Cần cẩu trên đường sắt và cần cẩu cổng là thiết bị quy mô lớn không thể thiếu trong xây dựng và bảo trì đường sắt. Hiệu quả hoạt động và an toàn của chúng có liên quan trực tiếp đến sự tiến bộ trơn tru của các dự án kỹ thuật. Hướng dẫn vận hành này nhằm tiêu chuẩn hóa việc sử dụng cẩu trong xây dựng đường sắt thông qua một bộ thủ tục vận hành chi tiết và tiêu chuẩn hóa để đảm bảo rằng mọi hoạt động nâng có thể được hoàn thành chính xác và an toàn. Cho dù đó là giai đoạn chuẩn bị, thực hiện hoặc đóng cửa của hoạt động nâng, hướng dẫn này cung cấp các bước và tiêu chuẩn rõ ràng để cải thiện tiêu chuẩn hóa hoạt động của các nhà khai thác, giảm nguy cơ tai nạn và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể. Bằng cách theo dõi nội dung của cuốn sách này, các nhà xây dựng đường sắt sẽ có thể kiểm soát tốt hơn các thiết bị nặng này và góp phần vào sự tiến bộ trơn tru của các dự án đường sắt.
Hướng dẫn vận hành này được công bố đặc biệt để tiêu chuẩn hóa các thủ tục vận hành của cần cẩu trên đường sắt và cần cẩu cổng, nhằm đảm bảo mục tiêu an toàn và hiệu quả trong suốt quá trình vận hành. Nó áp dụng cho tất cả nhân viên liên quan đến việc vận hành cần cẩu trên không và cần cẩu cổng trong hệ thống đường sắt, bao gồm nhưng không giới hạn ở các nhà vận hành cần cẩu, tài xế và nhân viên tín hiệu, v.v., và cung cấp hướng dẫn và tham khảo toàn diện và chi tiết cho các hoạt động hàng ngày. Bằng cách làm theo hướng dẫn này, nó nhằm cải thiện hiệu quả hoạt động, giảm rủi ro an toàn và đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống vận chuyển đường sắt.
Việc chuẩn bị hướng dẫn này tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan như "Thủ tục hoạt động an toàn cho máy móc nâng đường sắt" và "Quy định quản lý an toàn cho hoạt động máy móc nâng" để đảm bảo rằng tất cả các liên kết hoạt động đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc gia và công nghiệp. Đồng thời, kết hợp với tình hình làm việc thực tế, quy trình hoạt động đã được tối ưu hóa và tinh chỉnh để cải thiện hiệu quả hoạt động.
Cần cẩu trên cao: Một thiết bị nâng quan trọng, thường trải dài một đường đua cố định, với chuyển động ngang và chức năng nâng dọc. Nó chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động xử lý hàng hóa và nâng trong kho, xưởng và các nơi khác, và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.
Cần cẩu cổng: Một thiết bị nâng có cấu trúc giống như cầu, nhưng không giống như một cần cẩu trên cao, hai đầu của một cần cẩu cổng được hỗ trợ trên đường ray mặt đất. Thiết kế này làm cho cần cẩu cổng phù hợp cho các hoạt động tải và dỡ hàng hóa lớn, đặc biệt là ở những nơi không gian hạn chế hoặc cần vượt qua khoảng cách lớn.
Móc treo: Trong công việc nâng, quá trình gắn cáp treo chính xác vào vật được nâng được gọi là móc treo. Bước này rất quan trọng để đảm bảo an toàn và ổn định trong quá trình nâng. Phương pháp tăng và treo cáp đúng cách có thể ngăn chặn cáp treo trượt hoặc rơi ra khỏi vật được nâng, do đó tránh tai nạn.
Trước khi thực hiện bất kỳ hoạt động nâng, nhân viên phải tiến hành kiểm tra an toàn toàn toàn diện và chi tiết của địa điểm hoạt động. Đầu tiên, loại bỏ tất cả các trở ngại trong khu vực hoạt động, bao gồm các mảnh vỡ, vết bẩn dầu, tích tụ nước, v.v., để đảm bảo rằng cần cẩu sẽ không bị chặn hoặc gây tai nạn do trở ngại trong quá trình hoạt động. Đồng thời, theo nhu cầu hoạt động thực tế, một kế hoạch hoạt động chi tiết được xây dựng để làm rõ trọng lượng cụ thể, kích thước, vị trí và chiều cao nâng mục tiêu của các vật thể nâng và các thông tin quan trọng khác. Kết hợp với tình hình thực tế tại chỗ, một kế hoạch nâng an toàn và hiệu quả được xây dựng và đảm bảo rằng tất cả nhân viên liên quan đến hoạt động hiểu rõ và tuân thủ kế hoạch hoạt động.
