En tant qu'équipement important dans la production industrielle moderne, le développement et la mise en œuvre du programme de construction spécial pour les ponts roulants électriques à double poutre sont directement liés à l'efficacité de la production et aux performances de sécurité. Le programme vise à assurer la stabilité et la fiabilité du pont roulant lors de l'installation, de la mise en service et de l'exploitation ultérieure, et à répondre aux besoins réels du projet grâce à des processus de construction et des exigences techniques raffinés. Le programme couvre l'ensemble du processus, de la sélection de l'équipement à l'installation et à la mise en service, en se concentrant non seulement sur les détails techniques, mais en soulignant également l'importance de l'organisation et de la gestion de la construction, ainsi que la perfection de l'évaluation des risques de sécurité et des contre-mesures. Grâce au plan de construction scientifique, il vise à réaliser le fonctionnement efficace, sûr et stable du pont roulant électrique à double poutre et à fournir une garantie solide pour la production industrielle.
En tant qu'équipement logistique et de levage indispensable dans l'environnement industriel moderne, la conception soignée et la mise en œuvre efficace du pont roulant électrique bipoutre sont cruciales pour l'ensemble du projet. Ce programme de construction spécial décrit en détail les différents aspects et étapes de l'installation du pont roulant électrique bipoutre, y compris, mais sans s'y limiter, la préparation préliminaire, la construction des fondations, le levage de l'équipement, le raccordement électrique, la mise en service et l'inspection, etc., afin de garantir que chaque aspect est conforme aux normes et spécifications nationales pertinentes. Parallèlement, la gestion des risques de sécurité est particulièrement mise en avant dans le programme, où les facteurs de risque possibles sont identifiés et évalués à l'avance, et des mesures préventives ciblées sont prises pour assurer un processus de construction sûr et sans erreur. En outre, les mesures de contrôle de la qualité sont également le contenu clé de ce programme, qui garantissent que la qualité de l'installation du pont roulant électrique bipoutre répond aux exigences de conception et aux normes de l'industrie grâce à des procédures strictes d'inspection et d'acceptation de la qualité, afin de fournir une garantie solide pour le bon achèvement du projet et un fonctionnement stable à long terme.
Ce projet se concentre sur la mise à niveau de la ligne de production d'une grande entreprise de fabrication, d'installation et de mise à niveau de l'électrique double poutre de pont roulant est un élément clé du projet. Comme le noyau de l'équipement pour la manutention des matériaux, de la grue, de l'efficacité d'opération affecte directement la finesse de l'ensemble de la chaîne de production et de sortie du produit, tandis que son rendement en matière de sécurité est également liée à la sécurité des opérations de production et la sécurité de la vie des salariés et des propriétés. Par conséquent, la mise en œuvre de ce projet est extrêmement difficile et de haute précision, doit être en stricte conformité avec l'état, de l'industrie et de l'entreprise système de contrôle interne de spécifications techniques énoncées dans la construction, pour s'assurer que la qualité de l'installation de la grue pour satisfaire aux attentes, afin de protéger le rendement élevé, la stabilité et la sécurité de la production de l'entreprise.
Le chantier de construction est situé dans l'usine existante de l'entreprise, l'environnement environnant est complexe et de nombreux équipements, le processus de construction doit pleinement prendre en compte les mesures de sécurité pour protéger efficacement les équipements environnants afin d'éviter les dommages accidentels ou les pannes causées par les opérations de construction. Dans le même temps, l'impact de la construction sur le fonctionnement de la ligne de production existante doit être pleinement évalué pour adopter une stratégie de construction et un programme de planification scientifiques et raisonnables afin de minimiser la construction des activités de production causée par la perte de temps d'arrêt. Compte tenu de l'espace limité sur le site, une gestion fine et une exécution efficace sont essentielles, y compris, mais sans s'y limiter, des mesures telles que le séquençage raisonnable de la construction, la planification scientifique des engins de construction et l'optimisation des itinéraires de transport, afin de maximiser l'efficacité de la construction.
