Dans le domaine de l'industrie moderne et la construction, les opérations de levage et des engins de levage jouent un rôle central, non seulement ils améliorer grandement l'efficacité du travail, mais également d'étendre les limites de la construction et de la production. Cependant, comme la complexité des opérations de levage et des engins de levage pour améliorer la diversité des types de problèmes de sécurité sont devenus de plus en plus important. Les opérations de levage impliquent un travail à la hauteur, de soulever des poids lourds et autres gros risque, une fois un mauvais fonctionnement ou de défaillance de l'équipement, il peut causer de graves accidents, ce qui représente une menace considérable pour la sécurité du personnel et de l'ordre de production. Par conséquent, une discussion en profondeur des opérations de levage et des engins de levage exigences de sécurité, non seulement de suivre les normes de l'industrie, mais aussi de respecter et de protéger la sécurité de la vie.
Les opérations de levage se réfère à l'utilisation d'une variété d'engins de levage et des équipements, grâce à des mouvements horizontaux et verticaux de matériaux afin de réaliser le chargement et le déchargement, l'installation, la manipulation et d'autres processus opérationnels. Selon le mode de fonctionnement, les caractéristiques du matériau et l'utilisation de différentes scènes, les opérations de levage peut être divisé en opérations de levage, de manutention, de chargement et de déchargement et d'autres types. Chaque type a ses propres exigences de sécurité et de normes de fonctionnement. Par exemple, les opérations de levage nécessite l'utilisation de grues et autres engins de levage, levage lourd et l'installation ou le mouvement; les opérations de manutention nécessitent l'utilisation de chariots élévateurs et autres équipements, le matériel sera déplacé dans la direction horizontale; le chargement et le déchargement doivent être dans les ports, les chantiers navals et d'autres endroits, l'utilisation de chargement et de déchargement de machines, seront chargés ou déchargés dans ou hors du véhicule, d'un entrepôt et d'autres endroits.
Avant d'effectuer les opérations de levage, une évaluation complète des facteurs tels que l'environnement de travail, les conditions de l'équipement, et les caractéristiques du matériau doit être menée afin de déterminer les risques pour la sécurité. L'évaluation du contenu inclut, mais n'est pas limité à l'équipement de la capacité de transport, de travail des restrictions de l'espace, la stabilité des matériaux, etc. Par le biais de l'évaluation des risques, ciblé les précautions de sécurité peut être formulé de façon à réduire la probabilité d'accidents. Par exemple, pour les opérations de levage, il est nécessaire d'évaluer si la grue n'est pas en capacité de transport répond aux exigences, si la levée du plan est raisonnable, si l'équipement de levage est sûr et fiable, etc.; pour les opérations de manipulation, il est nécessaire d'évaluer si le passage est libre, si le chariot est stable, etc.; pour les opérations de chargement et déchargement, il est nécessaire d'évaluer si la stabilité de la cargaison est bon, si l'opération de chargement et déchargement des machines est normalisé, etc.
De levage, les opérateurs doivent avoir correspondant connaissances et compétences professionnelles et de détenir des certificats d'exploitation. Ils doivent se familiariser avec la performance, la structure, les dispositifs de sécurité et les méthodes d'exploitation des engins de levage, et une maîtrise de base de la connaissance de premiers secours et d'intervention d'urgence de compétences. En outre, les opérateurs ont besoin de recevoir régulièrement de la formation et des évaluations pour améliorer en permanence leurs de sensibilisation à la sécurité et à l'exploitation des compétences. Dans le même temps, les opérateurs ont également besoin de comprendre les prescriptions de sécurité en vigueur et aux procédures d'exploitation pour assurer la sécurité de soi et des autres.
Un système de gestion de la sécurité solide doit être mis en place sur le site d'opération de levage pour clarifier les responsabilités de sécurité et les spécifications opérationnelles du personnel à tous les niveaux. Des panneaux d'avertissement de sécurité évidents doivent être installés sur le site et les installations de protection de sécurité nécessaires doivent être équipées. Dans le même temps, la surveillance et la gestion du processus d'exploitation doivent être renforcées pour garantir que diverses mesures de sécurité sont efficacement mises en œuvre. Par exemple, sur le site d'opération de levage, des panneaux de sécurité tels que des cordons et des feux d'avertissement doivent être installés pour rappeler aux passants et aux véhicules de faire attention à la sécurité ; sur le site d'opération de manutention, le passage doit être maintenu dégagé pour éviter l'empilement de débris et d'obstacles ; sur le site d'opération de chargement et de déchargement, les itinéraires d'empilage et de transport des marchandises doivent être raisonnablement aménagés pour éviter les accidents de croisement et de collision.