Dựa trên kế hoạch kiểm tra địa điểm và hoạt động, điều quan trọng là tiến hành kiểm tra an toàn toàn toàn diện của cần cẩu. Đầu tiên, kiểm tra cẩn thận các thành phần chính của cần cẩu, bao gồm nhưng không giới hạn ở móc, dây thừng, thiết bị phanh, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, v.v. Xác nhận rằng móc không bị biến dạng hoặc mòn, dây dây không bị gãy hoặc mòn, và thiết bị phanh nhạy cảm và đáng tin cậy để đảm bảo rằng các vật thể sẽ không vô tình rơi xuống hoặc thoát khỏi kiểm soát trong quá trình nâng. Đối với cần cẩu đã được sử dụng trong một thời gian dài hoặc có trạng thái bảo trì không rõ, kiểm tra toàn diện và bảo trì nên được thực hiện khi cần thiết để đảm bảo rằng chúng đang trong tình trạng làm việc tốt.
Sau khi xác nhận rằng tất cả các kiểm tra của cần cẩu là chính xác, bật nguồn và khởi động hệ thống điều khiển cần cẩu. Theo quy trình vận hành, dần dần nới lỏng thiết bị phanh chống gió, đảm bảo hệ thống phanh có thể hoạt động bình thường và có thể khởi động nhanh khi cần thiết để ngăn cần cẩu di chuyển hoặc lật do gió mạnh hoặc các yếu tố bên ngoài khác. Sau khi hoàn thành việc cấp nguồn và phát hành thiết bị phanh gió, hãy xác nhận lại rằng tất cả nhân viên tham gia hoạt động đã vào vị trí và tuân thủ nghiêm ngặt từng bước của kế hoạch hoạt động để đảm bảo toàn bộ hoạt động nâng được tiến hành an toàn và trơn tru.
Khi thực hiện các hoạt động nâng, một bộ thủ tục tiêu chuẩn nghiêm ngặt nên được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn, hiệu quả và trật tự của toàn bộ quá trình nâng. Trước hết, "nâng thử nghiệm trước, sau đó nâng chính thức" là một trong những nguyên tắc cơ bản của hoạt động nâng. Nguyên tắc này nhằm xác minh và khắc phục lỗi hiệu suất của cần cẩu và dây chuyền thông qua các hoạt động nâng thử nghiệm sơ bộ để đảm bảo rằng chúng đang trong tình trạng làm việc tốt trước khi nâng chính thức.
Trong giai đoạn nâng thử nghiệm, người vận hành cần nâng chậm rãi hàng hóa và quan sát chặt chẽ điều kiện làm việc của các bộ phận khác nhau của cần cẩu, bao gồm nhưng không giới hạn ở việc nâng và quay móc có linh hoạt hay không, liệu dây dây có bị mòn hoặc bị hỏng hay không, và liệu toàn bộ kết hợp sling có ổn định và đáng tin cậy hay không. Đặc biệt, trong quá trình nâng và hạ, hàng hóa nên duy trì chuyển động dọc để tránh dao động hoặc nghiêng, để không gây áp lực quá mức trên dây chuyền hoặc khiến hàng hóa rơi xuống. Chỉ sau khi xác nhận rằng không có bất thường trong cần cẩu và dây chuyền, hoạt động nâng chính thức có thể được thực hiện.
Thêm và treo dây là các liên kết quan trọng trong hoạt động nâng và hoạt động của chúng phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các thủ tục hoạt động an toàn liên quan. Trước khi thêm và treo dây, người vận hành nên tiến hành kiểm tra toàn diện và chi tiết của dây chuyền để xác nhận rằng chúng nguyên vẹn và các thông số kỹ thuật và mô hình đáp ứng các yêu cầu. Đồng thời, cần đảm bảo rằng trung tâm hấp dẫn của vật thể được nâng ở vị trí hợp lý để tạo điều kiện cho việc kết nối và cố định chính xác của dây chuyền.
