Là thiết bị không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp quy mô lớn, hiệu suất và độ an toàn của Cổng trục 10T liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và an toàn của nhân viên. Với sự tiến bộ của công nghệ và sự thay đổi của quy trình sản xuất, việc cải tạo và nâng cấp cần trục hiện có để thích ứng với nhu cầu sản xuất mới là đặc biệt quan trọng. Kế hoạch xây dựng này nhằm mục đích xây dựng chi tiết về quy trình cải tạo và lắp đặt cần trục cổng 10T, từ khâu chuẩn bị trước khi thi công đến khâu kiểm tra và đưa vào vận hành sau khi lắp đặt, đồng thời cố gắng chính xác và đúng đắn trong từng bước. Chúng tôi sẽ tìm hiểu sâu về các yêu cầu và biện pháp an toàn của nhân viên thi công để đảm bảo rằng mọi khâu trong quy trình thi công đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao và yêu cầu nghiêm ngặt. Đồng thời, công tác chuẩn bị mặt bằng và kiểm tra thiết bị sẽ đặt nền tảng vững chắc cho việc cải tạo và lắp đặt, toàn bộ các bước cải tạo và lắp đặt máy móc là cốt lõi của toàn bộ kế hoạch. Cuối cùng, thông qua quá trình nghiệm thu an toàn nghiêm ngặt và vệ sinh công trường, đảm bảo rằng cần trục cải tạo có thể được đưa vào sản xuất một cách an toàn và hiệu quả.
Trước khi chính thức khởi động dự án chuyển đổi và lắp đặt cần cẩu cổng 10T, cần có kế hoạch cẩn thận và chuẩn bị kỹ lưỡng để đảm bảo sự tiến bộ trơn tru của dự án và thực hiện thành công cuối cùng của nó.
Nhiệm vụ đầu tiên là tiến hành đánh giá và phân tích toàn diện và chi tiết về tình trạng kỹ thuật của cần cẩu hiện có. Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở kiểm tra và thử nghiệm chi tiết về sự ổn định cấu trúc của cần cẩu, hệ thống truyền cơ học, hệ thống điều khiển điện, thiết bị bảo vệ an toàn và khả năng nâng. Dựa trên kết quả đánh giá, nhóm dự án cần làm rõ các mục tiêu và nhu cầu cụ thể của sự chuyển đổi, chẳng hạn như cải thiện hiệu quả của cần cẩu, tăng khả năng mang của nó, cải thiện hiệu suất vận hành của nó hoặc kéo dài tuổi thọ của nó. Đồng thời, các yếu tố như khối lượng công việc của cần cẩu, môi trường làm việc và tuổi thọ dự kiến nên được xem xét đầy đủ để đảm bảo rằng thiết bị chuyển đổi có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng trong tương lai.
Điều quan trọng là phải xây dựng một kế hoạch xây dựng chi tiết. Kế hoạch xây dựng nên bao gồm thiết kế quy trình xây dựng, sắp xếp các nút thời gian, mua sắm và triển khai vật liệu và thiết bị cần thiết, v.v., để đảm bảo rằng tất cả các nguồn lực được phân bổ hiệu quả. Quá trình xây dựng nên chi tiết trình tự và phương pháp kết nối của mỗi liên kết chuyển đổi để đảm bảo tính liên tục và hiệu quả của quá trình xây dựng; nút thời gian nên làm rõ các mục tiêu và thời gian hoàn thành của mỗi giai đoạn để tạo điều kiện cho việc kiểm soát và giám sát tiến bộ dự án; Việc chuẩn bị vật liệu và thiết bị cần thiết nên xem xét đầy đủ các thông số hiệu suất, tần số sử dụng và điều kiện thực tế tại chỗ của thiết bị để đảm bảo rằng nguồn cung cấp vật liệu trong quá trình xây dựng là đủ và kịp thời.
