Là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp, cần cẩu chống nổ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn sản xuất và tăng hiệu quả hoạt động. Những cần cẩu này được thiết kế để hoạt động trong môi trường dễ cháy và nổ, và một loạt các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật nghiêm ngặt đảm bảo hoạt động ổn định của chúng trong điều kiện khắc nghiệt. Từ tổng quan cơ bản đến các tiêu chuẩn thiết kế, đến vật liệu và xử lý phòng chống ăn mòn, mỗi bước của con đường đều gắn kết với sự cân nhắc kép về an toàn và hiệu quả. Ngoài ra, sự nghiêm ngặt của quá trình thử nghiệm và chứng nhận không chỉ đảm bảo sự tuân thủ của cần cẩu, mà còn cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho độ tin cậy của nó trong các ứng dụng thực tế. Một cuộc thảo luận sâu sắc về các tiêu chuẩn cần cẩu trên không chống nổ có tầm quan trọng lớn đối với việc hiểu nguyên tắc làm việc của nó, tối ưu hóa quy trình hoạt động và nâng cao mức độ quản lý an toàn.
Cẩu trên không chống nổ, như một loại thiết bị kỹ thuật chuyên nghiệp, được thiết kế tùy chỉnh trên cơ sở các cẩu trên không thông thường cho nhu cầu hoạt động đặc biệt của môi trường khí nổ hoặc hơi nước. Bằng cách áp dụng lựa chọn vật liệu đặc biệt, thiết kế mạch, các biện pháp phòng ngừa cháy và hệ thống điều khiển tiên tiến, các cần cẩu này đảm bảo rằng chúng có thể ngăn chặn hiệu quả các vụ nổ gây ra bởi tia lửa điện, bề mặt nhiệt độ cao hoặc các nguồn cháy tiềm năng khác trong quá trình hoạt động, đặc biệt là khi thực hiện các hoạt động xử lý vật liệu và nâng.
Cần cẩu chống nổ được chia cẩn thận thành nhiều loại khác nhau theo cấu trúc và sử dụng của chúng. Những điều phổ biến nhất bao gồm cần cẩu đi trên cao chống nổ dầm đơn, nói chung phù hợp với tải trọng tương đối nhẹ và không gian làm việc nhỏ; cần cẩu đi trên không chống nổ đôi, chiếm một vị trí thống trị trong hoạt động nặng với khả năng mang theo mạnh mẽ và hiệu suất hoạt động ổn định; và cần cẩu đi trên không chống nổ, được ưa thích trong điều kiện làm việc cụ thể với khả năng hoạt động linh hoạt và hiệu quả làm việc hiệu quả.
Cần cẩu chống nổ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm và quân sự nơi có nguy cơ nổ cao do khả năng làm việc an toàn trong môi trường dễ cháy và nổ. Trong các ngành công nghiệp này, cần cẩu là thiết bị nặng không thể thiếu cho việc xử lý vật liệu, lắp đặt và tháo dỡ thiết bị, sản xuất sản phẩm và các khía cạnh chính khác. Thông qua việc sử dụng cẩu trên không chống nổ, các doanh nghiệp có thể đảm bảo sản xuất an toàn dưới tiền đề cải thiện hiệu quả công việc, giảm rủi ro hoạt động và ngăn chặn hiệu quả sự xảy ra tai nạn nổ do lỗi thiết bị hoặc lỗi hoạt động.
Cần cẩu chống nổ được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu mỏ để nâng thiết bị nặng trong phát triển giếng dầu, tinh chế dầu thô, sản xuất hóa chất, v.v.; Trong ngành công nghiệp hóa học, các cần cẩu này thực hiện nhiệm vụ chuyển giao tất cả các loại nguyên liệu thô hóa học, sản phẩm trung gian và sản phẩm hoàn thành; và trong ngành công nghiệp dược phẩm, họ chịu trách nhiệm lắp đặt các dụng cụ chính xác, xử lý thiết bị sản xuất dược phẩm và vận chuyển các sản phẩm hoàn thành và bán hoàn thành. Ngoài ra, trong ngành công nghiệp quân sự, cần cẩu trên không chống nổ là điều cần thiết để đảm bảo an toàn của quá trình sản xuất và thử nghiệm thiết bị quân sự.
