Là một thiết bị nâng vật nặng, 10 tấn cổng trục đóng vai trò quan trọng trong nhiều dự án công nghiệp và xây dựng. Việc lắp đặt và thi công không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ của dự án mà còn tác động trực tiếp đến sự an toàn và hiệu quả của hoạt động. Kế hoạch này nhằm mục đích trình bày chi tiết về quy trình lắp đặt cần trục cổng trục 10 tấn, bao gồm mọi khía cạnh của quá trình lắp đặt và thi công từ tổng quan dự án đến cấu hình nhân sự, chuẩn bị thi công, các bước lắp ráp, kiểm tra chất lượng và vận hành an toàn. Bằng cách lập kế hoạch khoa học và hợp lý và cung cấp hướng dẫn vận hành chính xác, chúng tôi đảm bảo rằng quy trình lắp đặt cần trục cổng trục vừa hiệu quả vừa an toàn, tạo nền tảng vững chắc cho tiến độ suôn sẻ của các dự án tiếp theo. Đồng thời, kế hoạch này cũng kết hợp chia sẻ kinh nghiệm từ quá trình thi công thực tế, nhằm cung cấp tài liệu tham khảo và cảm hứng hữu ích cho các dự án tương tự trong tương lai.
Bản kế hoạch xây dựng này nhằm mục đích cung cấp giải thích chi tiết về quy trình lắp đặt cần trục cổng trục 10 tấn, đảm bảo tiến độ thi công dự án diễn ra suôn sẻ và đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Dự án nằm trong khu công nghiệp và chủ yếu được sử dụng để nâng và xử lý hàng hóa nặng. Cần trục cổng trục này có sức nâng 10 tấn, kết cấu nhỏ gọn và hoạt động linh hoạt. Khi xây dựng bản kế hoạch này, chúng tôi đã tuân thủ các quy định an toàn quốc gia có liên quan, các tiêu chuẩn công nghiệp và thông tin kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp để đảm bảo mọi bước vận hành đều tuân thủ các quy định và đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị. Ngoài ra, chúng tôi đã xem xét đầy đủ tình hình thực tế và điều kiện thi công tại công trường, đồng thời xây dựng các biện pháp an toàn có mục tiêu và kế hoạch khẩn cấp để đảm bảo an toàn và tiến độ thi công diễn ra suôn sẻ.
Về tổng quan dự án, việc lắp đặt cần trục cổng trục 10 tấn bao gồm nhiều giai đoạn, bao gồm thi công móng, vận chuyển thiết bị, nâng hạ tại chỗ, lắp đặt điện, v.v. Mỗi giai đoạn đều yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các quy định và yêu cầu có liên quan để đảm bảo chất lượng và an toàn thi công. Đặc biệt trong quá trình nâng hạ, cần phải xem xét đầy đủ các yếu tố như trọng lượng, kích thước và vị trí nâng của hàng hóa để đảm bảo tính ổn định và an toàn của quá trình nâng hạ.
Về cơ sở chuẩn bị, chúng tôi đã đưa ra các quy định và yêu cầu chi tiết cho quá trình xây dựng dựa trên các quy định an toàn quốc gia có liên quan, tiêu chuẩn ngành và thông tin kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp. Ví dụ, trong quá trình thi công móng, chúng tôi đã tiến hành xử lý móng, đổ bê tông và các công việc khác theo yêu cầu của quy định; Trong quá trình vận chuyển và nâng thiết bị, chúng tôi đã tiến hành kiểm tra thiết bị và lập kế hoạch nâng theo các yêu cầu của quy định có liên quan; Trong quá trình lắp đặt điện, chúng tôi đã tiến hành lắp đặt cáp, gỡ lỗi thiết bị và các công việc khác theo các yêu cầu của quy định có liên quan.