Trong quá trình xây dựng, giao tiếp và phối hợp là rất cần thiết. Nhóm dự án cần duy trì liên lạc chặt chẽ với các bộ phận và nhân viên liên quan để đảm bảo rằng quản lý an toàn, chuyển hướng giao thông và các biện pháp bảo vệ môi trường được thực hiện trong thời gian xây dựng. Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở giao tiếp và hợp tác hiệu quả với các nhà quản lý tại chỗ, giám sát an toàn, bộ phận quản lý giao thông và bộ phận bảo vệ môi trường. Đồng thời, công trường xây dựng nên được lên kế hoạch và đặt ra một cách hợp lý, các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng nên được thiết lập và các kế hoạch khẩn cấp nên được xây dựng để đối phó với các trường hợp khẩn cấp có thể để đảm bảo an toàn và tiến bộ trơn tru của quá trình xây dựng.
Danh sách kiểm tra thiết bị trước khi xây dựng và môi trường (dự án cải tạo và lắp đặt cần cẩu)
| Các mặt hàng kiểm tra | Nội dung kiểm tra | Tiêu chuẩn/yêu cầu kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
| Ổn định cấu trúc thiết bị | Các thành phần kết cấu như dầm chính, dầm phụ, dầm cuối, v.v. | Không nứt, không biến dạng, kết nối chắc chắn | _ |
| Hệ thống truyền động cơ khí | Bộ giảm tốc, khớp nối, ổ trục, v.v. | Hoạt động linh hoạt, không có tiếng động bất thường, bôi trơn tốt | _ |
| Hệ thống điều khiển điện | Động cơ, cáp, tủ điều khiển, v.v. | Cách điện tốt, dây điện chắc chắn, hoạt động bình thường | _ |
| Thiết bị bảo vệ an toàn | Bộ giới hạn, bộ đệm, thiết bị chắn gió, v.v. | Chức năng hiệu quả và tuân thủ các thông số kỹ thuật an toàn | _ |
| Sức nâng | Công suất nâng định mức của cần cẩu và phạm vi làm việc | Đáp ứng yêu cầu thiết kế mà không bị quá tải | _ |
| Môi trường làm việc | Độ phẳng của mặt đất, sức chịu tải, chướng ngại vật trên không | Đáp ứng các yêu cầu vận hành cần cẩu và không có nguy cơ an toàn | _ |
| Chuẩn bị vật liệu và thiết bị | Vật liệu, dụng cụ, thiết bị, v.v. cần thiết cho việc xây dựng | Số lượng đủ, hiệu suất tốt, đáp ứng yêu cầu thi công | _ |
| Kế hoạch và quy trình xây dựng | Thiết kế quy trình thi công, sắp xếp nút thời gian | Quy trình rõ ràng, nút thời gian rõ ràng, phân bổ nguồn lực hợp lý | _ |
| Giao tiếp và phối hợp | Giao tiếp với các phòng ban và nhân viên có liên quan | Giao tiếp trôi chảy, hợp tác hiệu quả và kế hoạch khẩn cấp hoàn hảo | _ |
| Bố trí an toàn trang web | Biển báo cảnh báo an toàn, kênh khẩn cấp, v.v. | Thiết lập hợp lý và tuân thủ các thông số kỹ thuật an toàn | _ |
Chi tiết về kiểm tra môi trường và an toàn trước khi xây dựng
| Kiểm tra danh mục | Điểm kiểm tra | Kiểm tra chi tiết | Kiểm tra kết quả |
| Điều kiện trang web | Điều kiện mặt đất | Bằng phẳng và không có ổ gà, khả năng chịu lực đáp ứng yêu cầu | _ |
| Các chướng ngại vật trên không | Dây điện, ống, v.v. không ảnh hưởng đến hoạt động của cần cẩu | _ | |
| Yếu tố môi trường | Hướng gió và tốc độ | Ghi lại hướng gió hiện tại và tốc độ gió để đảm bảo an toàn khi vận hành | _ |
| Điều kiện chiếu sáng | Công trường được chiếu sáng tốt và không có điểm mù về ánh sáng | _ | |
