Pour ceux qui échouent à l'évaluation, le recyclage est nécessaire jusqu'à ce qu'ils respectent les normes, afin de s'assurer que la sécurité de l'alphabétisation de l'ensemble de l'équipe de construction est toujours à un niveau élevé.
Il est inévitable de rencontrer divers imprévus et les urgences pendant le processus de construction, tels que l'incendie, explosion, effondrement, épidémie, etc. Afin de répondre rapidement et efficacement lorsqu'une crise se produit, de façon détaillée et très opérationnelle plan d'intervention d'urgence doit être formulée. Le plan devrait inclure: clair d'urgence de l'organisation et de la répartition des responsabilités, un plan détaillé de processus d'intervention d'urgence (y compris alerte précoce, d'activation, de réponse, de l'escalade et de la libération), suffisamment d'urgence des ressources garanties (telles que la main-d'œuvre, les ressources matérielles, de l'information, etc.), d'urgence et d'un mécanisme de liaison avec les ministères concernés. Par le biais de la formulation et de la mise en œuvre du plan, le nombre de victimes et les pertes de biens peut être réduit en cas d'urgence. Dans le même temps, afin de s'assurer de l'efficacité et de la faisabilité du plan d'intervention d'urgence, des exercices et des évaluations devraient être organisées régulièrement. Exercices peuvent simuler des scénarios réels, et de tester la faisabilité du plan; l'évaluation n'est qu'un résumé et commentaires des résultats de forage, et l'amélioration et la perfection sont les problèmes, de sorte que le plan tient toujours le rythme avec le temps.
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