Trong quá trình thêm và treo dây, hoạt động phải được thực hiện nghiêm ngặt theo lệnh của nhân viên tín hiệu. Người điều khiển tín hiệu nên sử dụng các hướng dẫn tiêu chuẩn và rõ ràng, chẳng hạn như "lên", "xuống", "về phía trước", "về phía sau", v.v., để đảm bảo rằng người điều khiển hiểu chính xác ý định của mình. Người vận hành nên sử dụng các công cụ đặc biệt cho các hoạt động gắn và treo, và tránh tiếp xúc trực tiếp với dây chuyền bằng tay hoặc các bộ phận khác của cơ thể để ngăn chặn tai nạn như trượt và vỡ có thể gây thương tích.
Giai đoạn nâng là phần cốt lõi của hoạt động nâng, và một loạt các thông số kỹ thuật hoạt động cần phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Trước hết, người lái cần cẩu phải duy trì giao tiếp chặt chẽ và hợp tác với người truyền tín hiệu để đảm bảo rằng truyền thông tin giữa hai bên là chính xác. Hướng dẫn do người tín hiệu đưa ra phải rõ ràng và chính xác để tránh hiểu lầm hoặc nhầm lẫn.
Trong giai đoạn nâng thử nghiệm, tài xế nên nâng hàng hóa từ từ theo hướng dẫn của nhân viên tín hiệu, trong khi chú ý đến tình trạng làm việc của mỗi thành phần của cần cẩu và sự cân bằng và ổn định của hàng hóa. Nếu có bất kỳ tình huống bất thường nào được tìm thấy, chẳng hạn như rung móc, mài mòn nặng của dây dây, nghiêng hàng hóa, v.v., việc nâng phải dừng lại ngay lập tức và lỗi phải được kiểm tra. Các hoạt động nâng chính thức không được thực hiện trước khi lỗi được loại bỏ.
Trong khi nâng chính thức, tài xế nên duy trì tốc độ ổn định để nâng hàng hóa để tránh lắc hoặc rơi hàng hóa do khởi động và dừng lại đột ngột. Đồng thời, chú ý đến môi trường xung quanh và quỹ đạo của hàng hóa để đảm bảo rằng hàng hóa sẽ không va chạm hoặc chà xát với các vật thể khác trong quá trình vận chuyển.
Giai đoạn nâng là một trong những liên kết chính trong các hoạt động nâng. Trong quá trình nâng, người lái cần cẩu phải luôn cảnh giác cao và chú ý đến tình trạng của hàng hóa và những thay đổi trong môi trường xung quanh. Hàng hóa nên được giữ ổn định và trong chuyển động đồng nhất trong quá trình vận chuyển để tránh run hoặc rơi do tốc độ quá mức hoặc bất ổn. Đồng thời, hãy chú ý giữ khoảng cách an toàn với các vật thể khác để ngăn chặn va chạm hoặc ma sát có thể gây thiệt hại cho hàng hóa hoặc tai nạn an toàn.
Khi hàng hóa đến vị trí được chỉ định, người lái xe nên đánh giá chính xác và từ từ hạ hàng hóa xuống vị trí mục tiêu. Trong quá trình dỡ hàng, hãy cẩn thận để tránh va chạm hoặc ma sát dữ dội giữa hàng hóa và mặt đất hoặc các vật thể khác gây ra thiệt hại. Sau khi dỡ hàng, trạng thái cố định của cáp treo nên được giải phóng kịp thời để chuẩn bị cho hoạt động tiếp theo.
Khi thực hiện các hoạt động nâng, các nhà điều hành cần cẩu trước tiên phải đảm bảo rằng việc lựa chọn và sử dụng dây chuyền tuân thủ các quy định an toàn quốc gia có liên quan, có thể chịu trọng lượng của các đối tượng được nâng và có sự hiểu biết rõ ràng về các yêu cầu nâng đặc biệt có thể xảy ra. Trong giai đoạn treo, người vận hành cần cẩu nên thành thạo các kỹ năng bổ sung dây thừng, chẳng hạn như sử dụng phương pháp kết nối dây thừng chính xác (chẳng hạn như điều chỉnh độ chặt chẽ của vít giỏ, sử dụng dây chuyền đặc biệt, v.v.) để đảm bảo kết nối ổn định và an toàn giữa dây chuyền và các vật thể được nâng. Đồng thời, trong quá trình vận hành, các nhà khai thác cần phải thận trọng cao, luôn chú ý đến môi trường xung quanh và tình trạng của hàng hóa, và có thể phản ứng linh hoạt với các trường hợp khẩn cấp có thể xảy ra, chẳng hạn như lắc hàng hóa, thiệt hại sling, v.v.