| Cảnh báo an toàn | Dấu hiệu cảnh báo | Thiết lập các biển báo cảnh báo an toàn rõ ràng để nhắc nhở người lao động | _ |
| Chuẩn bị khẩn cấp | Kế hoạch khẩn cấp | Xây dựng kế hoạch khẩn cấp và làm rõ các biện pháp khẩn cấp và những người chịu trách nhiệm | _ |
| Thiết bị khẩn cấp | Được trang bị thiết bị chữa cháy, hộp cứu thương và các thiết bị khẩn cấp khác, và được kiểm tra thường xuyên | _ | |
| Đào tạo nhân sự | Giáo dục an toàn | Giáo dục an toàn và đào tạo kỹ năng cho người lao động | _ |
| Giấy chứng nhận hoạt động đặc biệt | Nhân viên hoạt động đặc biệt có giấy chứng nhận hợp lệ để làm việc | _ | |
| Quản lý giao thông | Phân chia khu vực xây dựng | Quy hoạch khu vực thi công hợp lý và thiết lập hàng rào, đèn cảnh báo | _ |
| Hướng dẫn giao thông | Xây dựng kế hoạch phân luồng giao thông để đảm bảo giao thông thông suốt trong quá trình thi công | _ |
Trong dự án cải tạo và lắp đặt, nhân viên xây dựng là yếu tố cốt lõi cho sự thành công của dự án. Để đảm bảo chất lượng và an toàn của dự án, tất cả nhân viên tham gia xây dựng phải có chứng chỉ trình độ chuyên môn tương ứng và có kinh nghiệm phong phú trong cải tạo và lắp đặt cần cẩu. Trước khi thi công chính thức, tất cả nhân viên xây dựng sẽ trải qua kiểm tra sức khỏe nghiêm ngặt để đảm bảo rằng họ không có vấn đề sức khỏe nào ảnh hưởng đến an toàn xây dựng. Ngoài ra, giáo dục và đào tạo an toàn có mục tiêu sẽ được thực hiện để nâng cao nhận thức về an toàn của nhân viên xây dựng và dạy khả năng ứng phó khẩn cấp.
Để đảm bảo an toàn thi công, một bộ biện pháp bảo vệ an toàn hoàn chỉnh sẽ được thiết lập tại công trường. Bao gồm nhưng không giới hạn ở việc thiết lập các biển báo cảnh báo an toàn, trang bị các thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết (như mũ bảo hiểm, dây an toàn, kính bảo vệ, v.v.), lắp đặt hàng rào tạm thời, v.v. Các biện pháp này sẽ nhắc nhở hiệu quả nhân viên thi công chú ý đến an toàn và ngăn ngừa tai nạn. Đồng thời, sẽ xây dựng kỷ luật nghiêm ngặt tại công trường, làm rõ các chuẩn mực hành vi của nhân viên thi công và nghiêm cấm các hoạt động bất hợp pháp. Một nhân viên an toàn toàn thời gian sẽ được thành lập để chịu trách nhiệm giám sát an toàn tại công trường và điều tra nguy cơ tiềm ẩn để đảm bảo an toàn thi công luôn trong tầm kiểm soát. Nhân viên an toàn sẽ tiến hành kiểm tra thường xuyên tại công trường để kịp thời phát hiện và loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn nhằm đảm bảo an toàn cho nhân viên thi công và tiến độ thi công suôn sẻ.
Bố trí hợp lý các thiết bị và công cụ là cơ sở cho việc thi công hiệu quả. Trước khi thi công, tất cả các thiết bị vào công trường cần được kiểm đếm và kiểm tra toàn diện và cẩn thận. Trước hết, cần phải đảm bảo rằng hiệu suất của tất cả các thiết bị là tốt, bao gồm nhưng không giới hạn ở hiệu quả làm việc, độ ổn định, an toàn và các khía cạnh khác của thiết bị. Đối với thiết bị công cụ, cũng cần phải kiểm tra xem số lượng của chúng có đủ không và có phù hợp với dự án xây dựng sắp tới hay không.