Formulaire de gestion de la sécurité pour le site d'opération de levage
| Projet de gestion de la sécurité | Contenu concret | Personne en charge | Note |
| Type de mission | Les opérations de levage/manutention/chargement et le déchargement | _ | Remplir en fonction de la situation réelle |
| Évaluation du risque de sécurité | L'équipement de la capacité de transport, d'exploitation limitations de l'espace, la stabilité des matériaux, etc. | Gestion de la sécurité du personnel | Rapports d'évaluation des risques |
| Les qualifications des opérateurs | Opérationnelle des certificats, des connaissances professionnelles et des compétences, la connaissance de premiers secours et d'intervention d'urgence de compétences | Département des ressources humaines | Les Photocopies des certificats de qualification |
| Système de gestion de sécurité | Responsabilités en matière de sécurité et les spécifications de fonctionnement pour le personnel à tous les niveaux | Gestion de la sécurité département de la | Système de gestion de la documentation |
| La Sécurité Des Signes D'Alerte | Cordons, les feux d'avertissement, signalisation de sécurité, etc. | Les gestionnaires de sites | Inspection et entretien régulier |
| Installations de protection de sécurité | Les filets de sécurité, barrières de protection, coussinets de protection, etc. | Sur-site personnel de gestion de la | Inspection et entretien régulier |
| Suivi du processus d'exploitation | De surveiller et d'enregistrer le processus de fonctionnement en temps réel | Sur-site personnel de gestion de la | Surveillance De La Feuille D'Enregistrement |
| Mesures d’intervention d’urgence | Des plans d'urgence, de l'équipement d'urgence, des exercices d'urgence, etc. | Gestion de la sécurité département de la | Plan d'urgence documents |
| La sécurité de l'éducation et de la formation | Organiser la formation à la sécurité et à l'évaluation régulièrement | Département des ressources humaines | Fiche de formation |
| Danger pour la sécurité d'enquête | Régulièrement vérifier et de rectifier les éventuels risques de sécurité | Gestion de la sécurité département de la | Danger caché enquête feuille d'enregistrement |
Table des Précautions de Sécurité pour les Opérations de Levage
| Les mesures de prévention | Contenu concret | Personne en charge | Note |
| Inspection de l'équipement et de l'entretien | Vérifier régulièrement la performance des équipements, de la structure, les dispositifs de sécurité, etc. | Entretien de l'équipement personnel | Entretien de la feuille d'enregistrement |
| D'exploitation de gestion de l'environnement | Garder le chantier propre et ordonnée, et d'éviter les débris de l'empilement | Sur-site personnel de gestion de la | L'inspection environnementale fiche |
| Gestion de la stabilité des matériaux | S'assurer que les matériaux sont empilés de façon stable pour éviter l'effondrement ou de glisser | Sur-site personnel de gestion de la | Matériel D'Inspection De La Feuille D'Enregistrement |
| Exécution des spécifications opérationnelles | Fonctionner en stricte conformité avec les procédures d'exploitation et les opérations illégales sont interdits | Les opérateurs | Fiche d'enregistrement d'opération |
| Garantie de communication | Assurer la fluidité de la communication sur site et de communiquer les informations sur les opérations en temps opportun | Sur-site personnel de gestion de la | Registres d’inspection des équipements de communication |
| Équipement de protection individuelle | Les dossiers d'inspection de l'équipement de protection | Les opérateurs | Les dossiers d'inspection de l'équipement de protection |
| Gestion inter-métiers | Raisonnablement organiser le travail de la séquence pour éviter les collisions causées par la croix-travail | Sur-site personnel de gestion de la | L'horaire de travail |
| Suivi des conditions météo | Attention aux changements de temps et éviter d'exploitation en cas de mauvais temps | Les opérateurs | Record de prévisions météorologiques |
| L'inspection de la sécurité | Procéder régulièrement à des inspections de sécurité du site de travail afin d'identifier les problèmes et de les corriger en temps opportun | Gestion de la sécurité du personnel | Fiche d'inspection |
| Déclaration et traitement des accidents | Rapports sur les accidents immédiatement et de les gérer en conformité avec les plans d'urgence | Gestion de la sécurité du personnel | Fiche de déclaration d'accident |
Engins de levage est un indispensable et importante de l'équipement dans la production industrielle moderne. Il existe de nombreux types d'engins de levage. Selon différentes formes structurelles, les fonctions et les scénarios d'application, engins de levage peut être divisé en les grues à tour, ponts roulants, grues portiques, grues mobiles et d'autres types.
