ข้อกำหนดการกำหนดค่าเครนโลหะ

เครนโลหะวิทยาเป็นอุปกรณ์ยกประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงงานหลอมโลหะ จุดประสงค์หลักคือการยกโลหะที่หลอมละลาย และการทำงานประเภทนี้ต้องอาศัยความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพในระดับสูง เพื่อให้แน่ใจว่าเครนโลหะวิทยาสามารถทำงานสำคัญดังกล่าวได้ จำเป็นต้องปรับแต่งให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการกำหนดค่าทางเทคนิคที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อนหลายประการ ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดการกำหนดค่าสำหรับเครนโลหะวิทยา ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้ใช้เข้าใจสาขาเฉพาะทางนี้ได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น:

มอเตอร์ไฟฟ้าและระบบเบรค

1. การกำหนดค่ามอเตอร์: สภาพแวดล้อมการทำงานของเครนโลหะวิทยาโดยทั่วไปจะรุนแรงมาก อุณหภูมิสูง ฝุ่น การกัดกร่อน และปัจจัยอื่นๆ อาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่ออุปกรณ์ ดังนั้นเครนโลหะวิทยาควรใช้มอเตอร์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมโลหะวิทยาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงต่างๆ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 40 องศา สิ่งสำคัญคือต้องใช้มอเตอร์หุ้มฉนวนคลาส H ซึ่งมีคุณสมบัติทนความร้อนได้สูงกว่าและสามารถรักษาสภาพการทำงานปกติได้แม้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก จึงรับประกันประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัยของเครนโลหะวิทยา
2. ระบบเบรก: ระบบเบรกของเครนโลหะเป็นเครื่องรับประกันความปลอดภัยที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของการเบรก เครนควรติดตั้งเบรกอิสระสองชุด (กล่าวคือ ระบบเบรกคู่) การออกแบบนี้สามารถใช้กับชุดเบรกที่ล้มเหลวได้ ชุดเบรกอีกชุดหนึ่งมีบทบาททันที จึงป้องกันการตกของวัตถุหนักและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน กลไกการยกควรมีฟังก์ชันการป้องกันความล้มเหลวของคอนแทคเตอร์บวกและลบด้วย ฟังก์ชันนี้สามารถตัดแหล่งจ่ายไฟของเบรกได้ทันทีเมื่อคอนแทคเตอร์ล้มเหลว ป้องกันไม่ให้มอเตอร์สูญเสียพลังงานในขณะที่เบรกยังมีพลังงานอยู่ จึงหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากเบรกล้มเหลว การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความปลอดภัยของเครนโลหะเท่านั้น แต่ยังให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการทำงานที่เสถียรภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่ซับซ้อนต่างๆ

อุปกรณ์จำกัดและความปลอดภัย

1. ตัวจำกัดความสามารถในการยก: ในกระบวนการใช้งานเครน จำเป็นต้องติดตั้งตัวจำกัดความสามารถในการยกเพื่อปกป้องความปลอดภัยในการยก อุปกรณ์นี้สามารถป้องกันไม่ให้เครนรับน้ำหนักเกินได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการบรรทุกเกิน และช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยกสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นและเป็นระเบียบ
2. อุปกรณ์จำกัด: เพื่อให้การทำงานของเครนปลอดภัย ควรติดตั้งอุปกรณ์จำกัดแบบคู่ที่มีรูปแบบต่างๆ (โดยทั่วไปสำหรับค้อนและโรเตอร์) และควรตั้งค่าด้วยอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน เมื่อความสูงในการยกของเครนมากกว่า 20 เมตร จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์จำกัดตำแหน่งการตกตามความต้องการจริง เพื่อป้องกันไม่ให้เครนพลิกคว่ำหรือเกิดอุบัติเหตุจากการล้มในระหว่างการใช้งาน และเพื่อความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์

ไฟฟ้าและการป้องกัน

1. การกำหนดค่าไฟฟ้า: อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดของเครนจะต้องกำหนดค่าตามบทบัญญัติของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าระดับการป้องกันเป็นไปตามข้อกำหนด สำหรับเครื่องจักรยกที่ทำงานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันพิเศษ เช่น การใช้สายไฟที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ส่วนประกอบไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์หรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัยอันเนื่องมาจากสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง
2. อุปกรณ์ป้องกันความเร็วเกิน: ในกลไกการยกเครน หากใช้อุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าสเตเตอร์ที่ควบคุมด้วยซิลิกอน เบรกกระแสวน เบรกการใช้พลังงาน แหล่งจ่ายไฟที่ควบคุมด้วยซิลิกอน หรืออุปกรณ์ควบคุมความเร็วของแหล่งจ่ายไฟ DC และอุปกรณ์อื่นๆ ที่อาจทำให้ความเร็วเกิน ก็ต้องมีอุปกรณ์ป้องกันความเร็วเกิน อุปกรณ์นี้สามารถดำเนินการตามขั้นตอนทันท่วงทีเมื่อเครนทำงานเร็วเกินไป เพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการทำงานเร็วเกินไป

