Sebagai peralatan penting dalam produksi industri, keamanan dan keandalan derek jembatan berhubungan langsung dengan efisiensi produksi dan keselamatan personel. Oleh karena itu, sangat penting untuk merumuskan seperangkat standar penerimaan yang komprehensif dan ketat. Penerimaan derek jembatan tidak hanya merupakan pertimbangan menyeluruh atas kualitas peralatan, tetapi juga jaminan yang kuat untuk keselamatan produksi. Dari inspeksi penampilan hingga verifikasi fungsional, hingga pengujian kinerja dan tinjauan dokumen, setiap tautan sangat diperlukan. Pemeriksaan penampilan berfokus pada integritas, deformasi, korosi lapisan, dan kejernihan komponen untuk memastikan bahwa tampilan peralatan sempurna dan informasinya akurat. Inspeksi fungsional mencakup fungsi-fungsi dasar seperti mengangkat, berjalan, dan mengangkat, serta kepatuhan terhadap perangkat perlindungan keselamatan dan sistem kelistrikan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang lancar, aman, dan andal. Inspeksi kinerja membandingkan bobot angkat terukur dengan bobot angkat aktual, memeriksa kinerja peralatan dalam kondisi lingkungan kerja yang berbeda, dan melakukan pengujian kinerja di lingkungan ekstrem untuk mengevaluasi kemampuan beradaptasi dan daya tahan peralatan secara komprehensif. Selain itu, kelengkapan dokumen juga menjadi penghubung utama dalam penerimaan. Integritas dokumen teknis, sertifikat kesesuaian dan catatan pemeliharaan dan perbaikan memberikan dasar penting untuk penggunaan dan pemeliharaan peralatan selanjutnya.
Inspeksi penampilan adalah penghubung awal dalam penerimaan derek jembatan dan langkah penting untuk memastikan pengoperasian derek yang aman dan efisien. Melalui pengamatan dan inspeksi yang cermat terhadap derek secara keseluruhan dan komponennya, dapat ditentukan terlebih dahulu apakah ada cacat, kerusakan, atau bahaya keselamatan yang nyata. Tautan ini tidak hanya membantu menemukan dan memecahkan masalah potensial secara tepat waktu, tetapi juga memberikan referensi penting untuk pekerjaan penerimaan selanjutnya.
Dalam pemeriksaan penampilan derek jembatan, integritas dan deformasi komponen merupakan salah satu perhatian utama personel penerimaan. Mereka perlu memeriksa setiap komponen derek satu per satu, termasuk komponen utama seperti balok utama, balok ujung, rangka troli, perangkat penggerak, rem, dll., untuk memastikan tidak ada yang hilang atau rusak. Untuk masalah yang ditemukan, petugas penerimaan perlu mencatat dan melaporkannya tepat waktu untuk perbaikan atau penggantian selanjutnya. Pada saat yang sama, perlu juga diperhatikan apakah komponen tersebut mengalami fenomena deformasi, seperti defleksi balok utama dan distorsi balok ujung. Deformasi ini dapat mempengaruhi stabilitas dan daya dukung derek, menyebabkan masalah seperti jitter dan peningkatan kebisingan selama pengoperasian peralatan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan keselamatan.
Pelapisan permukaan dan korosi adalah mata rantai utama dalam pemeriksaan penampilan. Lapisan permukaan tidak hanya berperan dalam estetika, tetapi yang lebih penting, dapat melindungi crane dari korosi. Selama penerimaan, perlu untuk memeriksa apakah lapisannya seragam, tanpa terkelupas atau retak, dan apakah ada korosi seperti karat dan oksidasi. Setiap masalah yang ditemukan harus diperbaiki atau diganti tepat waktu untuk memperpanjang masa pakai derek.
Derek jembatan biasanya dilengkapi dengan berbagai tanda dan label, seperti tanda beban angkat terukur, tanda peringatan keselamatan, petunjuk pengoperasian, dll. Tanda dan label ini sangat penting untuk memandu operasi dan mengingatkan keselamatan. Selama penerimaan, perlu untuk memeriksa apakah tanda dan label ini jelas, akurat, dan tidak terhalang untuk memastikan bahwa operator dapat memperoleh informasi yang diperlukan secara sekilas. Selain itu, perlu untuk memeriksa pemasangan tanda dan label untuk memastikan tidak mudah jatuh atau rusak secara tidak sengaja.
