HomeBerita → Persyaratan Konfigurasi Derek Metalurgi

Persyaratan Konfigurasi Derek Metalurgi

Derek metalurgi adalah jenis alat pengangkat yang dirancang khusus untuk bengkel peleburan logam. Tujuan utamanya adalah untuk mengangkat logam cair, dan jenis operasi ini membutuhkan tingkat keamanan, keandalan, dan efisiensi yang tinggi. Untuk memastikan bahwa derek metalurgi dapat melakukan tugas yang begitu penting, derek tersebut perlu disesuaikan sesuai dengan serangkaian persyaratan konfigurasi teknis yang rumit dan rumit. Berikut ini adalah deskripsi lengkap tentang persyaratan konfigurasi untuk derek metalurgi, yang dirancang untuk membantu pengguna mendapatkan pemahaman yang lebih dalam tentang bidang khusus ini:

Motor listrik dan sistem pengereman

YZR400L2-10C-200KW motor asinkron tiga fase untuk pengangkatan dan metalurgi
  1. Konfigurasi motor: lingkungan kerja derek metalurgi biasanya sangat keras, suhu tinggi, debu, korosi, dan faktor lainnya dapat berdampak serius pada peralatan. Oleh karena itu, derek metalurgi harus menggunakan motor khusus yang dirancang untuk lingkungan metalurgi untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam berbagai kondisi yang keras. Ketika suhu lingkungan melebihi 40 derajat, lebih penting untuk menggunakan motor berinsulasi kelas-H, yang memiliki sifat tahan panas yang lebih tinggi dan dapat mempertahankan kondisi kerja normal bahkan di bawah lingkungan bersuhu sangat tinggi, sehingga memastikan efisiensi pengoperasian dan keamanan derek metalurgi.
  2. Sistem pengereman: sistem pengereman derek metalurgi merupakan jaminan penting keamanannya. Untuk memastikan keandalan dan keamanan pengereman, derek harus dilengkapi dengan dua set rem independen (yaitu sistem rem ganda). Desain ini dapat berupa satu set kegagalan rem, satu set rem lainnya segera berperan, sehingga secara efektif mencegah jatuhnya benda berat dan kecelakaan keselamatan lainnya. Pada saat yang sama, mekanisme pengangkatan juga harus memiliki fungsi perlindungan kegagalan kontaktor positif dan negatif. Fungsi ini dapat langsung memutus catu daya rem saat kontaktor mati, mencegah motor kehilangan daya saat rem masih diberi energi, sehingga terhindar dari kecelakaan akibat kegagalan rem. Desain ini tidak hanya meningkatkan keamanan derek metalurgi, tetapi juga memberikan jaminan yang kuat untuk pengoperasiannya yang stabil dalam berbagai kondisi kerja yang kompleks.

Perangkat Pembatas dan Pengaman

  1. Lifting capacity limiter: Dalam proses penggunaan crane, untuk melindungi keselamatan operasi pengangkatan, harus dipasang lifting capacity limiter. Perangkat ini dapat secara efektif mencegah derek dari kelebihan beban, menghindari kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kelebihan beban, dan memastikan bahwa operasi pengangkatan dapat dilakukan dengan lancar dan teratur.
  2. Perangkat batas: Untuk memastikan pengoperasian derek yang aman, harus dilengkapi dengan berbagai bentuk (umumnya untuk palu dan putar dan penggunaan) dari posisi batas naik dari perangkat batas ganda, dan harus diatur dengan perangkat pemutus yang berbeda. Ketika ketinggian pengangkatan derek lebih besar dari 20 meter, perlu juga memasang perangkat pembatas posisi batas jatuh sesuai dengan kebutuhan aktual, untuk mencegah derek terguling atau jatuh dalam operasi, dan untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan.

Listrik dan Perlindungan

  1. Konfigurasi kelistrikan: semua peralatan kelistrikan derek harus dikonfigurasi sesuai dengan ketentuan standar yang relevan untuk memastikan bahwa tingkat perlindungannya memenuhi persyaratan. Untuk mengangkat mesin yang bekerja di lingkungan bersuhu tinggi dalam waktu lama, peralatan kontrol listriknya perlu mengambil tindakan perlindungan khusus, seperti penggunaan kabel tahan suhu tinggi, komponen kelistrikan, dll., untuk mencegah kerusakan peralatan atau kecelakaan keselamatan akibat lingkungan bersuhu tinggi.
  2. Perangkat perlindungan kecepatan berlebih: dalam mekanisme pengangkatan derek, jika penggunaan pengaturan tegangan stator yang dikontrol silikon, rem arus eddy, rem konsumsi energi, catu daya yang dikontrol silikon atau pengaturan kecepatan catu daya unit DC dan perangkat lain yang dapat menyebabkan kecepatan berlebih, maka harus dilengkapi dengan perangkat proteksi kecepatan berlebih. Perangkat ini dapat mengambil tindakan tepat waktu saat kecepatan derek berlebih untuk mencegah kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kecepatan berlebih.

