Là một phần quan trọng của quy trình sản xuất thép, quy trình đúc liên tục đóng vai trò sống còn. Trong quy trình sản xuất phức tạp và tinh vi này, việc sử dụng cần cẩu đặc biệt quan trọng. Chúng không chỉ vận chuyển thép nóng chảy từ lò luyện thép đến máy đúc liên tục mà còn chịu trách nhiệm xử lý phôi đúc liên tục, xếp chồng và vận chuyển.
Mục đích của bài báo này là cung cấp tổng quan toàn diện về các loại, công dụng, đặc điểm và yêu cầu cấu hình của cần trục được sử dụng trong quá trình đúc liên tục của quá trình sản xuất thép. Chúng tôi sẽ khám phá khả năng ứng dụng của các loại cần trục khác nhau trong quá trình đúc liên tục, phân tích các ưu điểm và hạn chế tương ứng của chúng và kết hợp với nhu cầu sản xuất thực tế, đưa ra các khuyến nghị lựa chọn hợp lý. Đồng thời, chúng tôi cũng sẽ bắt đầu từ góc độ thiết kế cần trục, để khám phá các đặc điểm cấu trúc, thông số hiệu suất và yêu cầu hiệu suất an toàn của nó, để cung cấp tài liệu tham khảo cho việc thiết kế cần trục.
Thông qua việc biên soạn bài báo này, chúng tôi hy vọng có thể giúp các doanh nghiệp thép hiểu rõ hơn và nắm bắt được ứng dụng của cần trục trong quá trình đúc liên tục, nâng cao hiệu quả sản xuất, an toàn sản xuất để hỗ trợ mạnh mẽ.
Quá trình đúc liên tục luyện thép là một quá trình phức tạp và tinh vi, chủ yếu bao gồm ba giai đoạn chính là luyện sắt, tinh luyện thép và đúc liên tục tấm, mỗi giai đoạn có quy trình và yêu cầu kỹ thuật riêng.
Trong giai đoạn này, nguyên liệu thô (sắt nóng chảy, thép phế liệu) trước tiên được vận chuyển đến nhịp nạp thông qua xe bồn sắt nóng chảy. Xe bồn sắt nóng chảy là thiết bị chuyên dụng để vận chuyển sắt nóng chảy, đảm bảo vận chuyển sắt nóng chảy an toàn và hiệu quả. Sắt nóng chảy cần được xử lý trước khi vào bộ chuyển đổi để loại bỏ tạp chất và các thành phần có hại khỏi nó và cải thiện chất lượng của sắt nóng chảy. Sau đó, cần cẩu đúc trộn sắt nóng chảy đã xử lý trước vào bộ chuyển đổi, trong khi cần cẩu nạp của nhịp nạp đổ phế liệu vào bộ chuyển đổi. Bộ chuyển đổi là thiết bị chính để nấu chảy sắt nóng chảy. Thông qua quá trình thổi oxy, nạp và các hoạt động khác, sắt nóng chảy và phế liệu được nấu chảy thành thép nóng chảy.
Thép nấu chảy cần được đổ vào bể thép và sau đó đi qua quá trình tinh luyện ngoài lò. Tinh luyện ngoài lò là mắt xích quan trọng để cải thiện hơn nữa chất lượng thép nóng chảy. Bằng cách thêm tác nhân tinh luyện, thổi khí argon và các hoạt động khác, nó loại bỏ khí, tạp chất và các thành phần có hại khác khỏi thép nóng chảy và cải thiện độ tinh khiết và hiệu suất của thép nóng chảy. Thép tinh luyện được vận chuyển đến bàn quay thùng chứa bằng cần cẩu đúc qua nhịp tiếp nhận thép. Bàn quay thùng chứa là một thiết bị quan trọng kết nối quá trình nấu chảy và đúc liên tục, có thể rót thép từ bể thép vào bể trung gian một cách trơn tru, cung cấp nguồn thép ổn định cho quá trình đúc liên tục tiếp theo.
