Sebagai peralatan skala besar yang sangat diperlukan dalam produksi industri modern, pemasangan derek overhead kait ganda gelagar ganda listrik tidak hanya menyangkut efisiensi produksi, tetapi juga secara langsung memengaruhi keselamatan operasional. Program konstruksi khusus bertujuan untuk memastikan efisiensi, keamanan, dan kontrol kualitas yang tinggi dari proses pemasangan derek melalui perencanaan ilmiah dan implementasi yang sistematis. Program ini akan dirinci mulai dari pembangunan persiapan yang komprehensif, hingga pemasangan langkah-langkah implementasi yang baik, hingga pembangunan pengendalian keselamatan dan kualitas dari langkah-langkah utama, hingga penerimaan konstruksi dan pemeliharaan perencanaan komprehensif selanjutnya. Melalui penerapan program ini, kami bertujuan untuk menyediakan satu set girder ganda elektrik terstandarisasi dan teregulasi serta proses pemasangan dan konstruksi derek overhead kait ganda, yang akan membantu perusahaan meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat manajemen keselamatan.
Sebagai peralatan industri skala besar, derek perjalanan overhead double girder double hook elektrik memainkan peran kunci dalam penanganan material yang berat. Program konstruksi ini dirancang untuk menguraikan proses pemasangan derek perjalanan overhead double girder double hook listrik, pekerjaan persiapan sebelum konstruksi, langkah-langkah pengendalian keselamatan dan kualitas, rencana kemajuan dan alokasi sumber daya, serta persyaratan khusus untuk penerimaan konstruksi dan pasca pemeliharaan. Tujuannya adalah untuk memastikan kelancaran seluruh proses pemasangan, menjamin keakuratan dan keamanan pemasangan peralatan, meningkatkan efisiensi konstruksi, dan pada saat yang sama memastikan bahwa derek dapat beroperasi secara stabil dan efisien setelah commissioning, memberikan jaminan yang kuat untuk transportasi logistik perusahaan dan produksi yang aman.
Pembentukan tim konstruksi adalah kunci dari keseluruhan proyek, kami secara ketat memilih insinyur, teknisi, dan pekerja terampil yang berpengalaman dan terampil untuk memastikan bahwa tim konstruksi memiliki kualifikasi profesional dan tingkat keahlian yang sesuai. Untuk memastikan standarisasi dan keamanan proses konstruksi, kami memberikan pelatihan komprehensif kepada semua personel yang terlibat dalam proses konstruksi, termasuk namun tidak terbatas pada karakteristik struktural derek, prosedur pemasangan, prosedur pengoperasian yang aman, dan metode tanggap darurat.
Pada tahap persiapan peralatan dan material, kami menyiapkan semua peralatan dan material yang dibutuhkan terlebih dahulu sesuai dengan persyaratan desain dan program konstruksi crane. Peralatan dan material tersebut antara lain, namun tidak terbatas pada, gelagar utama, gelagar ujung, mekanisme pengangkat, mekanisme pengoperasian, komponen kelistrikan, alat pengaman, dll. Kami secara ketat mengontrol kualitas peralatan dan material untuk memastikan bahwa mereka mematuhi standar dan spesifikasi yang relevan, untuk menghindari penundaan konstruksi atau bahaya kualitas yang disebabkan oleh masalah material.
Sebelum konstruksi, kami melakukan pemeriksaan lokasi konstruksi yang komprehensif dan terperinci untuk memastikan bahwa lokasi konstruksi memiliki kondisi sebagai berikut: lokasi rata dan fondasinya kokoh dan bebas dari bahaya tersembunyi; hambatan dibersihkan dan tidak mempengaruhi pemasangan dan konstruksi derek; infrastruktur derek listrik, air, komunikasi, dan infrastruktur lainnya sempurna dan dapat memenuhi kebutuhan konstruksi; faktor lingkungan seperti angin, suhu, dan sebagainya terkendali. Pada saat yang sama, kemungkinan risiko lingkungan dinilai sesuai dengan situasi aktual di lokasi, dan tindakan pencegahan yang sesuai dirumuskan.
