Sebagai alat pengangkat yang sangat diperlukan di bidang industri, kinerja keselamatan dan efisiensi pengoperasian derek di atas kepala berhubungan langsung dengan keselamatan dan efisiensi produksi operations.In 2019, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan standar keselamatan yang semakin ketat, peraturan inspeksi pabrik derek di atas kepala telah diperbarui dan ditingkatkan secara komprehensif. Prosedur ini bertujuan untuk memastikan bahwa setiap derek overhead yang dikeluarkan pabrik dapat memenuhi persyaratan keselamatan dan indeks kinerja yang ditetapkan melalui serangkaian item dan standar inspeksi ilmiah dan sistematis. Ini tidak hanya mencakup pengetahuan dasar tentang karakteristik struktural dan prinsip kerja derek, tetapi juga menentukan proses inspeksi menyeluruh mulai dari kinerja keselamatan, kinerja mekanis hingga sistem kelistrikan dan kualitas penampilan,yang memberikan jaminan yang kuat untuk penggunaan derek overhead yang aman.
Sebagai alat pengangkat utama di bidang produksi industri, stabilitas dan keamanan derek perjalanan di atas kepala memainkan peran yang menentukan dalam keselamatan dan efisiensi seluruh operasi produksi. Dengan perubahan teknologi industri yang cepat dan peningkatan standar keselamatan yang berkelanjutan, inspeksi pabrik atas overhead travelling crane telah mengajukan persyaratan yang lebih ketat. Untuk memastikan keamanan dan keandalan derek jembatan, pada tahun 2019, industri telah mengembangkan serangkaian protokol yang komprehensif dan terperinci untuk inspeksi pabrik derek jembatan. Pengenalan seperangkat peraturan ini bertujuan untuk secara ketat mengontrol kualitas derek jembatan dari sumbernya, mencegah kecelakaan keselamatan, dan mendorong pengembangan seluruh industri ke arah keselamatan dan efisiensi yang lebih besar. Perumusan dan penerapan peraturan tersebut tidak hanya merupakan tanggapan positif terhadap undang-undang dan peraturan nasional yang relevan, tetapi juga perwujudan nyata dari tanggung jawab terhadap perusahaan produksi dan penggunaan unit. Ini membantu meningkatkan kesadaran kualitas dan tingkat manajemen keselamatan perusahaan produksi, dan juga memberikan perlindungan peralatan yang andal untuk unit penggunaan.
Peraturan ini menetapkan secara rinci berbagai aspek dan persyaratan pemeriksaan pabrik terhadap overhead travelling crane, termasuk namun tidak terbatas pada kinerja keselamatan, kinerja mekanik, sistem kelistrikan dan kualitas tampilan, dan sebagainya. Untuk memastikan keamanan dan keandalan derek jembatan, peraturan ini berlaku untuk semua jenis produsen derek jembatan. Apakah itu derek jembatan tujuan umum atau derek untuk tujuan tertentu, mereka perlu diperiksa secara ketat sesuai dengan peraturan ini sebelum meninggalkan pabrik. Melalui pemeriksaan sesuai peraturan, memastikan bahwa setiap derek dapat memenuhi standar keselamatan dan persyaratan teknis yang telah ditentukan sebelumnya saat dikirim untuk digunakan, sehingga menyediakan peralatan yang lebih andal dan aman untuk operasi produksi.
Tabel ikhtisar konten regulasi
Peraturan | Deskriptif | Lingkup aplikasi |
Latar Belakang Regulasi | Peralatan penting untuk produksi industri, di mana stabilitas kinerja dan keselamatan sangat penting | Produsen Derek Jembatan |
Tujuan statuta | Memastikan keamanan dan keandalan derek, mencegah kecelakaan keselamatan, dan mendorong pengembangan industri | Berbagai jenis derek jembatan |
Konten Utama | Kinerja keselamatan, kinerja mekanik, sistem kelistrikan, kualitas penampilan, dll. | Derek jembatan untuk aplikasi umum dan khusus |
Proses inspeksi | Inspeksi pra-pengiriman sesuai dengan protokol | Semua derek jembatan yang meninggalkan pabrik |
Standar keamanan | Memenuhi standar keselamatan dan persyaratan teknis yang telah ditentukan sebelumnya | Derek jembatan dikirim |
Rincian Peraturan Inspeksi Pabrik untuk Derek Jembatan
Barang uji | Konten pengujian | Kriteria penentuan |
Kinerja keselamatan | Perangkat anti-tip, sistem pengereman, perangkat perlindungan kelebihan beban, dll. | Mematuhi standar nasional dan industri, tidak ada bahaya keamanan |
Properti mekanik | Kait, tali, blok katrol, mesin derek, dan lain-lain. | Pengoperasian yang lancar, tidak ada suara dan keausan yang tidak normal |
Sistem kelistrikan | Rangkaian kontrol, motor, komponen kelistrikan, dll. | Insulasi yang baik, tidak ada korsleting, fenomena putus |
Kualitas penampilan | Pengecatan, pengelasan, perbautan, dll. | Penampilan bersih, tidak ada korosi, deformasi, longgar |
Persyaratan tambahan | Persyaratan khusus untuk derek untuk aplikasi tertentu (mis. tahan ledakan, tahan korosi, dll.) | Memenuhi persyaratan untuk digunakan di lingkungan tertentu |
Sebagai jenis alat pengangkat yang efisien dan fleksibel, desain struktural derek jembatan mempertimbangkan sepenuhnya keragaman dan efisiensi pengoperasian. Jembatan adalah bagian penahan beban inti dari derek jembatan, yang biasanya terbuat dari balok kotak atau struktur rangka yang dilas atau dibaut dengan baja berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan kekakuan yang cukup saat menahan beban vertikal dan horizontal. Jembatan biasanya dilengkapi dengan rel di dalamnya, yang digunakan untuk membawa mekanisme lari kendaraan besar dan kecil.
