Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dan penting di bidang industri, derek overhead tahan ledakan memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan produksi dan meningkatkan efisiensi operasional. Derek ini dirancang untuk pengoperasian di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak, dan serangkaian standar dan spesifikasi yang ketat menjamin pengoperasian yang stabil dalam kondisi ekstrem. Dari tinjauan umum dasar hingga kriteria desain, hingga bahan dan perawatan pencegahan korosi, setiap langkahnya menyatu dengan pertimbangan ganda akan keselamatan dan efisiensi. Selain itu, ketelitian proses pengujian dan sertifikasi tidak hanya memastikan kepatuhan crane, tetapi juga memberikan dukungan kuat untuk keandalannya dalam aplikasi praktis. Diskusi mendalam tentang standar derek perjalanan overhead tahan ledakan sangat penting untuk memahami prinsip kerjanya, mengoptimalkan proses operasi, dan meningkatkan tingkat manajemen keselamatan.
Derek overhead tahan ledakan, sebagai sejenis peralatan teknik profesional, dirancang khusus berdasarkan derek overhead biasa untuk kebutuhan operasional khusus lingkungan gas atau uap yang mudah meledak. Dengan mengadopsi pemilihan material khusus, desain sirkuit, tindakan pencegahan kebakaran, dan sistem kontrol canggih, derek ini memastikan bahwa derek ini dapat secara efektif mencegah ledakan yang disebabkan oleh percikan listrik, permukaan bersuhu tinggi, atau sumber penyalaan potensial lainnya selama pengoperasian, terutama saat melakukan penanganan material. dan operasi pengangkatan.
Derek overhead tahan ledakan dibagi dengan cermat menjadi berbagai jenis sesuai dengan struktur dan kegunaannya. Yang paling umum termasuk derek perjalanan overhead tahan ledakan gelagar tunggal, yang umumnya cocok untuk beban yang relatif ringan dan ruang kerja yang kecil; derek perjalanan overhead tahan ledakan gelagar ganda, yang menempati posisi dominan dalam operasi tugas berat dengan daya dukungnya yang kuat dan kinerja operasi yang stabil; dan derek perjalanan overhead kantilever tahan ledakan, yang disukai dalam kondisi kerja tertentu dengan operabilitasnya yang fleksibel dan efisiensi kerja yang efisien.
Derek overhead tahan ledakan banyak digunakan dalam industri perminyakan, kimia, farmasi, dan militer di mana terdapat risiko ledakan yang tinggi karena kemampuannya untuk bekerja dengan aman di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak. Dalam industri ini, derek merupakan alat berat yang sangat diperlukan untuk penanganan material, pemasangan dan pembongkaran peralatan, pembuatan produk, dan aspek kunci lainnya. Melalui penggunaan derek overhead tahan ledakan, perusahaan dapat memastikan produksi yang aman dengan alasan meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi risiko operasional, dan secara efektif mencegah terjadinya kecelakaan ledakan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau kesalahan operasional.
Derek overhead tahan ledakan digunakan dalam industri perminyakan untuk mengangkat alat berat dalam pengembangan sumur minyak, penyulingan minyak mentah, produksi kimia, dll.; dalam industri kimia, derek ini bertugas memindahkan semua jenis bahan baku kimia, produk setengah jadi, dan produk jadi; dan dalam industri farmasi, mereka bertanggung jawab atas pemasangan instrumen presisi, penanganan peralatan produksi farmasi, dan pengangkutan produk jadi dan setengah jadi. Selain itu, dalam industri militer, derek perjalanan di atas kepala yang tahan ledakan sangat penting untuk memastikan keamanan proses pembuatan dan pengujian peralatan militer.