Les principaux composants structurels des engins de levage comprennent un mécanisme de levage, mécanisme de fonctionnement, la structure métallique, système électrique, etc. Ces composants de coopérer les uns avec les autres pour terminer la manutention et le levage de matériaux.
Le principe de fonctionnement d'engins de levage est basée sur des principes mécaniques et électriques de traction de la technologie. Pendant le travail, le moteur de l'actionneur comme le tambour ou de la rampe à travers le réducteur pour effectuer la manutention des matériaux ou des opérations de levage. Dans le même temps, le système de contrôle commande avec précision le fonctionnement du moteur à réaliser différentes actions des engins de levage. Le système de contrôle surveille le poids et la position du matériel en temps réel par le capteur, et contrôle le moteur en conséquence, selon les résultats de la surveillance pour assurer l'exactitude et la sécurité de la manutention ou de levage d'exploitation.
Le limiteur de surcharge est l'un des principaux dispositifs de sécurité des engins de levage, et de son cadre et la fonction sont cruciales. Tout d'abord, selon les paramètres de conception et les exigences de travail des engins de levage, la limite de surcharge valeur est définie scientifiquement et raisonnablement. Cette valeur est généralement plus faible que la capacité de charge des engins de levage pour s'assurer que le limiteur n'est pas souvent déclenché sous des conditions normales de travail. Une fois la charge réelle des engins de levage dépasse le préréglage de la valeur limite, la surcharge limiteur de réagir immédiatement et d'éviter que l'équipement de la poursuite de la surcharge en coupant l'alimentation électrique ou l'émission d'une alarme sonore et visuelle, et ainsi éviter de graves accidents tels que les dommages à l'équipement, instabilité structurelle, et la corde de fil d'un bris causé par la surcharge.
Le limiteur est une partie importante des engins de levage. Selon ses différentes fonctions, il peut être divisé en différents types tels que le limiteur de débattement, limiteur de hauteur, de poids et de limiteur. Ces limiteurs de contrôler avec précision l'amplitude des mouvements des engins de levage par des moyens mécaniques ou électriques pour s'assurer qu'il est toujours dans un coffre-fort et contrôlable de l'état pendant le processus de travail. Le limiteur de débattement est généralement installé sur la piste de course ou de pendaison de faisceau de la grue afin de limiter le maximum de la distance de déplacement de la grue dans une direction spécifique. La hauteur du limiteur est utilisé pour limiter la hauteur de levage maximum de la grue ou de hisser des objets dans la direction verticale afin de prévenir les accidents causés par un excès de levage.
Les tampons et les dispositifs d'arrêt sont un élément indispensable de sécurité les configurations d'engins de levage. Les tampons sont habituellement faites de matériaux tels que des ressorts, de l'hydraulique ou de caoutchouc, qui peut effectivement absorber l'énergie d'impact généré par le soulèvement des machines en mouvement, réduisant ainsi le degré de dommages à l'équipement lors de l'impact. Le dispositif d'arrêt est fixé sur le mouvement de la trajectoire de l'équipement pour assurer un contrôle précis de l'amplitude de mouvement des engins de levage par des moyens mécaniques ou électriques.
Afin de garantir la sécurité du personnel, des capots de protection ou des garde-corps doivent être installés dans les zones dangereuses telles que les pièces rotatives et les pièces mobiles des engins de levage. Les capots de protection et les garde-corps doivent être solides et fiables et peuvent empêcher efficacement les personnes d'entrer ou de toucher par erreur les zones dangereuses. Dans le même temps, ces dispositifs doivent également être faciles à observer et à réparer et ne doivent pas affecter la surveillance de l'état de l'équipement par l'opérateur et les travaux de maintenance quotidiens. En outre, la conception des capots de protection et des garde-corps doit également tenir compte de facteurs tels que la dissipation de la chaleur, l'entretien et la maintenance de l'équipement, ainsi que la ligne de vue de l'opérateur.
L'inspection régulière est un lien essentiel pour assurer la sécurité de l'exploitation des engins de levage, et de son contenu couvre de nombreux aspects. L'apparence de l'inspection comprend une observation minutieuse de la structure, de connecteurs et de protection de la sécurité des installations des engins de levage pour trouver les éventuelles fissures, déformation, usure, la corrosion et d'autres problèmes. Test fonctionnel implique une inspection détaillée des différentes actions et des indicateurs de performance des engins de levage, tels que la capacité de levage, d'exploitation de la stabilité, les performances de freinage, etc., afin d'assurer la fiabilité et la sécurité de l'appareil en fonctionnement normal. Dispositif de sécurité d'étalonnage est un maillon important de s'assurer que les engins de levage peut agir rapidement et efficacement lors d'une rencontre avec des conditions anormales, y compris mais non limité à la surcharge de dispositifs de protection, la limite d'appareils, dispositifs d'alarme, etc. L'exactitude et la fiabilité de ces dispositifs de sécurité affectent directement les performances de sécurité des engins de levage.