Daftar Periksa Identifikasi dan Rambu Derek di Atas Kepala
| Nomor seri | Jenis signage | Konten inspeksi | Hasil pemeriksaan (Ya / Tidak / Keterangan) |
| 1 | Penandaan kapasitas angkat terukur | Apakah penandaannya jelas dan akurat, tanpa penyumbatan atau pengaburan | _ |
| 2 | Tanda Peringatan Keamanan | Apakah logonya lengkap, kontennya akurat, dan mudah dikenali | _ |
| 3 | Panduan pengoperasian atau petunjuk penggunaan logo | Apakah ada panduan pengoperasian yang terperinci, dan apakah kontennya akurat dan mudah dipahami? | _ |
| 4 | Identifikasi produsen dan tanggal produksi | Apakah logonya jelas, informasi pabrikannya lengkap, dan tanggalnya akurat | _ |
| 5 | Logo atau panduan perawatan | Apakah ada panduan perawatan, apakah isinya detail dan mudah dioperasikan? | _ |
| 6 | Sertifikat kesesuaian atau identifikasi laporan inspeksi | Apakah ada sertifikat kualifikasi atau tanda laporan inspeksi terbaru? | _ |
| 7 | Memperbaiki papan nama | Apakah papan nama terpasang dengan kuat, tidak mudah jatuh atau rusak secara tidak sengaja | _ |
| 8 | Tanda petunjuk keselamatan atau pengoperasian tambahan | Apakah ada tip keselamatan tambahan atau identifikasi tindakan pencegahan operasional | _ |
Daftar inspeksi terperinci untuk tampilan derek jembatan
| Jenis inspeksi | Detail inspeksi | Hasil pemeriksaan (lulus / gagal / keterangan) |
| Pemeriksaan integritas komponen | Tidak ada kehilangan atau kerusakan pada balok utama | _ |
| Tidak ada kehilangan atau kerusakan pada balok ujung | _ | |
| Rangka troli masih utuh dan tidak ada kerusakan | _ | |
| Perangkat drive tidak hilang atau rusak. | _ | |
| Rem tidak hilang atau rusak. | _ | |
| Inspeksi deformasi komponen | Tidak ada defleksi balok utama | _ |
| Tidak ada distorsi balok ujung | _ | |
| Tidak ada deformasi rangka troli | _ | |
| Inspeksi pelapisan permukaan | Lapisan seragam, tidak mengelupas atau retak | _ |
| Inspeksi korosi | Tidak ada karat, oksidasi atau fenomena korosi lainnya | _ |
| Inspeksi penampilan lainnya | Konektornya kencang dan tidak longgar, dan lasnya bebas dari retak. | _ |
| Struktur keseluruhan stabil, tanpa guncangan yang jelas atau kebisingan yang tidak normal | _ |
Inspeksi fungsional adalah langkah kunci untuk memverifikasi apakah fungsi derek jembatan normal, dan juga merupakan jaminan penting untuk memastikan pengoperasian normal peralatan dan produksi yang aman. Dengan mensimulasikan operasi aktual, Anda dapat secara intuitif memahami kinerja derek, menemukan dan memecahkan masalah potensial secara tepat waktu, dan memastikan bahwa derek dapat menyelesaikan berbagai tugas secara stabil dan andal selama penggunaan normal.
Mengangkat, berjalan, dan mengangkat beban adalah tiga fungsi dasar derek jembatan, dan juga merupakan salah satu fungsi yang paling sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Untuk memastikan pengoperasian normal fungsi-fungsi ini, fungsi-fungsi ini perlu diuji secara rinci selama penerimaan. Pertama, untuk fungsi pengangkatan, perlu dilakukan pengujian kestabilan dan keakuratan mekanisme pengangkatan untuk memastikan bahwa mekanisme pengangkatan dapat mengangkat dan menurunkan barang dengan lancar dan akurat. Selama pengujian, kinerja derek dapat diamati dengan mensimulasikan operasi pengangkatan dalam pekerjaan aktual untuk memastikannya dapat memenuhi persyaratan kerja. Kedua, untuk fungsi jalan kaki, perlu dilakukan pengujian kestabilan dan kestabilan mekanisme jalan kaki agar mekanisme jalan kaki dapat bergerak dengan lancar di sepanjang lintasan. Selama pengujian, kinerja bergerak derek dapat diamati dengan mensimulasikan operasi berjalan dalam pekerjaan aktual untuk memastikannya dapat memenuhi persyaratan kerja. Terakhir, untuk fungsi luffing, perlu dilakukan pengujian kelenturan dan keakuratan mekanisme luffing untuk memastikan bahwa mekanisme luffing dapat menyesuaikan amplitudo barang sesuai kebutuhan. Selama pengujian, kinerja penyesuaian amplitudo derek dapat diamati dengan mensimulasikan operasi perubahan amplitudo dalam pekerjaan aktual untuk memastikannya dapat memenuhi persyaratan kerja. Selain isi pengujian di atas, perlu juga diperhatikan apakah terdapat suara, getaran, atau fenomena kemacetan yang tidak normal. Fenomena ini mungkin merupakan manifestasi dari masalah dengan peralatan dan perlu ditemukan dan diselesaikan tepat waktu.
