Правила заводского осмотра мостовых Кранов 2019 года

Являясь незаменимым подъемным оборудованием в промышленной сфере, показатели безопасности и эффективности эксплуатации мостовых кранов напрямую связаны с безопасностью и результативностью производственных операций.В 2019 году, в связи с постоянным развитием технологий и все более строгими стандартами безопасности, правила заводского контроля мостовых кранов были всесторонне обновлены. Эта процедура направлена на обеспечение соответствия каждого выпускаемого заводом мостового крана установленным требованиям безопасности и эксплуатационным показателям с помощью серии научных и систематических проверок и стандартов. Он не только охватывает базовые знания о конструктивных характеристиках и принципе работы кранов, но также определяет всесторонний процесс проверки, начиная с показателей безопасности, механических характеристик и заканчивая качеством электрической системы и внешнего вида, что обеспечивает надежную гарантию безопасного использования мостовых кранов.

Обзор и цель регламента

Предыстория и значение данного регламента

Являясь ключевым подъемным оборудованием в области промышленного производства, мостовой кран играет решающую роль в обеспечении безопасности и эффективности всей производственной операции. В связи с быстрым изменением промышленных технологий и постоянным совершенствованием стандартов безопасности заводская проверка мостового крана выдвинула более строгие требования. Чтобы обеспечить безопасность и надежность мостовых кранов, в 2019 году отрасль разработала всеобъемлющий и подробный набор протоколов заводской проверки мостовых кранов. Введение этого свода правил направлено на строгий контроль качества мостовых кранов от производителя, предотвращение несчастных случаев на производстве и содействие развитию всей отрасли в направлении повышения безопасности и эффективности. Разработка и внедрение нормативных актов является не только положительным ответом на соответствующие национальные законы и нормативные акты, но и конкретным воплощением ответственности перед производственными предприятиями и использованием установок. Это помогает повысить осведомленность о качестве и уровне управления безопасностью на производственных предприятиях, а также обеспечивает надежную защиту оборудования эксплуатируемых объектов.

Основное содержание регламента и сфера применения

Настоящий регламент подробно определяет различные аспекты и требования заводской проверки мостового крана, включая, но не ограничиваясь ими, показатели безопасности, механические характеристики, качество электрической системы и внешнего вида и так далее. В целях обеспечения безопасности и надежности мостовых кранов настоящие правила применимы ко всем производителям мостовых кранов. Будь то мостовые краны общего назначения или краны специального назначения, они должны быть проверены в строгом соответствии с настоящими правилами перед отправкой с завода. Благодаря проверке в соответствии с правилами это гарантирует соответствие каждого крана установленным стандартам безопасности и техническим требованиям при его поставке в эксплуатацию, чтобы обеспечить более надежное и безопасное оборудование для производственных операций.

Обзорная таблица содержания устава

Подробные правила заводского контроля мостовых кранов

Конструкция и принцип работы мостовых кранов

Конструктивные характеристики мостового крана

Являясь разновидностью эффективного и гибкого подъемного оборудования, конструкция мостового крана в полной мере учитывает разнообразие и эффективность эксплуатации. Мост является основной несущей частью мостового крана, который обычно изготавливается из коробчатой балки или ферменной конструкции, сваренной или скрепленной болтами из высокопрочной стали для обеспечения достаточной прочности и жесткости при выдерживании вертикальных и горизонтальных нагрузок. Мост обычно оборудован внутри рельсами, которые используются для перемещения ходовых механизмов больших и малых транспортных средств.

Ходовой механизм большого транспортного средства представляет собой конструкцию колесного типа, установленную в нижней части моста, которая заставляет весь мост перемещаться в поперечном направлении вдоль цеха через редуктор с приводом от двигателя. Механизм управления тележкой расположен в верхней части тележки и также приводится в движение двигателем для продольного перемещения по рельсам, перпендикулярным направлению движения тележки. Эта двухслойная ходовая конструкция значительно повышает эффективность работы крана.

Подъемный механизм - это основная часть мостового крана, используемая для подъема грузов, которая содержит такие инструменты, как лебедочная система, наборы шкивов, крюки или грейферы. Электродвигатель приводит барабан во вращение через редуктор, таким образом осуществляя операции подъема и опускания товара. Электрическая система управления, с другой стороны, состоит из различных датчиков, контроллеров, устройств защиты и т.д., чтобы реализовать автоматическое управление краном и в то же время обеспечить координацию и сотрудничество между различными учреждениями, чтобы обеспечить безопасное и эффективное выполнение различных задач по подъему.