Mekanisme pengoperasian kendaraan besar adalah struktur tipe roda yang dipasang di bagian bawah jembatan, yang membuat seluruh jembatan bergerak secara lateral di sepanjang bengkel melalui peredam yang digerakkan oleh motor. Mekanisme lari troli terletak di atas troli dan juga digerakkan oleh motor untuk bergerak memanjang di sepanjang lintasan yang tegak lurus dengan arah troli. Struktur lari berlapis ganda ini sangat meningkatkan efisiensi pengoperasian derek.
Mekanisme pengangkatan merupakan bagian utama dari bridge crane yang digunakan untuk mengangkat barang, yang berisi alat-alat seperti sistem winch, pulley set, hooks atau grabs. Motor listrik menggerakkan gulungan untuk berputar melalui peredam, sehingga mewujudkan operasi pengangkatan dan penurunan barang. Sistem kontrol kelistrikan, di sisi lain, terdiri dari berbagai sensor, pengontrol, perangkat pelindung, dll., untuk mewujudkan kontrol otomatis derek, dan pada saat yang sama, memastikan koordinasi dan kerja sama antara berbagai lembaga, untuk memastikan penyelesaian berbagai tugas pengangkatan yang aman dan efisien.
Prinsip kerja bridge crane terutama didasarkan pada penggerak motor, melalui peredam, kopling, rem dan komponen transmisi lainnya akan menjadi gerakan putar motor menjadi gerakan linier atau putar dari masing-masing mekanisme. Di bawah kendali sistem kontrol kelistrikan, setiap mekanisme melakukan operasi terkoordinasi sesuai dengan prosedur dan instruksi yang telah ditentukan untuk menyelesaikan tugas penanganan dan penumpukan kargo. Proses kerja biasanya mencakup langkah-langkah berikut: pertama, operator mengirimkan instruksi melalui ruang kontrol atau konsol di tempat; kemudian, sistem kontrol kelistrikan menerima instruksi, dan memantau status pengoperasian setiap organisasi secara real time melalui sensor dan perangkat pendeteksi; kemudian, motor listrik mulai dan berputar sesuai dengan instruksi dan mentransmisikan daya ke sistem winch atau aktuator lain melalui transmisi peredam kecepatan dan coupler; akhirnya, aktuator ini menggerakkan barang untuk diangkat, diratakan, dan ditumpuk. Akhirnya, aktuator ini menggerakkan barang untuk diangkat, digeser, dan tindakan lain untuk menyelesaikan tugas penanganan. Dalam keseluruhan proses, sistem kontrol kelistrikan terus melakukan penyesuaian umpan balik untuk memastikan tindakan terkoordinasi antara setiap organisasi, untuk memastikan pengoperasian derek perjalanan di atas kepala yang efisien, stabil, dan aman.
Inspeksi kinerja keselamatan adalah bagian penting dari inspeksi pabrik derek di atas kepala, dan tujuan intinya adalah untuk memastikan pengoperasian derek yang aman dalam berbagai kondisi kerja. Item inspeksi khusus mencakup sejumlah perlindungan keselamatan dan bagian kontrol fungsional, termasuk namun tidak terbatas pada uji reliabilitas rem, pemeriksaan sensitivitas sakelar batas, verifikasi validitas perangkat perlindungan kelebihan beban, dan penentuan kecepatan reaksi perangkat penghenti darurat, dll. Untuk rem, perlu diuji berulang kali. Untuk rem, uji kinerja statis dan dinamis perlu diulang untuk memastikan bahwa efisiensi pengereman memenuhi persyaratan desain dan bahwa semua bagian derek yang bergerak dapat dihentikan dengan cepat dan efektif dalam keadaan darurat untuk mencegah kecelakaan.
