Sebagai peralatan skala besar yang sangat diperlukan dalam produksi industri, kinerja dan keamanan Derek gantry 10T berhubungan langsung dengan efisiensi produksi dan keselamatan personel. Dengan kemajuan teknologi dan perubahan proses produksi, sangat penting untuk mengubah dan meningkatkan derek yang ada untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi baru. Rencana konstruksi ini bertujuan untuk menguraikan proses transformasi dan pemasangan gantry crane 10T, mulai dari persiapan pra-konstruksi hingga inspeksi dan commissioning pasca-pemasangan, dan berusaha untuk menjadi akurat dan benar di setiap langkah. Kami akan mengeksplorasi persyaratan dan langkah-langkah keselamatan personel konstruksi secara mendalam untuk memastikan bahwa setiap mata rantai dalam proses konstruksi memenuhi standar tinggi dan persyaratan yang ketat. Pada saat yang sama, persiapan lokasi dan inspeksi peralatan akan meletakkan dasar yang kuat untuk transformasi dan pemasangan, dan seluruh transformasi alat berat serta langkah-langkah pemasangan adalah inti dari keseluruhan rencana. Akhirnya, melalui penerimaan keselamatan yang ketat dan pembersihan lokasi konstruksi, dipastikan bahwa derek yang diubah dapat diproduksi dengan aman dan efisien.
Sebelum secara resmi meluncurkan proyek transformasi dan pemasangan gantry crane 10T, diperlukan perencanaan yang matang dan persiapan yang matang untuk memastikan kelancaran proyek dan implementasi akhirnya yang berhasil.
Tugas pertama adalah melakukan evaluasi dan analisis yang komprehensif dan terperinci terhadap status teknis crane yang ada. Ini termasuk tetapi tidak terbatas pada pemeriksaan terperinci dan pengujian stabilitas struktural derek, sistem transmisi mekanis, sistem kontrol kelistrikan, perangkat perlindungan keselamatan, dan kapasitas angkat. Berdasarkan hasil evaluasi, tim proyek perlu memperjelas tujuan dan kebutuhan khusus transformasi, seperti meningkatkan efisiensi derek, meningkatkan daya dukungnya, meningkatkan kinerja operasinya, atau memperpanjang masa pakainya. Pada saat yang sama, faktor-faktor seperti beban kerja derek, lingkungan kerja, dan masa pakai yang diharapkan harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan bahwa peralatan yang diubah dapat memenuhi kebutuhan penggunaan di masa mendatang.
Sangat penting untuk mengembangkan rencana konstruksi yang terperinci. Rencana konstruksi harus mencakup desain proses konstruksi, pengaturan simpul waktu, pengadaan dan penyebaran bahan dan peralatan yang diperlukan, dll., untuk memastikan bahwa semua sumber daya dialokasikan secara efisien. Proses konstruksi harus merinci urutan dan metode penyambungan setiap tautan transformasi untuk memastikan kesinambungan dan efisiensi proses konstruksi; simpul waktu harus memperjelas tujuan dan waktu penyelesaian setiap tahap untuk memfasilitasi pengendalian dan pengawasan kemajuan proyek; persiapan bahan dan peralatan yang diperlukan harus sepenuhnya mempertimbangkan parameter kinerja, frekuensi penggunaan, dan kondisi aktual di lokasi peralatan untuk memastikan bahwa pasokan bahan selama proses berlangsung proses konstruksi cukup dan tepat waktu.
Selama proses konstruksi, komunikasi dan koordinasi sangat penting. Tim proyek perlu menjaga kontak dekat dengan departemen dan personel terkait untuk memastikan bahwa manajemen keselamatan, pengalihan lalu lintas, dan tindakan perlindungan lingkungan diterapkan selama masa konstruksi. Ini termasuk tetapi tidak terbatas pada komunikasi dan kolaborasi yang efektif dengan manajer di lokasi, pengawas keselamatan, departemen manajemen lalu lintas, dan departemen perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, lokasi konstruksi harus direncanakan dan ditata secara wajar, tanda-tanda peringatan keselamatan yang jelas harus dipasang, dan rencana darurat harus dirumuskan untuk menangani kemungkinan keadaan darurat untuk memastikan keselamatan dan kelancaran proses konstruksi.