Để đảm bảo tiến độ hiệu quả và có trật tự của toàn bộ dự án lắp đặt, chúng tôi đã tiến hành một kế hoạch phân bổ nhân sự kỹ lưỡng. Cốt lõi của nhóm được dẫn dắt bởi người quản lý dự án, người có kinh nghiệm phong phú trong quản lý kỹ thuật và có thể nắm bắt tiến độ dự án từ góc độ toàn cầu, phối hợp các nguồn lực từ tất cả các bên và đảm bảo tiến độ của dự án diễn ra suôn sẻ theo kế hoạch đã định trước. Người quản lý dự án có một trưởng nhóm kỹ thuật chịu trách nhiệm cung cấp hướng dẫn kỹ thuật chuyên môn, lập kế hoạch thi công và giám sát chất lượng dự án để đảm bảo thực hiện nghiêm ngặt tất cả các tiêu chuẩn kỹ thuật. Đồng thời, để tăng cường quản lý an toàn tại công trường, chúng tôi đã triển khai hai giám sát viên an toàn. Họ sẽ theo dõi toàn bộ quá trình thi công, kịp thời phát hiện và loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn, đảm bảo an toàn cho tất cả công nhân và thực hiện dự án ổn định. Ngoài ra, chúng tôi cũng đã thành lập một đội ngũ nhân viên chuyên môn và kỹ thuật đa dạng, bao gồm công nhân nâng, thợ điện, thợ hàn, v.v., những người sẽ chịu trách nhiệm cho các hoạt động xây dựng cụ thể. Tất cả các nhân viên xây dựng tham gia đều đã có chứng chỉ công việc tương ứng và sở hữu kiến thức chuyên môn vững chắc và kinh nghiệm thực tế phong phú.
Trong dự án lắp đặt này, chúng tôi sẽ sử dụng một loạt các thiết bị và công cụ cơ khí hiệu suất cao để đảm bảo an toàn và hiệu quả của hoạt động. Bao gồm nhưng không giới hạn ở: thân cần trục cổng 10 tấn, là thiết bị chính được sử dụng để nâng hàng nặng, có độ bền cao và hiệu suất vận hành ổn định; Cần trục, thiết bị cơ khí chính được sử dụng cho các hoạt động nâng hạ, được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến và hệ thống thủy lực để đảm bảo quá trình nâng hạ diễn ra trơn tru và chính xác; Máy hàn là thiết bị cốt lõi cho các hoạt động hàn, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của nó có thể đảm bảo chất lượng hàn; Cờ lê lực, được sử dụng để kiểm soát chính xác lực siết chặt các kết nối bu lông để đảm bảo chất lượng dự án; Các công cụ đo lường như thước đo mức được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của quá trình thi công và chất lượng kỹ thuật; Cối xay gió, được sử dụng để vận chuyển vật liệu và linh kiện theo chiều thẳng đứng, được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn để cải thiện an toàn vận hành; Dây cáp thép và dây an toàn, là các thành phần quan trọng để nâng và bảo vệ an toàn, sẽ được lựa chọn và sử dụng nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan để đảm bảo an toàn thi công. Tất cả các thiết bị và công cụ cơ khí này sẽ trải qua quá trình kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất tốt và hoạt động ổn định, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thi công của dự án lắp đặt này.
