Derek overhead girder tunggal tipe LD 10t dijual ke Indonesia pada tahun 2024

Parameter pengadaan overhead crane tipe LD

• Waktu pemesanan: 2024.3.6
• Kapasitas angkat: 10 ton
• Tinggi angkat: 5,45 meter
• Rentang: 11,4 meter
• Tegangan kerja: 220v / 50hz / 3p
• Konten pesanan: Tipe LD Derek overhead 10 ton
• Negara pengekspor: Indonesia

Pada Maret 2024, Dongqi Crane designed and manufactured a LD type 10-ton single-beam overhead crane for an Indonesian customer. This was the first time that the customer purchased crane equipment from our company, with a lifting height of 5.45 meters. The factory started production on March 6, rust removal and painting started on March 20, and commissioning was completed on March 29. After receiving the customer’s instructions, we shipped the product to Indonesia on April 20. If you are interested in LD type overhead cranes, or want to know the latest price of 10-ton single-beam overhead cranes, please hubungi kami.

Tinjauan Proyek

Latar Belakang Proyek

Indonesia’s economy is developing rapidly, and the industrial sector has an increasing demand for efficient and reliable material handling equipment. Especially in heavy machinery manufacturing, steel smelting, papermaking, chemical and other industries, the existing material handling methods can no longer keep up with the pace of production. In order to improve production efficiency, reduce labor costs, and ensure the safety of material handling, a company decided to introduce an LD-type 10-ton bridge crane to replace the previous material handling tools.

Tujuan utama dari proyek ini adalah untuk membuat proses produksi lebih lancar dan meningkatkan efisiensi produksi dengan memasang bridge crane baru, sekaligus mengurangi biaya operasional dan kerugian selama penanganan material. Pemasangan, konfigurasi, dan penggunaan derek baru akan dilakukan sesuai dengan standar dan spesifikasi industri untuk memastikan stabilitas dan keandalannya.

Tujuan Proyek

• Meningkatkan efisiensi dan kecepatan: Derek baru dapat mengangkut material secara otomatis dan cerdas, membuat produksi lebih efisien dan siklus produksi lebih pendek.
• Mengurangi biaya: Mengurangi penggunaan tenaga kerja, mengurangi kerugian material selama penanganan, dan menghemat energi dan biaya perawatan.
• Pastikan keamanan: Meningkatkan faktor keamanan penanganan material, mengurangi kecelakaan keselamatan, dan melindungi keselamatan karyawan dan properti perusahaan.
• Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Pilih crane yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Lingkup Proyek

Proyek ini terutama mencakup bagian-bagian berikut:

• Pemilihan dan konfigurasi peralatan: Sesuai dengan kebutuhan produksi, pilih derek jembatan tipe LD 10 ton, dan lengkapi dengan sistem kontrol yang sesuai, perangkat perlindungan keselamatan, dan fasilitas pemeliharaan.
• Instalasi dan commissioning peralatan: Pasang dan perintahkan derek sesuai dengan spesifikasi industri untuk memastikan pengoperasiannya yang stabil.
• Pelatihan dan operasi personel: Latih operator dan personel pemeliharaan agar mereka dapat mengoperasikan dan merawat derek dengan mahir.
• Manajemen dan pengawasan proyek: Kembangkan rencana proyek yang terperinci, klarifikasi persyaratan waktu, kualitas dan biaya, dan pastikan kelancaran proyek.
• Pasca perawatan dan servis: Menyediakan layanan pemeliharaan dan pemeliharaan lanjutan untuk derek untuk memastikan pengoperasian jangka panjangnya yang stabil.

Implementasi proyek, ringkasan pengalaman, dan prospek masa depan

Setelah menerima permintaan pembelian bridge crane tipe LD 10 ton dari pelanggan Indonesia, Dongqi Crane segera memulai proyeknya. Setelah komunikasi mendalam dengan pelanggan, kami mengklarifikasi informasi penting seperti lingkungan produksi, persyaratan penanganan material, standar keselamatan, dan batasan anggaran, dan merancang solusi derek khusus untuk pelanggan. Pada tahap desain dan manufaktur, kami mengadopsi proses dan teknologi produksi yang maju, dan memilih bahan baku berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas dan kinerja derek menjadi optimal.

Setelah derek ditugaskan, kami mengirimkan derek ke Indonesia melalui laut. Karena pelanggan memilih untuk menginstalnya sendiri, kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh yang komprehensif, termasuk panduan pemasangan terperinci dan manual pengoperasian, serta pemantauan jarak jauh waktu nyata. Dengan upaya pelanggan dan dukungan teknis jarak jauh yang kami berikan, derek berhasil dipasang dan mulai digunakan.