Bàn quay gầu đưa dòng thép từ bể thép nóng chảy vào bể trung gian. Bể trung gian là một mắt xích quan trọng trong quá trình đúc liên tục, nó có thể đóng vai trò đệm, phân phối và tinh chế thép, để đảm bảo rằng thép trong quá trình đúc liên tục đều đặn và ổn định vào máy đúc liên tục. Máy đúc liên tục là thiết bị cốt lõi của quá trình đúc liên tục, thông qua một loạt các hoạt động quy trình phức tạp, thép đúc thành một hình dạng và kích thước nhất định của phôi. Phôi đúc được cắt trên băng tải con lăn phôi để tạo thành phôi có kích thước. Phôi đã cắt được vận chuyển đến nhịp phôi để lưu trữ bằng cần cẩu kẹp tấm (hoặc dầm treo điện từ, cần cẩu cào vật liệu). Nhịp đúc là khu vực lưu trữ và chuyển phôi đúc, đảm bảo lưu trữ an toàn, có trật tự và chuyển phôi đúc kịp thời.
Toàn bộ quá trình đúc liên tục luyện thép đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao và kiểm soát vận hành chặt chẽ để đảm bảo chất lượng thép nóng chảy và tính ổn định của quá trình đúc liên tục.
Trong quá trình đúc liên tục thép, để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau ở các giai đoạn khác nhau, cấu hình của nhiều loại cần trục, mỗi cần trục đều đóng vai trò không thể thiếu. Sau đây là mô tả chi tiết về cấu hình và cách sử dụng cụ thể:
Cửa hàng xỉ chéo:
Khoảng thời gian sạc:
Các khoảng cách khác:
Để đáp ứng nhu cầu nâng khác nhau trong quá trình đúc liên tục của sản xuất thép, cần trục chủ yếu sử dụng kết cấu cầu trục. Cấu trúc này bao gồm dạng dầm đơn và dầm đôi, cũng như loại xe đẩy đơn và xe đẩy đôi. Mỗi dạng kết cấu có ưu điểm và phạm vi ứng dụng riêng, có thể linh hoạt ứng phó với nhiều tình huống nâng phức tạp.
Trong quá trình đúc liên tục của sản xuất thép, có nhiều loại vật thể cần nâng, vì vậy việc lựa chọn cần trục rải cũng rất quan trọng. Theo các vật thể khác nhau cần nâng, cần trục cần được trang bị các loại cần trục rải khác nhau, chẳng hạn như móc giàn, nam châm điện, v.v. Việc lựa chọn các loại cần trục rải này cần cân nhắc đầy đủ đến trọng lượng, hình dạng, vật liệu và các yếu tố khác của vật thể cần nâng để đảm bảo an toàn và hiệu quả của quá trình nâng.
Thiết kế cần cẩu cần xem xét đầy đủ tác động của tải lệch tâm để đảm bảo có thể giữ ổn định khi nâng các vật nặng như máng thép phế liệu. Đồng thời, việc nâng máng thép phế liệu cũng cần đáp ứng một số yêu cầu về căn chỉnh và đồng bộ của móc chính và móc phụ để đảm bảo độ chính xác và an toàn của quá trình nâng. Ngoài ra, cần cẩu được sử dụng trong quá trình đúc liên tục luyện thép cũng cần có độ bền cao, độ tin cậy cao và khả năng chịu nhiệt độ cao tốt để thích ứng với nhiệt độ cao và môi trường làm việc khắc nghiệt. Tất cả các yêu cầu thiết kế này đều nhằm đảm bảo cần cẩu có thể hoạt động tốt nhất trong quá trình đúc liên tục luyện thép và tạo ra giá trị lớn hơn cho công ty.
Trong quá trình đúc liên tục của sản xuất thép, cấu hình và lựa chọn cần trục là rất quan trọng đối với việc vận hành trơn tru của quá trình sản xuất. Các loại cần trục khác nhau đóng vai trò tương ứng của chúng trong quá trình đúc liên tục của sản xuất thép, đảm bảo tính liên tục và hiệu quả của sản xuất. Thiết kế cần trục cần được thực hiện theo các yêu cầu quy trình cụ thể và môi trường làm việc để đáp ứng nhu cầu sản xuất, đồng thời tập trung vào tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường và an toàn.
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, hiệu suất và chức năng của cần cẩu sẽ được cải thiện hơn nữa để hỗ trợ mạnh mẽ hơn cho sự phát triển của quy trình đúc liên tục luyện thép.
Liên lạc của chúng tôi cần cẩu, chuyên gia
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn và tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm nhất có thể.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Arabic