Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dalam industri modern, persyaratan keselamatan dan teknis penyebar mesin pengangkat terkait langsung dengan keselamatan dan efisiensi operasi produksi. Penyebar tidak hanya membawa beban barang, tetapi juga memainkan peran penting dalam lingkungan pengoperasian yang kompleks. Mulai dari desain hingga pembuatan, pemasangan, penggunaan, pemeliharaan, dan bahkan penggantian akhir masa pakai, setiap langkah proses harus benar-benar mematuhi spesifikasi keselamatan. Ini tidak hanya untuk mencegah kecelakaan, tetapi juga untuk melindungi nyawa dan properti keselamatan personel, meningkatkan efisiensi produksi. Oleh karena itu, diskusi mendalam tentang persyaratan teknis keselamatan penyebar mesin pengangkat, untuk memastikan pengoperasian produksi industri yang aman dan stabil sangat penting.
Pemilihan material adalah landasan desain dan pembuatan penyebar, dan rasionalitasnya secara langsung menentukan kinerja keselamatan dan masa pakai penyebar. Saat memilih bahan, skenario aplikasi spesifik penyebar, karakteristik beban kerja, dan kondisi lingkungan di mana bahan tersebut berada harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan bahwa bahan yang dipilih mampu menahan beban tegangan jangka panjang tanpa kerusakan. Untuk penyebar beban berat, terutama yang perlu bekerja pada suhu tinggi, kelembaban tinggi, penyebar lingkungan korosif, harus mengutamakan pemilihan kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan aus dari baja paduan khusus atau baja tahan karat dan bahan berkinerja tinggi lainnya. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki sifat mekanik yang sangat baik, dapat menahan beban kekuatan tinggi, tetapi juga memiliki ketahanan lelah yang sangat baik, dapat bertahan lama di bawah operasi beban tinggi untuk mempertahankan kekuatan mekanik yang stabil, secara efektif mencegah kelelahan yang disebabkan oleh ekspansi retak dan fraktur. dan masalah lainnya.
Dalam hal desain kekuatan, komponen utama penyebar, seperti balok pengangkat, lug, pengait, dll., harus diperhitungkan dan diverifikasi secara ketat sesuai dengan standar nasional atau industri yang relevan. Selama proses desain, harus dipastikan bahwa koefisien keselamatan semua komponen memenuhi persyaratan yang ditentukan, misalnya, menurut spesifikasi umum internasional, untuk komponen penting mesin pengangkat, koefisien keselamatan minimumnya biasanya antara 4:1 dan 6:1. Ini berarti bahwa di bawah beban desain, daya dukung beban aktual komponen harus setidaknya 4 hingga 6 kali lipat dari beban desain, untuk memastikan bahwa penyebar tidak akan rusak dalam kondisi ekstrem dan untuk secara efektif mencegah kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kelebihan beban.
Keuntungan dan kerugian dari proses manufaktur secara langsung mempengaruhi kualitas dan masa pakai penyebar. Dalam proses pembuatannya, kualitas bahan baku harus dikontrol secara ketat untuk memastikan tidak ada retakan, inklusi, dan cacat lainnya. Selama pemrosesan, teknologi dan peralatan canggih, seperti pengecoran presisi, penempaan, pengelasan, dll., harus digunakan untuk memastikan akurasi dimensi dan toleransi bentuk penyebar. Selain itu, produk jadi perlu diperiksa dan diuji secara ketat, termasuk pengujian non-destruktif, uji sifat mekanik, dll., untuk memastikan bahwa kualitas penyebar memenuhi persyaratan desain. Pengujian non-destruktif adalah cara teknis yang umum digunakan untuk menilai struktur internal dan kondisi permukaan material. Dengan mengadopsi berbagai metode, seperti ultrasonik, partikel magnetik, dan penetrasi, komponen utama penyebar diperiksa secara komprehensif untuk mengetahui kemungkinan adanya retakan kecil, inklusi, atau potensi cacat lainnya. Uji kinerja mekanis adalah untuk mensimulasikan keadaan pembebanan dan tegangan dalam kondisi kerja aktual, dan melakukan uji tarik, kompresi, tekukan, dan kinerja mekanis lainnya pada bahan penyebar atau produk jadi untuk memverifikasi apakah memenuhi persyaratan desain dan standar nasional. Proses lanjutan dan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat ini dapat memastikan bahwa penyebar tidak rusak selama proses pembuatan dan memiliki kekuatan dan daya tahan yang cukup, sehingga memberikan jaminan yang kuat untuk penggunaan yang aman selanjutnya.
