Испытания грузоподъемного оборудования

Для проверки безопасности и эффективности грузоподъемного оборудования перед использованием в реальных условиях проводятся необходимые испытания. Их выполнение особенно важно для кранов, которые задействованы в сфере строительства, производства, технического обслуживания и транспортировки грузов.

Эта статья поможет разобраться в вопросе испытаний грузоподъемного оборудования — когда они проводятся, чем регламентированы, кто их выполняет и какие виды предусмотрены.

Цели и нормы испытаний кранов

Главной целью испытаний является подтверждение исправности грузоподъемного оборудования, обеспечение безопасности при эксплуатации и соответствие требованиям нормативных документов. От этого зависит эффективность проведения работ, отсутствие простоев на ремонт, безопасность персонала. Испытания необходимы для всех типов подъемных кранов, включая мостовые, козловые и консольные.

Согласно законодательству, испытания кранов проводятся в следующих случаях:

• после монтажа, перед вводом в эксплуатацию;
• после ремонта;
• в ходе выполнения полного технического освидетельствования.

Проведение испытаний регламентируется нормативными документами, устанавливающими правила и требования к безопасности и надежности кранов. К ним относится инструкция по эксплуатации и ФНП № 461 «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения». Эти документы регламентируют условия и порядок выполнения испытаний, а также требования к персоналу, осуществляющему такие работы.

После проведения проверки составляется отчет, который содержит детальную информацию о результатах испытаний. Он позволяет оценить надежность и безопасность оборудования, а также принять решение о дальнейшем его использовании.

Результаты испытаний записываются в паспорт оборудования. Перечень документации, которая составляется после проверки, может варьироваться в зависимости от целей и требований технических регламентов. Обычно по результатам испытаний крана выдаются следующие документы:

• акт испытаний — основной документ, в котором указана информация о кране, способах и результатах испытаний, выводы и рекомендации по дальнейшей эксплуатации оборудования;
• протоколы испытаний отдельных механизмов и узлов крана — например, механизма поворота, подъема груза или тормозной системы крана;
• свидетельство о допуске к эксплуатации — документ, который подтверждает соответствие крана требованиям нормативных документов и его готовность к эксплуатации. В документе указывается информация о кране, дата проведения и результаты испытаний, а также срок действия свидетельства.

Виды испытаний кранов

Существует два основных вида испытаний подъемного оборудования:

• Статические — проводятся при неподвижной нагрузке, когда контрольные грузы поднимают на высоту 50-100 мм от пола и выдерживают без движения на протяжении 10 минут. В ходе тестирования проверяют работоспособность крана при нагрузке, превышающей паспортную грузоподъемность на 25%. При этом измеряются изменения формы и прогиба балки или консоли крана, а также другие параметры, такие как напряжение и деформация материалов. Такие испытания помогают определить максимальную грузоподъемность и прочность оборудования.
• Динамические — проводятся при движущейся нагрузке, когда груз перемещается вверх/вниз и вдоль моста или консоли. При этом используются контрольные грузы, которые создают нагрузку, превышающую паспортную грузоподъемность на 10%. Целью динамических испытаний является проверка работы механизмов и тормозов оборудования. Они позволяют определить, как кран будет работать в реальных условиях эксплуатации, в том числе при изменении нагрузки или частых движениях.

Испытания считаются успешными, если после их проведения отсутствуют трещины, деформации или другие повреждения конструкции, механизмов и узлов. При наличии отклонений от нормы, оборудование не допускается к эксплуатации. Возможность дальнейшей работы определяется специализированной организацией после установления причин деформации или дефектов.

会社概要

Henan Dongqi Machinery Co., Ltd. is a domestic European standard crane manufacturer with intellectual property that focuses on independent research and development, and learns from foreign technology and experience as a supplement. In recent years, the company has continuously introduced processing equipment, and at the same time has carried out school-enterprise cooperation with Southwest Jiaotong University, Shanghai Jiaotong University and other institutions. Inheriting the concept of energy saving and consumption reduction, light weight, compact structure, small footprint, high working performance, maintenance-free, low noise and people-oriented concept of European cranes, new European standard products have been introduced.

当社をカバーし240,000平方メートル、総投資額は240万人民元に達しております。 の登録資本金は123百万人民元に達しております。 があり600以上の従業員を含む150以上の管理技術者は20名以上の技術者もいる。 が500(セット）各種生産設備-検査機器は、年間総生産能力のクレーンに達する以上10,000セット（セット）。 当社は、技術協力と多くの欧州機械メーカーなど、イギリスSZW社、ドイツノルド社、ドイツのシーメンス社、フランス語シュナイダー電力会社および他の多くの企業です。 有名なブランドです。

近年では、当社の製品が順次販売する上海電工グループでは、中国の鉄道複合一貫輸送を、中国の鉄道株式会社、中国の鉄道車両、中国鉄道の第1局、中国鉄道七局、中国の鉄道トンネルの局PetroChina技術開発株式会社（同社は、主に海外投資のCNPC). プロジェクト）などの大型、中央国有企業は、このデータベースは、本サイトです。 当社は、国内民間企業に入っている上海電工グループのヨーロッパの標準クレーン後のクレーンメーカーなどのKonecranes,建、Frantech. 産業の空白の大きます。 製品に幅広く使用される鉄鋼、電力、石油化学、機械製造、軍事産業、倉庫業、物流、製紙など多方面で活躍。

The company's main products include: various European standard bridge cranes, gantry cranes, explosion-proof, metallurgical, European standard electric hoists, track laying machines, all-intelligent truss-type industrial robots, etc. Some key core parts are original products of British SZW company. Structural parts are produced in strict accordance with European process standards, and the performance of the whole machine reaches a high level.

緑の知能化を目指し、提供する合理的な設計ソリューション、オーダーメイドの高い欧州での標準的な標準クレーンごとの技術的-経済的指標です。

共有Facebook

Tweet

フォ

保存