Sebagai komponen inti dari derek perjalanan overhead tahan ledakan, proses desain sistem kelistrikan harus benar-benar mengikuti norma dan standar keselamatan terkait yang dikeluarkan oleh negara bagian dan industri. Pertama-tama, sistem kelistrikan harus memiliki kinerja insulasi yang sangat baik, untuk memastikan bahwa pada suhu tinggi, kelembaban tinggi, korosi, dan lingkungan keras lainnya masih dapat mempertahankan ketahanan insulasi normal dan kekuatan dielektrik, dan secara efektif mencegah kegagalan kelistrikan yang disebabkan oleh kegagalan insulasi. Kedua, untuk memenuhi persyaratan tahan ledakan, desain sistem kelistrikan harus menggunakan peralatan listrik tahan ledakan, seperti sakelar tahan ledakan, kotak sambungan tahan ledakan, dll., untuk memastikan pengoperasian yang aman di lingkungan berbahaya yang berpotensi meledak. Selain itu, juga harus memiliki tingkat perlindungan yang tinggi, seperti IP65 atau lebih tinggi, untuk menahan erosi debu, kelembapan, dan peralatan listrik lainnya.
Dalam hal perlindungan keselamatan, sistem kelistrikan harus dilengkapi dengan perlindungan kelebihan beban yang komprehensif dan perlindungan hubung singkat untuk mencegah kebakaran dan kecelakaan keselamatan lainnya yang disebabkan oleh kelebihan beban atau kegagalan rangkaian. Pada saat yang sama, ia juga harus memiliki perlindungan tegangan rendah, perlindungan kehilangan tegangan, perlindungan tegangan berlebih, dan langkah-langkah keamanan lainnya untuk memastikan stabilitas dan keandalan seluruh sistem kelistrikan. Melalui standar dan ukuran desain yang ketat ini, sistem kelistrikan derek overhead tahan ledakan dapat bekerja dengan andal di berbagai lingkungan pengoperasian yang rumit dan berbahaya, memberikan jaminan yang kuat untuk keselamatan produksi dan pengoperasian yang efisien.
Tabel standar desain sistem kelistrikan
| Kategori Standar | Spesifikasi | Catatan |
| Sifat isolasi | Ketahanan insulasi yang sangat baik dan kekuatan dielektrik | Pastikan operasi normal pada suhu tinggi, kelembaban tinggi, lingkungan korosif, dll. |
| Persyaratan tahan ledakan | Adopsi peralatan listrik tahan ledakan | Seperti sakelar tahan ledakan, kotak sambungan tahan ledakan, dll. |
| Tingkat perlindungan | IP65 atau lebih tinggi | Tahan erosi peralatan listrik oleh debu, kelembaban, dll. |
| Perlindungan yang berlebihan | Fungsi perlindungan kelebihan beban yang sempurna | Mencegah kecelakaan keselamatan seperti kebakaran yang disebabkan oleh beban yang berlebihan |
| Perlindungan sirkuit pendek | Fungsi perlindungan hubung singkat yang sempurna | Mencegah kecelakaan keselamatan seperti kebakaran yang disebabkan oleh kegagalan sirkuit |
| Perlindungan undervoltage | Dengan fungsi perlindungan undervoltage | Menjamin kestabilan sistem kelistrikan |
| Perlindungan kehilangan tegangan | Dengan fungsi perlindungan kehilangan tegangan | Menjamin kestabilan sistem kelistrikan |
| Perlindungan tegangan lebih | Dengan fungsi proteksi tegangan lebih | Pastikan keandalan sistem kelistrikan |
Tabel standar kinerja keselamatan derek jembatan tahan ledakan
| Kategori Standar | Spesifikasi | Catatan |
| Kelas tahan ledakan | Pemilihan sesuai dengan tingkat bahaya ledakan lingkungan operasi | Pastikan pengoperasian yang aman di lingkungan yang berpotensi meledak dan berbahaya |