Perangkat perlindungan keselamatan adalah bagian penting dan tak terpisahkan dari desain penyebar, dan tujuan utamanya adalah untuk mencegah semua jenis potensi risiko keselamatan dan kecelakaan. Pada tahap desain, perancang perlu mempertimbangkan sepenuhnya berbagai kondisi ekstrem dan faktor risiko yang mungkin dihadapi dalam penerapan penyebar yang sebenarnya, termasuk namun tidak terbatas pada kelebihan beban, decoupling, tabrakan,belitan berlebih, dan kondisi kerja berbahaya lainnya. Menanggapi risiko ini, perancang akan dengan hati-hati menyiapkan serangkaian perangkat perlindungan keselamatan yang efisien dan andal. Misalnya, pembatas beban berlebih adalah perangkat utama yang memantau berat beban aktual penyebar secara real time dan membandingkannya dengan beban pengenal yang telah ditentukan sebelumnya. Setelah beban terdeteksi melebihi ambang batas keselamatan, pembatas kelebihan beban segera memicu sistem alarm dan secara otomatis memutus sumber catu daya, sehingga secara efektif mencegah kerusakan mekanis atau kecelakaan keselamatan yang dipicu oleh kelebihan beban; dan perangkat anti-delinking mengadopsi prinsip penguncian mekanis canggih atau teknologi sensor cerdas untuk memastikan bahwa pengait tidak rusak selama pengoperasian. Perangkat anti-dehooking mengadopsi prinsip penguncian mekanis canggih atau teknologi induksi cerdas untuk memastikan bahwa pengait selalu terhubung dengan andal dengan gendongan selama pengoperasian untuk menghindari pelepasan yang tidak disengaja yang menyebabkan jatuhnya material atau kerusakan peralatan.
Selain itu, untuk kemungkinan kecelakaan tabrakan, perancang akan mempertimbangkan untuk menyiapkan perangkat anti-tabrakan, seperti sensor inframerah atau sensor jarak ultrasonik dan peralatan lainnya, untuk mengeluarkan peringatan dini saat penyebar mendekati rintangan dan secara otomatis menyesuaikan lintasan. atau kecepatan operasi; dan untuk potensi risiko seperti kerekan atau penyaradan yang berlebihan, perancang akan merancang tindakan perlindungan seperti sakelar batas dan sistem pengereman darurat. Penggunaan perangkat perlindungan keselamatan ini dapat sangat mengurangi bahaya keselamatan dan kemungkinan kecelakaan selama operasi pengangkatan.
Penandaan penyebar adalah cara penting bagi pengguna untuk mengenali informasi produk, penggunaan, dan peringatan keselamatan. Selama tahap desain produk, perancang perlu merencanakan dan menentukan konten, bentuk, dan lokasi penandaan dengan cermat. Penandaan ini harus mencakup, namun tidak terbatas pada: informasi dasar seperti model penyebar, spesifikasi, nama pabrikan, dan tanggal pembuatan; parameter utama seperti beban kerja maksimum; dan tip dan peringatan pengoperasian keselamatan. Untuk memastikan bahwa pengguna dapat dengan cepat mengakses informasi yang diperlukan dan mengikuti prosedur pengoperasian yang benar, perancang juga perlu memberikan instruksi manual yang terperinci. Manual ini harus mencakup langkah-langkah pemasangan dan commissioning, tindakan pencegahan penggunaan sehari-hari, dan metode perawatan penyebar.