Là thành phần cốt lõi của cần cẩu đi trên không chống nổ, quá trình thiết kế của hệ thống điện phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và tiêu chuẩn an toàn liên quan do nhà nước và ngành công nghiệp phát hành. Trước hết, hệ thống điện phải có hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời, để đảm bảo rằng trong nhiệt độ cao, độ ẩm cao, ăn mòn và môi trường khắc nghiệt khác vẫn có thể duy trì sức đề kháng cách nhiệt bình thường và độ bền điện, và ngăn chặn hiệu quả sự cố điện gây ra bởi sự cố cách nhiệt. Thứ hai, để đáp ứng các yêu cầu chống nổ, thiết kế hệ thống điện nên sử dụng thiết bị điện chống nổ, chẳng hạn như công tắc chống nổ, hộp nối chống nổ, v.v., để đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường nguy hiểm có khả năng nổ. Ngoài ra, nó cũng nên có mức độ bảo vệ cao, chẳng hạn như IP65 hoặc cao hơn, để chống lại sự xói mòn của bụi, độ ẩm và các thiết bị điện khác.
Về bảo vệ an toàn, hệ thống điện nên được trang bị bảo vệ quá tải toàn diện và bảo vệ ngắn mạch để ngăn chặn cháy và các tai nạn an toàn khác do quá tải hoặc hỏng mạch. Đồng thời, nó cũng nên có bảo vệ dưới điện áp, bảo vệ mất điện áp, bảo vệ quá điện áp và các biện pháp an toàn khác để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống điện. Thông qua các tiêu chuẩn và biện pháp thiết kế nghiêm ngặt này, hệ thống điện của cần cẩu trên không chống nổ có thể hoạt động đáng tin cậy trong các môi trường hoạt động phức tạp và nguy hiểm khác nhau, cung cấp đảm bảo mạnh mẽ cho an toàn sản xuất và hoạt động hiệu quả.
Bàn tiêu chuẩn thiết kế hệ thống điện
| Danh mục tiêu chuẩn | Đặc điểm kỹ thuật | Chú ý |
| Tính chất cách nhiệt | Kháng cách nhiệt tuyệt vời và cường độ dielectric | Đảm bảo hoạt động bình thường ở nhiệt độ cao, độ ẩm cao, môi trường ăn mòn, v.v. |
| Yêu cầu chống cháy nổ | Việc áp dụng thiết bị điện chống nổ | Chẳng hạn như công tắc chống nổ, hộp nối chống nổ, v.v. |
| Cấp độ bảo vệ | IP65 hoặc cao hơn | Chống xói mòn các thiết bị điện như bụi, độ ẩm, v.v. |
| Bảo vệ quá tải | Chức năng bảo vệ quá tải hoàn hảo | Ngăn ngừa tai nạn an toàn như cháy do tải quá mức |
| Bảo vệ chập | Chức năng bảo vệ ngắn mạch hoàn hảo | Ngăn ngừa tai nạn an toàn như cháy do hỏng mạch |
| Bảo vệ dưới áp suất | Với chức năng bảo vệ dưới điện áp | Đảm bảo sự ổn định của hệ thống điện |
| Bảo vệ mất điện áp | Với chức năng bảo vệ mất điện áp | Đảm bảo sự ổn định của hệ thống điện |
| Bảo vệ quá điện áp | Với chức năng bảo vệ quá điện áp | Đảm bảo độ tin cậy của hệ thống điện |
Bàn tiêu chuẩn hiệu suất an toàn cần cẩu cầu chống nổ
| Danh mục tiêu chuẩn | Đặc điểm kỹ thuật | Chú ý |
| Lớp chống nổ | Lựa chọn theo mức độ nguy cơ nổ của môi trường hoạt động | Đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường nguy hiểm có khả năng nổ |
| Lớp chống bụi | Lựa chọn theo nồng độ bụi | Đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường có nồng độ bụi cao |
| Hiệu suất niêm phong | Cửa kín tốt, cửa sổ, lối vào cáp, v.v. | Ngăn chặn khí nổ hoặc hơi vào bên trong cần cẩu |