| Kelas tahan debu | Pemilihan sesuai dengan konsentrasi debu | Pastikan pengoperasian yang aman di lingkungan dengan konsentrasi debu tinggi |
| Kinerja penyegelan | Pintu, jendela, pintu masuk kabel yang tertutup rapat, dll. | Cegah gas atau uap yang mudah meledak memasuki bagian dalam derek |
| Fungsi berhenti darurat | Dilengkapi dengan tombol stop darurat | Penghentian segera semua mekanisme operasi dan operasi jika terjadi keadaan darurat |
| Batasi fungsi perlindungan | Pemasangan sakelar batas dan perangkat batas | Mencegah kerusakan mekanis atau kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh pengoperasian yang berlebihan |
| Fungsi perlindungan kecepatan berlebih | Siapkan perangkat pemantau kecepatan dan logika kontrol | Mencegah bahaya keselamatan akibat ngebut |
| Bahan tahan ledakan | Semua bagian struktural terbuat dari bahan tahan ledakan | Seperti baja tahan karat, paduan aluminium, dll. |
| Penyegelan bagian sambungan | Mengadopsi langkah-langkah seperti gasket dan sealant | Cegah gas atau uap yang mudah meledak memasuki bagian dalam derek melalui bagian penghubung |
| Pelumasan bagian yang bergerak | Gunakan gemuk dan pelumas berkualitas tinggi | Pastikan bahwa bagian yang bergerak mempertahankan pelumasan yang baik dan ketahanan aus selama pengoperasian jangka panjang |
Peringkat tahan ledakan dan tahan debu dari derek overhead tahan ledakan merupakan indikator penting dari kinerja keselamatannya. Untuk memastikan pengoperasian derek perjalanan overhead tahan ledakan yang aman dan andal di atmosfer yang berpotensi meledak dan lingkungan dengan konsentrasi debu tinggi, sangat penting untuk memilih peringkat tahan ledakan dan tahan debu yang sesuai. Bergantung pada tingkat bahaya ledakan dan konsentrasi debu di lingkungan pengoperasian, perancang perlu secara tepat menentukan peringkat tahan ledakan dan tahan debu yang diperlukan untuk memastikan bahwa derek tidak akan meledak atau rusak oleh faktor eksternal selama pengoperasian.
Selama proses desain, desainer akan mempertimbangkan sepenuhnya struktur, material, proses, dan faktor lainnya untuk memastikan bahwa derek memiliki kinerja penyegelan yang baik dan kemampuan tahan debu. Pada saat yang sama, serangkaian tindakan akan diambil untuk mencegah gas atau uap yang mudah meledak memasuki bagian dalam derek, seperti penggunaan pintu, jendela, pintu masuk kabel dengan kinerja penyegelan yang baik. Selain itu, serangkaian tindakan akan diambil untuk memastikan pengoperasian derek yang stabil dalam jangka panjang, seperti pemeriksaan rutin, pemeliharaan, pemeliharaan, dan sebagainya. Melalui penerapan langkah-langkah ini, ini dapat memastikan pengoperasian derek overhead tahan ledakan yang aman dan andal di lingkungan berbahaya yang berpotensi meledak dan lingkungan dengan konsentrasi debu yang tinggi, dan memberikan jaminan yang kuat untuk keselamatan produksi dan pengoperasian yang efisien.
Sistem kontrol keselamatan memainkan peran penting dalam pengoperasian dan pengoperasian derek perjalanan overhead tahan ledakan, dan desainnya harus memenuhi persyaratan keandalan tinggi, keamanan tinggi, dan otomatisasi tingkat tinggi. Untuk memastikan keselamatan operator dan peralatan, sistem harus memiliki fungsi penghentian darurat. Jika terjadi keadaan darurat, operator dapat segera menghentikan semua mekanisme pengoperasian dan pengoperasian dengan menekan tombol Berhenti Darurat, menghindari potensi bahaya dan kerusakan.