Uji kinerja mekanis terutama berfokus pada kekuatan struktural derek dan fleksibilitas bagian yang bergerak. Insinyur akan secara akurat mengukur defleksi jembatan melalui alat ukur profesional untuk memastikan bahwa jembatan tidak akan berubah bentuk secara permanen karena gaya yang berlebihan selama penggunaan, sehingga memengaruhi stabilitas dan keamanan derek. Periksa keausan suku cadang transmisi secara teratur seperti roda gigi, bantalan, rantai, dll. Tingkat keausan suku cadang ini secara langsung memengaruhi efisiensi operasional dan keandalan derek. Untuk memenuhi persyaratan desain, teknisi akan menggunakan peralatan presisi tinggi untuk menguji secara ketat kecepatan operasi dan akselerasi setiap mekanisme, untuk memastikan bahwa dalam penggunaan aktual, baik dalam kondisi beban ringan atau berat, derek dapat menyelesaikan berbagai tugas operasional secara efisien dan akurat. sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan.
Inspeksi sistem kelistrikan merupakan jaminan penting untuk memastikan pengoperasian derek overhead yang cerdas dan otomatis. Pemeriksaan tersebut meliputi pengukuran resistansi isolasi komponen kelistrikan, apakah pengkabelan kokoh dan benar, verifikasi validitas sistem proteksi pentanahan, dan verifikasi hubungan logis sistem kontrol kelistrikan, dll. Pemeriksaan kinerja kelistrikan dapat memastikan bahwa derek dapat beroperasi secara efisien dan akurat sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan. Melalui pemeriksaan kinerja kelistrikan, potensi gangguan kelistrikan dideteksi dan dihilangkan tepat waktu untuk memastikan pengoperasian derek yang stabil dalam berbagai kondisi kerja yang kompleks.
Pemeriksaan kualitas penampilan terutama berfokus pada tampilan keseluruhan derek dan kualitas pengecatan. Periksa apakah bagian derek utuh, apakah lapisannya rata tanpa pengelupasan, apakah penandaannya jelas dan lengkap, dan apakah sambungan dan pengikatan bagian-bagiannya normal. Kualitas penampilan yang baik tidak hanya mencerminkan keahlian pabrikan, tetapi juga meningkatkan estetika dan masa pakai derek secara keseluruhan.
Tabel perbandingan item dan standar inspeksi pabrik (kinerja keselamatan)
Barang uji | Konten pengujian | Standar Inspeksi |
Keandalan Rem | Pengujian kinerja statis dan dinamis | Dirancang untuk menghentikan semua bagian yang bergerak dengan cepat dan efisien. |
Batasi sensitivitas sakelar batas | Uji pemicu dan setel ulang | Mampu memicu dan mengatur ulang secara akurat pada posisi yang ditentukan |
Perangkat perlindungan kelebihan beban | Uji Beban | Penghentian derek yang efektif jika terjadi kelebihan beban |
Pemberhentian darurat | Pengukuran laju reaksi | Kemampuan untuk menghentikan derek dengan cepat jika terjadi keadaan darurat |
Tabel perbandingan item dan standar inspeksi pabrik (mekanik, kelistrikan, penampilan)
Barang uji | Konten pengujian | Standar Inspeksi |
Properti mekanik | Pengukuran Defleksi Jembatan | Tidak ada deformasi permanen, memenuhi persyaratan stabilitas |
Inspeksi keausan suku cadang transmisi | Menjalankan tes kecepatan dan akselerasi | |
Menjalankan tes kecepatan dan akselerasi | Sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan untuk penyelesaian pekerjaan yang efisien dan akurat | |
Sistem kelistrikan | Pengukuran resistansi isolasi | Resistansi isolasi komponen listrik hingga standar |
Inspeksi Pengkabelan | Kabelnya kokoh, benar, dan bebas dari kesalahan | |
Validasi sistem proteksi pentanahan | Sistem perlindungan pentanahan efektif | |
Verifikasi hubungan logis | Logika sistem kontrol kelistrikan sudah benar | |
Kualitas penampilan | Pemeriksaan integritas komponen | Komponen utuh dan tidak rusak |
Pemeriksaan Kualitas Cat | Lapisan seragam tanpa mengelupas | |
Inspeksi penandaan | Label yang jelas dan lengkap | |
Koneksi dan pengikat | Bagian-bagian terhubung dan diikat dengan benar |
Sebelum pemeriksaan lapangan, informasi derek yang relevan perlu ditinjau. Data-data ini termasuk gambar desain, dokumen proses manufaktur, catatan pemeriksaan kualitas, dan sertifikat kepatuhan. Melalui audit data, Anda dapat memahami prinsip desain derek, proses manufaktur, dan kontrol kualitas, untuk inspeksi lapangan selanjutnya untuk memberikan dasar referensi yang diperlukan. Pada saat yang sama juga dapat menemukan beberapa potensi masalah, seperti cacat desain, masalah proses manufaktur, dll., solusi tepat waktu untuk menghindari penggunaan masalah keselamatan selanjutnya.