Theo kế hoạch thi công và tình hình thực tế tại công trường, lập ra các tuyến đường vào thiết bị và dụng cụ hợp lý và vị trí bố trí. Khi lập kế hoạch tuyến đường vào, cần cân nhắc đầy đủ kích thước, trọng lượng và tình trạng đường sá của thiết bị tại công trường để đảm bảo thiết bị có thể vào công trường một cách thuận lợi và đến được vị trí đã chỉ định. Khi lựa chọn vị trí bố trí, cần đảm bảo khu vực thi công thông thoáng, dễ vận hành và điều phối. Đồng thời, cũng cần cân nhắc đến nhu cầu bảo dưỡng và bảo trì thiết bị để đảm bảo thiết bị có thể được bảo dưỡng và hỗ trợ kịp thời trong quá trình sử dụng.
Kiểm tra chi tiết về ngoại hình và chất lượng của cần cẩu là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng cải tạo và lắp đặt. Nội dung kiểm tra bao gồm toàn bộ kết cấu, mối hàn, kết nối bu lông và các bộ phận khác của cần cẩu để đảm bảo không có hư hỏng hoặc biến dạng rõ ràng. Trong quá trình kiểm tra, cần kiểm tra cẩn thận các thành phần khác nhau của cần cẩu, bao gồm kết cấu kim loại, bộ phận truyền động cơ khí, hệ thống điều khiển điện, v.v., để đảm bảo rằng chúng còn nguyên vẹn. Đồng thời, các thành phần chính được kiểm tra về chất lượng vật liệu, bao gồm thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu kim loại, để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn công nghiệp.
Theo tình hình thực tế tại công trường, địa điểm thi công nên được lựa chọn hợp lý, và trước khi thi công nên lựa chọn địa điểm thi công phù hợp. Địa điểm này cần đảm bảo cần cẩu có thể di chuyển và định vị một cách trơn tru và an toàn trong quá trình lắp đặt. Khi lựa chọn địa điểm thi công, cần xem xét các yếu tố như địa hình, địa mạo và điều kiện khí tượng của công trường để đảm bảo an toàn và tiến độ thi công suôn sẻ.
Trước khi thi công, phải cắt nguồn điện của cần cẩu và phải treo biển báo "cấm đóng" để phòng ngừa tai nạn an toàn do vô tình bật nguồn. Đồng thời, trong quá trình thi công cũng cần đảm bảo công trường luôn sạch sẽ, ngăn nắp để tránh tai nạn do mảnh vỡ hoặc chướng ngại vật gây ra.
Nâng và kết nối dầm chính và dầm phụ là bước đầu tiên trong quá trình chuyển đổi và lắp đặt toàn bộ máy móc, đồng thời cũng là phần quan trọng nhất của toàn bộ quá trình chuyển đổi. Trong quá trình nâng, thiết bị và công nghệ nâng chuyên nghiệp sẽ được sử dụng để đảm bảo quá trình nâng diễn ra suôn sẻ và an toàn. Trước khi nâng, cần tính toán và đánh dấu chính xác các điểm nâng để đảm bảo lực cân bằng trong quá trình nâng và tránh biến dạng hoặc hư hỏng dầm chính và dầm phụ do lực quá lớn hoặc quá nhỏ. Sau khi nâng, dầm chính và dầm phụ được neo chính xác và kết nối bằng bu lông cường độ cao để đảm bảo kết nối chắc chắn và đáng tin cậy.
Là một thành phần quan trọng của cần trục, chất lượng lắp đặt tời điện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của cần trục. Trong quá trình lắp đặt, tời điện được định vị và kết nối chính xác theo đúng yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn công nghiệp. Điều chỉnh đường chạy của tời điện để đảm bảo nó chạy trơn tru và không bị kẹt.
Việc lắp đặt các bộ phận đòi hỏi phải thao tác tỉ mỉ để đảm bảo từng bộ phận được lắp chính xác và hoạt động bình thường. Trong quá trình lắp đặt, hãy chú ý đến khoảng hở và độ siết chặt giữa các bộ phận để tránh hỏng hóc hoặc nguy cơ an toàn do lắp đặt không đúng cách. Đồng thời, bôi trơn các bộ phận chính để giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của cần trục.