Lors de la détermination de la période d'inspection régulière, plusieurs facteurs doivent être pris en compte de manière exhaustive. La fréquence d'utilisation de l'équipement est l'un des facteurs clés. Les machines de levage fréquemment utilisées nécessitent évidemment un cycle d'inspection plus court pour garantir qu'elles maintiennent toujours un bon état de fonctionnement et une bonne sécurité. L'environnement de travail est également un élément important à prendre en compte. Les environnements de travail difficiles tels que les températures élevées, l'humidité élevée, la poussière élevée et d'autres conditions peuvent accélérer l'usure et le vieillissement de l'équipement, de sorte que le cycle d'inspection doit être raccourci de manière appropriée. Les recommandations du fabricant sont également une référence importante pour déterminer le cycle d'inspection. Le respect des recommandations et des normes fournies par le fabricant peut garantir que les exigences de l'équipement pendant le processus de conception et de fabrication sont respectées.
Par strictement la mise en œuvre de la vérification périodique du système, les risques pour la sécurité peut être effectivement découvert et éliminé, la sécurité de l'environnement de travail et de la sécurité des personnes ne peut être garantie, et la durée de vie des engins de levage peut être prolongée efficacement, et les avantages économiques et l'efficacité de l'équipement peut être amélioré.
Le quotidien de l'entretien et de la maintenance des engins de levage est un élément important pour assurer sa sécurité et un fonctionnement stable. Ce travail implique de nombreux aspects. Tout d'abord, gardez la surface du nettoyage de l'équipement et de nettoyer la surface des engins de levage régulièrement pour éviter l'accumulation de poussière, les taches d'huile, etc. d'affecter l'apparence et les performances de l'équipement. Deuxièmement, la lubrification de pièces sont un élément important pour assurer le fonctionnement normal des engins de levage. Selon les besoins de lubrification de l'équipement et des conditions de travail, chaque point de graissage doivent être régulièrement inspectés et lubrifiés à réduire l'usure des composants et de maintenir le fonctionnement stable de l'équipement. En outre, la vérification des attaches est également une partie importante de l'entretien quotidien et maintenance. Lâche les attaches sont l'une des causes les plus fréquentes des engins de levage échecs. Par conséquent, il est nécessaire d'inspecter régulièrement chaque connexion de la partie, afin de détecter rapidement et de serrer les boulons, écrous et autres attaches pour prévenir les défaillances de l'équipement ou de la sécurité d'accidents causés par des morceaux de fixations.
Dans l'entretien quotidien de travail, le personnel concerné doit tenir des registres d'entretien, de tenue des dates, contenu de l'entretien, les pièces de remplacement et d'autres informations, afin d'établir un équipement complet fichier de maintenance et d'apporter un soutien solide pour la suite de gestion de l'équipement. Par le biais de la mise en œuvre de ces mesures, la sécurité et la stabilité des engins de levage dans l'utilisation quotidienne peut être assurée, et des accidents et des dégâts matériels importants causés par un mauvais entretien peut effectivement être évitée.
Quand un soulèvement des machines tombe en panne ou est endommagé, il doit être évalué selon les critères permettant de juger de réparation et de remplacement. Dans le processus d'évaluation, la nature et l'étendue de l'échec doit d'abord être complètement et soigneusement analysées et jugées. Pour les défaillances qui peuvent restaurer les performances d'origine de l'équipement après la réparation et n'aura pas beaucoup d'impact sur l'ensemble de l'opération, une décision doit être fait pour les réparer. Cela peut non seulement enregistrer coût des ressources, mais aussi de maintenir les performances d'origine de l'équipement et de prolonger la durée de vie de l'équipement. Toutefois, pour les défaillances qui ne peuvent être réparés par la maintenance, ou pour les dommages des conditions qui ont encore des risques pour la sécurité et affecter la performance globale de l'équipement après la réparation, le remplacement des mesures devraient être résolument pris. En remplaçant les pièces défectueuses ou de l'ensemble de la machine, le problème peut être complètement résolu, les risques pour la sécurité peuvent être éliminés, et l'un fonctionnement stable et sûr des engins de levage peut être assurée.