Danh sách thiết bị và công cụ cơ khí
| Tên thiết bị/dụng cụ | Mô tả/Mục đích | Đặc điểm hiệu suất/Nhận xét |
| Cổng trục cơ thể 10 tấn | Nâng hàng nặng | Hoạt động cường độ cao và ổn định |
| Cần cẩu | Hoạt động nâng | Hệ thống điều khiển tiên tiến, hệ thống thủy lực |
| Máy hàn điện | Hoạt động hàn | Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy |
| Torque wrench | Kết nối bu lông | Kiểm soát chính xác lực siết chặt |
| Cấp | Công cụ đo lường | Đảm bảo độ chính xác của việc xây dựng |
| Tay quây | Vận chuyển theo chiều dọc | Thiết bị bảo vệ an toàn |
| Dây cáp | Linh kiện nâng | Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan |
| Dây an toàn | Bảo vệ an toàn | Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan |
Bảng cấu hình nhân sự và trách nhiệm
| Vị trí/Vai trò | Số lượng nhân sự | Trách nhiệm |
| Quản lý dự án | 1 | Quản lý toàn cầu và điều phối nguồn lực |
| Giám đốc kỹ thuật | 1 | Hướng dẫn kỹ thuật, lập kế hoạch thi công, giám sát chất lượng |
| Giám sát an toàn | 2 | Theo dõi toàn bộ quá trình xây dựng và loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn |
| Người ném đá | _ | Chịu trách nhiệm về hoạt động nâng hạ |
| Thợ điện | _ | Chịu trách nhiệm về hoạt động điện |
| thợ hàn | _ | Chịu trách nhiệm về hoạt động hàn |
| Nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp khác | _ | Chịu trách nhiệm cho các hoạt động xây dựng cụ thể |
Trước khi chính thức khởi công xây dựng, chúng tôi đã đầu tư rất nhiều công sức và nguồn lực vào công tác chuẩn bị sơ bộ chi tiết. Đầu tiên, thông qua việc xem xét bản vẽ chi tiết và chuyên sâu cùng với việc công bố kỹ thuật, đảm bảo rằng mọi công nhân xây dựng đều có hiểu biết toàn diện và sâu sắc về dự án kỹ thuật sắp tới, làm rõ nhiệm vụ xây dựng và yêu cầu kỹ thuật tương ứng của họ. Đồng thời, khu vực xây dựng đã được vệ sinh và cải tạo kỹ lưỡng, loại bỏ mọi mảnh vụn và chướng ngại vật có thể cản trở việc xây dựng, đảm bảo môi trường xây dựng sạch sẽ và an toàn. Ngoài ra, dựa trên các yêu cầu cụ thể của dự án và tình hình thực tế của đội thi công, chúng tôi đã cẩn thận lập kế hoạch xây dựng chi tiết, bao gồm nhiều khía cạnh khác nhau như phân công nhân sự, quy trình xây dựng và sắp xếp thời gian, nhằm đảm bảo quá trình xây dựng được thực hiện theo cách có trật tự và hiệu quả.
Để đảm bảo việc lắp đặt và sử dụng cần trục cổng trục được trơn tru và lâu dài, chúng tôi đã cẩn thận lựa chọn một địa điểm bằng phẳng và thoáng dựa trên kích thước, trọng lượng và yêu cầu chức năng của cần trục cổng trục. Địa điểm này không chỉ có nền đất chắc chắn, không bị lỏng lẻo hay sụp đổ mà còn thuận tiện cho việc vận chuyển thiết bị lớn ra vào. Để nâng cao hơn nữa khả năng chịu lực và tuổi thọ của địa điểm, chúng tôi đã tôi cứng và đổ một lớp bê tông có độ dày phù hợp và chất lượng tuyệt vời. Điều này không chỉ đảm bảo độ phẳng của mặt đất mà còn ngăn ngừa hiệu quả thiệt hại cho mặt đất do xói mòn nước mưa hoặc tải trọng nặng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về việc lựa chọn và xử lý địa điểm, bạn có thể đọc bài viết này: Thiết kế móng cầu trục 10 tấn cho nhà máy sản xuất tấm ray
Trong quá trình thi công, an toàn luôn là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi. Để đảm bảo an toàn thi công, chúng tôi đã thực hiện nhiều biện pháp bảo vệ an toàn. Đầu tiên, các biển báo cảnh báo an toàn nổi bật như "Chú ý an toàn" và "Cấm vào" đã được thiết lập ở những vị trí nổi bật trên công trường để nhắc nhở người đi bộ và nhân viên thi công chú ý đến an toàn. Thứ hai, để ngăn ngừa các vật thể rơi xuống vô tình gây thương tích cho người hoặc các vật thể bên dưới, chúng tôi đã lắp đặt lưới an toàn chắc chắn xung quanh khu vực thi công. Những lưới an toàn này không chỉ có thể chặn các vật thể rơi từ trên cao mà còn ngăn ngừa hiệu quả tình trạng người vô tình ngã. Ngoài ra, chúng tôi đã trang bị đầy đủ các thiết bị chữa cháy như bình chữa cháy, vòi chữa cháy, v.v. và thường xuyên tổ chức huấn luyện phòng cháy chữa cháy để nâng cao nhận thức về hỏa hoạn và khả năng ứng phó khẩn cấp của nhân viên thi công. Tất cả nhân viên tham gia thi công đều đã trải qua quá trình đào tạo và giáo dục an toàn nghiêm ngặt, đảm bảo rằng họ có nhận thức an toàn và kỹ năng vận hành cần thiết. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định và quy trình vận hành an toàn khác nhau trong quá trình thi công để đảm bảo tiến độ thi công an toàn và suôn sẻ.
