Sebagai alat berat yang sangat diperlukan dalam produksi industri, perumusan dan penerapan prosedur pengoperasian yang aman untuk derek jembatan sangat penting untuk memastikan keselamatan produksi dan mencegah kecelakaan. Prosedur ini tidak hanya mencakup setiap detail pengoperasian derek mulai dari mulai berhenti, tetapi juga mencakup berbagai tingkatan seperti perawatan harian, pemecahan masalah, dan manajemen kualifikasi operator. Memahami dan mematuhi prosedur ini secara ketat berarti bahwa potensi risiko keselamatan dapat diminimalkan sambil memastikan efisiensi produksi. Dari pemeriksaan keselamatan menyeluruh sebelum pengoperasian hingga penghentian cepat dalam keadaan darurat, setiap langkah harus akurat. Selain itu, pelatihan keselamatan berkelanjutan untuk operator dan pembentukan sistem manajemen keselamatan yang lengkap juga merupakan bagian tak terpisahkan untuk memastikan pengoperasian derek yang aman.
Sebelum memulai derek, operator harus melakukan pemeriksaan keselamatan menyeluruh. Ini termasuk pemeriksaan terperinci terhadap sistem kelistrikan derek, komponen mekanis, rem, pengait, dan tali kawat untuk memastikan bahwa semua komponen dalam kondisi baik tanpa keausan, kerusakan, atau kelainan. Pada saat yang sama, perlu juga dipastikan bahwa tanah di area operasi datar dan bebas dari rintangan, dan jalur derek bersih dan utuh, meletakkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian yang aman. Saat memeriksa sistem kelistrikan, perlu diperhatikan apakah lampu indikator dan instrumen pada panel kontrol berfungsi dengan baik, periksa apakah kabel dan kabel rusak atau terbuka, dan periksa apakah catu daya dan voltase stabil dan andal. Saat memeriksa bagian mekanis, perlu diperhatikan apakah sambungan masing-masing komponen rapat, apakah bagian yang berputar fleksibel, dan apakah bagian yang bergerak stabil. Saat memeriksa perangkat rem, perlu diperhatikan apakah rem bekerja dengan normal dan apakah jarak antara bantalan rem dan cakram rem sesuai. Saat memeriksa pengait dan tali kawat, perlu diperhatikan apakah pengait mengalami retak atau deformasi, dan apakah tali kawat mengalami keausan atau putus.
Saat memulai derek, operator harus mengikuti prosedur yang ditetapkan, menyalakan daya kontrol terlebih dahulu, dan kemudian secara bertahap memulai setiap mekanisme pengoperasian. Selama pengoperasian derek, perhatikan baik-baik indikasi masing-masing instrumen untuk memastikan derek berjalan dengan lancar dan tanpa suara yang tidak normal. Saat menghentikan operasi, benda pengangkat harus ditempatkan dengan aman terlebih dahulu, kemudian mekanisme pengoperasian harus ditutup secara bergantian, dan terakhir catu daya kontrol harus diputus. Seluruh proses operasi harus lancar dan teratur, menghindari start dan stop yang tiba-tiba untuk mengurangi benturan dan keausan pada crane. Saat menghidupkan derek, operator harus memastikan bahwa daya kontrol dihidupkan dan urutan start setiap mekanisme pengoperasian sudah benar. Selama pengoperasian derek, operator harus selalu memperhatikan apakah indikasi masing-masing instrumen normal. Jika ada situasi abnormal yang ditemukan, itu harus ditangani tepat waktu. Saat menghentikan pengoperasian, operator harus terlebih dahulu menempatkan benda yang diangkat dengan aman, lalu mematikan setiap mekanisme pengoperasian dan memutus catu daya kontrol secara bergantian. Seluruh proses operasi harus lancar dan teratur, menghindari start dan stop yang tiba-tiba untuk mengurangi benturan dan keausan pada crane.
Operasi pengangkatan adalah mata rantai inti dari operasi derek. Operator perlu memilih alat pengangkat yang sesuai dengan berat, bentuk, dan ukuran benda yang diangkat, dan memastikan bahwa pengait terhubung dengan kuat ke benda yang diangkat. Selama proses pengangkatan, kecepatan pengoperasian derek harus dikontrol secara ketat untuk menjaga agar benda yang diangkat tetap naik, turun, dan bergerak dengan lancar. Pada saat yang sama, operator perlu memperhatikan dinamika benda yang diangkat setiap saat untuk menghindari tabrakan dengan peralatan, personel, atau bangunan di sekitarnya. Dalam operasi pengangkatan, operator perlu memilih alat pengangkat dan kombinasi alat pengangkat yang tepat sesuai dengan berat, bentuk, dan ukuran benda yang diangkat. Selama proses pengangkatan, operator harus selalu memperhatikan dinamika benda yang diangkat dan menghindari benturan dengan peralatan, personel, atau bangunan di sekitarnya.