Là một nhà vận hành chuyên nghiệp của thiết bị nặng, các tài xế cần cẩu phải tuân thủ nghiêm ngặt các thủ tục vận hành và hệ thống an toàn khác nhau. Trước khi khởi động và vận hành cần cẩu, tài xế nên tiến hành kiểm tra toàn diện thiết bị, xác nhận rằng tất cả các chỉ số hiệu suất đáp ứng các yêu cầu, và quen thuộc và hiểu các hướng dẫn được phát hành bởi người tín hiệu. Trong quá trình vận hành, tài xế cần chú ý đến các hướng dẫn khác nhau được phát hành bởi người tín hiệu, chẳng hạn như sẵn sàng, bắt đầu nâng, dừng hoạt động, v.v., và đảm bảo rằng chúng được hiểu đầy đủ trước khi thực hiện các hành động tương ứng. Đồng thời, tài xế phải luôn chú ý đến tình trạng của hàng hóa, chẳng hạn như trọng lượng, kích thước, vị trí trung tâm hấp dẫn, v.v. của hàng hóa, và điều chỉnh hợp lý quỹ đạo hoạt động và tốc độ của cần cẩu để đảm bảo rằng hàng hóa luôn ở trạng thái an toàn trong toàn bộ quá trình nâng.
Là một điều phối viên quan trọng của hoạt động tại chỗ, trách nhiệm chính của nhân viên tín hiệu là truyền đạt chính xác các hướng dẫn cho tài xế cần cẩu. Trước khi bắt đầu hoạt động, tín hiệu nên giao tiếp với tài xế để đảm bảo rằng cả hai bên có sự hiểu biết chung về quy trình hoạt động và yêu cầu an toàn. Trong quá trình lệnh, tín hiệu cần sử dụng cử chỉ tay tiêu chuẩn, lệnh miệng hoặc biểu thị rõ ràng ý định, và chú ý chặt chẽ đến tình trạng hoạt động của cần cẩu và những thay đổi trong môi trường xung quanh. Một khi các bất thường hoặc mối nguy hiểm an toàn ẩn được tìm thấy, tín hiệu nên ngay lập tức phát hành tín hiệu dừng khẩn cấp và thực hiện các biện pháp để điều tra và đối phó với chúng.
Khi tất cả các vị trí làm việc cùng nhau, các thủ tục hoạt động và các biện pháp bảo vệ an toàn cá nhân phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Nhân viên tại mỗi vị trí nên có mức độ nhận thức và trách nhiệm an toàn cao, và luôn chú ý đến an toàn của riêng mình và của người khác. Nếu bất kỳ tình huống bất thường hoặc mối nguy hiểm an toàn (chẳng hạn như hỏng thiết bị, run bất thường của hàng hóa, thay đổi môi trường, v.v.) được gặp phải trong quá trình hoạt động, tất cả nhân viên có mặt nên ngay lập tức thực hiện tín hiệu dừng khẩn cấp. Một khi tín hiệu này được đưa ra, nó có nghĩa là tất cả công việc phải bị gián đoạn ngay lập tức và một kiểm tra an toàn đầy đủ và điều tra mối nguy hiểm ẩn phải được thực hiện.
Trong trường hợp có mối nguy hiểm an toàn trong môi trường làm việc, nhân viên phải tuân thủ nghiêm ngặt các thủ tục hoạt động an toàn và đeo các công cụ bảo vệ an toàn cá nhân, chẳng hạn như mũ bảo hiểm an toàn, dây an toàn, kính bảo vệ, v.v., để đảm bảo an toàn cá nhân. Mũ bảo hiểm an toàn có thể ngăn chặn hiệu quả chấn thương đầu vô tình, dây an toàn có thể cung cấp bảo vệ cơ thể khi làm việc ở chiều cao và ngăn chặn tai nạn rơi, trong khi kính bảo vệ có thể ngăn chặn thiệt hại phun vào mắt. Đồng thời, công ty nên thiết lập một hệ thống quản lý hoàn hảo cho các sản phẩm bảo vệ lao động, và thường xuyên kiểm tra, thay thế và duy trì các sản phẩm bảo vệ lao động để đảm bảo rằng chúng luôn trong tình trạng làm việc tốt và cung cấp cho nhân viên một môi trường làm việc an toàn và thoải mái.