Kualifikasi dan pelatihan tim konstruksi
| Nomor seri | Kategori | Konten | Hasil pemeriksaan (ya / tidak) | Catatan |
| 1 | Pembentukan tim konstruksi | Insinyur, teknisi, dan pekerja terampil | _ | Penyaringan berdasarkan kebutuhan proyek |
| 2 | Kualifikasi profesional | Memiliki kualifikasi profesional yang sesuai | _ | Verifikasi sertifikat kualifikasi |
| 3 | Tingkat keterampilan | Sangat terampil dan berpengalaman | _ | Melalui operasi praktis atau evaluasi penilaian |
| 4 | Konten pelatihan | Karakteristik struktural derek | _ | Catatan pelatihan dan hasil penilaian |
| 5 | Konten pelatihan | Langkah-langkah instalasi | _ | Catatan pelatihan dan hasil penilaian |
| 6 | Konten pelatihan | Peraturan Keselamatan | _ | Catatan pelatihan dan hasil penilaian |
| 7 | Konten pelatihan | Metode tanggap darurat | _ | Catatan pelatihan dan hasil penilaian |
Daftar periksa kondisi lokasi konstruksi
| Nomor seri | Item inspeksi | Konten inspeksi | Hasil pemeriksaan (kepatuhan/ketidakpatuhan) | Catatan |
| 1 | Kondisi lokasi | Situsnya datar dan fondasinya kokoh tanpa bahaya tersembunyi | _ | Catatan survei lokasi |
| 2 | Membersihkan Rintangan | Hambatan dibersihkan dan tidak mempengaruhi konstruksi | _ | Catatan survei lokasi |
| 3 | Infrastruktur | Listrik, sumber air, dan komunikasi yang sempurna | _ | Catatan survei lokasi |
| 4 | Faktor lingkungan | Dalam kisaran angin, suhu, dll. yang dapat dikontrol. | _ | Prakiraan cuaca dan pemantauan lokasi |
| 5 | Risiko lingkungan | Menilai potensi risiko lingkungan | _ | Laporan penilaian risiko |
| 6 | Langkah-langkah respons | Merumuskan tindakan respons yang sesuai | _ | Rencana darurat dan catatan tindakan |
Konstruksi pondasi adalah penghubung utama dalam pemasangan derek. Sebelum pembangunan pondasi, survei lokasi yang terperinci perlu dilakukan sesuai dengan gambar desain untuk memastikan bahwa lingkungan konstruksi memenuhi persyaratan desain. Selama penggalian pondasi, kedalaman dan ukuran galian perlu dikontrol secara tepat untuk menghindari kerusakan pada pondasi. Pondasi perlu dituangkan dengan beton berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan stabilitasnya. Selama proses penuangan, perhatian harus diberikan untuk mengontrol keseragaman dan kekompakan beton untuk mencegah rongga dan retakan. Setelah penuangan beton selesai, pekerjaan pemeliharaan yang tepat harus dilakukan untuk memastikan bahwa kekuatan dan stabilitas pondasi memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, pemasangan suku cadang yang disematkan juga merupakan bagian penting dari konstruksi pondasi. Lokasi, ukuran, dan ketinggian bagian yang disematkan harus dipasang sesuai dengan persyaratan desain. Selama pemasangan suku cadang yang disematkan, tindakan pemasangan yang efektif perlu dilakukan untuk memastikan bahwa suku cadang tersebut tidak akan bergerak atau berubah bentuk karena getaran atau gaya eksternal selama konstruksi. Permukaan bagian yang disematkan harus tahan karat untuk memperpanjang masa pakainya. Konstruksi dasar dan pemasangan suku cadang tertanam adalah pekerjaan dasar pemasangan derek, yang memberikan dasar yang kokoh untuk pemasangan derek berikutnya.
Perakitan balok utama dan balok ujung merupakan salah satu mata rantai penting dalam pemasangan derek. Selama proses perakitan, baut berkekuatan tinggi perlu digunakan untuk menghubungkan komponen bersama-sama untuk memastikan kekencangan dan kekencangan sambungan. Pada saat yang sama, bagian sambungan juga harus anti korosi untuk memperpanjang masa pakai peralatan. Paralelisme dan vertikalitas balok utama dan balok ujung adalah faktor kunci untuk memastikan stabilitas dan akurasi pengoperasian derek. Selama proses perakitan, alat ukur harus digunakan untuk pengukuran dan kalibrasi yang akurat untuk memastikan bahwa parameter memenuhi persyaratan desain. Jika ditemukan penyimpangan, penyesuaian harus dilakukan tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal dan keamanan derek.