Dalam menghadapi situasi darurat, seperti derek di luar kendali, kegagalan listrik, atau cedera pribadi, operator harus segera mengambil tindakan penghentian. Ini termasuk memutus catu daya kontrol dengan cepat dan menggunakan tombol berhenti darurat atau perangkat rem manual untuk menghentikan derek agar tidak berjalan. Setelah penghentian darurat, operator perlu melaporkan kecelakaan tersebut ke departemen terkait secara tepat waktu dan membantu menangani kecelakaan tersebut untuk memastikan keselamatan personel dan mengurangi kerugian. Saat menghadapi keadaan darurat, operator harus segera memutus catu daya kontrol untuk menghentikan pengoperasian derek. Pada saat yang sama, tekan tombol berhenti darurat atau gunakan perangkat rem manual untuk memastikan derek segera berhenti. Setelah penghentian darurat, operator perlu segera melaporkan kecelakaan tersebut ke departemen terkait dan membantu menangani kecelakaan tersebut untuk memastikan keselamatan personel dan mengurangi kerugian.
Operator harus menjalani pelatihan operasi derek yang sistematis dari lembaga pelatihan profesional, lulus prosedur penilaian yang ketat, dan mendapatkan sertifikat operasi derek yang dikeluarkan oleh departemen nasional atau lokal terkait sebelum mereka dapat terlibat dalam operasi derek yang sebenarnya. Pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa tingkat teknis dan kesadaran keselamatan operator selalu sejalan dengan pembaruan peralatan dan kemajuan teknologi, perusahaan juga harus menetapkan mekanisme tinjauan rutin, yang mengharuskan operator untuk berpartisipasi secara teratur dalam pelatihan dan penilaian ulang. untuk menjaga validitas kualifikasi profesional mereka. Selain itu, untuk operator derek baru atau yang dipindahkan, perusahaan harus menerapkan sistem pelatihan dan penilaian pra-kerja yang ketat untuk memastikan bahwa mereka sepenuhnya memahami dan menguasai prosedur pengoperasian keselamatan dan persyaratan teknis yang diperlukan untuk pekerjaan baru.
Untuk pemeliharaan derek, perusahaan harus menetapkan sistem pemeliharaan dan pemeliharaan rutin yang komprehensif dan terperinci, yang harus secara jelas menentukan siklus pemeliharaan (seperti harian, mingguan, bulanan, triwulanan, atau tahunan, dll.).), konten spesifik dan standar implementasi. Sistem harus mencakup pemeriksaan, pembersihan, pelumasan, dan pengencangan berbagai komponen dan sistem derek, seperti pengujian resistansi isolasi sistem kelistrikan, pemeriksaan keausan dan kerusakan komponen mekanis, pengujian kinerja dan penyesuaian perangkat rem, dan verifikasi fungsional dan penggantian semua perangkat perlindungan keselamatan saat diperlukan. Pada saat yang sama, operator harus secara ketat melakukan berbagai tugas pemeliharaan sesuai dengan persyaratan sistem selama penggunaan sehari-hari, dan membentuk catatan tertulis untuk keterlacakan dan peninjauan.
Perusahaan harus menetapkan inspeksi keselamatan lengkap dan mekanisme investigasi bahaya tersembunyi, dan secara teratur mengatur tenaga profesional dan teknis untuk melakukan penilaian keselamatan derek yang komprehensif dan terperinci. Ini termasuk tetapi tidak terbatas pada pemeriksaan mendalam terhadap sistem kelistrikan derek, yang mencakup integritas dan status pengoperasian komponen utama seperti saluran kabel, kabinet kontrol, dan motor; pemeriksaan keausan dan kerusakan komponen mekanis, seperti kondisi bagian yang rentan seperti kabel baja, katrol, dan bantalan; pengujian kinerja dan penyesuaian perangkat rem untuk memastikan bahwa sistem rem dapat bekerja secara akurat dan efektif dalam berbagai kondisi kerja; verifikasi fungsional dan penggantian semua perangkat perlindungan keselamatan bila diperlukan, seperti perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dan pagar pembatas. Selain itu, perusahaan juga perlu memperhatikan keamanan lingkungan di area operasi dan memeriksa faktor-faktor apa pun yang dapat memengaruhi pengoperasian derek yang aman, seperti memastikan tidak ada akumulasi puing di area operasi, tanah datar dan tidak berlubang, dan ada cukup ruang untuk pencahayaan dan bidang pandang yang luas. Untuk setiap bahaya keselamatan yang ditemukan, perusahaan harus sangat mementingkannya, segera merumuskan langkah-langkah perbaikan dan menerapkannya secara ketat untuk memastikan pengoperasian derek yang aman.