Dans le processus d'utilisation des engins de levage, de l'inspection et de rectification des risques de sécurité sont extrêmement importantes. Afin d'assurer le bon fonctionnement de l'équipement, un complet et détaillé de l'inspection des dangers cachés doit être effectuée. Ce travail implique tous les aspects de l'équipement, y compris mais non limité à, le degré de vieillissement de pièces de structure, le relâchement des connecteurs, l'intégrité du système électrique, et l'efficacité de la protection de la sécurité des installations. Dans le processus de l'inspection, il est nécessaire de ne pas manquer les détails et les liens qui peuvent avoir des dangers cachés. Pour les risques de sécurité trouvés, à compter de rectification des mesures doivent être prises immédiatement. La rectification des mesures doivent être ciblées et opérationnelles pour s'assurer que les risques de sécurité peuvent être complètement éliminés. Dans le même temps, au cours de la rectification du processus, l'attention devrait être accordée à la travail d'enregistrement, de manière à fournir une base solide pour le suivi et la gestion. Par strictement la mise en œuvre de l'inspection et de rectification système de dangers pour la sécurité, la sécurité de l'exploitation des engins de levage peut être effectivement garanti, la probabilité d'accidents peuvent être réduits, et la sécurité du personnel et de l'intégrité du matériel peut être assurée.
Avant l'exploitation des engins de levage, une série de préparatifs doivent être effectuées pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et de la sécurité du personnel. Tout d'abord, vérifiez l'apparence des engins de levage, y compris la vérification de savoir si il ya des fissures, déformations et autres dommages sur la surface de l'équipement, et si les connexions des différents composants sont fermes. Dans le même temps, il est également nécessaire de vérifier les performances de l'équipement, telles que le contrôle du système de freinage, système hydraulique, système électrique, etc. sont normales. Il est également nécessaire de s'assurer de l'efficacité des dispositifs de sécurité, tels que limiteurs de surcharge, des protecteurs, des boutons d'arrêt d'urgence, etc., pour s'assurer que l'équipement peut être arrêté dans le temps dans des situations dangereuses. Il est également très important de comprendre l'environnement de travail. Les opérateurs ont besoin de maîtriser les caractéristiques des matériaux, tels que le poids, la taille, la forme, etc., afin de choisir des élingues et des méthodes de levage. En outre, il est également nécessaire de porter un équipement de protection personnelle, tels que les casques de sécurité, lunettes de protection, gants, etc., pour prévenir les blessures en cas d'accident.
Au cours de l'opération de levage des machines, la sécurité des procédures d'exploitation doivent être strictement suivies. Tout d'abord, il est très important de faire fonctionner la poignée de commande correctement afin de garantir un fonctionnement stable et précis de la position de contrôle. Il est également essentiel de prêter attention à l'état de fonctionnement de l'équipement, de l'observation de l'état de fonctionnement de chaque composant est stable, et de traiter d'éventuelles anomalies, en temps opportun. Il est également très important de maintenir la communication avec le personnel d'exploitation pour assurer la sécurité de la collaboration des opérations. Dans le même temps, les opérations dangereuses telles que les dépassements de vitesse et de surcharge doivent être évités pendant le fonctionnement afin d'assurer le bon fonctionnement de l'équipement.
Dans les situations d'urgence, comme les pannes de matériel et de blessures, l'exploitant doit prendre des mesures de réponse immédiatement. Tout d'abord, coupez l'alimentation électrique afin d'éviter le démarrage accidentel de l'équipement ou d'aggraver les conséquences de l'accident; début de l'arrêt d'urgence de l'appareil pour arrêter rapidement le fonctionnement de l'équipement; évacuer le personnel afin d'éviter l'expansion de l'accident; rapport départements concernés et le personnel en temps opportun pour traiter rapidement l'accident. Dans le processus de traitement de l'accident, vous devez rester calme et de prendre des scientifiques et des mesures raisonnables pour minimiser les pertes humaines et les biens.
Après l'opération, les travaux de finition doit être bien fait. Tout d'abord, coupez l'alimentation de l'équipement pour économiser l'énergie et éviter la surchauffe ou de dommage causé par le fonctionnement à long terme de l'équipement; nettoyer le lieu de travail pour tenir en ordre et d'éviter les dangers liés à la sécurité; retour les outils pour éviter la perte ou de l'abus; il est également nécessaire d'inspecter et d'entretenir le matériel, telles que le contrôle de l'connexions de chaque composant sont fermes et si le système de lubrification est en bon état, afin de s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement. Stricte travaux de finition peut fournir de garantie de sécurité pour l'opération suivante et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
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