Lắp đặt và điều chỉnh đường ray là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình lắp ráp cần trục cổng trục. Đầu tiên, chúng tôi đo chính xác độ cao, độ phẳng và độ thẳng của đường ray theo bản vẽ thiết kế để đảm bảo rằng nền đường ray đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Trước khi đặt đường ray, nền được đo lại để xác nhận độ ổn định của nền và tránh sai lệch trong quá trình lắp đặt đường ray do các vấn đề về nền. Trong quá trình đặt đường ray, đường ray được điều chỉnh nhiều lần bằng cách sử dụng thước thủy và cờ lê lực để đảm bảo độ ổn định và độ chắc chắn của đường ray.
Chùm chính và chân là cấu trúc chịu lực chính của cần cẩu giàn. Chất lượng lắp ráp của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và an toàn của cần cẩu giàn. Chúng tôi sử dụng phương pháp lắp ráp phân đoạn và nâng tổng thể để lắp ráp dầm chính và chân. Đầu tiên, theo bản vẽ thiết kế, dầm chính và chân được chia thành nhiều phần để lắp ráp trước và kiểm tra kích thước và độ phù hợp của từng phần. Trong quá trình lắp ráp trước, chúng tôi tập trung vào độ chính xác kích thước và chất lượng giao phối của từng bộ phận để đảm bảo rằng mỗi bộ phận có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế sau khi lắp ráp trước. Sử dụng cần cẩu để nâng dầm chính và chân được lắp ráp sẵn vào vị trí, điều chỉnh và sửa chữa chính xác. Trong suốt quá trình nâng, chúng tôi sử dụng các công cụ đặc biệt để nâng để đảm bảo dầm chính và chân không bị hư hỏng trong quá trình nâng. Đồng thời, chúng tôi chú ý đến chất lượng cố định của từng bộ phận để đảm bảo dầm chính và chân không bị lỏng lẻo trong quá trình vận hành.
Việc lắp ráp xe đẩy và cần cẩu trên không là một trong những liên kết cốt lõi của việc lắp đặt cần cẩu giàn. Chúng tôi cài đặt cơ chế đi bộ xe đẩy, tời, cần cẩu trên không và các bộ phận khác theo bản vẽ thiết kế. Trong quá trình lắp đặt, chúng tôi chú ý đến việc bôi trơn và vận hành các bộ phận khác nhau để đảm bảo hoạt động trơn tru và đáng tin cậy của xe đẩy và cần cẩu trên không. Đồng thời, chúng tôi chú ý đến chất lượng kết nối của từng thành phần để đảm bảo kết nối chắc chắn và đáng tin cậy, tránh âm thanh hoặc rung động bất thường do các vấn đề kết nối trong quá trình vận hành.