Persyaratan kualifikasi untuk operator derek
Proyek | Persyaratan Kualifikasi | Catatan |
Lembaga Pelatihan | Lembaga pelatihan profesional | Harus menjalani pelatihan sistematis |
Sertifikat operasi | Dikeluarkan oleh departemen nasional atau lokal terkait | Anda bisa mendapatkannya setelah lulus penilaian |
Tinjauan reguler | Pelatihan rutin dan penilaian ulang | Mempertahankan kualifikasi dan efektivitas profesional |
Pelatihan pra-kerja | Karyawan baru atau personel pindahan diharuskan untuk berpartisipasi | Memastikan pemahaman dan penguasaan prosedur operasi yang aman dan persyaratan teknis |
Inspeksi keselamatan derek dan daftar proyek investigasi bahaya tersembunyi
Item inspeksi | Konten inspeksi | Catatan |
Sistem kelistrikan | Integritas dan status pengoperasian saluran kabel, kabinet kontrol, motor, dll. | Inspeksi mendalam |
Komponen Mekanis | Keausan dan kerusakan kabel, katrol, bantalan, dll. | Memakai inspeksi suku cadang |
Perangkat pengereman | Pengujian dan penyesuaian kinerja untuk memastikan pengoperasian yang akurat dan efektif | Pengujian Kinerja |
Perangkat perlindungan keamanan | Verifikasi fungsi perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, pagar pembatas, dll. | Ganti jika perlu |
Lingkungan area operasi | Tidak ada akumulasi puing, tanah datar, pencahayaan yang cukup, bidang pandang yang luas, dll. | Pastikan pengoperasian yang aman |
Investigasi dan perbaikan bahaya tersembunyi | Ketika bahaya tersembunyi ditemukan, tindakan korektif segera dirumuskan dan dilaksanakan | Pastikan pengoperasian derek yang aman |
Untuk menangani kemungkinan kecelakaan keselamatan derek secara efektif, perusahaan harus merumuskan rencana darurat kecelakaan keselamatan yang terperinci dan sangat operasional. Rencana tersebut harus mencakup prosedur pelaporan kecelakaan, tindakan penyelamatan darurat, dan rencana evakuasi personel. Setelah rencana tersebut dirumuskan, perusahaan perlu menyelenggarakan latihan darurat secara teratur untuk membiasakan operator dan menguasai proses dan metode penanganan darurat, serta meningkatkan kemampuan tanggap darurat dan keterampilan operasi praktis mereka. Pada saat yang sama, latihan simulasi juga dapat menguji kelayakan dan efektivitas rencana tersebut, mendorong perusahaan untuk terus meningkatkan dan mengoptimalkan sistem rencana darurat.
Selama pengoperasian derek, operator harus benar-benar mematuhi batas beban kerja peralatan dan tidak boleh membebani pengoperasian. Sebelum melakukan tugas pengangkatan, berat, bentuk, dan ukuran benda pengangkat harus dinilai secara akurat, dan peralatan pengangkat serta rencana pengangkatan yang sesuai harus dipilih. Pastikan sambungan antara pengait dan benda pengangkat kokoh dan andal untuk menghindari kecelakaan jatuh atau dumping yang disebabkan oleh sambungan yang buruk. Selama penggunaan, perhatikan baik-baik dinamika benda yang diangkat, sesuaikan kecepatan pengoperasian derek tepat waktu sesuai dengan situasi aktual, pastikan kelancaran pengoperasian benda yang diangkat, dan hindari amplitudo ayunan yang berlebihan karena kecepatan yang berlebihan, yang dapat menyebabkan tabrakan atau terbalik dan kecelakaan keselamatan lainnya.