Để đảm bảo an toàn hoạt động, phải cấm nghiêm ngặt vận hành cùng một phương tiện, tức là vận chuyển cả người và hàng hóa trên cùng một phương tiện vận chuyển. Loại hành vi này rất dễ gây ra tai nạn an toàn do hoạt động sai lầm của nhân viên hoặc hỏng thiết bị, gây mối đe dọa nghiêm trọng đối với cuộc sống và tài sản của nhân viên. Do đó, công ty nên xây dựng một hệ thống quản lý an toàn nghiêm ngặt, cấm rõ ràng hoạt động của con người và máy móc trên cùng một phương tiện, và thiết lập các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng tại địa điểm hoạt động để nhắc nhở nhân viên phải cảnh giác và tránh xa nguồn nguy hiểm. Đồng thời, nó nên tăng cường giáo dục và đào tạo an toàn cho nhân viên vận hành, cải thiện nhận thức an toàn và kỹ năng vận hành của họ, và đảm bảo rằng họ có thể tuân thủ có ý thức các quy tắc và quy định an toàn.
Khi làm việc vào ban đêm, thiết bị chiếu sáng phải đủ và được bố trí hợp lý để đảm bảo rằng khu vực làm việc có đủ độ sáng để công nhân có thể nhận ra rõ môi trường làm việc và các đối tượng hoạt động, do đó tránh tai nạn an toàn do tầm nhìn kém. Để cải thiện thêm khả năng hiển thị của khu vực làm việc và hiệu ứng cảnh báo, cũng nên được đặt trong đèn cảnh báo nơi làm việc và dấu hiệu phản chiếu và thiết bị khác. Những biện pháp này không chỉ có thể cung cấp một môi trường làm việc tốt cho nhân viên, mà còn cải thiện hiệu quả an toàn và hiệu quả hoạt động.
Khi hoạt động nâng được thực hiện trong thời tiết gió, các quy định an toàn liên quan và thủ tục hoạt động nên được tuân thủ nghiêm ngặt. Vì gió quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sự ổn định và an toàn của thiết bị, hoạt động nâng nên bị đình chỉ để tránh sự cố thiết bị hoặc tai nạn an toàn. Trước khi quyết định tiếp tục hoạt động, cần cẩu phải được kiểm tra và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số hiệu suất của nó phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn và yêu cầu công việc. Điều này bao gồm một kiểm tra chi tiết về sự ổn định cấu trúc của cần cẩu, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống phanh, v.v., và xác nhận tính toàn vẹn của máy tràn và thiết bị. Chỉ khi cần cẩu trong tình trạng tốt và đảm bảo rằng tất cả các cơ sở an toàn có hiệu quả có thể tiếp tục hoạt động nâng. Ngoài ra, công ty nên thiết lập một cơ chế giám sát và cảnh báo gió tốt để theo dõi sự thay đổi thời tiết để có thể thực hiện các biện pháp khẩn cấp khi cần thiết để đảm bảo an toàn của nhân viên và tính toàn vẹn của thiết bị.