Pemasangan mekanisme pengangkatan dan mekanisme pengoperasian merupakan mata rantai inti dari pemasangan crane. Selama proses instalasi, perlu untuk beroperasi secara ketat sesuai dengan persyaratan desain. Untuk komponen utama seperti motor, reduksi, dan rem dalam mekanisme pengangkatan dan mekanisme pengoperasian, pemeriksaan terperinci dan debugging diperlukan untuk memastikan kinerjanya yang baik. Khusus untuk suku cadang aus seperti rantai transmisi dan tali kawat, diperlukan preload dan penyetelan untuk meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan. Selain itu, tampilan peralatan perlu dicek untuk memastikannya rapi dan utuh. Selama proses inspeksi, jika ditemukan masalah, masalah tersebut harus ditangani tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal dan penggunaan peralatan yang aman.
Pemasangan perangkat keselamatan merupakan jaminan penting untuk memastikan pengoperasian derek yang aman. Selama proses instalasi, persyaratan desain harus diikuti dengan ketat untuk pengoperasian. Perangkat keselamatan kritis seperti sakelar batas, perangkat proteksi kelebihan beban, dan tombol berhenti darurat harus sensitif dan andal; pemasangan sistem kelistrikan harus mengikuti peraturan keselamatan kelistrikan yang relevan untuk pengujian pengkabelan, pengkabelan, dan insulasi; perawatan perlindungan pentanahan yang diperlukan untuk sistem kelistrikan untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh kebocoran dan alasan lainnya.; Setelah instalasi selesai, keseluruhan peralatan perlu di-debug dan dioperasikan untuk menguji apakah indikator kinerjanya memenuhi persyaratan dan standar desain; jika ditemukan masalah, perlu disesuaikan dan ditangani tepat waktu hingga peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk digunakan sebelum dapat dimasukkan ke dalam produksi penggunaan normal.
Selama proses konstruksi, prinsip keselamatan produksi harus selalu dipatuhi, dan keselamatan konstruksi menjadi prioritas utama. Untuk tujuan ini, serangkaian peraturan dan peraturan keselamatan harus ditetapkan dan ditegakkan secara ketat untuk memastikan bahwa setiap aspek dari lokasi konstruksi berada di bawah kendali yang ketat. Dalam infrastruktur lokasi konstruksi, rambu peringatan keselamatan yang menarik harus dipasang, seperti tidak ada kembang api, waspada jatuh, dll., untuk mengingatkan pekerja konstruksi dan orang yang lewat untuk memperhatikan keselamatan. Pada saat yang sama, pekerja konstruksi harus memakai peralatan pelindung keselamatan dengan benar, seperti helm, kacamata pelindung, sarung tangan, dll., untuk mengurangi risiko cedera yang tidak disengaja. Untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi bahaya keselamatan secara tepat waktu, inspeksi keselamatan rutin juga perlu dilakukan dan melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap lokasi konstruksi untuk memastikan tidak ada yang tertinggal.
Pengembangan rencana darurat dan latihan sama pentingnya. Untuk kemungkinan keadaan darurat, seperti kebakaran dan kecelakaan, rencana darurat terperinci harus dibuat terlebih dahulu untuk memperjelas organisasi darurat, prosedur penyelamatan, dan pembagian tanggung jawab. Untuk memastikan efektivitas rencana, latihan simulasi juga harus dilakukan secara teratur untuk meningkatkan kemampuan tanggap darurat, sehingga personel konstruksi dapat dengan cepat dan akurat mengambil tindakan pencegahan dalam menghadapi keadaan darurat.
Kontrol kualitas konstruksi adalah penghubung utama untuk memastikan kinerja derek. Dalam proses konstruksi, pengendalian kualitas harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan desain dan standar yang relevan. Untuk memastikan kualitas dan akurasi konstruksi, perlu untuk mengatur titik inspeksi di titik-titik kunci dan melakukan inspeksi proses dan inspeksi akhir. Inspeksi proses mencakup pengambilan sampel dan pemantauan proses utama selama konstruksi untuk memastikan bahwa kualitas dan akurasi konstruksi memenuhi persyaratan desain. Pemeriksaan akhir adalah pemeriksaan menyeluruh setelah konstruksi selesai untuk memastikan bahwa seluruh proses konstruksi memenuhi persyaratan dan standar desain.