Принцип работы мостового крана

Принцип работы мостового крана в основном основан на приводе двигателя, через редуктор, муфту, тормоз и другие компоненты трансмиссии вращательное движение двигателя преобразуется в линейное или вращательное движение каждого механизма. Под контролем электрической системы управления каждый механизм выполняет скоординированную работу в соответствии с заранее определенными процедурами и инструкциями для выполнения задач по обработке груза и штабелированию. Рабочий процесс обычно включает в себя следующие этапы: во-первых, оператор отправляет инструкцию через диспетчерскую или локальную консоль; затем электрическая система управления получает инструкцию и отслеживает рабочее состояние каждой организации в режиме реального времени с помощью датчиков и устройств обнаружения; затем электродвигатель запускается и вращается в соответствии с инструкцией и передает мощность на систему лебедки или другие исполнительные механизмы через передачу редуктора скорости и сцепного устройства; наконец, эти исполнительные механизмы приводят груз в движение для подъема, выравнивания и штабелирования. Наконец, эти приводы приводят груз в движение при подъеме, перемещении и других действиях для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. На протяжении всего процесса электрическая система управления непрерывно осуществляет регулировку с обратной связью для обеспечения скоординированных действий между каждой организацией, чтобы обеспечить эффективную, стабильную и безопасную эксплуатацию мостового крана.

Элементы и стандарты заводского контроля

Проверка показателей безопасности

Проверка показателей безопасности является ключевой частью заводской проверки мостовых кранов, и ее основной целью является обеспечение безопасной эксплуатации кранов в различных условиях труда. Специальные элементы проверки охватывают ряд элементов безопасности и функционального контроля, включая, но не ограничиваясь этим, проверку надежности тормоза, проверку чувствительности концевого выключателя, проверку работоспособности устройства защиты от перегрузки и определение скорости срабатывания устройства аварийной остановки и т.д. Что касается тормоза, то его необходимо многократно протестировать. Что касается тормозов, необходимо повторить статические и динамические испытания, чтобы подтвердить, что эффективность торможения соответствует проектным требованиям и что все движущиеся части крана могут быть быстро и эффективно остановлены в аварийной ситуации для предотвращения несчастных случаев.

Испытание механических характеристик

Проверка механических характеристик в основном фокусируется на прочности конструкции крана и гибкости движущихся частей. Инженеры точно измерят прогиб моста с помощью профессиональных измерительных приборов, чтобы гарантировать, что он не будет постоянно деформироваться из-за чрезмерного усилия во время использования, что повлияет на устойчивость и безопасность крана. Регулярно проверяйте износ деталей трансмиссии, таких как шестерни, подшипники, цепи и т.д. Степень износа этих деталей напрямую влияет на эффективность эксплуатации и надежность крана. Чтобы соответствовать проектным требованиям, технические специалисты будут использовать высокоточное оборудование для строгой проверки рабочей скорости и ускорения каждого механизма, чтобы гарантировать, что при фактическом использовании, будь то в условиях легкой или тяжелой нагрузки, кран может эффективно и точно выполнять различные эксплуатационные задачи в соответствии с заданными параметрами.

Проверка электрической системы

Проверка электрической системы является важной гарантией обеспечения интеллектуальной и автоматической работы мостовых кранов. Проверка включает в себя измерение сопротивления изоляции электрических компонентов, определение надежности и правильности проводки, проверку работоспособности системы защиты от заземления, проверку логической взаимосвязи электрической системы управления и т.д. Проверка электрических характеристик может гарантировать, что кран может работать эффективно и точно в соответствии с заданными параметрами. Благодаря проверке электрических характеристик потенциальные электрические неисправности своевременно обнаруживаются и устраняются, чтобы обеспечить стабильную работу крана в различных сложных условиях эксплуатации.

Проверка качества внешнего вида

Проверка качества внешнего вида в основном фокусируется на общем внешнем виде крана и качестве покраски. Проверьте, соответствует ли детали крана являются ли они неповрежденными, является ли покрытие ровным, без отслаивания, является ли маркировка четкой и полной, а также являются ли соединение и крепление деталей нормальными. Хорошее качество внешнего вида не только отражает мастерство производителя, но и улучшает общую эстетику и срок службы крана.