Perangkat perlindungan keselamatan merupakan bagian penting dari derek jembatan. Fungsinya untuk mencegah derek menjadi berbahaya dalam kondisi tidak normal. Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman, perlu untuk memeriksa apakah berbagai perangkat perlindungan keselamatan masih utuh dan efektif selama penerimaan. Pertama, perlu untuk memeriksa apakah sakelar batas sensitif dan andal serta dapat secara akurat membatasi rentang gerak derek. Kedua, perlu untuk memeriksa apakah perangkat perlindungan kelebihan beban dapat secara efektif mencegah derek dari kelebihan beban, sehingga menghindari kerusakan peralatan atau kecelakaan keselamatan. Penting juga untuk memeriksa apakah penyangga dapat secara efektif menyerap gaya benturan derek selama pergerakan, sehingga melindungi peralatan dari kerusakan. Integritas dan efektivitas perangkat perlindungan keselamatan ini terkait langsung dengan pengoperasian peralatan yang aman dan keselamatan jiwa personel. Oleh karena itu, selama proses penerimaan, perlu untuk memeriksa secara ketat apakah perangkat ini berfungsi dengan baik, apakah ada kerusakan atau kegagalan. Jika ada masalah yang ditemukan, masalah tersebut perlu diperbaiki atau diganti tepat waktu untuk memastikan bahwa kinerja keselamatan peralatan memenuhi persyaratan.
Sistem kelistrikan merupakan sumber tenaga dan pusat kendali derek jembatan. Untuk memastikan pengoperasian normal peralatan dan keselamatan personel, sistem kelistrikan perlu diperiksa selama penerimaan. Pertama-tama, perlu untuk memeriksa apakah sistem kelistrikan memenuhi standar dan peraturan nasional yang relevan. Ini termasuk aspek-aspek seperti peletakan kabel, terminal kabel, dan komponen kelistrikan. Peletakan kabel harus rapi dan terstandarisasi, terminal kabel harus kokoh dan andal, dan komponen kelistrikan harus memenuhi persyaratan spesifikasi. Kedua, pengujian kinerja kelistrikan diperlukan. Ini termasuk pengujian resistansi isolasi dan resistansi pentanahan sistem kelistrikan untuk memastikan bahwa sistem kelistrikan dapat bekerja secara stabil dan andal. Penting juga untuk menguji logika dan keandalan sistem kontrol untuk memastikan bahwa sistem kontrol dapat bekerja secara normal dan memastikan bahwa kinerja keselamatan peralatan memenuhi persyaratan.
Inspeksi kinerja adalah mata rantai inti dalam proses penerimaan dan pengoperasian serta pemeliharaan derek jembatan. Ini bertujuan untuk mengevaluasi dan memverifikasi secara komprehensif apakah kinerja pengoperasian derek yang sebenarnya dalam berbagai kondisi kerja memenuhi atau melampaui standar desain dan persyaratan yang diharapkan. Dengan melakukan uji kinerja yang cermat dan teliti pada setiap sistem kunci dan komponen derek jembatan serta membandingkan dan menganalisisnya dengan standar pengenalnya, dimungkinkan untuk secara akurat menentukan apakah parameter kinerja penting seperti kapasitas dukung beban, stabilitas, keamanan, dan masa pakai derek saat melakukan operasi pengangkatan memenuhi standarnya.
Sebagai indikator kinerja paling dasar dan inti dari derek jembatan, kapasitas angkat pengenal tidak hanya mewakili batas atas kapasitas angkat derek, tetapi juga merupakan faktor kunci dalam memastikan pengoperasian seluruh sistem yang aman dan stabil. Indikator ini terkait langsung dengan banyak detail teknis seperti dimensi struktural utama, konfigurasi daya, efisiensi sistem hidraulik, dan beban desain blok katrol kait derek. Selama tahap penerimaan, kapasitas angkat aktual harus diukur secara akurat sesuai dengan standar nasional dan spesifikasi industri melalui metode eksperimental ilmiah yang ketat untuk memastikan bahwa hasil pengujian aktual konsisten dengan kapasitas angkat terukur yang disediakan oleh pabrikan, sehingga untuk memastikan bahwa tidak akan ada kerusakan struktural, kegagalan mekanis atau kegagalan sistem kontrol kelistrikan karena kelebihan beban saat digunakan.