Ce projet doit strictement respecter une série de normes pertinentes et les spécifications émises par l'état et l'industrie pendant le processus de construction, tels que la Conception de la Grue Code (GB/T 3811-2008). Ces spécifications couvrent de nombreux aspects de la grue, de la conception structurelle, la force de calcul, le choix des composants, l'installation et la mise en service, etc., pour s'assurer que le matériel répond aux exigences fonctionnelles, tout en ayant suffisamment de force et de stabilité. En outre, “l'Installation de la Grue et de l'Acceptation de Code” (GB 50278-2010) est aussi une base importante pour guider les travaux d'installation, qui stipule que le travail préparatoire avant l'installation de grues, de la qualité des points de contrôle pendant le processus d'installation et de l'inspection des éléments après l'installation, visant à s'assurer que l'installation de grues est correcte et sûre. Grue Règlement sur la Sécurité-lignes directrices pour les opérateurs à utiliser et à entretenir des grues correctement, visant à réduire les risques opérationnels et d'assurer la sécurité du personnel et de l'intégrité de l'équipement. Pendant le processus de construction, l'équipement, l'installation, l'exactitude et la mise en service paramètres doivent être strictement contrôlés afin de s'assurer que la grue répond aux exigences de conception, et donc de fournir une solide garantie pour la sécurité de la production et le fonctionnement efficace de l'entreprise.
Afin de s'assurer que les activités de construction de ce projet sont menées de façon efficace et de façon ordonnée, et en vue d'atteindre les normes de qualité des projets et des objectifs de sécurité, un professionnel et efficace de l'équipe de construction seront soigneusement assemblés. L'équipe répondra à un certain nombre de postes clés, tels que gestionnaire de projet, directeur technique, superviseur de la sécurité, de la qualité de l'inspecteur et de différentes spécialités, les équipes de construction. Le gestionnaire de projet, en tant que noyau chef de file du projet, seront pleinement responsables de la gestion du projet, le calendrier, les coûts, la qualité et des risques pour s'assurer que le projet se déroule correctement selon les objectifs fixés. Le directeur technique est responsable de l'optimisation de la conception et de la direction technique d'un plan de construction, fournissant scientifique et raisonnable de support technique pour la construction sur le chantier. Le Superviseur de la Sécurité est responsable de la gestion de la sécurité du site de construction, la mise en œuvre de toutes les règles de sécurité, et la prévention des accidents. La qualité de l'inspecteur est responsable de la supervision de la construction de la qualité tout au long du processus, la mise en œuvre stricte de la qualité, les procédures d'inspection pour s'assurer que chaque processus répond aux exigences de la norme. Spécialiste de la construction de l'équipe, dirigée par le chef d'équipe, fonctionne avec soin selon les exigences de construction, les spécifications et les instructions de fonctionnement pour s'assurer que chaque tâche du projet peuvent être achevés dans les temps et en bonne qualité.
Selon l'ensemble des besoins du projet en détail les progrès de la construction du plan. Le plan sera affiné à chaque sous-partie du projet, en précisant le moment des nœuds et des chemins critiques de chaque tâche. Afin de s'assurer que les progrès de la construction se poursuit selon le plan, la construction réunions de coordination seront organisées régulièrement pour trouver la force de toutes les parties de discuter ensemble et de résoudre les problèmes qui se posent dans le processus de construction. Dans le même temps, avec l'aide des technologies de l'information outils de gestion, suivi en temps réel de l'avancement des travaux, d'alerte précoce de problèmes, en temps opportun de l'ajustement des programmes de construction et d'affectation des ressources pour s'assurer que l'ensemble du projet peut être mené à terme dans les délais de la période de construction.