Peralatan pra-konstruksi dan daftar periksa lingkungan (proyek renovasi dan pemasangan derek)
| Item inspeksi | Konten inspeksi | Standar/persyaratan inspeksi | Hasil pemeriksaan |
| Stabilitas struktur peralatan | Komponen struktural seperti balok utama, cadik, balok ujung, dll. | Tidak ada retakan, deformasi, koneksi yang kuat | _ |
| Sistem transmisi mekanis | Peredam, kopling, bantalan, dll. | Operasi fleksibel, tidak ada suara abnormal, pelumasan yang baik | _ |
| Sistem kontrol listrik | Motor, kabel, kabinet kontrol, dll. | Insulasi yang baik, kabel yang kokoh, fungsi normal | _ |
| Perangkat perlindungan keamanan | Pembatas, penyangga, perangkat tahan angin, dll. | Fungsi yang efektif dan sesuai dengan spesifikasi keselamatan | _ |
| Kapasitas angkat | Nilai kapasitas angkat derek dan jangkauan kerja | Memenuhi persyaratan desain tanpa kelebihan beban | _ |
| Lingkungan kerja | Kerataan tanah, daya dukung, hambatan udara | Memenuhi persyaratan operasi derek dan tidak ada bahaya keselamatan | _ |
| Persiapan bahan dan peralatan | Bahan, peralatan, perlengkapan, dll. diperlukan untuk konstruksi | Kuantitas yang memadai, kinerja yang baik, memenuhi persyaratan konstruksi | _ |
| Rencana dan proses konstruksi | Desain proses konstruksi, pengaturan simpul waktu | Proses yang jelas, node waktu yang jelas, alokasi sumber daya yang wajar | _ |
| Komunikasi dan koordinasi | Komunikasi dengan departemen dan personel terkait | Komunikasi yang lancar, kolaborasi yang efektif, dan rencana darurat yang sempurna | _ |
| Tata Letak Keamanan Situs | Rambu peringatan keselamatan, saluran darurat, dll. | Pengaturan yang wajar dan mematuhi spesifikasi keselamatan | _ |
Rincian inspeksi lingkungan dan keselamatan sebelum konstruksi
| Periksa Kategori | Pos pemeriksaan | Periksa detail | Periksa hasil |
| Kondisi Lokasi | Kondisi tanah | Datar dan bebas lubang, daya dukung memenuhi persyaratan | _ |
| Hambatan udara | Kabel, pipa, dll. itu tidak memengaruhi operasi derek | _ | |
| Faktor lingkungan | Arah dan kecepatan angin | Catat arah angin saat ini dan kecepatan angin untuk memastikan keselamatan pengoperasian | _ |
| Kondisi pencahayaan | Lokasi konstruksi cukup terang dan tidak ada titik buta penerangan | _ | |
| Peringatan keamanan | Tanda peringatan | Siapkan tanda peringatan keselamatan yang jelas untuk mengingatkan pekerja | _ |
| Persiapan darurat | Rencana darurat | Merumuskan rencana darurat dan memperjelas tindakan darurat dan orang-orang yang bertanggung jawab | _ |
| Peralatan darurat | Dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran, kotak pertolongan pertama dan peralatan darurat lainnya, dan diperiksa secara rutin | _ | |
| Pelatihan personel | Pendidikan Keselamatan | Pendidikan keselamatan dan pelatihan keterampilan bagi pekerja | _ |
| Sertifikat operasi khusus | Personel operasi khusus memegang sertifikat yang sah untuk bekerja | _ | |
| Manajemen Lalu Lintas | Divisi area konstruksi | Rencanakan area konstruksi secara wajar dan pasang pagar dan lampu peringatan | _ |
| Panduan lalu lintas | Merumuskan rencana pengalihan lalu lintas untuk memastikan kelancaran lalu lintas selama konstruksi | _ |
Dalam proyek renovasi dan pemasangan, tenaga konstruksi menjadi faktor inti keberhasilan proyek. Untuk memastikan kualitas dan keamanan proyek, semua personel yang terlibat dalam konstruksi harus memiliki sertifikat kualifikasi profesional yang sesuai dan memiliki pengalaman yang kaya dalam renovasi dan pemasangan derek. Sebelum konstruksi formal, semua personel konstruksi akan menjalani pemeriksaan kesehatan yang ketat untuk memastikan tidak ada gangguan kesehatan yang mempengaruhi keselamatan konstruksi. Selain itu, pendidikan dan pelatihan keselamatan yang ditargetkan akan dilakukan untuk meningkatkan kesadaran keselamatan personel konstruksi dan mengajarkan kemampuan tanggap darurat.