Lingkungan kerja derek jembatan memiliki dampak penting pada kinerjanya. Selama penerimaan, perlu untuk memeriksa apakah lingkungan kerja derek memenuhi persyaratan desain dan kondisi penggunaannya, termasuk suhu, kelembaban, konsentrasi debu, dan aspek lainnya. Dalam lingkungan bersuhu tinggi, sistem hidraulik, motor, dan komponen derek lainnya dapat terpengaruh, yang mengakibatkan penurunan kinerja. Dalam lingkungan bersuhu rendah, oli pelumas dapat mengeras, memengaruhi efek pelumasan, dan menyebabkan keausan peralatan yang dipercepat. Di lingkungan dengan konsentrasi debu tinggi, peralatan dapat terkorosi dan aus. Karena itu, harus ditanggapi dengan serius.
Untuk memverifikasi sepenuhnya keandalan dan stabilitas derek jembatan dalam berbagai kondisi kerja yang kompleks, serangkaian pengujian kinerja dalam kondisi ekstrem perlu dilakukan selama proses penerimaan. Misalnya, dalam kondisi suhu yang sangat tinggi, sistem pendingin, sistem pelumasan, dan sistem kontrol kelistrikan derek diperiksa secara komprehensif untuk memastikannya tetap dapat mempertahankan kondisi pengoperasian yang stabil di bawah lingkungan bersuhu tinggi dan secara efektif mencegah bahaya keselamatan yang disebabkan oleh panas berlebih. peralatan; dalam lingkungan suhu yang sangat rendah, perhatian harus diberikan pada kinerja oli hidrolik, gemuk, dan produk oli derek lainnya, serta kinerja awal dan fleksibilitas setiap komponen, untuk mencegah masalah seperti kekakuan, pembekuan, atau kesulitan. dalam menghidupkan peralatan karena suhu rendah.
Tes khusus sangat penting untuk pengaruh angin kencang dan lingkungan getaran. Dalam kondisi angin kencang, perlu untuk memverifikasi apakah hambatan angin derek memenuhi standar, termasuk namun tidak terbatas pada penilaian stabilitas dalam kondisi angin kencang, angin sakal, dan angin silang; dalam lingkungan yang bergetar, perlu untuk mengevaluasi kinerja seismik derek selama operasi pengangkatan, seperti analisis kelelahan bagian struktural, dan pemeriksaan komponen utama untuk kelonggaran atau kerusakan, untuk memastikan bahwa derek dapat mempertahankan keadaan pengoperasian yang baik. dan kapasitas dukung beban yang cukup saat menghadapi kondisi yang keras kondisi kerja.
Pemeriksaan kelengkapan dokumen merupakan penghubung utama dalam proses penerimaan derek jembatan, dan kepentingannya tidak dapat diabaikan. Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk memastikan bahwa desain, pembuatan, pemasangan, dan penggunaan derek jembatan benar-benar memenuhi persyaratan dan standar nasional dan industri. Dengan memeriksa dengan cermat dokumen teknis yang relevan, sertifikat kesesuaian, catatan pemeliharaan dan catatan perbaikan, serta informasi terperinci lainnya, kepatuhan dan keamanan derek dapat diverifikasi sepenuhnya, memberikan jaminan yang kuat untuk pengoperasian dan pemeliharaan normal selanjutnya.
Dokumen teknis mencakup seluruh proses derek jembatan mulai dari desain hingga pemasangan, termasuk namun tidak terbatas pada gambar desain, dokumen proses, laporan inspeksi, dll. Dokumen-dokumen ini tidak hanya menjadi dasar panduan untuk proses pembuatan dan pemasangan, tetapi juga mencerminkan karakteristik kinerja dan standar keselamatan derek. Selama penerimaan, perlu untuk memeriksa apakah dokumen-dokumen ini lengkap, akurat, dan sesuai. Pada saat yang sama, perlu juga untuk memeriksa apakah sertifikat kualifikasi derek valid untuk memastikan bahwa derek telah lulus inspeksi dan sertifikasi dari departemen terkait.
Catatan pemeliharaan dan catatan perbaikan merupakan dasar penting untuk mencerminkan penggunaan dan pemeliharaan derek jembatan. Catatan-catatan ini termasuk catatan perawatan harian, catatan perawatan rutin, dan catatan perbaikan. Selama penerimaan, perlu untuk memeriksa apakah catatan ini lengkap, terperinci, dan dapat dilacak. Catatan-catatan ini membantu untuk memahami status historis derek dan memberikan referensi penting untuk pemeliharaan dan pemeliharaan selanjutnya. Pada saat yang sama, juga berguna untuk menemukan kemungkinan masalah dan bahaya tersembunyi dalam penggunaan derek, dan mengambil tindakan tepat waktu untuk memperbaiki dan memperbaikinya.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.
Indonesian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Thai 
Russian 
Vietnamese 
Arabic