Inspeksi lapangan adalah inti dari inspeksi pabrik. Para inspektur perlu memiliki pengetahuan dan keterampilan profesional untuk memeriksa setiap bagian derek satu per satu sesuai dengan persyaratan peraturan. Bagian-bagian ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, struktur jembatan, mekanisme pengoperasian, mekanisme pengangkatan, sistem kontrol kelistrikan, dan perangkat perlindungan keselamatan. Dalam pemeriksaan lapangan, perlu menggunakan peralatan dan peralatan pengujian profesional, seperti alat ukur, peralatan pengujian kelistrikan, dll., untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil pemeriksaan. Pada saat yang sama, kita juga harus memperhatikan keselamatan, mematuhi prosedur operasi yang relevan untuk menghindari kecelakaan.
Setelah menyelesaikan uji lapangan, inspektur perlu menyiapkan laporan pengujian terperinci berdasarkan hasil pengujian. Isi laporan harus mencakup item inspeksi, metode inspeksi, hasil inspeksi, dan opini pemrosesan. Laporan ini akan menjadi salah satu dokumen penting dari pabrik derek, dan perlu dipersiapkan dan ditinjau dengan cermat. Dalam proses persiapan, setiap item inspeksi perlu dijelaskan secara rinci, termasuk tujuan inspeksi, metode, langkah dan hasil. Pada saat yang sama, perlu juga untuk meringkas dan mengevaluasi situasi inspeksi secara keseluruhan, dan mengajukan pendapat dan rekomendasi pemrosesan yang sesuai. Laporan inspeksi perlu ditinjau pada berbagai tingkatan untuk memastikan keakuratan data dan objektivitas kesimpulan. Pada akhirnya, derek yang memenuhi syarat akan mendapatkan sertifikat kesesuaian pabrik dan diizinkan meninggalkan pabrik untuk digunakan.
Sebagai alat pengangkat yang sangat diperlukan dalam produksi industri, keandalan kinerja keselamatan derek jembatan sangat penting. Sebelum derek jembatan meninggalkan pabrik, derek tersebut diinspeksi secara ketat, mencakup pemeriksaan menyeluruh terhadap struktur, kelistrikan, hidraulik, perlindungan keselamatan, dan aspek lainnya. Sistem inspeksi pabrik yang ketat ini dapat memastikan bahwa derek jembatan secara ketat mematuhi standar nasional dan industri yang relevan selama proses desain dan manufaktur, menghilangkan potensi bahaya keselamatan dari sumbernya. Melalui mekanisme inspeksi ini, secara efektif dapat mengurangi risiko kecelakaan keselamatan selama penggunaan derek, melindungi nyawa operator, tetapi juga menjaga urutan produksi normal perusahaan, untuk memastikan kelangsungan dan stabilitas proses produksi.
Derek overhead yang memenuhi syarat dapat beroperasi secara stabil dan mengurangi waktu henti yang salah setelah digunakan. Pada saat yang sama, kemampuan operasinya yang efisien juga membawa efisiensi produksi yang lebih tinggi bagi perusahaan. Dalam persaingan pasar yang ketat, peningkatan efisiensi produksi berarti peningkatan daya saing perusahaan. Dengan meningkatkan efisiensi produksi, perusahaan dapat mempersingkat siklus produksi produk, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan kualitas dan stabilitas produk. Oleh karena itu, pemeriksaan pabrik yang ketat sangat penting untuk meningkatkan produktivitas dan daya saing derek di atas kepala.
Dengan melakukan pemeriksaan ketat sebelum meninggalkan pabrik, masalah kualitas yang ada pada proses pembuatan overhead crane dapat ditemukan dan ditangani tepat waktu. Ini membantu menghindari biaya perbaikan dan penggantian di kemudian hari yang disebabkan oleh masalah kualitas, sehingga mengurangi biaya perawatan. Selain itu, melalui umpan balik dari laporan inspeksi, pabrikan dapat terus meningkatkan proses manufaktur dan proses kontrol kualitas, meningkatkan kualitas dan keandalan produk, dan selanjutnya mengurangi biaya perawatan. Ini tidak hanya membantu meningkatkan efisiensi ekonomi perusahaan, tetapi juga membantu meningkatkan daya saing pasar derek jembatan.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.