วัสดุและโครงสร้าง

1. ลวดสลิง: ลวดสลิงเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้และสำคัญในการใช้งานเครน เพื่อให้เครนทำงานได้อย่างปลอดภัย ควรเลือกลวดสลิงที่เหมาะกับงานอุณหภูมิสูงที่มีค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยเพียงพอ ในขณะเดียวกัน การเลือกลวดสลิงยังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T9143-1988 “ลวดสลิงสำหรับเครนโลหะ” เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพเป็นไปตามมาตรฐาน
2. รอก: ในการเลือกรอกเครน ไม่ควรเลือกใช้รอกเหล็กหล่อ เนื่องจากรอกเหล็กหล่อสามารถเสียรูปหรือเสียหายได้ง่ายภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของเครน เพื่อให้แน่ใจว่ารอกเครนสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ควรเลือกรอกที่ทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความแข็งแรงสูง

ระดับการทำงานและภาระ

1. ชนชั้นแรงงาน: โดยทั่วไปเครนโลหะจะมีชนชั้นแรงงานที่สูงกว่า เช่น A7, A8 และคลาสอื่นๆ ซึ่งเหมาะสำหรับโรงหล่อโลหะที่มีงานยุ่งค่อนข้างมาก เครนเหล่านี้จำเป็นต้องมีกำลังการทำงานที่สูงขึ้นและความทนทานที่มากขึ้นเพื่อรับมือกับงานหนักและการทำงานอย่างต่อเนื่อง สำหรับระดับการทำงานของเครนเดิมที่ต่ำกว่า A6 (ไม่รวม A6) ควรใช้กับโหลดที่ลดลง การลดลงที่เฉพาะเจาะจงจะต้องกำหนดตามสภาพการทำงานจริง แต่ในกรณีใดๆ ก็ตาม ความสามารถในการยกของเครนจะต้องไม่เกิน 80% ของความสามารถในการยกที่กำหนดเดิมเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความเสถียรของอุปกรณ์
2. กำลังยกที่กำหนด: ในเครนโลหะ กำลังยกที่กำหนดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ สำหรับกำลังยกที่กำหนดที่มากกว่า 10 ตัน มีการใช้รอกไฟฟ้าเป็นกลไกการยกของเครื่องจักรยก เนื่องจากลักษณะโครงสร้างและข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพ จึงไม่อนุญาตให้ใช้ยกโลหะหลอมเหลว สำหรับกำลังยกที่กำหนดที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ตัน กลไกการยกของรอกไฟฟ้า หากคุณจำเป็นต้องใช้กลไกการยกของเพื่อยกโลหะหลอมเหลว จำเป็นต้องดำเนินการปรับเปลี่ยนหรือเปลี่ยนใหม่ที่เข้มงวดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอและทนต่ออุณหภูมิสูง

ข้อกำหนดอื่น ๆ

1. การปรับปรุงและการตรวจสอบ: สำหรับเครนโลหะที่จำเป็นต้องปรับปรุงนั้น จำเป็นต้องเลือกหน่วยงานที่มีคุณสมบัติในการขอใบอนุญาตปรับปรุงเพื่อดำเนินการ ในกระบวนการแปรรูป จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการแจ้งอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าหน่วยงานกำกับดูแลที่เกี่ยวข้องจะเข้าใจถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างทันท่วงที หลังจากแปรรูปเครนแล้ว จะต้องมีคุณสมบัติในการกำกับดูแลและตรวจสอบองค์กรตาม “กฎการกำกับดูแลและการตรวจสอบเครื่องจักรยก” และข้อกำหนดของการกำกับดูแลและการตรวจสอบที่ครอบคลุมนี้ และต้องยืนยันว่ามีคุณสมบัติก่อนนำไปใช้งาน กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าเครนที่ปรับปรุงนั้นมีประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่เชื่อถือได้ สอดคล้องกับกฎระเบียบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
2. การใช้งานและการบำรุงรักษา: ผู้ควบคุมเครนโลหะวิทยาควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับประสิทธิภาพและการทำงานของเครน เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน ควรดำเนินการบำรุงรักษาเครนเป็นประจำ รวมถึงการตรวจสอบระบบไฟฟ้า ส่วนประกอบทางกล อุปกรณ์ความปลอดภัย ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าเครนอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี นอกจากนี้ ควรจัดทำบันทึกการบำรุงรักษาและกลไกการจัดการข้อผิดพลาดที่สมบูรณ์แบบ เพื่อให้สามารถค้นหาและจัดการกับอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครนโลหะวิทยาจะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

โดยสรุป เครนโลหะที่ปรับแต่งตามความต้องการต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เข้มงวดหลายประการ ซึ่งครอบคลุมถึงระบบมอเตอร์และเบรก อุปกรณ์จำกัดและความปลอดภัย ระบบไฟฟ้าและการป้องกัน วัสดุและโครงสร้าง ระดับการทำงานและภาระงาน และด้านอื่นๆ หากปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าเครนโลหะมีบทบาทสูงสุดในโรงงานหลอมโลหะ ขณะเดียวกันก็ปกป้องชีวิตของพนักงานและประสิทธิภาพการผลิตขององค์กร

ขอใบเสนอราคาเครนเหนือศีรษะสำหรับงานโลหะ

แบ่งปันใน Facebook

ถ้านั่นเป็นสิ่งสุดท้ายที่

ตามพวกเรา

บันทึก