Selain metode inspeksi konvensional, pengujian non-destruktif juga diperlukan untuk komponen utama. Metode pengujian non-destruktif yang umum digunakan meliputi pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan sebagainya. Metode ini dapat mendeteksi potensi cacat dan masalah untuk memastikan kualitas dan keamanan komponen penting. Melalui penerapan langkah-langkah ini, dapat memastikan bahwa kinerja dan kualitas derek memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan
Saat membuat rencana kemajuan konstruksi, perlu mempertimbangkan sepenuhnya persyaratan pemasangan derek, kondisi konstruksi, dan berbagai faktor penundaan yang mungkin terjadi. Pertama-tama, sesuai dengan proses pemasangan crane dan spesifikasi konstruksi, seluruh proses pemasangan dibagi menjadi beberapa tahapan, seperti konstruksi pondasi, entri peralatan, pengangkatan di tempat, sambungan listrik dan sebagainya. Tetapkan daftar tugas khusus untuk setiap tahap, termasuk konten pekerjaan, volume proyek, persyaratan teknis, dll., dan tetapkan simpul waktu yang masuk akal. Perjelas hubungan sambungan antara setiap tahap untuk memastikan kesinambungan dan efisiensi proses konstruksi dan menghindari pekerjaan selanjutnya terhambat karena penundaan waktu. Mengevaluasi kemungkinan risiko, seperti perubahan cuaca, kegagalan peralatan, kualitas personel, dan faktor-faktor lain yang dapat menyebabkan penundaan jadwal, dan merumuskan tindakan pencegahan yang tepat dan rencana darurat untuk risiko ini.
Mengatur pengerahan sumber daya manusia dan material secara wajar sesuai dengan rencana kemajuan konstruksi. Pastikan jumlah personel dan tingkat keahlian tim konstruksi memenuhi permintaan konstruksi, dan lakukan manajemen inventaris bahan secara ilmiah untuk menghindari pemborosan dan kekurangan. Buat rencana sebelumnya untuk kemungkinan kekurangan sumber daya dan ambil berbagai cara untuk memastikan pasokan sumber daya yang tepat waktu.
Setelah konstruksi selesai, sangat penting untuk melakukan penerimaan derek yang komprehensif dan terperinci. Proses penerimaan mengikuti standar teknis yang relevan dari negara dan industri, dan persyaratan gambar desain, program konstruksi, dan spesifikasi produk, seperti item demi item untuk pemeriksaan dan pengujian terperinci. Pemeriksaan penampilan meliputi, namun tidak terbatas pada, apakah bagian-bagian struktural mengalami deformasi dan kerusakan, apakah lasan rata dan kokoh, dan apakah pengecatan sesuai dengan spesifikasi, dll.; uji kinerja mencakup sensitivitas dan stabilitas pengangkatan, penurunan, lari, penghentian, dan tindakan derek lainnya, serta daya dukung beban, kontrol kecepatan, dan indikator kinerja utama lainnya; dan pemeriksaan perangkat keselamatan melibatkan verifikasi validitas sakelar batas, perlindungan kelebihan beban, anti-tip perlindungan dan fasilitas keselamatan lainnya.
Proses penerimaan, perlu beroperasi sesuai dengan norma dan standar yang relevan, dan catatan rinci dari data penerimaan, pembentukan file penerimaan yang lengkap. Untuk titik-titik masalah yang tidak memenuhi standar atau persyaratan desain, perlu untuk memberikan umpan balik tepat waktu kepada unit konstruksi dan melakukan perbaikan untuk memastikan pengoperasian derek yang aman dan andal setelah mulai digunakan.
Untuk memastikan pengoperasian derek yang stabil dalam jangka panjang, rencana pemeliharaan dan pemeliharaan pasca sangat penting. Kembangkan rencana perawatan terperinci, termasuk pemeriksaan rutin, pembersihan, pelumasan, pengikatan, dan pekerjaan lainnya, serta penggantian dan perbaikan suku cadang yang aus. Pemeriksaan rutin dapat mengidentifikasi dan memecahkan masalah potensial secara tepat waktu, pembersihan dapat memastikan penampilan dan kinerja derek, pelumasan dapat memastikan kelancaran pengoperasian derek, dan pengikatan dapat memastikan stabilitas struktural derek. Pada saat yang sama, pembuatan file peralatan untuk mencatat kondisi pengoperasian dan riwayat pemeliharaan peralatan, untuk menemukan dan menyelesaikan masalah secara tepat waktu. Melalui pemeliharaan dan perbaikan ilmiah, perpanjang masa pakai derek dan tingkatkan keandalan dan penghematan peralatan.
Hubungi spesialis crane kami
Kirimi kami pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali sesegera mungkin.
Indonesian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Thai 
Russian 
Vietnamese 
Arabic