海外からの注文の増加に伴い、この衣料品工場の独自の生産モデルと物流システムは、 フィリピン 大きな課題に直面しています。特に、生産ラインでの重量物の取り扱いは、生産効率を制限する主な要因となっています。そのため、工場管理者は、このボトルネックの問題を軽減するために、高度な昇降装置を導入することを決定しました。
期間中は、需要の分析フェーズでは、工学チーム Dongqiクレーン を実施し総合研究所の生産環境、材料の性状、取り扱い経路および実際のニーズに。 されているのかを探るために、産地の工場をコンパクトを敷きながらおくつろぎいただけるクレーンのみならず、効率的に重い物にも柔軟にシャトルにより、狭いスペースが必要になりました。 また、特殊性を考慮した下で、縫製産業は、クレーンも必要になる耐食性や洗浄に対応する特殊な環境のワークショップである。
衣料品工場のクレーンの需要は主に以下の点に集中しています。
Based on the above needs, Dongqi Crane customized a LD5-ton single-beam bridge crane for the Philippine garment factory and made special designs in the following aspects:
構造最適化設計：クレーンのメイン構造は軽量で高強度の材料で作られており、十分な耐荷重能力を確保するだけでなく、機械全体の重量を軽減し、工場内での移動や設置が容易になります。同時に、シングルビーム設計により、クレーンはスペースをあまり占有せずに生産ライン間を簡単に往復できます。
防錆処理：作業場内の湿気や化学ガスの環境を考慮して、クレーンには防錆処理が施されています。これには、防錆塗料のスプレーや主要部品の耐腐食性材料の使用が含まれ、クレーンが過酷な環境でも安定して動作できることを保証します。
お手入れが簡単な設計：アパレル業界の衛生要件を考慮して、クレーンの表面は滑らかでお手入れが簡単な素材で作られ、お手入れが簡単な構造が設計されています。同時に、取り外し可能な保護カバーと防塵ネットが装備されており、ほこりや繊維の蓄積を防ぎます。
インテリジェント制御システム：高度なインテリジェント制御システムの導入により、クレーンの正確な制御と自動操作が可能になります。オペレーターはタッチスクリーンまたは リモコン 材料の吊り上げ、移動、回転などの動作を完了します。同時に、システムには故障診断と警報機能があり、クレーンの動作状態をリアルタイムで監視し、異常が見つかった場合はすぐに警報を発することができます。
強化された安全性能：安全性の面では、クレーンには複数の安全保護装置が装備されています。過負荷リミッター、リミットスイッチ、衝突防止センサーなどが含まれており、緊急時に電源をすばやく遮断して操作を停止できます。さらに、緊急停止ボタンや落下防止装置などの安全対策は、オペレーターに全方位の保護を提供するように設計されています。
プロジェクトの実施中、東旗昇降チームはフィリピンの衣料品工場と緊密に協力し、計画設計、生産、製造から設置、試運転まで、あらゆる側面を慎重に計画し、実行しました。数か月の努力の末、LD5トンシングルビームブリッジクレーンはついに正常に設置され、使用されました。
このクレーンは導入後すぐに、縫製工場の生産ラインの有能なアシスタントとなり、生産効率と物流管理レベルを大幅に向上させただけでなく、作業者の労働強度と職業病リスクを軽減しました。同時に、優れた耐腐食性能と清掃しやすい設計も、工場管理者と作業者から高い評価を得ています。
具体的な効果としては、材料処理時間が30％以上短縮され、生産ラインのレイアウトがより合理的かつコンパクトになり、作業者の作業効率と満足度が向上し、工場全体の競争力も大幅に向上しました。
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