Sebelum memasang penyebar, perlu membaca manual produk dan gambar pemasangan untuk memahami struktur, kinerja, dan persyaratan pemasangan penyebar. Ini membantu memberikan panduan dan referensi yang diperlukan untuk pekerjaan pemasangan selanjutnya. Penting juga untuk menyelidiki lokasi pemasangan untuk memastikan bahwa lokasi pemasangan memenuhi persyaratan desain dan untuk memeriksa apakah lingkungan sekitarnya aman dan bebas dari hambatan. Pada saat yang sama, siapkan alat, peralatan, dan bahan pemasangan yang diperlukan sesuai dengan persyaratan pemasangan, dan periksa apakah kualitas dan kuantitasnya memenuhi persyaratan.
Selama proses pemasangan, penting untuk beroperasi sesuai dengan spesifikasi produk dan gambar pemasangan. Ini termasuk mengikuti urutan dan langkah pemasangan yang benar, serta memastikan bahwa posisi pemasangan, sudut, ketinggian, dan parameter penyebar lainnya memenuhi persyaratan desain. Saat memasang komponen utama, seperti balok pengangkat dan pengait, pemeriksaan dan pengukuran yang diperlukan perlu dilakukan untuk memastikan keakuratan dan keandalan pemasangannya. Selain itu, perhatian perlu diberikan pada masalah keamanan selama pemasangan. Misalnya, perlu untuk mencegah terjadinya kecelakaan seperti jatuh dari ketinggian dan sengatan listrik untuk menjamin keselamatan staf.
Setelah instalasi selesai, penyebar perlu di-debug dan diperiksa. Debugging termasuk memuat secara bertahap ke beban pengenal, mengamati deformasi dan getaran penyebar untuk memastikannya bekerja dengan lancar dan tanpa kelainan. Inspeksi mencakup pengujian komprehensif terhadap berbagai indeks kinerja penyebar, seperti daya dukung beban, stabilitas, keselamatan, dll. Melalui pengujian dan verifikasi ini, dapat dipastikan bahwa penyebar memenuhi persyaratan desain dan kebutuhan penggunaan.
Sebelum menggunakan penyebar, harus dipastikan bahwa operator telah sepenuhnya memahami dan menguasai penggunaan penyebar yang benar. Ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, prinsip-prinsip desain struktural, karakteristik fungsional dan prosedur pengoperasian penyebar, dll. Operator tidak hanya perlu terbiasa dengan pengetahuan teoretis, tetapi juga harus menjalani pelatihan dan penilaian keterampilan profesional, dan hanya dapat dioperasikan secara formal setelah lulus pelatihan ketat dan memperoleh sertifikat yang memenuhi syarat.
Dalam proses operasi yang sebenarnya, terutama saat melakukan operasi pengangkatan, operator harus menjaga konsentrasi tingkat tinggi dan memperhatikan kondisi kerja dan kinerja penyebar setiap saat. Ini berarti bahwa mereka harus mengamati dengan cermat apakah parameter utama seperti lintasan penyebar, kontrol kecepatan, dan daya dukung beban berada dalam kisaran normal, dan apakah berbagai perangkat perlindungan keselamatan seperti perlindungan kelebihan beban dan sakelar batas dapat berfungsi dengan baik. Setelah tanda-tanda abnormal atau potensi risiko terdeteksi, seperti pengoperasian penyebar yang tidak stabil, keausan komponen yang berlebihan, alarm sistem kontrol elektronik, dll., mereka harus segera menghentikan operasi untuk memastikan prinsip keselamatan terlebih dahulu dan melaporkan masalah tersebut kepada personel manajemen terkait pada waktu yang tepat, sehingga perbaikan dan pemeliharaan profesional dapat dilakukan.
Perawatan harian penyebar adalah kunci untuk memastikan pengoperasian stabil jangka panjangnya. Penyebar harus dibersihkan, dilumasi, dan diikat secara teratur untuk menghilangkan potensi bahaya keselamatan. Pembersihan penyebar secara teratur menghilangkan debu, kotoran, dan kotoran lainnya serta menghindari keausan dan kerusakan pada penyebar akibat serpihan. Melumasi penyebar mengurangi gesekan, melindungi peralatan mekanis dan bantalan serta komponen penyebar lainnya, dan memperpanjang masa pakainya. Mengencangkan penyebar dapat memastikan stabilitas dan keamanan strukturalnya serta menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh kendor. Pada saat yang sama, perlu juga dilakukan pemeriksaan rutin terhadap bagian-bagian penting dari penyebar, seperti keausan, deformasi, retakan, dll., dan harus diganti atau diperbaiki tepat waktu setelah ditemukan kelainan. Pemeriksaan berkala terhadap komponen utama penyebar merupakan tindakan penting untuk memastikan pengoperasian normalnya.