Selain fungsi penghentian darurat, sistem kontrol keselamatan juga harus memiliki fungsi perlindungan batas. Dengan menyetel sakelar batas di kedua ujung jangkauan lari jembatan, dan menyetel perangkat batas yang sesuai pada troli dan mekanisme lari troli besar, sistem dapat secara otomatis menghentikan derek saat berjalan ke posisi batas, mencegah kerusakan mekanis atau kecelakaan keselamatan karena untuk berlari berlebihan. Selain itu, untuk mencegah bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kecepatan berlebih, sistem juga harus memiliki perlindungan kecepatan berlebih. Dengan menyiapkan perangkat pemantauan kecepatan dan logika kontrol yang sesuai, ketika kecepatan pengoperasian derek melebihi rentang keselamatan yang telah ditetapkan, sistem akan secara otomatis memicu alarm dan mengambil tindakan perlambatan untuk memastikan bahwa peralatan tidak akan rusak atau menyebabkan kecelakaan keselamatan karena kecepatan berlebih. Sistem kontrol keselamatan canggih ini dirancang untuk menyediakan berbagai perlindungan keselamatan untuk memastikan bahwa derek overhead tahan ledakan dapat beroperasi secara stabil dan aman di semua jenis lingkungan yang keras.
Desain struktural derek perjalanan overhead tahan ledakan memerlukan pertimbangan penuh atas kinerja tahan ledakannya. Untuk memastikan pengoperasian yang aman dan andal di lingkungan yang berpotensi meledak, semua bagian struktural derek harus terbuat dari bahan tahan ledakan. Bahan tahan ledakan yang umum termasuk baja tahan karat, paduan aluminium, dan bahan lainnya dengan ketahanan korosi yang baik dan kekuatan tinggi. Bahan-bahan ini dapat menahan erosi dari berbagai lingkungan yang keras untuk memastikan pengoperasian derek yang stabil dalam jangka panjang.
Selain penggunaan bahan tahan ledakan, bagian sambungan derek jembatan tahan ledakan juga harus memiliki kinerja penyegelan yang baik. Melalui penggunaan gasket penyegel, sealant, dan tindakan lainnya, dapat secara efektif mencegah gas atau uap yang mudah meledak melalui bagian sambungan ke dalam derek. Pada saat yang sama, untuk lebih meningkatkan efek penyegelan, perancang juga akan mengambil beberapa tindakan penyegelan untuk memastikan bahwa dalam hal apa pun dapat secara efektif mencegah penetrasi gas yang mudah meledak. Selain itu, bagian yang bergerak dari derek overhead tahan ledakan juga harus memiliki pelumasan dan ketahanan aus yang baik. Melalui penggunaan gemuk dan pelumas berkualitas tinggi, serta bahan tahan aus dan teknologi perawatan permukaan, dapat memastikan bahwa bagian yang bergerak mempertahankan pelumasan yang baik dan kinerja tahan aus dalam pengoperasian jangka panjang. Hal ini dapat mengurangi timbulnya keausan dan kegagalan serta memastikan stabilitas dan keandalan derek.
Dalam desain dan pembuatan derek overhead tahan ledakan, pemilihan bahan sangat penting, dan harus mengikuti prinsip-prinsip tertentu. Pertama-tama, material harus memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan aus untuk memastikan bahwa derek dapat mempertahankan kinerja yang stabil saat menahan beban berat. Kedua, material juga harus memenuhi persyaratan kinerja tahan ledakan untuk mencegah kecelakaan di lingkungan yang berpotensi meledak. Selain itu, karena derek overhead tahan ledakan biasanya bekerja di lingkungan yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, gas korosif, dll., bahan tersebut harus memiliki ketahanan korosi yang baik untuk menahan erosi lingkungan tersebut. Akhirnya, pemilihan bahan juga perlu mempertimbangkan ekonomi dan kemampuan prosesnya. Ekonomi mengacu pada efektivitas biaya material, yaitu, tanpa mengorbankan kinerja premis meminimalkan biaya. Machinability mengacu pada kemudahan suatu material dapat diproses dan diproduksi untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya produksi.