La mise en place d'un parfait système de contrôle de qualité et de supervision de la sécurité de mécanisme est à la base pour assurer le bon avancement des travaux de construction. Afin d'atteindre des normes élevées de qualité, une gestion rigoureuse de la qualité du système et des procédures d'exploitation seront formulées, et spécialisé de la gestion de la qualité de service sera mis en place un contrôle plus strict de tous les aspects du processus de construction. Grâce à la régularité de la qualité des inspections et des évaluations, nous permettra de répondre rapidement aux problèmes identifiés et de prendre des mesures efficaces pour y remédier, en s'assurant que la qualité de la construction est toujours conservée dans le contrôle. Dans le même temps, nous attachons une grande importance à la gestion de la sécurité du site de construction, mettre en œuvre des lois et règlements nationaux et les normes de l'industrie sur la sécurité de la production, mis en place à temps plein gestion de la sécurité du personnel, et êtes entièrement responsable de la supervision de la sécurité et de l'inspection du chantier de construction. À travers l'organisation régulière de la sécurité de l'éducation et de la formation, les exercices et autres activités visant à améliorer la sensibilisation à la sécurité et à l'auto-protection de la capacité de l'ensemble des travailleurs de la construction, de prévenir l'apparition de différents types d'accidents.
Selon les exigences du projet, sélectionnez le modèle approprié de pont roulant électrique à double poutre. En tenant compte de la demande réelle du projet, de l'environnement de travail, de l'intensité du travail et d'autres facteurs, effectuez une inspection stricte de l'équipement. L'inspection comprend l'apparence de l'équipement, l'intégrité structurelle, les composants électriques et les dispositifs de transmission, etc., pour garantir que l'équipement répond aux exigences de conception et n'est pas endommagé. Effectuez des inspections détaillées sur chaque composant de l'équipement pour vous assurer qu'il répond aux exigences de conception.
Selon le manuel d'installation de l'équipement et les plans de construction, effectuez un processus et une technologie d'installation détaillés. Tout d'abord, effectuez la construction des fondations pour vous assurer que les fondations sont de niveau, stables et répondent aux exigences de conception. Ensuite, effectuez l'installation de la structure principale, y compris l'installation et la fixation du pont, du mécanisme de roulement et d'autres composants, pour vous assurer que les dimensions de sa verticalité, de son horizontalité et de sa portée sont conformes aux spécifications. Ensuite, l'installation du système électrique est effectuée, y compris le câblage des câbles, le câblage des composants électriques, etc., pour garantir que la connexion de ligne est fiable et sûre. Enfin, le débogage et les tests, y compris les tests à vide, les tests à pleine charge et divers tests de fonctionnement, pour garantir que les indicateurs de performance de la grue répondent aux exigences de conception. Un contrôle strict de la précision de l'installation est nécessaire pendant la construction pour garantir un fonctionnement fluide, sûr et fiable de la grue.
Après avoir terminé l'installation, la mise en service et les tests de la grue. Grâce à la mise en service et aux tests, les performances de la grue peuvent être pleinement évaluées pour savoir si elle répond aux exigences de conception. Tout d'abord, l'essai à vide, par la simulation des conditions de travail réelles du fonctionnement à vide, l'observation et l'enregistrement de l'état de fonctionnement de la grue, y compris la vitesse de fonctionnement, la stabilité et d'autres indicateurs. Ensuite, l'essai à pleine charge, en simulant les conditions de travail réelles du fonctionnement à pleine charge, observe et enregistre l'état de fonctionnement de la grue, y compris la vitesse de fonctionnement, la stabilité et d'autres indicateurs. En outre, il est également nécessaire d'effectuer divers tests fonctionnels, notamment les différents tests d'action de la grue, les tests des dispositifs de protection de sécurité, etc., pour s'assurer que les différentes fonctions de la grue sont normales et fiables. Dans le même temps, il est essentiel d'effectuer un test complet du système électrique. Vérifiez les composants électriques pour confirmer si leur état de fonctionnement est normal et si la connexion de ligne est fiable. Grâce à des tests pour trouver et éliminer les risques potentiels pour la sécurité, pour garantir que le système électrique peut fonctionner de manière stable et fiable.