Selain perawatan rutin, penyebar harus diperiksa dan dievaluasi secara teratur. Pemeriksaan tersebut meliputi integritas struktural penyebar, stabilitas kinerjanya, dan efektivitas perangkat perlindungan keselamatan. Saat menilai penyebar, perlu dilakukan evaluasi menyeluruh terhadap kinerja keselamatan penyebar sesuai dengan hasil pemeriksaan, untuk menentukan apakah memenuhi persyaratan untuk penggunaan berkelanjutan. Jika penyebar ditemukan memiliki bahaya keselamatan tersembunyi atau masalah kinerja, tindakan tepat waktu harus diambil untuk mengatasinya, termasuk perbaikan, penggantian, atau pembongkaran. Inspeksi dan evaluasi berkala merupakan cara penting untuk memastikan penggunaan penyebar yang aman dan harus ditegakkan dengan ketat.
Lembar Catatan Inspeksi dan Pemeliharaan Berkala Penyebar
| Periksa tanggal | Periksa item | Periksa konten | Periksa hasil | Langkah-langkah perawatan | Orang yang bertanggung jawab |
| _ | Integritas desain struktural | Apakah struktur penyebar sudah lengkap dan bebas dari deformasi, retak, dll. | _ | _ | _ |
| _ | Karakteristik fungsional | Apakah fungsi penyebar normal, seperti mengangkat, memutar, dll. | _ | _ | _ |
| _ | Perangkat perlindungan keamanan | Apakah perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dll. bekerja dengan baik? | _ | _ | _ |
| _ | Keausan komponen utama | Tingkat keausan tali kawat, katrol, bantalan, dan komponen lainnya | _ | _ | _ |
| _ | Sistem kelistrikan | Adalah kabel, motor, pengontrol, dll. normal? | _ | _ | _ |
| _ | Kebersihan | Apakah permukaan dan bagian dalam penyebar bersih dan bebas dari kotoran? | _ | Penyebar pembersih | _ |
| _ | Kondisi pelumasan | Apakah setiap titik pelumasan dilumasi dengan baik dan tidak ada fenomena penggilingan kering | _ | Penyebar pelumas | _ |
| _ | Situasi pengikat | Apakah bagian sambungannya kencang, tidak ada fenomena kendor | _ | Kencangkan bagian koneksi | _ |
| _ | Penilaian komprehensif | Apakah penyebar memenuhi persyaratan untuk penggunaan berkelanjutan? | _ | Perbaikan / penggantian / skrap | _ |
Lembar Catatan Pemeliharaan dan Perbaikan Penyebar
| Tanggal pemeliharaan | Item perawatan | Konten pemeliharaan | Hasil perawatan | Catatan | Orang yang bertanggung jawab |
| _ | Pembersihan dan perawatan | Bersihkan debu dan kotoran pada permukaan dan bagian dalam spreader | _ | _ | _ |
| _ | Pelumasan dan perawatan | Lumasi setiap titik pelumasan dan tambahkan pelumas | _ | _ | _ |
| _ | Pengikatan dan perawatan | Periksa dan kencangkan setiap bagian sambungan untuk memastikan stabilitas | _ | _ | _ |
| _ | Penggantian suku cadang | Ganti suku cadang yang sangat aus, seperti tali kawat, katrol, dll. | _ | _ | _ |
| _ | Inspeksi sistem kelistrikan | Periksa apakah kabel, motor, pengontrol, dll. bekerja secara normal | _ | _ | _ |
| _ | Inspeksi perangkat perlindungan keselamatan | Periksa apakah perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dll. bekerja secara normal | _ | _ | _ |
| _ | Pengujian fungsional | Uji apakah fungsi mengangkat dan memutar spreader normal | _ | _ | _ |
| _ | Penilaian secara keseluruhan | Evaluasi kinerja penyebar secara keseluruhan dan berikan saran | _ | _ | _ |
Penyebar akan dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti keausan, penuaan, korosi, dll., yang akan menyebabkan penurunan kinerja secara bertahap selama penggunaan jangka panjang. Ketika penyebar memiliki cacat berikut seperti keausan serius, deformasi, retak, dll., atau ketika ditemukan bahwa indeks kinerja utamanya seperti daya dukung beban, stabilitas, dll. tidak dapat lagi memenuhi persyaratan penggunaan, itu harus dinilai sebagai akhir masa pakainya. Untuk penyebar yang melebihi masa pakai yang dirancang, penyebar juga harus dipertimbangkan untuk dibuang.