Quy định hoạt động trong điều kiện thời tiết khác nhau
| Điều kiện thời tiết | Loại công việc | Các quy định và biện pháp an toàn | Lưu ý |
| Thời tiết gió mạnh | Hoạt động nâng | Tạm ngưng hoạt động và kiểm tra toàn diện sự ổn định của cần cẩu, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống phanh, v.v. | Gió mạnh có thể ảnh hưởng xấu đến sự ổn định của thiết bị |
| _ | _ | Thiết lập cơ chế giám sát gió và cảnh báo sớm để theo dõi sự thay đổi thời tiết | _ |
| Đêm | Tất cả các nhiệm vụ | Thiết bị chiếu sáng phù hợp và bố trí hợp lý, đèn cảnh báo và dấu hiệu phản chiếu được thiết lập | Cải thiện tầm nhìn và hiệu ứng cảnh báo trong khu vực làm việc |
| _ | _ | Đảm bảo rằng khu vực làm việc có đủ độ sáng, để nhân viên có thể xác định rõ ràng môi trường | _ |
| (khác) | _ | tuân thủ nghiêm ngặt các thủ tục hoạt động an toàn và đeo các công cụ bảo vệ an toàn cá nhân | Chẳng hạn như mũ bảo hiểm, dây an toàn, kính bảo vệ, v.v. |
| _ | _ | Vận hành con người-máy bị cấm chạy trong cùng một chiếc xe, và các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng được thiết lập | Cải thiện nhận thức an toàn nhân viên và kỹ năng hoạt động |
Quản lý an toàn hoạt động và các biện pháp bảo vệ
| Các biện pháp quản lý an ninh | Sự miêu tả | Đối tượng thực hiện | Lưu ý |
| Quy trình vận hành an toàn | Tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn hoạt động | Tất cả nhân viên | Bao gồm việc đeo các công cụ bảo vệ cá nhân, v.v. |
| Quản lý sản phẩm bảo vệ lao động | Kiểm tra, thay thế và bảo trì thường xuyên | Sản phẩm bảo vệ lao động | Đảm bảo rằng sản phẩm đang trong tình trạng làm việc tốt |
| Việc vận hành người máy trong cùng một xe bị cấm | Cấm chở người và hàng hóa trên cùng một phương tiện vận tải cùng một lúc. | Hãng vận chuyển | Ngăn ngừa tai nạn an toàn do hoạt động sai lầm hoặc hỏng thiết bị |
| Cài đặt dấu hiệu cảnh báo an toàn | Thiết lập các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng tại nơi làm việc | Địa điểm làm việc | Nhắc nhở nhân viên phải cảnh giác và tránh xa các nguồn nguy hiểm |
| Giáo dục và đào tạo an toàn | Tăng cường giáo dục và đào tạo an toàn cho công nhân | Công nhân | Cải thiện nhận thức an toàn và kỹ năng hoạt động |
| Các biện pháp khẩn cấp | Thiết lập các biện pháp khẩn cấp để nắm bắt các thay đổi thời tiết và đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị | Quản lý công ty | Đặc biệt đối với thời tiết khắc nghiệt như gió mạnh |
Khi các hiện tượng bất thường và lỗi được tìm thấy trong thiết bị trong quá trình hoạt động hoặc kiểm tra hàng ngày, chẳng hạn như hoạt động bất thường, suy thoái hiệu suất, hỏng chức năng, v.v., hoạt động của thiết bị nên dừng lại ngay lập tức để đảm bảo rằng thiết bị đang ở trạng thái an toàn, và một báo cáo chi tiết nên được thực hiện ngay lập tức cho quản lý cao hơn, bộ phận bảo trì thiết bị hoặc nhân viên kỹ thuật có liên quan. Nội dung của báo cáo nên bao gồm thông tin quan trọng như hiệu suất cụ thể của sự cố thiết bị, thời gian xảy ra, vị trí, phạm vi ảnh hưởng và phán đoán sơ bộ về nguyên nhân của sự cố.
Sau khi nhận được báo cáo lỗi thiết bị, bộ phận liên quan nên nhanh chóng bắt đầu cơ chế phản ứng khẩn cấp, và theo kế hoạch khẩn cấp được thiết lập trước và quy trình bảo trì thiết bị, gửi kỹ thuật viên hoặc đội bảo trì có trình độ chuyên nghiệp đến hiện trường để điều tra khẩn cấp và sửa chữa. Các chuyên gia này cần mang theo các công cụ kiểm tra cần thiết và bộ phận thay thế để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của lỗi càng nhanh càng tốt và thực hiện các biện pháp sửa chữa hiệu quả.
Trong quá trình sửa chữa, tất cả nhân viên liên quan đến sửa chữa phải tuân thủ nghiêm ngặt các thủ tục hoạt động an toàn để đảm bảo rằng hoạt động an toàn và không có lỗi. Sau khi sửa chữa hoàn thành, cần kiểm tra chức năng toàn diện và xác minh hiệu suất của thiết bị để xác nhận rằng thiết bị đã được khôi phục lại trạng thái hoạt động bình thường và đáp ứng tất cả các yêu cầu chỉ số hiệu suất trước khi quá trình sửa chữa kết thúc và thiết bị được đưa trở lại sử dụng.
