С увеличением международных заказов оригинальная производственная модель и система логистики этой швейной фабрики в Филиппины мы сталкиваемся с огромными проблемами. В частности, обработка тяжелых материалов на производственной линии стала ключевым фактором, ограничивающим эффективность производства. Поэтому руководство завода решило внедрить современное подъемное оборудование, чтобы решить эту проблему узкого места.
На этапе анализа спроса команда инженеров из Группа кранов Дунци провел всестороннее исследование производственной среды, характеристик материалов, путей обработки и фактических потребностей операторов. Они обнаружили, что производственные помещения фабрики были расположены компактно, и требовался кран, который мог бы не только эффективно переносить тяжелые предметы, но и гибко перемещаться по узким пространствам. Кроме того, учитывая специфику швейной промышленности, кран также должен обладать определенной коррозионной стойкостью и простотой очистки, чтобы адаптироваться к особым условиям в цехе.
Спрос швейной фабрики на краны в основном сосредоточен в следующих аспектах:
Based on the above needs, Dongqi Crane customized a LD5-ton single-beam bridge crane for the Philippine garment factory and made special designs in the following aspects:
Конструктивная оптимизация конструкции: Основная конструкция крана изготовлена из легких и высокопрочных материалов, что не только обеспечивает достаточную несущую способность, но и снижает вес всей машины, облегчая ее перемещение и установку на заводе. В то же время конструкция с одной балкой позволяет крану легко перемещаться между производственными линиями, не занимая слишком много места.
Антикоррозийная обработка: Учитывая влажную и химически-газовую среду в цехе, кран был специально обработан антикоррозийной обработкой. Это включает нанесение антикоррозийной краски и использование коррозионностойких материалов для изготовления ключевых компонентов, гарантирующих стабильную работу крана в суровых условиях.
Простая в уходе конструкция: Учитывая гигиенические требования швейной промышленности, поверхность крана изготовлена из гладких и легко моющихся материалов, а конструкция спроектирована так, чтобы ее было легко чистить. В то же время он оснащен съемным защитным чехлом и пылезащитной сеткой для предотвращения скопления пыли и волокон.
Интеллектуальная система управления: Внедрение передовых интеллектуальных систем управления обеспечивает точный контроль и автоматизированную эксплуатацию крана. Операторы могут легко управлять краном с помощью сенсорного экрана или дистанционное управление для выполнения таких действий, как подъем, перемещение и ротация материалов. В то же время система имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации, которые могут отслеживать рабочее состояние крана в режиме реального времени и вовремя подавать сигнал тревоги при обнаружении неисправности.
Повышенные показатели безопасности: С точки зрения безопасности кран оснащен несколькими предохранительными устройствами. Включая ограничители перегрузки, концевые выключатели, датчики предотвращения столкновений и т.д., обеспечивающие быстрое отключение питания и возможность остановки работы в аварийной ситуации. Кроме того, такие меры безопасности, как кнопки аварийной остановки и устройства защиты от падения, предназначены для обеспечения всесторонней защиты операторов.
Во время реализации проекта команда Dongqi Lifting тесно сотрудничала с филиппинской швейной фабрикой и тщательно спланировала и выполнила все аспекты - от разработки схемы, производства до монтажа и пусконаладочных работ. После нескольких месяцев напряженной работы 5-тонный однобалочный мостовой кран LD5 был наконец успешно установлен и введен в эксплуатацию.
После ввода в эксплуатацию кран быстро стал квалифицированным помощником на производственной линии швейной фабрики. Это не только значительно повысило эффективность производства и уровень управления логистикой, но и снизило трудоемкость и риск профессиональных заболеваний операторов. В то же время его превосходные антикоррозийные характеристики и простая в очистке конструкция также получили широкое признание руководства завода и операторов.
Конкретные результаты заключаются в следующем: время обработки материала сокращается более чем на 30%; компоновка производственной линии становится более разумной и компактной; повышается эффективность работы и удовлетворенность операторов; также значительно повышается общая конкурентоспособность завода.
Russian 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Vietnamese 
Arabic