Jalur lari dan perangkat pembatas derek merupakan jaminan penting untuk pengoperasiannya yang aman. Operator harus melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap lintasan lari sebelum pengoperasian sehari-hari, membersihkan puing-puing dan rintangan di lintasan, dan memastikan bahwa lintasan rata dan tidak terhalang untuk mencegah derek berjalan tidak stabil atau macet karena lintasan yang tidak rata. Pada saat yang sama, sensitivitas dan keandalan perangkat pembatas harus diuji secara teratur untuk memastikan bahwa mereka dapat mengeluarkan alarm dan berhenti berjalan tepat waktu ketika derek mencapai posisi batas,untuk menghindari kerusakan peralatan atau kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh operasi yang berlebihan.
Selama pengoperasian derek, operator harus selalu waspada dan memperhatikan lingkungan sekitar. Melalui komunikasi dan koordinasi yang efektif, pastikan jarak yang aman dari peralatan, personel, dan bangunan di sekitarnya untuk mencegah kecelakaan tabrakan. Untuk operasi khusus yang memerlukan penyeberangan rintangan, operator harus melakukan survei dan penilaian terperinci di lokasi terlebih dahulu untuk merencanakan rute operasi yang wajar. Saat melintasi rintangan, pastikan ketinggian, kecepatan, dan arah derek dikontrol dengan tepat untuk menghindari tabrakan atau kecelakaan terguling yang disebabkan oleh kesalahan operasional.
Dalam kondisi cuaca buruk, seperti angin kencang, hujan lebat, petir, dll., keselamatan pengoperasian derek akan sangat terpengaruh. Perusahaan harus merumuskan peraturan pembatasan operasi yang ketat untuk secara jelas melarang atau membatasi pengoperasian derek dalam cuaca buruk. Operator juga harus memperhatikan prakiraan cuaca dan kondisi di lokasi. Setelah cuaca memburuk, mereka harus segera menghentikan operasi dan mengambil tindakan perlindungan yang diperlukan untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan. Pada saat yang sama, perusahaan juga harus membuat sistem rencana darurat yang lengkap sehingga mereka dapat merespons dengan cepat dan mengambil tindakan efektif untuk menangani keadaan darurat.
Operator perlu membersihkan, melumasi, mengencangkan, dan memeriksa derek setiap hari. Ini termasuk pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem kelistrikan, suku cadang mekanis, perangkat rem, perangkat perlindungan keselamatan, dll., serta pembersihan dan pelumasan rel, perangkat pembatas, dll. Selama proses pembersihan, harus berhati-hati agar air atau cairan lain tidak masuk ke sistem kelistrikan derek untuk menghindari korsleting atau kegagalan kelistrikan lainnya. Selama proses pelumasan, perlu untuk memilih oli atau gemuk pelumas yang sesuai dengan buku petunjuk derek dan menggantinya secara teratur. Selama proses pengencangan, perlu untuk memeriksa apakah semua konektor kendor atau aus, dan mengganti atau memperkuatnya tepat waktu jika perlu.
Derek mungkin mengalami berbagai gangguan selama pengoperasian, seperti gangguan listrik, gangguan mekanis, kegagalan rem, dll. Operator perlu memiliki diagnosis kesalahan dan kemampuan pemecahan masalah tertentu, dapat dengan cepat mengidentifikasi fenomena kesalahan, menganalisis penyebab kesalahan, dan mengambil tindakan efektif untuk menghilangkannya. Kegagalan listrik dapat mencakup kegagalan motor, kegagalan pengontrol, kegagalan saluran, dll. Kegagalan mekanis dapat mencakup kegagalan bantalan, kegagalan roda gigi, kegagalan rantai, dll. Kegagalan pengereman mungkin termasuk keausan bantalan rem, kebocoran minyak rem, kegagalan sistem rem, dll. Setelah menemukan kesalahan, operator harus mengambil tindakan tepat waktu untuk menghentikan pengoperasian derek dan menghubungi profesional untuk perbaikan sesegera mungkin.
Untuk memastikan bahwa pemeliharaan derek diterapkan secara efektif, perusahaan harus membuat catatan pemeliharaan dan sistem manajemen file yang lengkap. Operator harus mencatat konten, waktu, personel, dan informasi lain dari setiap pemeliharaan secara tepat waktu sesuai dengan persyaratan sistem, dan mengatur serta menganalisis catatan secara teratur. Melalui catatan pemeliharaan dan manajemen file, status pengoperasian dan riwayat pemeliharaan derek dapat dipahami sepenuhnya, memberikan dukungan kuat untuk pemeliharaan dan pemecahan masalah di masa mendatang. Pada saat yang sama, masa pakai dan potensi masalah derek dapat diprediksi, memberikan perlindungan yang kuat untuk produksi dan keselamatan perusahaan.