Lắp đặt điện là một phần quan trọng trong việc cải tạo và lắp đặt cần trục. Hệ thống điện của cần trục sẽ được lắp đặt và gỡ lỗi đầy đủ theo bản vẽ thiết kế điện và tiêu chuẩn công nghiệp. Bao gồm lắp đặt cáp, lắp đặt linh kiện điện, kết nối đường dây, v.v. Ngoài ra, cần trục được nối đất để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của hệ thống điện. Nối đất có thể tránh hiệu quả các vấn đề như tĩnh điện và nhiễu điện từ do hệ thống điện tạo ra trong quá trình vận hành, đồng thời cũng có thể đảm bảo an toàn cho thiết bị.
Trong quá trình lắp đặt cần trục, việc kiểm tra và siết chặt các điểm cố định là những mắt xích quan trọng. Sau khi lắp đặt xong, chúng tôi sẽ sử dụng các công cụ và phương pháp kiểm tra chuyên nghiệp để tiến hành kiểm tra toàn diện và chi tiết tất cả các điểm cố định của cần trục. Chúng tôi sẽ đảm bảo rằng mỗi điểm cố định có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế về lực siết chặt để đảm bảo tính ổn định và an toàn tổng thể của cần trục. Trong quá trình kiểm tra, nếu phát hiện điểm cố định bị lỏng hoặc không đáp ứng các yêu cầu, chúng tôi sẽ xử lý kịp thời để đảm bảo hoạt động an toàn của cần trục.
Sau khi lắp đặt hoàn tất, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra toàn diện và chi tiết về tính đầy đủ và hiệu quả của tất cả các bộ phận trên cần trục. Điều này sẽ bao gồm xác nhận vị trí lắp đặt, phương pháp lắp đặt và trạng thái chức năng của từng bộ phận một. Đảm bảo rằng từng bộ phận đã được lắp đặt đúng cách và hoạt động bình thường mà không bị thiếu hoặc hư hỏng. Đối với các bộ phận bị thiếu hoặc hư hỏng được tìm thấy trong quá trình kiểm tra, chúng tôi sẽ nhanh chóng bổ sung hoặc thay thế chúng để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của cần trục.
Trong toàn bộ giai đoạn đưa máy vào vận hành, chúng tôi sẽ tiến hành thử nghiệm và điều chỉnh toàn diện và chi tiết các chỉ số hiệu suất khác nhau của cần trục. Các thử nghiệm này sẽ bao gồm nhưng không giới hạn ở các chỉ số chính như khả năng nâng, tốc độ vận hành và hiệu suất phanh của cần trục. Ngoài ra, chúng tôi sẽ tiến hành thử nghiệm chạy thử để xác nhận thêm hiệu suất của cần trục bằng cách quan sát trạng thái vận hành và độ ổn định của nó. Trong quá trình thử nghiệm, nếu phát hiện bất kỳ vấn đề hoặc bất thường nào, chúng tôi sẽ xử lý và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo cần trục có thể hoạt động bình thường và đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Kiểm tra vận hành thử và đưa máy vào sử dụng (kiểm tra điểm cố định)
| Số seri | Vị trí điểm buộc | Thiết kế lực buộc chặt | Lực buộc thực tế | Kết quả kiểm tra | Các biện pháp xử lý |
| 1 | Điểm kết nối dầm chính | _ | _ | _ | _ |
| 2 | Điểm kết nối Outrigger | _ | _ | _ | _ |
| 3 | Điểm kết nối cần trục | _ | _ | _ | _ |
| 4 | Kết nối đế động cơ | _ | _ | _ | _ |
| 5 | Kết nối trục truyền động | _ | _ | _ | _ |
Kiểm tra vận hành thử và nghiệm thu máy (kiểm tra hiệu suất và vận hành thử)
| Số seri | Các mặt hàng thử nghiệm | Yêu cầu thiết kế | Kết quả thử nghiệm | Mô tả kết quả thử nghiệm | Các biện pháp xử lý |
| 1 | Sức nâng | Trọng lượng nâng tối đa _ tấn | _ | _ | _ |
