2019 橋梁クレーン工場検査規則

産業分野に欠かせない吊り上げ設備として、天井クレーンの安全性能と操作効率は、生産業務の安全性と効率に直接関係しています。2019年、技術の継続的な進歩と安全基準の厳格化に伴い、天井クレーンの工場検査規定は全面的に更新され、アップグレードされました。この手順は、一連の科学的かつ体系的な検査項目と基準を通じて、工場発行のすべての天井クレーンが確立された安全要件と性能指標を満たすことを保証することを目的としています。クレーンの構造特性と動作原理に関する基礎知識を網羅するだけでなく、安全性能、機械性能から電気システム、外観品質に至るまで、全面的な検査プロセスを規定し、天井クレーンの安全な使用に対する確固たる保証を提供します。

規制の概要と目的

規制の背景と意義

天井クレーンは工業生産の分野における重要な吊り上げ設備として、その安定性と安全性が生産工程全体の安全性と効率性に決定的な役割を果たしています。 産業技術の急速な変化と安全基準の継続的な改善に伴い、天井クレーンの工場検査はより厳しい要求を提示しています。 橋形クレーンの安全性と信頼性を確保するために、業界は2019年に橋形クレーンの工場検査に関する包括的かつ詳細なプロトコルを開発しました。 この一連の規制の導入は、橋形クレーンの品質を源から厳密に管理し、安全事故を防止し、業界全体の安全性と効率性の向上に向けた発展を促進することを目的としています。 規制の策定と実施は、関連する国の法律や規制への積極的な対応であるだけでなく、生産企業と使用単位に対する責任の具体的な体現でもあります。 生産企業の品質意識と安全管理レベルの向上に役立ち、使用単位に信頼性の高い設備保護も提供します。

規則の主な内容と適用範囲

この規制は、天井走行クレーンの工場検査のさまざまな側面と要件を詳細に規定しており、安全性能、機械性能、電気システム、外観品質などが含まれますが、これらに限定されません。橋形クレーンの安全性と信頼性を確保するために、この規制はあらゆる種類の橋形クレーンメーカーに適用されます。汎用橋形クレーンであれ、特定用途のクレーンであれ、工場を出荷する前にこの規制に従って厳密に検査する必要があります。規制に従った検査を通じて、各クレーンが使用のために引き渡されたときに所定の安全基準と技術要件を満たすことができることを保証し、生産作業にさらに信頼性が高く安全な設備を提供します。

規制内容概要表

橋梁クレーン工場検査規則の詳細

橋形クレーンの構造と動作原理

橋形クレーンの構造特性

橋形クレーンの構造設計は、効率性と柔軟性に優れた吊り上げ設備の一種として、操作の多様性と効率性を十分に考慮しています。橋は橋形クレーンの中心的な荷重支持部分であり、通常は高強度鋼で溶接またはボルト締めされた箱形梁またはトラス構造で作られ、垂直および水平荷重を支える際に十分な強度と剛性を確保します。橋には通常、内部にレールが装備されており、大型および小型の車両走行機構を運ぶために使用されます。

大型車両走行機構は、橋梁下部に設置された車輪型構造で、モーター駆動の減速機を介して橋梁全体を作業場に沿って横方向に移動させます。トロリー走行機構はトロリーの上部にあり、モーター駆動でトロリーの方向と垂直な軌道に沿って縦方向に移動できます。この二重走行構造により、クレーンの作業効率が大幅に向上します。

吊り上げ機構は、貨物を吊り上げるために使用される橋形クレーンの主要部分であり、ウインチシステム、滑車セット、フック、グラブなどのツールが含まれています。電動モーターは減速機を介してリールを回転させ、貨物の吊り上げと吊り下げ操作を実現します。一方、電気制御システムは、さまざまなセンサー、コントローラー、保護装置などで構成されており、クレーンの自動制御を実現すると同時に、さまざまな機関間の調整と協力を確保し、さまざまな吊り上げタスクの安全で効率的な完了を保証します。

天井クレーンの動作原理

橋形クレーンの動作原理は主にモーター駆動に基づいており、減速機、カップリング、ブレーキなどの伝動部品を介して、モーターの回転運動が各機構の直線運動または回転運動に変換されます。電気制御システムの制御下で、各機構は所定の手順と指示に従って協調動作を実行し、貨物の取り扱いと積み重ねのタスクを完了します。作業プロセスには通常、次の手順が含まれます。まず、操作者が制御室または現場のコンソールを介して指示を送信します。次に、電気制御システムが指示を受信し、センサーと検出デバイスを介して各組織の稼働状況をリアルタイムで監視します。次に、電気モーターが指示に従って起動して回転し、減速機とカップラーの伝動装置を介してウインチシステムまたはその他のアクチュエータに電力を伝達します。最後に、これらのアクチュエータが商品を駆動して持ち上げ、水平にし、積み重ねます。最後に、これらのアクチュエータが商品を駆動して持ち上げ、パンし、その他の動作を行い、取り扱いタスクを完了します。プロセス全体を通じて、電気制御システムは継続的にフィードバック調整を行い、各組織間の協調動作を確保し、天井移動クレーンの効率的で安定した安全な操作を保証します。

工場検査項目と基準

安全性能検査

安全性能検査は天井クレーンの工場検査の重要な部分であり、その主な目的は、さまざまな作業条件下でのクレーンの安全な操作を確保することです。具体的な検査項目は、ブレーキの信頼性テスト、リミットスイッチの感度チェック、過負荷保護装置の有効性検証、緊急停止装置の反応速度の決定など、多くの安全保護および機能制御部品をカバーしています。ブレーキについては、繰り返しテストする必要があります。ブレーキについては、静的および動的性能テストを繰り返して、ブレーキ効率が設計要件を満たしていること、および緊急時にクレーンのすべての可動部品を迅速かつ効果的に停止して事故を防止できることを確認する必要があります。

