海外からの注文の増加に伴い、この衣料品工場の独自の生産モデルと物流システムは、 フィリピン 大きな課題に直面しています。特に、生産ラインでの重量物の取り扱いは、生産効率を制限する主な要因となっています。そのため、工場管理者は、このボトルネックの問題を軽減するために、高度な昇降装置を導入することを決定しました。
期間中は、需要の分析フェーズでは、工学チーム Dongqiクレーン を実施し総合研究所の生産環境、材料の性状、取り扱い経路および実際のニーズに。 されているのかを探るために、産地の工場をコンパクトを敷きながらおくつろぎいただけるクレーンのみならず、効率的に重い物にも柔軟にシャトルにより、狭いスペースが必要になりました。 また、特殊性を考慮した下で、縫製産業は、クレーンも必要になる耐食性や洗浄に対応する特殊な環境のワークショップである。
衣料品工場のクレーンの需要は主に以下の点に集中しています。
Based on the above needs, Dongqi Crane customized a LD5-ton single-beam bridge crane for the Philippine garment factory and made special designs in the following aspects:
構造最適化設計:クレーンのメイン構造は軽量で高強度の材料で作られており、十分な耐荷重能力を確保するだけでなく、機械全体の重量を軽減し、工場内での移動や設置が容易になります。同時に、シングルビーム設計により、クレーンはスペースをあまり占有せずに生産ライン間を簡単に往復できます。
防錆処理:作業場内の湿気や化学ガスの環境を考慮して、クレーンには防錆処理が施されています。これには、防錆塗料のスプレーや主要部品の耐腐食性材料の使用が含まれ、クレーンが過酷な環境でも安定して動作できることを保証します。
お手入れが簡単な設計:アパレル業界の衛生要件を考慮して、クレーンの表面は滑らかでお手入れが簡単な素材で作られ、お手入れが簡単な構造が設計されています。同時に、取り外し可能な保護カバーと防塵ネットが装備されており、ほこりや繊維の蓄積を防ぎます。
Intelligent control system: The introduction of advanced intelligent control systems enables precise control and automated operation of the crane. Operators can easily operate the crane through a touch screen or remote control to complete actions such as lifting, translation and rotation of materials. At the same time, the system has fault diagnosis and alarm functions, which can monitor the working status of the crane in real time and issue an alarm in time when an abnormality is found.
強化された安全性能:安全性の面では、クレーンには複数の安全保護装置が装備されています。過負荷リミッター、リミットスイッチ、衝突防止センサーなどが含まれており、緊急時に電源をすばやく遮断して操作を停止できます。さらに、緊急停止ボタンや落下防止装置などの安全対策は、オペレーターに全方位の保護を提供するように設計されています。
プロジェクトの実施中、東旗昇降チームはフィリピンの衣料品工場と緊密に協力し、計画設計、生産、製造から設置、試運転まで、あらゆる側面を慎重に計画し、実行しました。数か月の努力の末、LD5トンシングルビームブリッジクレーンはついに正常に設置され、使用されました。
このクレーンは導入後すぐに、縫製工場の生産ラインの有能なアシスタントとなり、生産効率と物流管理レベルを大幅に向上させただけでなく、作業者の労働強度と職業病リスクを軽減しました。同時に、優れた耐腐食性能と清掃しやすい設計も、工場管理者と作業者から高い評価を得ています。
具体的な効果としては、材料処理時間が30%以上短縮され、生産ラインのレイアウトがより合理的かつコンパクトになり、作業者の作業効率と満足度が向上し、工場全体の競争力も大幅に向上しました。
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