กลับบ้านคดีนี้แกลเลอรี่ → เครนเหนือศีรษะคานเดี่ยวชนิด LD 10 ตัน ขายให้อินโดนีเซียในปี 2567

เครนเหนือศีรษะคานเดี่ยวชนิด LD 10 ตัน ขายให้อินโดนีเซียในปี 2567

พารามิเตอร์การจัดซื้อเครนเหนือศีรษะชนิด LD

  • เวลาสั่งซื้อ : 2024.3.6
  • ความสามารถในการยก: 10 ตัน
  • ความสูงในการยก : 5.45 เมตร
  • ช่วงกว้าง: 11.4 เมตร
  • ทำงาน voltage:220v/50hz/3p
  • เนื้อหาการสั่งซื้อ : ประเภท LD เครนเหนือศีรษะ 10 ตัน
  • ส่งออกไปยังประเทศ: อินโดนีเซีย

ในเดือนมีนาคม พ.ศ.2567 Dongqi รถเครน designed and manufactured a LD type 10-ton single-beam overhead crane for an Indonesian customer. This was the first time that the customer purchased crane equipment from our company, with a lifting height of 5.45 meters. The factory started production on March 6, rust removal and painting started on March 20, and commissioning was completed on March 29. After receiving the customer’s instructions, we shipped the product to Indonesia on April 20. If you are interested in LD type overhead cranes, or want to know the latest price of 10-ton single-beam overhead cranes, please ติดต่อพวกเรา.

ภาพรวมโครงการ

ความเป็นมาของโครงการ

Indonesia’s economy is developing rapidly, and the industrial sector has an increasing demand for efficient and reliable material handling equipment. Especially in heavy machinery manufacturing, steel smelting, papermaking, chemical and other industries, the existing material handling methods can no longer keep up with the pace of production. In order to improve production efficiency, reduce labor costs, and ensure the safety of material handling, a company decided to introduce an LD-type 10-ton bridge crane to replace the previous material handling tools.

วัตถุประสงค์หลักของโครงการนี้คือการทำให้กระบวนการผลิตราบรื่นขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยการติดตั้งเครนสะพานใหม่ ขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการดำเนินงานและการสูญเสียระหว่างการขนย้ายวัสดุ การติดตั้ง การกำหนดค่า และการใช้งานเครนใหม่จะดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าเครนใหม่มีความเสถียรและเชื่อถือได้

เป้าหมายของโครงการ

  • เพิ่มประสิทธิภาพและความเร็ว: The new crane can automatically and intelligently transport materials, making production more efficient and the production cycle shorter.
  • ลดต้นทุน: Reduce the use of manpower, reduce material losses during handling, and save energy and maintenance costs.
  • เพื่อความปลอดภัย: Improve the safety factor of material handling, reduce safety accidents, and protect the safety of employees and corporate property.
  • การปกป้องสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: Select cranes that meet environmental protection requirements to reduce the impact on the environment.

ขอบเขตของโครงการ

This project mainly includes the following parts:

  • การเลือกและการกำหนดค่าอุปกรณ์: According to production needs, select LD type 10-ton bridge crane, and equip it with corresponding control system, safety protection device and maintenance facilities.
  • การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์: Install and commission the crane in accordance with industry specifications to ensure its stable operation.
  • การฝึกอบรมและการดำเนินงานบุคลากร: Train operators and maintenance personnel to enable them to operate and maintain the crane proficiently.
  • การจัดการและกำกับดูแลโครงการ: Develop a detailed project plan, clarify time, quality and cost requirements, and ensure the smooth progress of the project.
  • หลังการบำรุงรักษาและการบริการ: Provide follow-up maintenance and maintenance services for the crane to ensure its long-term stable operation.
เครนเหนือศีรษะชนิด LD 10 ตัน

การดำเนินโครงการ สรุปประสบการณ์ และแนวโน้มในอนาคต

หลังจากได้รับความต้องการซื้อเครนสะพานชนิด LD ขนาด 10 ตันจากลูกค้าชาวอินโดนีเซีย Dongqi Crane ก็เริ่มดำเนินโครงการทันที หลังจากสื่อสารเชิงลึกกับลูกค้าแล้ว เราได้ชี้แจงข้อมูลสำคัญ เช่น สภาพแวดล้อมการผลิต ความต้องการในการจัดการวัสดุ มาตรฐานความปลอดภัย และข้อจำกัดด้านงบประมาณ และออกแบบโซลูชันเครนเฉพาะสำหรับลูกค้า ในขั้นตอนการออกแบบและการผลิต เราใช้กระบวนการและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง และคัดเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเครนมีคุณภาพและประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด

หลังจากติดตั้งเครนเรียบร้อยแล้ว เราก็จัดส่งเครนไปยังอินโดนีเซียทางทะเล เนื่องจากลูกค้าเลือกที่จะติดตั้งเอง เราจึงให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลอย่างครอบคลุม รวมถึงคู่มือการติดตั้งและคู่มือการใช้งานโดยละเอียด ตลอดจนการตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์ ด้วยความพยายามของลูกค้าและการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลที่เราให้ไป เครนจึงติดตั้งและใช้งานได้สำเร็จ