| Chức năng dừng khẩn cấp | Được trang bị nút dừng khẩn cấp | Dừng ngay lập tức tất cả các cơ chế hoạt động và hoạt động trong trường hợp khẩn cấp |
| Chức năng bảo vệ giới hạn | Cài đặt công tắc giới hạn và thiết bị giới hạn | Ngăn chặn thiệt hại cơ khí hoặc tai nạn an toàn do hoạt động quá mức |
| Chức năng bảo vệ quá tốc độ | Thiết lập thiết bị giám sát tốc độ và logic điều khiển | Ngăn ngừa các mối nguy hiểm an toàn do quá tốc độ |
| Vật liệu chống nổ | Tất cả các bộ phận cấu trúc được làm bằng vật liệu chống nổ | Chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v. |
| Niêm phong các bộ phận kết nối | Áp dụng các biện pháp như niêm phong và chất niêm phong | Ngăn chặn khí nổ hoặc hơi nước đi vào bên trong của cần cẩu thông qua các bộ phận kết nối |
| Bôi trơn các bộ phận di chuyển | Sử dụng mỡ và chất bôi trơn chất lượng cao | Đảm bảo rằng các bộ phận di chuyển duy trì khả năng bôi trơn tốt và chống mài mòn trong hoạt động lâu dài |
Xếp hạng chống nổ và chống bụi của các cẩu trên không chống nổ là các chỉ số quan trọng về hiệu suất an toàn của chúng. Để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của cần cẩu trên không chống nổ trong bầu khí quyển và môi trường có khả năng nổ với nồng độ bụi cao, điều quan trọng là chọn các xếp hạng chống nổ và chống bụi phù hợp. Tùy thuộc vào mức độ nguy cơ nổ và nồng độ bụi trong môi trường hoạt động, các nhà thiết kế cần xác định chính xác các xếp hạng chống nổ và chống bụi cần thiết để đảm bảo rằng cần cẩu sẽ không bị nổ hoặc bị hư hại bởi các yếu tố bên ngoài trong quá trình hoạt động.
Trong quá trình thiết kế, các nhà thiết kế sẽ xem xét đầy đủ các yếu tố như cấu trúc, vật liệu, quy trình và các yếu tố khác để đảm bảo cần cẩu có hiệu suất niêm phong tốt và khả năng chống bụi. Đồng thời, một loạt các biện pháp sẽ được thực hiện để ngăn chặn khí nổ hoặc hơi nước xâm nhập vào bên trong cần trục, chẳng hạn như sử dụng cửa, cửa sổ, lối vào cáp có hiệu suất bịt kín tốt. Ngoài ra, một loạt các biện pháp sẽ được thực hiện để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần cẩu, chẳng hạn như kiểm tra định kỳ, bảo trì, bảo dưỡng, v.v. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, cần cẩu trên không chống cháy nổ có thể được đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong môi trường nguy hiểm nổ tiềm tàng và môi trường có nồng độ bụi cao, cung cấp một đảm bảo mạnh mẽ cho sản xuất an toàn và hoạt động hiệu quả.
Hệ thống kiểm soát an toàn đóng một vai trò quan trọng trong việc vận hành và chạy của cần cẩu trên không chống nổ, và thiết kế của nó phải đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy cao, an toàn cao và mức độ tự động hóa cao. Để đảm bảo an toàn của người vận hành và thiết bị, hệ thống phải có chức năng dừng khẩn cấp. Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành có thể ngay lập tức dừng tất cả các cơ chế vận hành và hoạt động bằng cách nhấn nút Dừng khẩn cấp, tránh nguy hiểm và thiệt hại tiềm tàng.