Berbagai tindakan perawatan anti-korosi diperlukan untuk mengatasi potensi masalah korosi yang dihadapi oleh derek overhead tahan ledakan. Langkah-langkah ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, perawatan pelapisan permukaan, perlindungan elektrokimia, peledakan pasir, dan penghilangan karat. Perawatan pelapisan permukaan merupakan tindakan anti korosi yang efektif, dengan melapisi permukaan material dengan lapisan anti korosi, dapat mengisolasi udara dan kelembapan, sehingga mencegah material dari korosi. Proteksi elektrokimia adalah oksidasi anodik atau proteksi katodik pada permukaan logam dengan memanfaatkan prinsip reaksi elektrokimia untuk meningkatkan ketahanan korosi logam. Sandblasting dan kerak adalah metode pembersihan permukaan logam, yang dapat menghilangkan kulit teroksidasi permukaan, karat dan kotoran lainnya, dan meningkatkan kekasaran permukaan, sehingga lebih baik dikombinasikan dengan cat atau bahan pelindung dan meningkatkan korosi. efek perlindungan. Masa pakai dan keamanan derek dapat ditingkatkan secara signifikan melalui perawatan anti-korosi yang wajar.
Pengujian derek perjalanan overhead tahan ledakan merupakan sarana penting untuk memastikan kinerja keselamatannya. Prosedur pengujian harus mencakup inspeksi penampilan, pengujian sistem kelistrikan, pengujian kinerja tahan ledakan, dan aspek lainnya. Pemeriksaan penampilan terutama untuk memastikan apakah struktur dan bagian derek utuh dan tidak rusak, dengan atau tanpa deformasi, retakan, dan masalah lainnya. Melalui pengamatan dan inspeksi, Anda dapat memahami kualitas penampilan dan penggunaan derek. Inspeksi sistem kelistrikan adalah penghubung utama untuk memastikan bahwa sistem kelistrikan derek dan peralatan kontrol berfungsi dengan baik. Pemeriksaan tersebut meliputi integritas kabel, kabel, sakelar, pengontrol, dan komponen lainnya, serta kinerja insulasi dan pentanahan peralatan listrik. Melalui pengujian sistem kelistrikan, potensi kegagalan kelistrikan dan bahaya keselamatan dapat ditemukan dan diatasi secara tepat waktu. Pengujian kinerja tahan ledakan adalah pengujian penting dari derek overhead tahan ledakan, terutama untuk mendeteksi apakah struktur derek tahan ledakan, peralatan listrik tahan ledakan memenuhi persyaratan tahan ledakan. Melalui pengujian kinerja tahan ledakan, Anda dapat memastikan bahwa derek dapat beroperasi dengan aman dan andal di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak. Persyaratan pengujian harus benar-benar mengikuti standar nasional dan industri yang relevan untuk memastikan bahwa indikator kinerja derek sesuai dengan ketentuan.
Sertifikasi derek overhead tahan ledakan diperlukan untuk memastikan penggunaan yang sah dan pengoperasian yang sesuai. Standar sertifikasi harus didasarkan pada peraturan dan standar nasional dan terkait industri, termasuk sertifikasi kinerja tahan ledakan, sertifikasi kinerja keselamatan, dan aspek lainnya. Sertifikasi kinerja tahan ledakan terutama untuk memastikan bahwa struktur derek tahan ledakan, peralatan listrik tahan ledakan untuk memenuhi persyaratan tahan ledakan. Sertifikasi kinerja keselamatan adalah untuk memastikan bahwa berbagai perangkat perlindungan keselamatan derek, kekuatan struktural, stabilitas, dan sebagainya memenuhi standar yang relevan. Proses sertifikasi meliputi aplikasi, tinjauan, pengujian, audit, dan aspek lainnya. Proses aplikasi memerlukan penyerahan informasi dan dokumen yang relevan, termasuk izin usaha, izin produksi, dokumen teknis produk. Tinjauan ini terutama untuk mengkonfirmasi keaslian dan kelengkapan informasi aplikasi, serta apakah kondisi produksi dan sistem mutu perusahaan memenuhi persyaratan. Sesi pengujian adalah untuk memastikan apakah indeks kinerja produk memenuhi standar yang relevan melalui pengujian dan inspeksi aktual. Tautan audit adalah untuk meninjau dan mengevaluasi hasil pengujian untuk memastikan apakah produk tersebut memenuhi persyaratan sertifikasi.
Untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dari derek overhead tahan ledakan, peraturan pemeliharaan dan perbaikan yang ketat harus dirumuskan. Peraturan ini harus mencakup pemeliharaan rutin, inspeksi, perbaikan, dan aspek lainnya untuk memastikan bahwa indikator kinerja derek selalu dalam kondisi baik. Perawatan rutin merupakan sarana penting untuk menjaga crane dalam kondisi pengoperasian yang baik, termasuk pembersihan, pelumasan, pengikatan, dan aspek lainnya. Melalui perawatan rutin, potensi masalah dan bahaya tersembunyi dapat ditemukan dan diselesaikan tepat waktu untuk memperpanjang masa pakai derek. Tautan inspeksi mencakup inspeksi harian, inspeksi rutin, dan inspeksi khusus serta aspek lainnya, terutama untuk memastikan apakah berbagai indikator kinerja derek memenuhi persyaratan, tidak ada kelainan, dan potensi bahaya keselamatan. Pemeliharaan adalah untuk memperbaiki dan mengganti komponen yang rusak dan bermasalah, termasuk diagnosis kesalahan, pengembangan program pemeliharaan, implementasi pemeliharaan, dan aspek lainnya. Peraturan pemeliharaan harus menetapkan siklus pemeliharaan, konten, metode, dan persyaratan lainnya untuk memastikan standarisasi dan efektivitas pekerjaan pemeliharaan. Selain itu, file catatan pemeliharaan merupakan bagian penting dari ketentuan pemeliharaan dan perbaikan, melalui pembuatan file catatan perawatan yang sempurna, Anda dapat mencatat kondisi pengoperasian derek, kesalahan, riwayat perawatan, dan informasi lainnya, sehingga memudahkan penemuan tepat waktu. dan resolusi potensi bahaya keselamatan.
Kondisi lingkungan kerja derek overhead tahan ledakan memiliki dampak penting pada kinerja keselamatan dan masa pakainya. Untuk memastikan operasi normal dan keamanan derek overhead tahan ledakan, perlu dilakukan persyaratan yang ketat dan pemantauan kondisi lingkungan kerjanya.
Untuk lingkungan kerja di dalam ruangan, selain memastikan ventilasi dan kondisi pencahayaan yang baik, konsentrasi gas atau uap yang mudah meledak perlu diuji dan dibersihkan secara teratur untuk menghindari potensi risiko ledakan. Pada saat yang sama, struktur bangunan bengkel atau pabrik harus memiliki kekuatan dan stabilitas yang cukup untuk menahan benturan dan tekanan gas atau uap yang mudah meledak. Selain itu, lingkungan dalam ruangan harus dijaga agar tetap kering untuk mencegah masalah seperti korosi dan korsleting listrik. Dibandingkan dengan lingkungan dalam ruangan, lingkungan kerja luar ruangan lebih kompleks dan bervariasi. Saat digunakan di luar ruangan, derek overhead tahan ledakan perlu menahan pengaruh berbagai faktor alam, seperti beban angin, beban hujan, beban salju, radiasi matahari, dan sebagainya. Untuk memastikan stabilitas dan keamanan derek, faktor-faktor alam ini harus dipertimbangkan dan dievaluasi sepenuhnya. Misalnya, dalam hal beban angin, derek harus memiliki hambatan angin yang cukup untuk menghindari kerusakan struktural atau terguling akibat angin kencang. Dalam hal beban hujan, crane harus memiliki kinerja penyegelan kedap air untuk mencegah masuknya air hujan ke dalam sistem kelistrikan atau menyebabkan kerusakan struktural. Selain itu, untuk faktor-faktor seperti beban salju dan radiasi matahari, crane harus memiliki ketahanan dingin dan panas untuk beradaptasi dengan perubahan suhu di lingkungan luar.