機械性能試験

機械性能試験は、主にクレーンの構造強度と可動部品の柔軟性に焦点を当てています。技術者は、専門的な測定機器を使用して橋のたわみを正確に測定し、使用中に過度の力によって橋が永久に変形してクレーンの安定性と安全性に影響を与えないようにします。ギア、ベアリング、チェーンなどの伝動部品の摩耗を定期的にチェックします。これらの部品の摩耗の程度は、クレーンの操作効率と信頼性に直接影響します。設計要件を満たすために、技術者は高精度の機器を使用して各メカニズムの動作速度と加速度を厳密にテストし、実際の使用時に、軽負荷条件でも重負荷条件でも、クレーンが事前設定されたパラメータに従ってさまざまな操作タスクを効率的かつ正確に完了できるようにします。

電気システム検査

電気システム検査は、天井クレーンのインテリジェントな自動操作を保証するための重要な保証です。検査には、電気部品の絶縁抵抗測定、配線がしっかりしていて正しいかどうか、接地保護システムの有効性の検証、電気制御システムの論理関係の検証などが含まれます。電気性能検査により、クレーンが事前設定されたパラメータに従って効率的かつ正確に動作できることを保証できます。電気性能検査を通じて、潜在的な電気障害を検出して適時に排除し、さまざまな複雑な作業条件下でのクレーンの安定した動作を保証します。

外観品質検査

外観品質検査は、主にクレーンの全体的な外観と塗装品質に焦点を当てています。 クレーン部品 損傷がないか、コーティングが剥がれずに均一であるか、マーキングが明確で完全であるか、部品の接続と固定が正常であるかを確認します。外観品質が良好であることは、メーカーの職人技を反映するだけでなく、クレーンの全体的な美観と耐用年数も向上させます。

工場検査項目と基準の比較表（安全性能）

工場検査項目と基準の比較表（機械・電気・外観）

工場検査の方法と手順

データレビュー

現場検査の前に、クレーンの関連情報を確認する必要があります。これらのデータには、設計図、製造プロセス文書、品質検査記録、適合証明書が含まれます。データ監査を通じて、クレーンの設計原理、製造プロセス、品質管理を理解し、その後の現場検査に必要な参照基盤を提供できます。同時に、設計上の欠陥、製造プロセスの問題などの潜在的な問題も発見でき、タイムリーに解決して、その後の使用時の安全上の問題を回避することができます。

現場検査プロセス

現場検査は工場検査の核心です。検査員は、規制の要求に従ってクレーンの各部品を一つずつ検査するための専門知識とスキルを持っている必要があります。これらの部品には、ブリッジ構造、操作機構、巻上げ機構、電気制御システム、安全保護装置が含まれますが、これらに限定されません。現場検査では、測定機器、電気試験装置などの専門的な試験装置とツールを使用して、検査結果の正確性と信頼性を確保する必要があります。同時に、安全性にも注意を払い、関連する操作手順を遵守して事故を回避する必要があります。

検査報告書の作成と検討

現場テストを完了した後、検査官はテスト結果に基づいて詳細なテストレポートを作成する必要があります。レポートの内容には、検査項目、検査方法、検査結果、処理意見を含める必要があります。このレポートはクレーン工場の重要な文書の1つとして機能し、慎重に準備およびレビューする必要があります。準備プロセスでは、検査の目的、方法、手順、結果など、各検査項目を詳細に記述する必要があります。同時に、全体的な検査状況を要約して評価し、対応する処理意見と推奨事項を提示する必要もあります。検査レポートは、データの正確性と結論の客観性を確保するために、複数のレベルでレビューする必要があります。最終的に、合格したクレーンは工場適合証明書を取得し、工場から出荷されて使用できるようになります。tionレポート

天井クレーンの工場検査の実用化

クレーンの安全性と信頼性を確保する

橋形クレーンは工業生産に欠かせない吊り上げ設備であるため、その安全性能の信頼性は極めて重要です。橋形クレーンは工場を出荷する前に、構造、電気、油圧、安全保護などの面を総合的に検査し、厳格な検査を受けます。この厳格な工場検査システムにより、橋形クレーンが設計および製造プロセスで関連する国家標準および業界標準に厳密に準拠していることを保証し、潜在的な安全上の危険を根源から排除できます。この検査メカニズムにより、クレーン使用中の安全事故のリスクを効果的に低減し、オペレーターの生命を保護するだけでなく、企業の正常な生産秩序を維持し、生産プロセスの継続性と安定性を確保できます。

生産効率の向上

認定された天井クレーンは、使用開始後に安定して稼働し、故障によるダウンタイムを削減できます。同時に、その効率的な運用能力は、企業に高い生産効率をもたらします。激しい市場競争において、生産効率の向上は企業の競争力の強化を意味します。生産効率を向上させることで、企業は製品の生産サイクルを短縮し、生産コストを削減し、製品の品質と安定性を向上させることができます。したがって、厳格な工場検査は、天井クレーンの生産性と競争力を向上させるために非常に重要です。

メンテナンスコストを削減

工場出荷前に厳格な検査を実施することで、天井クレーンの製造工程に存在する品質問題を発見し、適時に対処できます。これにより、品質問題による後日の修理や交換コストを回避し、メンテナンスコストを削減できます。さらに、検査レポートのフィードバックを通じて、製造業者は製造プロセスと品質管理プロセスを継続的に改善し、製品の品質と信頼性を高め、メンテナンスコストをさらに削減できます。これにより、企業の経済効率が向上するだけでなく、橋形クレーンの市場競争力も向上します。

天井クレーンのお問い合わせ

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