Untuk memastikan keamanan konstruksi, satu set lengkap tindakan perlindungan keselamatan akan disiapkan di lokasi. Termasuk namun tidak terbatas pada memasang rambu peringatan keselamatan, melengkapi alat pelindung diri yang diperlukan (seperti helm pengaman, sabuk pengaman, kacamata pelindung, dll.), memasang pagar sementara, dll. Langkah-langkah ini secara efektif akan mengingatkan personel konstruksi untuk memperhatikan keselamatan dan mencegah kecelakaan. Pada saat yang sama, disiplin di tempat yang ketat akan dirumuskan, norma perilaku personel konstruksi akan diklarifikasi, dan operasi ilegal akan dilarang keras. Petugas keselamatan penuh waktu akan dibentuk untuk bertanggung jawab atas pengawasan keselamatan di lokasi dan penyelidikan bahaya tersembunyi untuk memastikan bahwa keselamatan konstruksi selalu terkendali. Petugas keselamatan akan melakukan inspeksi rutin di lokasi untuk segera menemukan dan menghilangkan bahaya keselamatan guna memastikan keselamatan personel konstruksi dan kelancaran proyek.
Penataan peralatan dan perkakas yang masuk akal merupakan dasar untuk konstruksi yang efisien. Sebelum konstruksi, semua peralatan yang memasuki lokasi perlu dihitung dan diperiksa secara komprehensif dan cermat. Pertama-tama, perlu dipastikan bahwa kinerja semua peralatan baik, termasuk namun tidak terbatas pada efisiensi kerja, stabilitas, keselamatan, dan aspek peralatan lainnya. Untuk peralatan perkakas, perlu juga dicek apakah kuantitasnya mencukupi dan apakah cocok untuk proyek konstruksi yang akan datang.
Menurut rencana konstruksi dan situasi aktual di lokasi, rumuskan rute masuk peralatan dan alat yang masuk akal serta lokasi tata letak. Saat merencanakan rute masuk, ukuran, berat, dan kondisi jalan peralatan di lokasi harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan bahwa peralatan dapat memasuki lokasi dengan lancar dan mencapai lokasi yang ditentukan. Dalam pemilihan lokasi tata letak, perlu dipastikan bahwa area konstruksi tidak terhalang dan mudah dioperasikan serta dikirim. Pada saat yang sama, kebutuhan pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan juga harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa peralatan dapat dirawat dan didukung tepat waktu selama penggunaan.
Tampilan terperinci dan pemeriksaan kualitas derek merupakan prasyarat untuk memastikan kualitas renovasi dan pemasangan. Konten inspeksi mencakup keseluruhan struktur, lasan, sambungan baut, dan bagian derek lainnya untuk memastikan tidak ada kerusakan atau deformasi yang nyata. Selama pemeriksaan, perlu untuk memeriksa berbagai komponen derek dengan cermat, termasuk struktur logam, bagian transmisi mekanis, sistem kontrol kelistrikan, dll., untuk memastikan bahwa mereka utuh. Pada saat yang sama, komponen utama diuji untuk kualitas material, termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik bahan logam, untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi persyaratan desain dan standar industri.
Menurut situasi aktual di lokasi, lokasi konstruksi harus dipilih secara wajar, dan lokasi konstruksi yang sesuai harus dipilih sebelum konstruksi. Lokasi ini perlu memastikan bahwa crane dapat bergerak dan memposisikan dengan lancar dan aman selama proses pemasangan. Saat memilih lokasi konstruksi, faktor-faktor seperti medan, bentuk lahan, dan kondisi meteorologi lokasi perlu dipertimbangkan untuk memastikan keamanan dan kelancaran konstruksi.
Sebelum konstruksi, catu daya derek harus diputus dan tanda peringatan "dilarang menutup" harus digantung. Hal ini untuk mencegah kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh penyalaan yang tidak disengaja. Pada saat yang sama, perlu juga dipastikan bahwa lokasi konstruksi selalu dijaga kebersihannya dan tertata selama proses konstruksi untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh puing-puing atau rintangan.