| 2 | Tốc độ chạy | _ mét/giây | _ | _ | _ |
| 3 | Hiệu suất phanh | Khoảng cách phanh_đồng hồ đo | _ | _ | _ |
| 4 | Kiểm tra độ ổn định | Không có rung lắc hoặc nghiêng đáng kể | _ | _ | _ |
| 5 | Mức độ tiếng ồn | _ dB | _ | _ | _ |
| 6 | Độ tin cậy của hệ thống điện | Không có lỗi hoặc bất thường | _ | _ | _ |
Chấp nhận an toàn là một phần quan trọng để đảm bảo chất lượng và an toàn của các dự án cải tạo và lắp đặt cần trục. Để đạt được mục tiêu này, các tiêu chuẩn và quy trình chấp nhận an toàn nghiêm ngặt sẽ được xây dựng theo luật pháp và quy định quốc gia có liên quan và các tiêu chuẩn của ngành. Trong quá trình chấp nhận, cấu trúc, hiệu suất, thiết bị an toàn và các khía cạnh khác của cần trục sẽ được kiểm tra và thử nghiệm toàn diện. Các cuộc kiểm tra này bao gồm nhưng không giới hạn ở các cuộc kiểm tra chi tiết về độ ổn định của cấu trúc cần trục, tính an toàn của hệ thống điện, hiệu suất của hệ thống thủy lực, v.v. Ngoài ra, các tổ chức có trình độ chuyên môn sẽ được mời tiến hành thử nghiệm và đánh giá của bên thứ ba. Mục đích của việc này là để đảm bảo rằng hiệu suất an toàn của cần trục đáp ứng các yêu cầu của luật pháp và quy định quốc gia có liên quan và các tiêu chuẩn của ngành, đồng thời cung cấp các bảo đảm mạnh mẽ cho việc sử dụng sau này.
Sau khi hoàn thành xây dựng, công trường xây dựng sẽ được vệ sinh và sắp xếp toàn bộ. Bao gồm dọn rác, tái chế vật liệu và thiết bị thải bỏ, v.v. Công việc này không chỉ giúp giữ cho công trường xây dựng sạch sẽ mà còn giảm thiểu ô nhiễm môi trường hiệu quả và đạt được mục tiêu xây dựng xanh. Sau khi công trường xây dựng được vệ sinh, cần cẩu sẽ được sơn lại. Công việc sơn lại không chỉ cần sửa chữa hư hỏng sơn do thi công gây ra mà còn cần duy trì sự phối hợp với môi trường xung quanh. Sau khi hoàn thành việc sơn lại, sẽ tiến hành kiểm tra chất lượng để đảm bảo hiệu quả sơn lại đạt yêu cầu và cải thiện vẻ ngoài và khả năng chống ăn mòn của cần cẩu.
Trong quá trình nghiệm thu, một hồ sơ nghiệm thu hoàn chỉnh sẽ được lập. Bao gồm kế hoạch thi công, bản vẽ thi công, báo cáo thử nghiệm, báo cáo nghiệm thu, v.v. Các hồ sơ này không chỉ ghi lại thông tin và chi tiết quan trọng trong quá trình cải tạo và lắp đặt cần trục mà còn cung cấp tài liệu tham khảo và hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sử dụng và bảo trì sau này. Để tạo điều kiện thuận lợi cho các yêu cầu và sử dụng sau này, tất cả các hồ sơ sẽ được sắp xếp và lưu trữ. Các hồ sơ đã sắp xếp sẽ được lưu trữ theo danh mục và ngày để đảm bảo tính toàn vẹn và khả năng truy xuất nguồn gốc của các hồ sơ. Ngoài ra, một kho lưu trữ bảo trì và bảo dưỡng cần trục sẽ được thiết lập để cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sử dụng và bảo trì sau này. Mục đích của việc này là cung cấp thông tin và cơ sở toàn diện và đáng tin cậy hơn cho việc sử dụng và bảo trì sau này, đồng thời kéo dài tuổi thọ của cần trục.
Liên lạc của chúng tôi cần cẩu, chuyên gia
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn và tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm nhất có thể.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Arabic