Saat mengganti penyebar, penyebar harus dioperasikan sesuai dengan peraturan dan prosedur yang relevan. Pertama-tama, penyebar baru harus diterima dan diperiksa untuk memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan desain. Selama proses penerimaan dan inspeksi, perhatian harus diberikan pada material, ukuran, metode sambungan, dan parameter utama lainnya dari penyebar untuk memastikannya memenuhi persyaratan desain dan standar keselamatan. Kedua, selama proses penggantian, harus dipastikan bahwa metode penyambungan dan ukuran penyebar baru dan lama disesuaikan untuk menghindari kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh penyambungan yang tidak tepat. Pada saat yang sama, harus dipastikan bahwa standarisasi operasi dalam proses penggantian, untuk menghindari bahaya tersembunyi keselamatan yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat. Terakhir, setelah penggantian selesai, penyebar baru harus di-debug dan diperiksa untuk memastikannya dapat bekerja secara normal dan memenuhi persyaratan penggunaan. Dalam proses komisioning dan inspeksi, perhatian harus diberikan pada stabilitas penyebar, kapasitas muat, dan indikator kinerja utama lainnya untuk memastikan bahwa penyebar memenuhi standar keselamatan dan persyaratan penggunaan.
Untuk penyebar akhir masa pakai, itu harus ditangani dengan benar. Pertama, itu harus dikeluarkan dari tempat kerja dan diangkut ke tempat yang ditentukan untuk penyimpanan. Selama proses pembongkaran, keselamatan operator harus dipastikan untuk menghindari cedera yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat. Pada saat yang sama, penyebar akhir masa pakai harus diangkut ke lokasi penyimpanan yang ditentukan, agar tidak disalahgunakan atau menyebabkan pencemaran lingkungan. Kedua, penyebar akhir masa pakai harus dibongkar atau dihancurkan untuk mencegahnya disalahgunakan atau menyebabkan pencemaran lingkungan. Dalam proses disintegrasi atau penghancuran, langkah-langkah keamanan yang sesuai harus diambil untuk menghindari kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat. Akhirnya, proses pembuangan penyebar akhir masa pakai harus dicatat dan diarsipkan untuk tinjauan dan audit selanjutnya. Catatan harus mencakup nama, spesifikasi, jumlah, waktu pembuangan, dan lokasi penyebar akhir masa pakai untuk tinjauan dan audit selanjutnya. Pada saat yang sama, catatan harus diarsipkan untuk pemeriksaan dan audit selanjutnya.
Singkatnya, persyaratan teknis keselamatan penyebar mesin pengangkat mencakup berbagai aspek seperti desain, pembuatan, pemasangan, penggunaan, pemeliharaan, dan pembongkaran. Hanya sesuai dengan persyaratan operasi dan manajemen ini, untuk memastikan bahwa penyebar dalam berbagai kondisi kerja dapat beroperasi dengan stabil dan andal, sehingga dapat melindungi keselamatan operator dan efisiensi produksi. Pada saat yang sama, itu juga harus memperkuat pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan penyebar untuk memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan keamanan penggunaan.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.
Indonesian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Thai 
Russian 
Vietnamese 
Arabic