Pengangkatan dan penyambungan balok utama dan cadik adalah langkah pertama dalam transformasi dan pemasangan seluruh alat berat, dan juga merupakan bagian terpenting dari keseluruhan proses transformasi. Selama proses pengangkatan, peralatan dan teknologi pengangkat profesional akan digunakan untuk memastikan proses pengangkatan yang lancar dan aman. Sebelum mengangkat, perlu untuk menghitung dan menandai titik pengangkatan secara akurat untuk memastikan gaya seimbang selama proses pengangkatan dan menghindari deformasi atau kerusakan balok utama dan cadik karena gaya yang berlebihan atau tidak mencukupi. Setelah diangkat, balok utama dan cadik dipasang dengan tepat dan dihubungkan dengan baut berkekuatan tinggi untuk memastikan sambungan yang kokoh dan andal.
Sebagai komponen kunci derek, kualitas pemasangan kerekan listrik secara langsung memengaruhi kinerja derek. Selama proses pemasangan, kerekan listrik diposisikan dan dihubungkan secara akurat sesuai dengan persyaratan desain dan standar industri. Sesuaikan jalur lari kerekan listrik untuk memastikannya berjalan dengan lancar dan tanpa macet.
Pemasangan suku cadang memerlukan pengoperasian yang cermat untuk memastikan bahwa setiap suku cadang terpasang dengan akurat dan berfungsi dengan baik. Selama proses pemasangan, perhatikan jarak bebas yang cocok dan kekuatan pengencangan antar bagian untuk mencegah kegagalan atau bahaya keselamatan yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak tepat. Pada saat yang sama, lumasi bagian-bagian penting untuk mengurangi gesekan dan keausan serta memperpanjang masa pakai derek.
Instalasi kelistrikan merupakan bagian penting dari modifikasi dan pemasangan crane. Sistem kelistrikan derek akan dipasang dan di-debug sepenuhnya sesuai dengan gambar desain kelistrikan dan standar industri. Termasuk peletakan kabel, pemasangan komponen kelistrikan, sambungan saluran, dll. Selain itu, derek diarde untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem kelistrikan. Pembumian dapat secara efektif menghindari masalah seperti listrik statis dan interferensi elektromagnetik yang dihasilkan oleh sistem kelistrikan selama pengoperasian, dan juga dapat memastikan keamanan peralatan.
Dalam proses pemasangan derek, pemeriksaan dan pengencangan titik pengikat merupakan mata rantai yang sangat penting. Setelah pemasangan selesai, kami akan menggunakan alat dan metode pengujian profesional untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh dan terperinci terhadap semua titik pengikat derek. Kami akan memastikan bahwa setiap titik pengikat dapat memenuhi persyaratan desain gaya pengencangan untuk memastikan stabilitas dan keamanan derek secara keseluruhan. Selama pemeriksaan, jika titik pengikat ditemukan longgar atau tidak memenuhi persyaratan, kami akan menanganinya tepat waktu untuk memastikan pengoperasian derek yang aman.
Setelah pemasangan selesai, kami akan melakukan pemeriksaan kelengkapan dan efektivitas yang komprehensif dan terperinci terhadap semua bagian pada crane. Ini akan mencakup konfirmasi posisi pemasangan, metode pemasangan, dan status fungsional setiap komponen satu per satu. Pastikan setiap komponen telah terpasang dengan benar dan berfungsi dengan baik tanpa hilang atau rusak. Untuk bagian yang hilang atau rusak yang ditemukan selama pemeriksaan, kami akan segera menambah atau menggantinya untuk memastikan integritas dan keandalan derek.
Selama seluruh tahap commissioning alat berat, kami akan melakukan pengujian dan penyesuaian yang komprehensif dan terperinci pada berbagai indikator kinerja derek. Pengujian ini akan mencakup, tetapi tidak terbatas pada, indikator utama seperti kapasitas angkat derek, kecepatan pengoperasian, dan kinerja pengereman. Selain itu, kami akan melakukan uji coba uji coba untuk lebih memastikan kinerja derek dengan mengamati status pengoperasian dan stabilitasnya. Selama pengujian, jika ditemukan masalah atau kelainan, kami akan segera menangani dan menyesuaikannya untuk memastikan bahwa derek dapat beroperasi secara normal dan memenuhi persyaratan desain.