Hệ thống điện là một trong những thành phần quan trọng của cần cẩu giàn, chất lượng lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và an toàn của cần cẩu giàn. Chúng tôi thực hiện đặt cáp chi tiết và dây điện động cơ theo bản vẽ thiết kế điện. Trong quá trình đặt cáp, chúng tôi chú ý đến việc bảo vệ và cố định cáp để đảm bảo cáp không bị hỏng trong quá trình đặt. Đồng thời, chúng tôi chú ý đến hướng và dấu hiệu của cáp để đảm bảo rằng hướng của cáp là hợp lý và rõ ràng. Trong quá trình dây điện động cơ, chúng tôi chú ý đến chất lượng và sự an toàn của hệ thống dây điện. Chúng tôi sử dụng các công cụ dây điện đặc biệt để làm điều đó để đảm bảo độ chắc chắn và độ tin cậy của hệ thống dây điện. Đồng thời, chúng tôi chú ý đến công việc nhận dạng hệ thống dây điện để đảm bảo rằng hệ thống dây điện của mỗi cáp có thể truy xuất nguồn gốc rõ ràng. Hệ thống điều khiển đã được điều chỉnh. Chúng tôi sử dụng các công cụ gỡ lỗi chuyên dụng để gỡ lỗi hệ thống điều khiển, bao gồm kiểm tra và xác minh các chức năng khác nhau của hệ thống điều khiển để đảm bảo hệ thống điều khiển có thể hoạt động bình thường và đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Để đảm bảo chất lượng lắp đặt đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn sử dụng, chúng tôi đã phát triển một bộ tiêu chuẩn kiểm tra toàn diện và chi tiết. Các tiêu chuẩn này bao gồm nhiều kích thước chính, chẳng hạn như độ cao, độ phẳng và độ thẳng của đường ray, phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo lái xe an toàn và trơn tru; Độ thẳng đứng và độ phẳng của dầm chính và chân đỡ cũng là những điểm kiểm tra chính, liên quan đến độ ổn định và an toàn của toàn bộ kết cấu; Độ trơn tru và độ tin cậy của hoạt động của các phương tiện lớn và cần trục trên cao là các chỉ số quan trọng để đo lường các quy trình lắp đặt và bất kỳ độ rung hoặc tiếng ồn nào cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu quả của thiết bị; Không thể bỏ qua tính chính xác của hệ thống dây điện và độ ổn định vận hành, và các thiết bị kiểm tra điện chuyên nghiệp là điều cần thiết.
Quy trình nghiệm thu được chia thành ba giai đoạn: tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt, nhằm đảm bảo chất lượng lắp đặt và hiệu suất thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo quy định. Trong giai đoạn tự kiểm tra, nhân viên thi công tiến hành kiểm tra toàn diện các lĩnh vực trách nhiệm tương ứng của mình và nhanh chóng khắc phục mọi vấn đề được tìm thấy; Trong giai đoạn kiểm tra lẫn nhau, nhân viên thi công từ các quy trình liền kề kiểm tra lẫn nhau để đảm bảo chất lượng và an toàn của khu vực giao diện; Trong giai đoạn kiểm tra chuyên ngành, thanh tra viên chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra toàn diện và ban hành báo cáo nghiệm thu chuyên nghiệp. Các tiêu chí nghiệm thu bao gồm chất lượng lắp đặt, hiệu suất an toàn và chức năng để đảm bảo tính ổn định và an toàn của thiết bị sau khi đưa vào sử dụng.
Nhân viên nghiệm thu bao gồm quản lý dự án, lãnh đạo kỹ thuật, giám sát an toàn, thanh tra chuyên nghiệp, v.v. Họ đóng các vai trò khác nhau trong công tác nghiệm thu. Quản lý dự án chịu trách nhiệm điều phối chung để đảm bảo tiến độ nghiệm thu diễn ra suôn sẻ; Lãnh đạo kỹ thuật chịu trách nhiệm hướng dẫn kỹ thuật và giám sát chất lượng, đưa ra ý kiến và đề xuất chuyên môn; Giám sát an toàn chịu trách nhiệm kiểm tra hiệu suất an toàn để đảm bảo thiết bị không gây ra bất kỳ nguy cơ an toàn nào trong quá trình vận hành; Thanh tra chuyên nghiệp chịu trách nhiệm kiểm tra chức năng của thiết bị để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế và nhu cầu của người sử dụng.