จากการดำเนินโครงการนี้ เราสรุปประสบการณ์ดังนี้:

  • เข้าใจความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ: In-depth understanding of customers’ direct and potential needs is the key to providing valuable products and services.
  • ประสิทธิผลของการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล: With the development of science and technology, remote technical support has become an efficient and convenient service method. In the future, we will continue to increase investment in this area.
  • การทำงานเป็นทีมและการสื่อสาร: Teamwork and communication are the key to project success. In the future, we will continue to strengthen team building and improve collaboration and communication capabilities.
  • นวัตกรรมและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง: Continuously explore new technologies and processes to improve the performance and quality of cranes, while focusing on collecting customer feedback and continuously optimizing products and services.

เมื่อมองไปในอนาคต เราจะยังคงขยายความร่วมมือระหว่างประเทศ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการ ขยายพื้นที่ธุรกิจ และปฏิบัติตามความรับผิดชอบต่อสังคม เราจะเสริมสร้างความร่วมมือกับบริษัทในประเทศและต่างประเทศที่โดดเด่นเพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมเครนร่วมกัน ในเวลาเดียวกัน เราจะเพิ่มการลงทุนในการวิจัยและพัฒนา แนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของเครน และเสริมสร้างการจัดการคุณภาพและการสร้างระบบบริการ นอกจากนี้ เราจะสำรวจพื้นที่ธุรกิจใหม่ ๆ อย่างแข็งขัน เช่น การผสมผสานเทคโนโลยีเครนเข้ากับเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่น อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งและข้อมูลขนาดใหญ่ เพื่อมอบโซลูชันอัจฉริยะและดิจิทัลมากขึ้นให้กับลูกค้า ในแง่ของการปฏิบัติตามความรับผิดชอบต่อสังคม เราจะส่งเสริมผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีเครนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแข็งขัน มีส่วนสนับสนุนในการลดการใช้พลังงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และมีส่วนร่วมในกิจกรรมสวัสดิการสังคมอย่างแข็งขัน

In short, through the implementation of this project and experience summary, we have a clearer understanding of our own strengths and weaknesses. In the future, we will continue to uphold the business philosophy of “quality first, customer first”, continuously improve the quality of products and services, provide more customers with professional, efficient and safe crane solutions, and jointly promote the development and progress of the crane industry.

ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพการผลิต

Item/PeriodOriginal Production EfficiencyImproved Production EfficiencyPercentage Increase
Line A – 2024Q150 units/hour65 units/hour+30%
Line B – 2024Q145 units/hour55 units/hour+22.2%
Line A – 2024Q265 units/hour75 units/hour+15.4%
Line B – 2024Q255 units/hour68 units/hour+23.6%
Average Improvement+22.8%

บันทึกย่อ:

  • Original Production Efficiency refers to the production rate before implementing improvement measures.
  • Improved Production Efficiency reflects the rate after process optimization, equipment upgrades, employee training, and other measures.
  • Percentage Increase indicates the growth in efficiency compared to the original rate.

ตารางวิเคราะห์การประหยัดต้นทุน (เป็นดอลลาร์สหรัฐ)

Cost ItemOriginal Cost (2024Q1)Improved Cost (2024Q2)Savings Amount
Raw Materials142,857.10 USD135,714.30 USD7,142.80 USD
Energy Consumption28,571.40 USD25,714.30 USD2,857.10 USD
Equipment Maintenance21,428.57 USD17,142.86 USD4,285.71 USD
Labor Costs114,285.70 USD111,428.57 USD2,857.13 USD
Total Cost307,142.90 USD290,000.00 USD17,142.90 USD

บันทึกย่อ:

  • Original Cost represents the cost before implementing cost-saving measures.
  • Improved Cost reflects the cost after supplier negotiations, energy-saving initiatives, maintenance schedule adjustments, workflow improvements, and other measures.
  • Savings Amount is the reduction in cost compared to the original.
  • Savings Percentage indicates the proportion of savings to the original cost, reflecting the effectiveness of cost-saving efforts.

Analysis:

  • Raw material cost savings were primarily achieved through supplier negotiations and optimized procurement strategies.
  • Reduced energy consumption was due to the introduction of more efficient energy management systems and energy-saving equipment.
  • Lower equipment maintenance costs resulted from implementing preventive maintenance schedules, which minimized unexpected failures and repair expenses.
  • Labor cost savings were partially attributed to workflow optimizations and increased automation, reducing manual operation time.

By implementing these improvement measures, the company not only increased production efficiency but also achieved significant cost savings, leading to overall operational efficiency and profitability enhancements.

ป้ายกำกับต่างๆ:

  ติดต่อของผู้เชี่ยวชาญมารถเครน


ส่งข้อความมาถึงพวกเราและพวกเราจะกลับมาหาคุณเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

    ส่งของคุณต้องการ

      thThai