Dans le projet d'installation de grue, la conception et la construction des fondations constituent le premier maillon crucial. Tout d'abord, en fonction des paramètres techniques et de la capacité de charge du modèle de grue sélectionné, une conception précise des fondations est réalisée. La conception comprend, sans s'y limiter : le calcul et l'optimisation des dimensions de la fondation, telles que la longueur, la largeur et la profondeur, etc., afin de garantir une résistance et une stabilité suffisantes ; la détermination de la profondeur d'enfouissement, qui doit prendre en compte la capacité portante du sol, la nappe phréatique, le pergélisol, etc., pour garantir que la fondation est encastrée dans la partie souterraine avec une sécurité suffisante ; la conception de la configuration des armatures, y compris la spécification des armatures, l'espacement et la longueur d'ancrage, etc., afin de répondre aux exigences de la structure de la fondation en état de contrainte et de contrôle des déformations et des fissures.
Dans le processus de construction, la construction de fondation doit être effectuée en stricte conformité avec la conception du programme, et à chaque étape de l'excavation de terre, installation de coffrage, coulage de béton pour la maintenance doit être strictement contrôlé pour la qualité. Une attention particulière devrait être accordée pour s'assurer que la position de la fondation est exact et que l'élévation est appropriée pour éviter inégale de règlement et d'autres problèmes. Dans le même temps, les matériaux de construction utilisés, tels que le béton et les barres d'armature en acier, qualité devraient être inspectés afin de s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception et les normes nationales.
L'installation de la structure principale est l'une des étapes clés de la construction d'une grue. Au cours du processus d'installation, la première tâche consiste à assurer la sécurité et la fiabilité des composants tels que la poutre principale, la poutre d'extrémité, le châssis du chariot, etc. pendant le transport et le levage afin d'éviter l'impact des collisions, des déformations et d'autres problèmes affectant la précision structurelle globale. Après le levage en position, un équipement professionnel est utilisé pour effectuer les opérations de connexion et de fixation entre les composants, y compris le contrôle précis de la force de pré-tension des boulons à haute résistance et le contrôle de la qualité des joints soudés, afin de garantir qu'ils répondent aux normes de répartition des contraintes et de contrôle de la déformation requises par la conception.
Après l'achèvement de l'installation de la structure principale, la performance globale de la grue doit également être testés et corrigés, comme la mesure de ses dimensions géométriques sont en ligne avec la norme, si la piste de course est droit et lisse, ainsi que l'action du mécanisme de travail est précis. Ces mesures garantissent la stabilité et la sécurité de la structure principale de la grue, fournissant une base solide pour la suite des opérations.
L'installation et la mise en service de l'installation électrique est directement liée au degré de l'automatisation, de l'efficacité opérationnelle et la sécurité de la grue. Dans le processus d'installation, fonctionnent dans le strict respect des consignes de sécurité électrique, de la sélection de composants électriques, de l'achat, le transport, le stockage sur site pour l'installation, pour s'assurer qu'ils sont intacts, les spécifications et les modèles de répondre aux exigences de conception. Lors de l'installation, les composants électriques sont raisonnablement disposés de telle sorte qu'ils sont faciles à entretenir et à réparer; la ligne de connexions doivent être connectés par des méthodes de connexion, comme le sertissage, soudage, etc., et isolées pour éviter les courts-circuit défauts se produisent.
Dans la phase de mise en service, le système électrique est soumis à une approche globale et détaillée de la mise en service et l'essai. Cela inclut, mais n'est pas limité à: la vérification de la stabilité du système d'alimentation pour s'assurer que la tension, de courant et d'autres paramètres en ligne avec les exigences de fonctionnement de l'équipement; le système de contrôle pour la commune essais de mise en service, vérifier sa précision et la vitesse de réponse; à travers le fonctionnement réel de l'essai, afin de vérifier que les différentes fonctions de protection sont efficaces et fiables. Seulement lorsque tous les paramètres électriques répondre aux exigences de conception et le système fonctionne de manière stable peuvent l'installation et la mise en service du système électrique de l'être considérée comme terminée.