Ngoài chức năng dừng khẩn cấp, hệ thống điều khiển an toàn cũng nên có chức năng bảo vệ giới hạn. Bằng cách đặt công tắc giới hạn ở cả hai đầu của phạm vi hoạt động của cầu và thiết lập thiết bị giới hạn tương ứng trên xe đẩy và cơ chế vận hành xe đẩy lớn, hệ thống có thể tự động dừng cần trục khi cần trục đang chạy đến vị trí giới hạn, ngăn ngừa thiệt hại cơ học hoặc tai nạn an toàn do quá tốc. Ngoài ra, để ngăn chặn các mối nguy hiểm an toàn do quá tốc độ, hệ thống cũng nên có chức năng bảo vệ quá tốc độ. Bằng cách thiết lập thiết bị giám sát tốc độ và logic điều khiển tương ứng, khi tốc độ vận hành của cần cẩu vượt quá phạm vi an toàn đã đặt trước, hệ thống sẽ tự động kích hoạt báo động và thực hiện các biện pháp giảm tốc để đảm bảo thiết bị không bị hư hỏng hoặc gây ra tai nạn an toàn do chạy quá tốc độ. Các hệ thống kiểm soát an toàn tiên tiến này được thiết kế để cung cấp đầy đủ các đảm bảo an toàn để đảm bảo cần cẩu trên không chống cháy nổ có thể hoạt động ổn định và an toàn trong nhiều môi trường khắc nghiệt.
Thiết kế cấu trúc của cần cẩu trên không chống cháy nổ đòi hỏi phải xem xét đầy đủ các đặc tính chống cháy nổ của nó. Để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong môi trường có khả năng nổ, tất cả các thành phần cấu trúc của cần cẩu phải được làm bằng vật liệu chống nổ. Các vật liệu chống cháy nổ phổ biến bao gồm thép không gỉ, hợp kim nhôm và các vật liệu khác có khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền cao. Những vật liệu này có thể chống lại sự xói mòn của tất cả các loại môi trường khắc nghiệt và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần cẩu.
Ngoài việc sử dụng vật liệu chống cháy nổ, các bộ phận kết nối cần cẩu trên không chống cháy nổ cần phải có hiệu suất bịt kín tốt. Bằng cách sử dụng các biện pháp như miếng đệm kín, chất bịt kín, v.v., khí hoặc hơi nổ có thể được ngăn chặn một cách hiệu quả khỏi sự xâm nhập của cần cẩu thông qua các bộ phận được kết nối. Trong khi đó, để tăng cường hơn nữa hiệu quả niêm phong, các nhà thiết kế cũng sẽ thực hiện một số biện pháp niêm phong để đảm bảo ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của khí nổ trong mọi trường hợp. Ngoài ra, các bộ phận chuyển động của cần cẩu trên không chống cháy nổ cũng phải có khả năng bôi trơn và chống mài mòn tốt. Bằng cách sử dụng dầu mỡ và chất bôi trơn chất lượng cao, cũng như vật liệu chịu mài mòn và công nghệ xử lý bề mặt, các bộ phận chuyển động có thể được đảm bảo duy trì hiệu suất bôi trơn và chống mài mòn tốt trong hoạt động lâu dài. Điều này có thể làm giảm tỷ lệ hao mòn và thất bại và đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của cần cẩu.
Trong thiết kế và sản xuất cần cẩu chống cháy nổ, việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng và cần phải tuân theo một số nguyên tắc nhất định. Thứ nhất, vật liệu phải có tính chất cơ học tuyệt vời bao gồm độ bền cao, độ dẻo dai tốt và khả năng chống mài mòn để đảm bảo cần cẩu có thể duy trì hiệu suất ổn định khi chịu tải nặng. Thứ hai, vật liệu cũng phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất chống cháy nổ để ngăn ngừa tai nạn trong môi trường có khả năng nổ. Ngoài ra, vì cần cẩu chống cháy nổ thường hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao và khí ăn mòn, vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn tốt để chống xói mòn từ các môi trường này. Cuối cùng, việc lựa chọn vật liệu cũng cần xem xét tính kinh tế và khả năng xử lý của nó. Kinh tế đề cập đến hiệu quả chi phí của vật liệu, tức là giảm thiểu chi phí mà không làm mất hiệu suất. Khả năng gia công là khi vật liệu dễ dàng xử lý và sản xuất để tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.