Nội dung nghiệm thu và bảng phân công trách nhiệm
| Nội dung chấp nhận | Trưởng phòng tự kiểm tra | Những người chịu trách nhiệm kiểm tra lẫn nhau | Nhân viên chịu trách nhiệm kiểm tra đặc biệt |
| Độ cao, độ bằng phẳng, độ thẳng của đường ray | Nhân viên xây dựng | Nhân viên xây dựng cho các quy trình liền kề | Thanh tra viên chuyên nghiệp |
| Độ thẳng đứng và độ cân bằng của dầm chính và chân đỡ | Nhân viên xây dựng | Nhân viên xây dựng cho các quy trình liền kề | Thanh tra viên chuyên nghiệp |
| Tính ổn định và độ tin cậy của hoạt động xe đẩy và cần trục trên cao | Nhân viên xây dựng | Nhân viên xây dựng cho các quy trình liền kề | Thanh tra viên chuyên nghiệp |
| Độ chính xác của hệ thống dây điện và sự ổn định khi vận hành | Nhân viên xây dựng | Nhân viên xây dựng cho các quy trình liền kề | Thanh tra viên chuyên nghiệp |
| Đánh giá chung về chất lượng lắp đặt | Quản lý dự án | _ | Giám đốc kỹ thuật |
| Kiểm tra hiệu suất an toàn | _ | Giám sát an toàn | |
| Sử dụng xác minh chức năng | _ | _ | Thanh tra viên chuyên nghiệp |
Giai đoạn chấp nhận và danh sách người tham gia
| Giai đoạn chấp nhận | Người tham gia | Trách nhiệm |
| Tự kiểm tra | Nhân viên xây dựng | Tiến hành kiểm tra toàn diện trách nhiệm của họ và nhanh chóng khắc phục mọi vấn đề được tìm thấy |
| Kiểm tra lẫn nhau | Nhân viên xây dựng cho các quy trình liền kề | Kiểm tra lẫn nhau để đảm bảo chất lượng và an toàn của khu vực giao diện |
| Kiểm tra đặc biệt | Thanh tra viên chuyên nghiệp | Tiến hành kiểm tra toàn diện và ban hành báo cáo nghiệm thu chuyên môn |
| Điều phối | Quản lý dự án | Chịu trách nhiệm điều phối chung để đảm bảo tiến độ công việc nghiệm thu diễn ra suôn sẻ |
| Hướng dẫn kỹ thuật | Giám đốc kỹ thuật | Cung cấp hướng dẫn kỹ thuật và giám sát chất lượng, đưa ra ý kiến và đề xuất chuyên môn |
| Giám sát an toàn | Giám sát an toàn | Chịu trách nhiệm kiểm tra hiệu suất an toàn để đảm bảo không có nguy cơ an toàn |
Để đảm bảo an toàn xây dựng, chúng tôi đã xây dựng các quy trình vận hành an toàn chi tiết. Các quy định này bao gồm nhiều khía cạnh khác nhau, từ tiêu chuẩn vận hành cần cẩu đến an toàn của máy hàn, đến các biện pháp bảo vệ an toàn cho nhân viên xây dựng. Tất cả nhân viên xây dựng phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định này để đảm bảo rằng mọi bước của quy trình xây dựng đều đáp ứng các yêu cầu về an toàn.
Tiêu chuẩn vận hành cần cẩu bao gồm đào tạo chuyên nghiệp cho người vận hành cần cẩu để đảm bảo họ có đủ kỹ năng và kiến thức cần thiết để vận hành cần cẩu một cách an toàn. Trong quá trình vận hành, phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy trình vận hành có liên quan, chẳng hạn như lựa chọn và sử dụng thiết bị nâng đúng cách, đảm bảo tính ổn định của cần cẩu và tránh quá tải.
An toàn khi sử dụng máy hàn cũng quan trọng không kém. Trước khi sử dụng máy hàn, phải tiến hành các cuộc kiểm tra cần thiết, chẳng hạn như xác nhận dây nguồn còn nguyên vẹn và được nối đất tốt, để đảm bảo rằng bản thân máy hàn không bị lỗi. Trong quá trình vận hành, phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy trình vận hành có liên quan, chẳng hạn như mặc quần áo bảo hộ, đeo kính bảo hộ và tránh bị điện giật.