Pendant la phase de démarrage d'un projet de construction, l'identification des risques de sécurité doit être effectuée systématiquement, en couvrant, sans s'y limiter, les risques de sécurité liés au travail en hauteur, tels que les chutes de hauteur et les chocs contre des objets ; les risques de sécurité électrique, y compris les performances de sécurité des installations électriques temporaires, les spécifications de pose des fils et câbles, et les mesures de prévention des incendies et des fuites pour les équipements électriques ; et les risques de blessures mécaniques, tels que les types de blessures causées par l'extrusion, la coupure et la collision au cours de l'utilisation des engins de construction. En outre, en fonction de l'environnement de construction spécifique et des caractéristiques opérationnelles, les risques de sécurité causés par des facteurs tels que les opérations dans des espaces restreints, l'utilisation de produits chimiques et les opérations croisées doivent être pris en compte de manière globale. Grâce à une évaluation minutieuse des types et de la gravité de chaque type de risque, le niveau de risque est déterminé et une stratégie de gestion des risques correspondante est formulée en fonction de l'ordre de priorité.
Formulaire d'identification et d'évaluation des risques de sécurité
| Type de risque | Description du risque | Le niveau de risque | Base de l'évaluation |
| Le travail en hauteur | Les chutes de hauteur, objet de l'impact | Haute | Hauteur de travail, des mesures de protection, l'historique des registres des accidents |
| Les dommages mécaniques | Écrasement, coupure, impact, etc. pendant le fonctionnement des engins de chantier | Moyen | Type de machines, procédures d'exploitation, les précautions de sécurité |
| Espace confiné | De l'asphyxie, intoxication, explosion, etc. en raison de travaux dans des espaces confinés | Haute | Environnement d'exploitation, des installations de ventilation, système de permis d'exploitation |
| La croix-travail | Collision, les interférences, etc. causé par le fonctionnement simultané de plusieurs types de travail | Moyen | La délimitation des zones d'exploitation, de la coordination des heures de fonctionnement, la sécurité des signes d'alerte |
Risque pour la sécurité des Mesures d'Intervention et le Plan de la Forme
| Type de risque | Les mesures d'intervention | Plan de contenu |
| Le travail en hauteur | L'Installation de barrières de sécurité, mise à disposition de ceintures de sécurité, des examens médicaux et de la formation | Organisation d'urgence, de sauvetage, de secours médical de contact |
| Sécurité électrique | Inspection et entretien régulier, le respect des normes électriques, de préparation et de lutte contre l'incendie équipement de | Plan d'urgence pour les feux d'origine électrique, l'alimentation de secours des procédures, des exercices d'incendie |
| Les dommages mécaniques | Élaborer des procédures opérationnelles de sécurité, une formation préalable au travail et installer des panneaux d'avertissement | Plan d'urgence en cas de blessure mécanique, processus d'arrêt d'urgence et traitement du personnel blessé |
| Espace confiné | Système des permis de travail, installations de ventilation, surveillance de la sécurité | Plan de sauvetage en espace restreint, processus de détection de gaz, voie d'évacuation d'urgence |
| L'utilisation de produits chimiques | Procédures d'exploitation de sécurité, l'isolement du stockage, l'élimination des déchets | Plan d'urgence en cas de fuite de produits chimiques, équipement de protection individuelle et élimination des matériaux ayant fui |
| La croix-travail | La délimitation des zones d'exploitation, de la coordination des heures de fonctionnement, des consignes de sécurité et avertissements | La croix-coordination opérationnelle des plans d'urgence, des liens de communication, du personnel, des plans d'évacuation |
Ciblées contre-mesures et des plans détaillés sont formulés pour être identifiés risques de sécurité. Par exemple, pour le risque de travailler en hauteur, des mesures telles que la mise en place de la sécurité des garde-corps, de les équiper, les ceintures de sécurité, et la réalisation d'examens médicaux et de la formation à l'avance peuvent être prises; pour le risque de la sécurité électrique, inspection et entretien régulier des installations électriques, l'application stricte de l'utilisation de l'électricité aux normes, et la préparation des équipements anti-incendie doit être assurée; pour le risque de blessures mécaniques, de la sécurité des procédures d'exploitation, de pré-formation sur le service et les panneaux d'avertissement doivent être formulées, et ainsi de suite. En outre, un plan de sauvetage d'urgence doit être établi afin de préciser l'organisation d'urgence, de sauvetage, de ressources plan de déploiement, etc., pour assurer une réponse rapide en cas d'urgence, et de réduire efficacement les pertes accidentelles et les effets indésirables.