Melalui pelaksanaan proyek ini, kami merangkum pengalaman-pengalaman berikut:

• Memahami kebutuhan pelanggan secara akurat: In-depth understanding of customers’ direct and potential needs is the key to providing valuable products and services.
• Efektivitas dukungan teknis jarak jauh: Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, dukungan teknis jarak jauh telah menjadi metode layanan yang efisien dan nyaman. Kedepannya, kami akan terus meningkatkan investasi di bidang ini.
• Kerja tim dan komunikasi: Kerja tim dan komunikasi adalah kunci keberhasilan proyek. Kedepannya, kami akan terus memperkuat team building dan meningkatkan kemampuan kolaborasi dan komunikasi.
• Inovasi dan optimalisasi berkelanjutan: Terus mengeksplorasi teknologi dan proses baru untuk meningkatkan kinerja dan kualitas crane, sambil berfokus pada pengumpulan umpan balik pelanggan dan terus mengoptimalkan produk dan layanan.

Melihat ke masa depan, kami akan terus memperdalam kerja sama internasional, meningkatkan kualitas produk dan layanan, memperluas area bisnis, dan memenuhi tanggung jawab sosial. Kami akan memperkuat kerja sama dengan perusahaan dalam dan luar negeri yang luar biasa untuk bersama-sama mempromosikan pengembangan industri derek. Pada saat yang sama, kami akan meningkatkan investasi Litbang, memperkenalkan teknologi canggih, meningkatkan kinerja dan kualitas derek, serta memperkuat manajemen mutu dan konstruksi sistem layanan. Selain itu, kami juga akan aktif menjajaki area bisnis baru, seperti menggabungkan teknologi crane dengan teknologi baru seperti Internet of Things dan big data untuk memberikan solusi digital yang lebih cerdas kepada pelanggan. Dalam hal memenuhi tanggung jawab sosial, kami akan secara aktif mempromosikan produk dan teknologi derek yang ramah lingkungan, berkontribusi dalam mengurangi konsumsi energi dan pencemaran lingkungan, dan berpartisipasi aktif dalam upaya kesejahteraan sosial.

In short, through the implementation of this project and experience summary, we have a clearer understanding of our own strengths and weaknesses. In the future, we will continue to uphold the business philosophy of “quality first, customer first”, continuously improve the quality of products and services, provide more customers with professional, efficient and safe crane solutions, and jointly promote the development and progress of the crane industry.

Tabel Perbandingan Efisiensi Produksi

Catatan:

• Efisiensi Produksi Asli mengacu pada tingkat produksi sebelum menerapkan langkah-langkah perbaikan.
• Peningkatan Efisiensi Produksi mencerminkan tingkat setelah optimalisasi proses, peningkatan peralatan, pelatihan karyawan, dan tindakan lainnya.
• Persentase Kenaikan menunjukkan pertumbuhan efisiensi dibandingkan dengan tarif semula.

Tabel Analisis Penghematan Biaya (dalam USD)

Catatan:

• Biaya Asli mewakili biaya sebelum menerapkan langkah-langkah penghematan biaya.
• Biaya yang Ditingkatkan mencerminkan biaya setelah negosiasi pemasok, inisiatif hemat energi, penyesuaian jadwal pemeliharaan, peningkatan alur kerja, dan tindakan lainnya.
• Jumlah Penghematan adalah pengurangan biaya dibandingkan dengan aslinya.
• Persentase Penghematan menunjukkan proporsi penghematan terhadap biaya awal, yang mencerminkan efektivitas upaya penghematan biaya.

Analisis:

• Penghematan biaya bahan baku terutama dicapai melalui negosiasi pemasok dan strategi pengadaan yang dioptimalkan.
• Pengurangan konsumsi energi disebabkan oleh pengenalan sistem manajemen energi yang lebih efisien dan peralatan hemat energi.
• Biaya perawatan peralatan yang lebih rendah dihasilkan dari penerapan jadwal perawatan preventif, yang meminimalkan kegagalan tak terduga dan biaya perbaikan.
• Penghematan biaya tenaga kerja sebagian dikaitkan dengan optimalisasi alur kerja dan peningkatan otomatisasi, sehingga mengurangi waktu pengoperasian manual.

Dengan menerapkan langkah-langkah perbaikan ini, perusahaan tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga mencapai penghematan biaya yang signifikan, yang mengarah pada peningkatan efisiensi operasional dan profitabilitas secara keseluruhan.