Сравнительная таблица элементов заводского контроля и стандартов (показатели безопасности)

Сравнительная таблица элементов заводского контроля и стандартов (механические, электрические, внешний вид)

Методы и этапы заводского контроля

Обзор данных

Перед выездной проверкой необходимо ознакомиться с соответствующей информацией о кране. Эти данные включают проектные чертежи, документацию по производственному процессу, протоколы контроля качества и сертификаты соответствия. Благодаря аудиту данных вы можете понять принцип конструкции крана, производственный процесс и контроль качества для последующей проверки на месте, чтобы обеспечить необходимую справочную базу. В то же время также можно обнаружить некоторые потенциальные проблемы, такие как конструктивные дефекты, проблемы производственного процесса и т.д., своевременное решение которых позволит избежать последующего использования в целях безопасности.

Процесс проверки в полевых условиях

Инспекция в полевых условиях является основой заводской инспекции. Инспекторы должны обладать профессиональными знаниями и навыками, чтобы проверять каждую деталь крана одну за другой в соответствии с требованиями правил. Эти детали включают, но не ограничиваются ими, конструкцию моста, рабочий механизм, подъемный механизм, электрическую систему управления и предохранительные устройства. При проведении выездного контроля необходимо использовать профессиональное испытательное оборудование и инструменты, такие как измерительные приборы, электрическое испытательное оборудование и т.д., для обеспечения точности и достоверности результатов контроля. В то же время мы также должны уделять внимание безопасности, соблюдать соответствующие процедуры эксплуатации, чтобы избежать несчастных случаев.

Подготовка и рассмотрение отчета об инспекции

После завершения полевых испытаний инспектору необходимо подготовить подробный отчет об испытаниях на основе результатов испытаний. Содержание отчета должно включать элементы проверки, методы проверки, результаты проверки и заключения об обработке. Этот отчет будет служить одним из важных документов кранового завода, и его необходимо тщательно подготовить и проанализировать. В процессе подготовки необходимо подробно описать каждый элемент проверки, включая цель проверки, методы, этапы и результаты. В то же время также необходимо обобщить и оценить общую ситуацию с инспекцией, а также выдвинуть соответствующие заключения и рекомендации по обработке. Отчет об инспекции необходимо проверять на нескольких уровнях, чтобы убедиться в точности данных и объективности выводов. В конечном итоге квалифицированные краны получат заводской сертификат соответствия и им будет разрешено покинуть завод для использования.

Практическое применение заводского контроля мостовых кранов

Обеспечение безопасности и надежности крана

Надежность мостового крана, как незаменимого подъемного оборудования в промышленном производстве, имеет решающее значение для обеспечения безопасности. Прежде чем мостовой кран покидает завод, он проходит строгий осмотр, включающий всестороннюю проверку его конструкции, электрических, гидравлических характеристик, средств защиты и других аспектов. Эта строгая система заводского контроля может гарантировать, что мостовые краны строго соответствуют соответствующим национальным и отраслевым стандартам в процессе проектирования и производства, устраняя потенциальные угрозы безопасности, исходящие от источника. Благодаря этому механизму контроля он может эффективно снизить риск несчастных случаев при эксплуатации кранов, защитить жизни операторов, а также поддерживать нормальный производственный порядок на предприятии, обеспечивать непрерывность и стабильность производственного процесса.

Повышение эффективности производства

Квалифицированные мостовые краны способны стабильно работать и сокращать время простоя по неисправностям после ввода в эксплуатацию. В то же время их эффективная эксплуатация также повышает эффективность производства на предприятии. В условиях жесткой рыночной конкуренции повышение эффективности производства означает повышение конкурентоспособности предприятия. Повышая эффективность производства, предприятия могут сократить цикл производства продукции, снизить производственные издержки и улучшить качество и стабильность продукции. Therefore, strict factory inspection is of great significance to improve the productivity and competitiveness of overhead cranes.

Снизить затраты на техническое обслуживание

By carrying out strict inspection before leaving the factory, quality problems existing in the manufacturing process of overhead cranes can be found and dealt with in time. This helps to avoid later repair and replacement costs caused by quality problems, thus reducing maintenance costs. In addition, through the feedback of the inspection report, the manufacturer can continuously improve the manufacturing process and quality control process, enhance product quality and reliability, and further reduce maintenance costs. This not only helps to improve the economic efficiency of the enterprise, but also helps to enhance the market competitiveness of the bridge crane.

Запрос цен на мостовой кран

Поделиться на Facebook

Твитнуть

Подпишитесь на нас

Сохранить