Bahan dan Struktur

Tali kawat baja untuk metalurgi
  1. Tali Kawat: Tali kawat merupakan komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam penggunaan crane. Untuk memastikan pengoperasian derek yang aman, tali kawat yang cocok untuk acara suhu tinggi harus dipilih dengan koefisien keamanan yang memadai. Pada saat yang sama, pemilihan tali kawat juga harus memenuhi persyaratan GB/T9143-1988 "Tali Kawat untuk Derek Metalurgi" untuk memastikan kualitas dan kinerjanya memenuhi standar.
  2. Katrol: Dalam pemilihan katrol derek, katrol besi cor harus dilarang. Karena katrol besi cor mudah berubah bentuk atau rusak di bawah lingkungan bersuhu tinggi, yang akan memengaruhi pengoperasian normal dan kinerja keselamatan derek. Untuk memastikan bahwa katrol derek dapat bekerja secara normal di lingkungan bersuhu tinggi, katrol yang terbuat dari bahan tahan suhu tinggi dan berkekuatan tinggi harus dipilih.

Tingkat dan beban kerja

  1. Tingkat kerja: Tingkat kerja derek metalurgi umumnya lebih tinggi, seperti A7, A8 dan tingkat umum lainnya, yang cocok untuk bengkel pengecoran metalurgi yang relatif sibuk. Derek ini harus memiliki kapasitas kerja yang lebih tinggi dan daya tahan yang lebih besar untuk menangani tugas pengoperasian yang berat dan berkelanjutan. Jika tingkat kerja awal derek lebih rendah dari A6 (tidak termasuk A6), maka harus digunakan dengan beban yang dikurangi. Tingkat pengurangan spesifik perlu ditentukan sesuai dengan situasi kerja aktual, tetapi bagaimanapun juga, kapasitas angkat derek tidak boleh melebihi 80% dari kapasitas angkat terukur aslinya, untuk memastikan keamanan dan stabilitas perangkat.
  2. Kapasitas angkat terukur: Dalam derek metalurgi, kapasitas angkat terukur merupakan parameter penting. Untuk kapasitas angkat pengenal lebih dari 10 ton telah digunakan untuk kerekan listrik sebagai mekanisme pengangkatan mesin pengangkat, karena karakteristik struktural dan keterbatasan kinerjanya, tidak boleh digunakan untuk mengangkat logam cair. Untuk kapasitas angkat pengenal kurang dari atau sama dengan 10 ton mekanisme pengangkatan kerekan listrik, jika Anda perlu digunakan untuk mengangkat logam cair, perlu dilakukan modifikasi atau penggantian yang ketat, untuk memenuhi persyaratan teknis yang sesuai., untuk memastikan bahwa ia memiliki kekuatan yang cukup dan suhu tinggi resistensi.

Persyaratan lainnya

  1. Retrofit dan inspeksi: Untuk derek metalurgi yang perlu dipasang kembali, perlu dilakukan pemilihan unit dengan kualifikasi izin perkuatan. Dalam proses transformasi, harus benar-benar memenuhi prosedur pemberitahuan untuk memastikan bahwa otoritas pengatur terkait memahami transformasi secara tepat waktu. Setelah transformasi derek, harus memenuhi syarat untuk pengawasan dan inspeksi organisasi sesuai dengan "Aturan Pengawasan dan Inspeksi Mesin Pengangkat" dan persyaratan pengawasan dan inspeksi komprehensif ini, dan konfirmasikan bahwa memenuhi syarat sebelum digunakan. Proses ini dirancang untuk memastikan bahwa derek yang dipasang kembali memiliki kinerja dan keamanan yang andal, sesuai dengan peraturan dan standar yang relevan.
  2. Pengoperasian dan Pemeliharaan: Operator derek metalurgi harus menerima pelatihan profesional dan memiliki pemahaman yang komprehensif tentang kinerja dan pengoperasian derek untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan peralatan dengan benar dan aman. Pada saat yang sama, perawatan rutin harus dilakukan pada derek, termasuk memeriksa sistem kelistrikan, komponen mekanis, perangkat keselamatan, dll., untuk memastikannya dalam kondisi kerja yang baik. Selain itu, catatan perawatan yang sempurna dan mekanisme penanganan kesalahan harus dibuat sehingga potensi bahaya keselamatan dapat ditemukan dan ditangani tepat waktu untuk memastikan pengoperasian derek metalurgi yang stabil dalam jangka panjang.

Singkatnya, derek metalurgi yang disesuaikan perlu memenuhi serangkaian persyaratan konfigurasi teknis yang ketat, yang mencakup motor dan sistem pengereman, perangkat batas dan keselamatan, kelistrikan dan perlindungan, material dan struktur, tingkat kerja dan beban, serta aspek lainnya. Dengan mengikuti persyaratan ini, Anda dapat memastikan bahwa derek metalurgi memainkan peran maksimum dalam bengkel peleburan logam, sekaligus melindungi kehidupan staf dan efisiensi produksi perusahaan.

Minta penawaran untuk Derek Overhead Metalurgi

  Hubungi spesialis crane kami


Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.

    Kirimkan Kebutuhan Anda

      id_IDIndonesian