Một loạt các biện pháp xử lý chống ăn mòn được yêu cầu để giải quyết các vấn đề ăn mòn tiềm năng mà các cẩu trên không chống nổ phải đối mặt. Những biện pháp này bao gồm, nhưng không giới hạn ở, xử lý lớp phủ bề mặt, bảo vệ điện hóa, phun cát và loại bỏ rỉ. Xử lý lớp phủ bề mặt là một biện pháp chống ăn mòn hiệu quả, bằng cách phủ bề mặt của vật liệu với một lớp lớp phủ chống ăn mòn, nó có thể cô lập không khí và độ ẩm, do đó ngăn chặn vật liệu ăn mòn. Bảo vệ điện hóa là sự oxy hóa anodic hoặc bảo vệ cathode của bề mặt kim loại bằng cách sử dụng nguyên tắc phản ứng điện hóa để tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại. Thổi cát và loại bỏ đá là một phương pháp làm sạch bề mặt kim loại, có thể loại bỏ da oxy hóa bề mặt, rỉ và các tạp chất khác, và cải thiện độ thô của bề mặt, để kết hợp tốt hơn với sơn hoặc chất bảo vệ và cải thiện hiệu ứng bảo vệ ăn mòn. Tuổi thọ và an toàn của cần cẩu có thể được cải thiện đáng kể thông qua điều trị chống ăn mòn hợp lý.
Kiểm tra cần cẩu trên không chống nổ là một phương tiện quan trọng để đảm bảo hiệu suất an toàn của nó. Các thủ tục kiểm tra nên bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra hệ thống điện, kiểm tra hiệu suất chống nổ và các khía cạnh khác. Kiểm tra ngoại hình chủ yếu là để xác nhận xem cấu trúc và các bộ phận của cần cẩu có nguyên vẹn và không bị hư hại, có hoặc không biến dạng, vết nứt và các vấn đề khác. Thông qua quan sát và kiểm tra, bạn có thể hiểu chất lượng ngoại hình và sử dụng của cần cẩu. Kiểm tra hệ thống điện là liên kết quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống điện và thiết bị điều khiển của cần cẩu hoạt động đúng cách. Kiểm tra bao gồm tính toàn vẹn của dây, cáp, công tắc, bộ điều khiển và các thành phần khác, cũng như hiệu suất cách nhiệt và đặt đất của thiết bị điện. Thông qua thử nghiệm hệ thống điện, các sự cố điện tiềm năng và các mối nguy hiểm an toàn có thể được tìm thấy và giải quyết kịp thời. Kiểm tra hiệu suất chống nổ là một thử nghiệm quan trọng của cần cẩu trên không chống nổ, chủ yếu để phát hiện liệu cấu trúc chống nổ của cần cẩu, thiết bị điện chống nổ có đáp ứng các yêu cầu chống nổ hay không. Thông qua thử nghiệm hiệu suất chống nổ, bạn có thể đảm bảo rằng cần cẩu có thể hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong môi trường dễ cháy và nổ. Yêu cầu kiểm tra nên tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia và công nghiệp liên quan để đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất của cần cẩu phù hợp với các quy định.
Chứng nhận cần cẩu chống nổ là cần thiết để đảm bảo việc sử dụng hợp pháp và hoạt động tuân thủ. Tiêu chuẩn chứng nhận nên dựa trên các quy định và tiêu chuẩn quốc gia và liên quan đến ngành công nghiệp, bao gồm chứng nhận hiệu suất chống nổ, chứng nhận hiệu suất an toàn và các khía cạnh khác. Chứng nhận hiệu suất chống nổ chủ yếu là để xác nhận rằng cấu trúc chống nổ của cần cẩu, thiết bị điện chống nổ để đáp ứng các yêu cầu chống nổ. Chứng nhận hiệu suất an toàn là để xác nhận rằng các thiết bị bảo vệ an toàn khác nhau của cần cẩu, sức mạnh cấu trúc, ổn định và như vậy liệu nó có đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan hay không. Quá trình chứng nhận bao gồm ứng dụng, xem xét, thử nghiệm, kiểm toán và các khía cạnh khác. Quá trình nộp đơn yêu cầu nộp thông tin và tài liệu liên quan, bao gồm giấy phép kinh doanh, giấy phép sản xuất, tài liệu kỹ thuật sản phẩm. Việc xem xét chủ yếu là để xác nhận tính xác thực và đầy đủ của thông tin ứng dụng, cũng như liệu điều kiện sản xuất và hệ thống chất lượng của doanh nghiệp có đáp ứng các yêu cầu hay không. Phiên thử nghiệm là để xác nhận liệu chỉ số hiệu suất của sản phẩm có tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan thông qua thử nghiệm và kiểm tra thực tế hay không. Liên kết kiểm toán là để xem xét và đánh giá kết quả kiểm tra để xác nhận liệu sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu chứng nhận hay không.
Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của các cẩu trên không chống nổ, các quy định bảo trì và sửa chữa nghiêm ngặt nên được xây dựng. Các quy định này nên bao gồm bảo trì thường xuyên, kiểm tra, sửa chữa và các khía cạnh khác để đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất của cần cẩu luôn duy trì trạng thái tốt. Bảo trì thường xuyên là một phương tiện quan trọng để giữ cho cần cẩu trong tình trạng hoạt động tốt, bao gồm làm sạch, bôi trơn, gắn và các khía cạnh khác. Thông qua bảo trì thường xuyên, các vấn đề tiềm năng và mối nguy hiểm ẩn có thể được tìm thấy và giải quyết kịp thời để kéo dài tuổi thọ của cần cẩu. Liên kết kiểm tra bao gồm kiểm tra hàng ngày, kiểm tra thường xuyên và kiểm tra đặc biệt và các khía cạnh khác, chủ yếu để xác nhận liệu các chỉ số hiệu suất khác nhau của cần cẩu có đáp ứng các yêu cầu hay không, không có bất thường và mối nguy hiểm an toàn tiềm năng. Bảo trì là sửa chữa và thay thế các thành phần bị lỗi và có vấn đề, bao gồm chẩn đoán lỗi, phát triển chương trình bảo trì, thực hiện bảo trì và các khía cạnh khác. Các quy định bảo trì nên chỉ định chu kỳ bảo trì, nội dung, phương pháp và các yêu cầu khác để đảm bảo tiêu chuẩn hóa và hiệu quả của công việc bảo trì. Ngoài ra, tệp hồ sơ bảo trì là một phần quan trọng của các quy định bảo trì và sửa chữa, thông qua việc thiết lập tệp hồ sơ bảo trì hoàn hảo, bạn có thể ghi lại điều kiện hoạt động, lỗi, lịch sử bảo trì của cần cẩu và các thông tin khác, để tạo điều kiện cho việc phát hiện và giải quyết kịp thời các mối nguy hiể
Điều kiện môi trường làm việc của cần cẩu chống nổ có tác động quan trọng đến hiệu suất an toàn và tuổi thọ của chúng. Để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn của cần cẩu trên không chống nổ, cần thực hiện các yêu cầu nghiêm ngặt và giám sát điều kiện môi trường làm việc của nó.
Đối với môi trường làm việc trong nhà, ngoài việc đảm bảo điều kiện thông gió và ánh sáng tốt, nồng độ khí nổ hoặc hơi cần được kiểm tra và làm sạch thường xuyên để tránh bất kỳ nguy cơ nổ tiềm tàng nào. Đồng thời, cấu trúc xây dựng của xưởng hoặc nhà máy phải có đủ sức mạnh và ổn định để chịu được tác động và áp suất của khí nổ hoặc hơi. Ngoài ra, môi trường trong nhà nên được giữ tương đối khô để ngăn chặn các vấn đề như ăn mòn và ngắn mạch điện. So với môi trường trong nhà, môi trường làm việc ngoài trời phức tạp hơn và biến đổi hơn. Khi được sử dụng ngoài trời, cần cẩu chống nổ cần chịu được ảnh hưởng của các yếu tố tự nhiên khác nhau, chẳng hạn như tải gió, tải mưa, tải tuyết, bức xạ mặt trời v.v.. Để đảm bảo sự ổn định và an toàn của cần cẩu, các yếu tố tự nhiên này phải được xem xét và đánh giá đầy đủ. Ví dụ, về tải gió, cần cẩu nên có khả năng chống gió đủ để tránh thiệt hại cấu trúc hoặc lật đổ do gió mạnh. Về tải mưa, cần cẩu nên có hiệu suất niêm phong không thấm nước để ngăn chặn nước mưa xâm nhập vào hệ thống điện hoặc gây thiệt hại cấu trúc. Ngoài ra, đối với các yếu tố như tải tuyết và bức xạ mặt trời, cần cẩu nên có khả năng chống nhiệt và lạnh để thích ứng với sự thay đổi nhiệt độ trong môi trường ngoài trời.