Suhu dan kelembaban merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja keselamatan derek overhead tahan ledakan. Untuk pengoperasian normal dan keamanan derek overhead tahan ledakan, suhu dan kelembapan lingkungan di mana derek tersebut berada perlu dikontrol dalam kisaran yang sesuai. Suhu yang berlebihan dapat menyebabkan panas berlebih atau kerusakan pada sistem kelistrikan derek. Dalam lingkungan bersuhu tinggi, insulasi peralatan listrik berkurang, yang dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan keselamatan seperti korsleting listrik atau kebakaran. Selain itu, suhu tinggi juga dapat membuat pelumas menipis, memengaruhi efek pelumasan derek dan mempercepat keausan komponen mekanis. Di sisi lain, kelembaban yang berlebihan juga merusak pengoperasian derek overhead tahan ledakan. Di lingkungan yang lembab, peralatan listrik rentan terhadap erosi kelembaban, yang dapat menyebabkan masalah seperti degradasi insulasi dan kegagalan sirkuit. Selain itu, kelembapan yang berlebihan juga dapat memicu masalah korosi sehingga menyebabkan kerusakan pada komponen struktural dan bagian sambungan crane. Untuk memastikan operasi normal dan keamanan derek overhead tahan ledakan, perlu untuk menetapkan kisaran suhu dan kelembaban yang wajar sesuai dengan model spesifik dan lingkungan penggunaannya. Di lingkungan bersuhu tinggi, tindakan pendinginan harus dilakukan seperti meningkatkan ventilasi, mengatur fasilitas kerai, dll.; di lingkungan yang lembab, tindakan anti lembab harus dilakukan seperti meningkatkan peralatan pengeringan, memperkuat penyegelan, dan sebagainya. Pada saat yang sama, juga perlu untuk secara teratur memeriksa dan mempertahankan status sistem kelistrikan derek dan komponen struktural untuk memastikan pengoperasian normal dan penggunaan yang aman.
Ketinggian dan tekanan udara juga memiliki dampak tertentu pada kinerja dan masa pakai derek overhead tahan ledakan. Saat ketinggian meningkat, tekanan atmosfer dan kandungan oksigen berkurang secara bertahap dan dapat menyebabkan penurunan atau kegagalan kinerja sistem kelistrikan derek. Iklim dataran tinggi dan kondisi lingkungan seringkali lebih parah, seperti udara tipis, angin, suhu rendah, dll., faktor-faktor ini mungkin berdampak buruk pada pengoperasian normal derek perjalanan overhead tahan ledakan. Untuk memastikan penggunaan normal derek di daerah dataran tinggi, pertama - tama perlu untuk menyelidiki dan menganalisis sepenuhnya lingkungan geografis lokal dan kondisi iklim. Menurut situasi aktual di daerah dataran tinggi, sistem kelistrikan derek, sistem pelumasan, sistem pendingin, dan penyesuaian serta pengoptimalan terkait lainnya. Misalnya, memperkuat insulasi sistem kelistrikan untuk mengurangi beban kerja dan tindakan lain untuk beradaptasi dengan kondisi lingkungan khusus di daerah dataran tinggi. Selain itu, penggunaan derek overhead tahan ledakan di ketinggian juga perlu diperhatikan untuk memperkuat pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi pengoperasian yang baik pada saat yang bersamaan, tetapi juga memperhatikan pelatihan operator dan pendidikan keselamatan untuk meningkatkan tingkat keterampilan kesadaran operator dan keselamatan untuk memastikan penggunaan derek overhead tahan ledakan di area ketinggian yang aman dan andal!