Perusahaan harus memastikan bahwa operator derek sepenuhnya memahami dan mahir dalam semua prosedur dan standar keselamatan yang terkait dengan pengoperasian derek. Ini termasuk tetapi tidak terbatas pada spesifikasi pengoperasian dasar, seperti prosedur start-up, pengoperasian, dan penghentian yang benar, serta urutan pengoperasian yang harus diikuti dalam berbagai kondisi kerja; sistem manajemen keselamatan, seperti penggunaan alat pelindung diri, prosedur perawatan peralatan, tindakan tanggap darurat dalam situasi darurat; situasi berbahaya, dll.; tindakan pencegahan keselamatan pengoperasian, seperti metode bundling benda yang diangkat, kontrol stabilitas selama pengangkatan, dan isolasi area operasi yang aman.
Untuk mencapai tujuan ini, perusahaan harus menetapkan mekanisme pendidikan keselamatan yang dinormalisasi dan secara teratur mengatur operator untuk melakukan pembelajaran teoretis dan pelatihan operasi praktis. Melalui penyelenggaraan kuliah khusus, seminar, simulasi operasi praktis, dan bentuk kegiatan pelatihan lainnya, operator dapat sepenuhnya memahami dan menginternalisasi persyaratan prosedur pengoperasian keselamatan. Pada saat yang sama, perusahaan juga perlu merancang dan menerapkan sistem penilaian yang ketat, yang tidak hanya menguji penguasaan pengetahuan teoretis operator, tetapi juga menguji keterampilan mereka dalam operasi aktual dan kemampuan mereka untuk menghadapi situasi yang kompleks.
Selain itu, perusahaan harus menetapkan mekanisme umpan balik hasil penilaian yang lengkap, mencatat dan menganalisis hasil setiap penilaian secara rinci, menunjukkan kelebihan dan kekurangannya, dan merumuskan langkah-langkah perbaikan untuk masalah yang ada, sehingga benar-benar mendorong pembelajaran melalui pemeriksaan dan memastikan keamanan melalui pembelajaran. Hanya dengan cara ini kami dapat memastikan bahwa operator derek secara ketat mematuhi prosedur pengoperasian keselamatan dalam pekerjaan sehari-hari mereka dan secara efektif mencegah terjadinya kecelakaan keselamatan.
Untuk meningkatkan keterampilan operasi praktis operator derek secara efektif, perusahaan harus secara teratur menyelenggarakan pelatihan dan latihan yang mensimulasikan skenario kerja aktual. Pelatihan semacam itu harus mencakup proses standar memulai dan menghentikan derek, serta berbagai situasi kompleks dalam operasi pengangkatan, seperti menggenggam benda dengan tepat, kontrol stabilitas selama pengangkutan, dan penilaian posisi pengangkatan yang akurat. Melalui pelatihan dan latihan yang mensimulasikan skenario kerja aktual, operator dapat berulang kali berlatih dan memverifikasi dalam lingkungan simulasi, sehingga memperdalam pemahaman dan penguasaan mereka terhadap proses operasi aktual dan meningkatkan kemampuan mereka untuk menanggapi keadaan darurat.
Kesadaran keselamatan adalah elemen inti yang memandu operator derek untuk beroperasi dengan aman. Perusahaan harus terus memupuk dan meningkatkan kesadaran keselamatan operator melalui berbagai bentuk. Secara rutin melaksanakan kegiatan edukasi keselamatan, seperti menyelenggarakan kuliah khusus dan pertemuan analisis kasus, sehingga operator dapat memiliki pemahaman yang mendalam tentang bahaya dan tindakan pencegahan kecelakaan keselamatan; melakukan kegiatan analisis kasus kecelakaan untuk memungkinkan operator mempelajari pelajaran dari kasus yang sebenarnya dan meningkatkan kesadaran keselamatan mereka sendiri; adakan kompetisi pengetahuan keselamatan untuk merangsang minat dan semangat belajar operator. Pada saat yang sama, dorong operator untuk berpartisipasi aktif dalam kegiatan konstruksi budaya keselamatan perusahaan, seperti pekan publisitas keselamatan, kompetisi kreativitas keselamatan, dll., untuk membentuk suasana budaya keselamatan yang baik. Dengan terus mengembangkan dan meningkatkan kesadaran keselamatan operator derek, rasa tanggung jawab dan kesadaran perlindungan diri mereka dapat lebih ditingkatkan untuk memastikan pengoperasian derek yang aman.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.