Nhiệt độ và độ ẩm là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất an toàn của cần cẩu trên không chống cháy nổ. Để hoạt động bình thường và an toàn của cần cẩu trên không chống cháy nổ, nhiệt độ và độ ẩm của môi trường mà nó được đặt trong phạm vi thích hợp là cần thiết. Nhiệt độ quá cao có thể khiến hệ thống điện của cần cẩu quá nóng hoặc hư hỏng. Trong môi trường nhiệt độ cao, hiệu suất cách nhiệt của thiết bị điện giảm, dễ dẫn đến sự cố an toàn như ngắn mạch điện hoặc hỏa hoạn. Ngoài ra, nhiệt độ cao cũng có thể làm cho chất bôi trơn mỏng hơn, ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn của cần cẩu và tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận cơ khí. Mặt khác, độ ẩm quá cao cũng không có lợi cho hoạt động của cần cẩu trên không chống cháy nổ. Trong môi trường ẩm ướt, các thiết bị điện dễ bị xói mòn độ ẩm, có thể dẫn đến các vấn đề như suy thoái cách nhiệt và hỏng mạch. Ngoài ra, độ ẩm quá cao cũng có thể gây ra các vấn đề ăn mòn dẫn đến thiệt hại cho các bộ phận kết cấu và kết nối của cần cẩu. Để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn của cần cẩu trên không chống cháy nổ, cần phải đặt phạm vi nhiệt độ và độ ẩm hợp lý theo mô hình cụ thể và môi trường sử dụng. Trong môi trường nhiệt độ cao, các biện pháp làm mát như tăng thông gió, thiết lập các cơ sở che nắng nên được thực hiện; Trong môi trường ẩm ướt, các biện pháp chống ẩm nên được thực hiện, chẳng hạn như tăng thiết bị sấy, tăng cường niêm phong, v.v. Đồng thời, tình trạng của hệ thống điện cần cẩu và các bộ phận kết cấu cũng cần được kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường và sử dụng an toàn.
Chiều cao và áp suất không khí cũng có tác động nhất định đến hiệu suất và tuổi thọ của cần cẩu chống nổ. Khi độ cao tăng áp suất khí quyển và hàm lượng oxy dần giảm và có thể dẫn đến sự suy thoái hoặc thất bại hiệu suất hệ thống điện cẩu. Khí hậu ở độ cao và điều kiện môi trường thường nghiêm trọng hơn, chẳng hạn như không khí mỏng, gió, nhiệt độ thấp, v.v., các yếu tố này có thể có tác động bất lợi đến hoạt động bình thường của cần cẩu đi trên không chống nổ. Để đảm bảo việc sử dụng cần cẩu bình thường ở vùng cao, trước tiên cần điều tra và phân tích đầy đủ môi trường địa lý địa phương và điều kiện khí hậu. Theo tình hình thực tế ở các khu vực cao, hệ thống điện của cần cẩu, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát và điều chỉnh và tối ưu hóa tương ứng khác. Ví dụ, tăng cường cách điện của hệ thống điện để giảm tải trọng làm việc và các biện pháp khác để thích ứng với điều kiện môi trường đặc biệt của các khu vực cao. Ngoài ra, việc sử dụng cẩu trên không chống nổ ở độ cao cũng cần chú ý tăng cường kiểm tra và bảo trì thiết bị để đảm bảo rằng thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động tốt cùng một lúc, nhưng cũng chú ý đến đào tạo và giáo dục an toàn của người vận hành để cải thiện mức độ kỹ năng của người vận hành và nhận thức an toàn để đảm bảo việc sử dụng cẩu trên không chống nổ ở độ cao an toàn và độ tin cậy!