Daftar periksa pengoperasian komisioning dan uji coba alat berat (pemeriksaan titik pengikat)
| Nomor seri | Posisi titik pengikat | Kekuatan pengikat desain | Kekuatan pengikat yang sebenarnya | Hasil pemeriksaan | Langkah-langkah penanganan |
| 1 | Titik koneksi balok utama | _ | _ | _ | _ |
| 2 | Titik koneksi cadik | _ | _ | _ | _ |
| 3 | Titik koneksi boom | _ | _ | _ | _ |
| 4 | Koneksi basis motor | _ | _ | _ | _ |
| 5 | Koneksi poros penggerak | _ | _ | _ | _ |
Daftar periksa pengoperasian mesin dan uji coba (uji operasi kinerja dan uji coba)
| Nomor seri | Barang uji | Persyaratan desain | Hasil tes | Deskripsi hasil tes | Langkah-langkah penanganan |
| 1 | Kapasitas angkat | Berat angkat maksimum _ ton | _ | _ | _ |
| 2 | Kecepatan lari | _ meter / detik | _ | _ | _ |
| 3 | Performa pengereman | Jarak pengereman_meter | _ | _ | _ |
| 4 | Uji stabilitas | Tidak ada guncangan atau kemiringan yang signifikan | _ | _ | _ |
| 5 | Tingkat kebisingan | _ dB | _ | _ | _ |
| 6 | Keandalan sistem kelistrikan | Tidak ada kesalahan atau kelainan | _ | _ | _ |
Penerimaan keselamatan merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas dan keamanan proyek modifikasi dan pemasangan derek. Untuk mencapai tujuan ini, standar dan prosedur penerimaan keselamatan yang ketat akan dirumuskan sesuai dengan undang-undang dan peraturan nasional yang relevan serta standar industri. Selama proses penerimaan, struktur, kinerja, perangkat keselamatan, dan aspek lain dari derek akan diperiksa dan diuji secara komprehensif. Inspeksi ini termasuk tetapi tidak terbatas pada inspeksi terperinci terhadap stabilitas struktural derek, keamanan sistem kelistrikan, kinerja sistem hidrolik, dll. Selain itu, institusi dengan kualifikasi profesional akan diundang untuk melakukan pengujian dan evaluasi pihak ketiga. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa kinerja keselamatan derek memenuhi persyaratan undang-undang dan peraturan nasional serta standar industri yang relevan, dan memberikan jaminan yang kuat untuk penggunaan selanjutnya.
Setelah konstruksi selesai, lokasi konstruksi akan dibersihkan dan diatur sepenuhnya. Termasuk membuang sampah, mendaur ulang bahan dan peralatan limbah, dll. Pekerjaan ini tidak hanya membantu menjaga kebersihan lokasi konstruksi, tetapi juga secara efektif mengurangi pencemaran lingkungan dan mencapai tujuan konstruksi ramah lingkungan. Setelah lokasi konstruksi dibersihkan, derek akan dicat ulang. Pekerjaan pengecatan ulang tidak hanya perlu memperbaiki kerusakan cat akibat konstruksi, tetapi juga perlu menjaga koordinasi dengan lingkungan sekitar. Setelah pengecatan ulang selesai, pemeriksaan kualitas akan dilakukan untuk memastikan bahwa efek pengecatan ulang memenuhi persyaratan dan meningkatkan penampilan dan ketahanan korosi derek.
Selama proses penerimaan, dokumen penerimaan yang lengkap akan dibentuk. Termasuk rencana konstruksi, gambar konstruksi, laporan pengujian, laporan penerimaan, dll. Dokumen-dokumen ini tidak hanya mencatat informasi dan detail penting selama proses modifikasi dan pemasangan derek, tetapi juga memberikan referensi dan dukungan yang kuat untuk penggunaan dan pemeliharaan selanjutnya. Untuk memfasilitasi pertanyaan dan penggunaan selanjutnya, semua dokumen akan disortir dan diarsipkan. Dokumen yang diurutkan akan diarsipkan menurut kategori dan tanggal untuk memastikan integritas dan keterlacakan dokumen. Selain itu, arsip pemeliharaan dan pemeliharaan derek akan dibuat untuk memberikan dukungan yang kuat untuk penggunaan dan pemeliharaan selanjutnya. Tujuannya adalah untuk memberikan informasi dan dasar yang lebih komprehensif dan andal untuk penggunaan dan pemeliharaan selanjutnya, serta memperpanjang masa pakai derek.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.
Indonesian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Thai 
Russian 
Vietnamese 
Arabic