Các biện pháp bảo vệ an toàn cho nhân viên thi công cũng rất cần thiết. Trong quá trình thi công, cần phải mặc các thiết bị bảo vệ an toàn đáp ứng các yêu cầu, chẳng hạn như mũ bảo hiểm, dây an toàn, quần áo bảo hộ, v.v. Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp an toàn tương ứng theo các môi trường thi công và loại hình hoạt động khác nhau, chẳng hạn như đặt biển báo cảnh báo và sử dụng vật liệu chống trượt.
Chúng tôi đã xây dựng các biện pháp ứng phó khẩn cấp chi tiết cho các tình huống bất ngờ có thể xảy ra. Các biện pháp này bao gồm các kế hoạch khẩn cấp cho hỏa hoạn, điện giật, hỏng hóc cơ học, v.v. Các cuộc diễn tập khẩn cấp đã được tiến hành cho nhân viên xây dựng để nâng cao khả năng ứng phó khẩn cấp của họ.
Trong phương án phòng cháy chữa cháy, chúng tôi đã xác định rõ ràng phương pháp kiểm soát và dập tắt nguồn lửa, tuyến đường thoát hiểm và điểm tập kết, cũng như giao tiếp và liên lạc với sở cứu hỏa. Chúng tôi cũng yêu cầu nhân viên xây dựng nắm vững kiến thức và kỹ năng phòng cháy chữa cháy cơ bản, chẳng hạn như sử dụng đúng bình chữa cháy và phương pháp thoát hiểm cơ bản.
Trong kế hoạch khẩn cấp về điện giật, chúng tôi nhấn mạnh tầm quan trọng của việc cắt ngay nguồn điện và hướng dẫn cách xử lý an toàn các tai nạn điện giật, bao gồm sử dụng vật cách điện để tách người bị điện giật khỏi nguồn điện, thực hiện hồi sức tim phổi và các biện pháp sơ cứu khác. Chúng tôi cũng yêu cầu nhân viên xây dựng hiểu và nắm vững các mối nguy hiểm và phương pháp phòng ngừa điện giật.
Trong kế hoạch khẩn cấp về sự cố cơ học, chúng tôi yêu cầu nhân viên xây dựng phải hiểu các nguyên lý cơ bản và phương pháp vận hành của thiết bị cơ học được sử dụng để ngăn ngừa sự cố cơ học xảy ra. Chúng tôi cũng nhấn mạnh các biện pháp an toàn như dừng hoạt động ngay lập tức, tắt nguồn thiết bị và treo biển cảnh báo trong trường hợp sự cố cơ học. Đồng thời, chúng tôi yêu cầu nhân viên xây dựng phải nắm vững các kỹ năng và kiến thức bảo trì cơ bản, để họ có thể thực hiện bảo trì và xử lý kịp thời trong trường hợp sự cố cơ học.
Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và sản xuất an toàn của cần trục giàn, chúng tôi đã xây dựng các yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng chi tiết. Các yêu cầu này bao gồm kiểm tra thường xuyên, bôi trơn, vệ sinh và các khía cạnh khác. Đào tạo đã được cung cấp cho nhân viên xây dựng để nâng cao kỹ năng bảo trì và nhận thức của họ.
Về mặt kiểm tra thường xuyên, chúng tôi yêu cầu nhân viên xây dựng phải thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng cần trục cổng trục; Về mặt bôi trơn, chúng tôi yêu cầu nhân viên xây dựng phải thường xuyên bôi trơn và bảo dưỡng các bộ phận khác nhau của cần trục cổng trục; Về mặt vệ sinh, chúng tôi yêu cầu nhân viên xây dựng phải thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng các bộ phận khác nhau của cần trục cổng trục; Nhân viên xây dựng cũng được yêu cầu tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận khác nhau của cần trục cổng trục; Cuối cùng, nhân viên xây dựng được yêu cầu thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng môi trường hoạt động của cần trục cổng trục để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về sản xuất an toàn.
Liên lạc của chúng tôi cần cẩu, chuyên gia
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn và tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm nhất có thể.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Arabic