Construire un parfait système de contrôle de sécurité et à l'utilisation des technologies modernes d'information pour réaliser de 24 heures en temps réel de surveillance et d'alerte précoce de la construction du site. Par exemple, l'installation de caméras de surveillance, la configuration du capteur intelligent système d'alarme et d'autres équipements, la détection en temps opportun et d'alerte précoce des risques potentiels. Dans le même temps, régulières de formation à la sécurité et les activités de forage sont organisées pour améliorer la sensibilisation à la sécurité et à la capacité d'intervention d'urgence de construction de personnel et d'améliorer leur capacité à se sauver eux-mêmes et les uns les autres face à des situations inattendues. Lorsque la sécurité d'accident ou de risque d'événement se produit, il est possible d'activer rapidement le plan d'intervention d'urgence, organiser professionnelle de sauvetage des forces de traiter avec elle, et de minimiser les pertes humaines et les biens.
Durant le processus de construction, afin de garantir la qualité de la construction et la qualité du projet, il est nécessaire d'établir un processus et un système de gestion de la qualité parfaits. Le processus commence par la formulation du plan de qualité, et les objectifs de qualité détaillés, les mesures de contrôle de la qualité et les résultats attendus sont formulés conformément au contrat de projet, aux documents de conception et aux lois et réglementations nationales pertinentes. Pendant le processus de construction, des points de contrôle de la qualité sont raisonnablement mis en place, y compris les processus de travail clés, les processus spéciaux et les travaux cachés, etc., et une surveillance stricte du processus et une gestion sur site sont mises en œuvre. Des inspections et acceptations régulières de la qualité, y compris l'auto-inspection, l'inspection mutuelle, l'inspection spéciale et les tests par des tiers et d'autres moyens, permettent de rectifier en temps opportun les problèmes détectés pour garantir que la qualité de la construction répond aux exigences de conception et aux normes de l'industrie.
Dans le processus de construction, afin de garantir que la qualité de la construction réponde aux exigences de conception et aux normes de l'industrie, il est nécessaire d'élaborer des critères et des procédures d'acceptation détaillés. Les critères d'acceptation doivent inclure l'apparence de l'équipement, l'intégrité structurelle, les performances du système électrique et divers tests fonctionnels. Les procédures d'acceptation comprennent la demande, l'examen, l'inspection sur site, l'examen des données, l'évaluation et la rétroaction. Dans le processus d'acceptation, les critères et procédures d'acceptation doivent être strictement suivis pour garantir que la grue répond aux exigences de conception et aux critères d'acceptation.
Dans le processus de construction, des problèmes de qualité surviendront inévitablement. Face à des problèmes de qualité, des mesures opportunes doivent être prises pour y remédier. Tout d'abord, la cause du problème doit être analysée pour en découvrir la cause profonde. Deuxièmement, élaborer un programme de rectification, des objectifs et des mesures de rectification clairs. Enfin, mettre en œuvre les mesures de rectification, examiner et accepter la qualité rectifiée pour s'assurer que les problèmes de qualité sont complètement résolus. Dans le même temps, la gestion de la qualité et la mise en œuvre des mesures de rectification doivent être renforcées pour assurer l'amélioration constante de la qualité de la construction.
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