Singkatnya, kondisi lingkungan kerja derek jembatan tahan ledakan memiliki dampak penting pada kinerja keselamatan dan masa pakainya. Dalam penerapan aktual kebutuhan untuk didasarkan pada keadaan khusus dari pertimbangan komprehensif dan mengambil tindakan yang tepat untuk memastikan operasi normal dan keamanannya serta memperpanjang masa pakai.
Sebagai peralatan khusus, operator derek pengangkut overhead yang dilindungi ledakan harus memiliki kualifikasi yang diakui secara nasional, yang biasanya memerlukan pelatihan profesional dan prosedur penilaian. Operator tidak hanya perlu menguasai pengoperasian derek perjalanan di atas kepala yang tahan ledakan, tetapi juga memiliki pemahaman menyeluruh tentang prinsip-prinsip struktural, parameter kinerja, batasan penggunaan, dan peraturan keselamatan. Konten pelatihan harus mencakup pengoperasian dasar peralatan, kondisi kerja khusus dari keterampilan kontrol, diagnosis dan perawatan kesalahan umum, strategi tanggap darurat, dll., untuk memastikan bahwa operator dapat mengelola peralatan dengan terampil dan akurat, dan dalam berbagai kondisi kerja yang kompleks untuk membuat penilaian yang masuk akal dan pembuangan yang tepat.
Selama operasi, operator harus benar-benar mematuhi peraturan keselamatan nasional dan industri serta prosedur operasi yang diundangkan oleh negara, yang dirancang untuk meminimalkan terjadinya kecelakaan keselamatan dan menjaga keselamatan dan ketertiban lingkungan kerja. Operator tidak hanya perlu memakai perlengkapan pelindung keselamatan standar, seperti helm, kacamata pelindung, sarung tangan pelindung, dll., untuk mencegah cedera tubuh akibat kecelakaan, tetapi juga harus melakukan pemeriksaan keselamatan dan pemeliharaan derek secara teratur untuk memastikan bahwa fitur keselamatannya selalu dalam keadaan baik dan efektif.
Dalam proses operasi yang sebenarnya, operator harus sepenuhnya memahami dan beradaptasi dengan kondisi lingkungan spesifik di lokasi operasi, selalu waspada, deteksi tepat waktu, dan penghapusan potensi bahaya keselamatan. Misalnya, saat menggunakan derek overhead tahan ledakan di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak, perlu untuk memastikan bahwa tidak ada api terbuka atau sumber berbahaya lainnya yang dapat menyebabkan ledakan di area operasi, dan untuk menjaga kondisi ventilasi yang memadai. Pada saat yang sama, untuk tugas pengangkatan dan karakteristik kargo yang berbeda, operator harus menyesuaikan strategi operasi secara fleksibel untuk memastikan keamanan dan stabilitas seluruh proses pengangkatan.
Untuk mengatasi kemungkinan keadaan darurat dan kontinjensi secara efektif, perusahaan harus merumuskan tindakan darurat terperinci terlebih dahulu, yang mencakup prosedur penghentian darurat, program evakuasi personel, tindakan pemadaman kebakaran, dan aspek kunci lainnya. Selain itu, perlu juga dibuat rencana darurat dan mekanisme tanggap darurat yang baik untuk memastikan bahwa tindakan yang cepat dan efektif dapat diambil dalam keadaan darurat untuk meminimalkan korban jiwa dan kerusakan harta benda. Memperkuat manajemen dan pelatihan darurat tidak hanya meningkatkan kemampuan penanganan darurat dan kemampuan penyelamatan diri dan penyelamatan timbal balik operator, tetapi juga membantu meningkatkan kapasitas keselamatan dan keamanan produksi perusahaan secara keseluruhan, memastikan bahwa ketika menghadapi situasi darurat, itu dapat merespons dengan cepat dan tertib untuk mengurangi dampak dari potensi risiko.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.
Indonesian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Thai 
Russian 
Vietnamese 
Arabic