Tóm lại, điều kiện môi trường làm việc của cần cẩu chống cháy nổ có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất an toàn và tuổi thọ của nó. Trong ứng dụng thực tế cần xem xét toàn diện theo từng trường hợp cụ thể, thực hiện các biện pháp thích hợp để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn, kéo dài tuổi thọ.
Là một thiết bị đặc biệt, người điều hành của một cần cẩu trên không được bảo vệ chống nổ phải có trình độ được công nhận trên toàn quốc, thường đòi hỏi đào tạo chuyên nghiệp và thủ tục đánh giá. Các nhà khai thác không chỉ cần làm chủ hoạt động của cần cẩu trên không chống nổ, mà còn có sự hiểu biết sâu sắc về các nguyên tắc cấu trúc, thông số hiệu suất, giới hạn sử dụng và quy định an toàn. Nội dung đào tạo nên bao gồm hoạt động cơ bản của thiết bị, điều kiện làm việc đặc biệt của kỹ năng kiểm soát, chẩn đoán và điều trị lỗi phổ biến, chiến lược phản ứng khẩn cấp, v.v., để đảm bảo rằng người vận hành có thể quản lý thiết bị một cách kỹ năng và chính xác, và trong một loạt các điều kiện làm việc phức tạp để đưa ra phán đoán hợp lý và xử lý đúng cách.
Trong quá trình hoạt động, các nhà khai thác phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn quốc gia và công nghiệp và thủ tục hoạt động do nhà nước ban hành, được thiết kế để giảm thiểu sự xảy ra tai nạn an toàn và bảo vệ an toàn và trật tự của môi trường làm việc. Các nhà vận hành không chỉ cần đeo thiết bị bảo vệ an toàn tiêu chuẩn, chẳng hạn như mũ bảo vệ, kính bảo vệ, găng tay bảo vệ, v.v., để ngăn chặn chấn thương cơ thể do tai nạn, mà còn nên thực hiện kiểm tra an toàn thường xuyên và bảo trì của cần cẩu để đảm bảo rằng các tính năng an toàn của nó luôn ở trạng thái tốt và hiệu quả.
Trong quá trình hoạt động thực tế, người vận hành nên hiểu đầy đủ và thích ứng với điều kiện môi trường cụ thể của địa điểm hoạt động, luôn luôn cảnh giác, phát hiện kịp thời và loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn tiềm năng. Ví dụ, khi sử dụng cẩu trên không chống nổ trong môi trường dễ cháy và nổ, cần đảm bảo rằng không có lửa mở hoặc các nguồn nguy hiểm khác có thể gây nổ trong khu vực hoạt động và duy trì điều kiện thông gió thích hợp. Đồng thời, đối với các nhiệm vụ nâng khác nhau và đặc điểm hàng hóa, các nhà khai thác nên linh hoạt điều chỉnh chiến lược hoạt động để đảm bảo an toàn và ổn định của toàn bộ quá trình nâng.
Để đối phó hiệu quả với các trường hợp khẩn cấp và bất ngờ có thể xảy ra, các doanh nghiệp nên đưa ra các biện pháp khẩn cấp chi tiết trước, bao gồm các thủ tục dừng khẩn cấp, các chương trình sơ tán nhân viên, các biện pháp chữa cháy và các khía cạnh quan trọng khác. Ngoài ra, cũng cần thiết thiết lập một kế hoạch khẩn cấp và cơ chế phản ứng khẩn cấp hợp lý để đảm bảo có thể thực hiện hành động nhanh chóng và hiệu quả trong trường hợp khẩn cấp để giảm thiểu thiệt hại và thiệt hại tài sản. Tăng cường quản lý khẩn cấp và đào tạo không chỉ cải thiện khả năng xử lý khẩn cấp và khả năng tự giải cứu và giải cứu lẫn nhau của các nhà khai thác, mà còn giúp tăng cường khả năng an toàn sản xuất và an ninh tổng thể của doanh nghiệp, đảm bảo rằng khi đối mặt với tình huống khẩn cấp, nó có thể phản ứng nhanh chóng và một cách có trật tự để giảm tác động của các rủi ro tiềm năng.
Liên lạc của chúng tôi cần cẩu, chuyên gia
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn và tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm nhất có thể.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Arabic