Khi một sự cố thiết bị không thể được sửa chữa trong một thời gian ngắn, hoặc khi chi phí sửa chữa cao và thời gian dài, và sản xuất hoặc hoạt động cần khẩn cấp để tiếp tục, thiết bị thay thế có thể được xem xét để tạm thời duy trì tính liên tục hoạt động. Tiền đề của việc sử dụng thiết bị thay thế là chính thiết bị thay thế phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc gia có liên quan và các tiêu chuẩn công nghiệp để đảm bảo rằng nó không gây ra rủi ro tiềm năng cho an toàn nhân viên và thiết bị trong quá trình sử dụng của nó.
Kiểm tra an ninh kỹ lưỡng và chi tiết và xác minh chức năng phải được thực hiện bởi một chuyên gia trước khi chính thức đưa vào sử dụng. Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở việc xác nhận rằng các chỉ số chức năng của thiết bị thay thế đáp ứng các tiêu chuẩn, liệu giao diện hoạt động có thân thiện và dễ sử dụng hay không, và liệu kết nối giao diện với thiết bị gốc có chặt chẽ và đáng tin cậy hay không. Đồng thời, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các vật tư và phụ kiện được sử dụng trong thiết bị thay thế được mua thông qua các kênh chính thức, có chất lượng đáng tin cậy và đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường và sức khỏe.
Kiểm tra an ninh kỹ lưỡng và chi tiết và xác minh chức năng phải được thực hiện bởi một chuyên gia trước khi chính thức đưa vào sử dụng. Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở việc xác nhận rằng các chỉ số chức năng của thiết bị thay thế đáp ứng các tiêu chuẩn, liệu giao diện hoạt động có thân thiện và dễ sử dụng hay không, và liệu kết nối giao diện với thiết bị gốc có chặt chẽ và đáng tin cậy hay không. Đồng thời, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các vật tư và phụ kiện được sử dụng trong thiết bị thay thế được mua thông qua các kênh chính thức, có chất lượng đáng tin cậy và đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường và sức khỏe.
Đối với các nhà khai thác thiết bị thay thế, họ không chỉ được yêu cầu có giấy chứng nhận trình độ hoạt động tương ứng hoặc giấy chứng nhận kỹ năng để chứng minh rằng họ có kỹ năng và kiến thức chuyên nghiệp để xử lý thiết bị, mà còn nhận được giáo dục an toàn chi tiết và đào tạo công việc trước khi hoạt động thực tế. Việc đào tạo như vậy nên bao gồm các nguyên tắc cấu trúc của thiết bị, thủ tục hoạt động, phản ứng khẩn cấp, v.v., để các nhà khai thác hiểu đầy đủ và làm chủ các chức năng của thiết bị thay thế và phương pháp hoạt động.
Ngoài ra, việc kiểm tra hoặc đánh giá nên được thực hiện sau khi đào tạo để xác nhận xem người vận hành có thực sự đạt được trình độ kỹ năng cần thiết hay không và chỉ những người có trình độ mới có thể chính thức làm nhiệm vụ vận hành thiết bị thay thế. Trong hoạt động thực tế, doanh nghiệp cũng cần thường xuyên tổ chức đào tạo, đánh giá để đảm bảo kỹ năng của người vận hành luôn đáp ứng yêu cầu của thiết bị thay thế, giảm thiểu rủi ro sai sót trong hoạt động, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong hoạt động sản xuất.
Vào cuối hoạt động, người vận hành nên tắt nguồn cung cấp điện của cần cẩu phù hợp với các thủ tục hoạt động và tiêu chuẩn an toàn liên quan để đảm bảo rằng thiết bị đang ở trạng thái an toàn và tránh tai nạn gây ra bởi hoạt động sai. Các nhà vận hành cũng cần sử dụng sling để lưu trữ thích hợp, để tránh chấn thương hoặc thiệt hại thiết bị gây ra bởi lộn xộn sling. Thực hiện kiểm tra toàn diện và chi tiết của cần cẩu, bao gồm nhưng không giới hạn ở các thành phần cấu trúc, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn, v.v., để đảm bảo rằng nó trong tình trạng làm việc tốt.
Vào cuối hoạt động, người vận hành cần thực hiện một tổ chức toàn diện và làm sạch địa điểm vận hành, công cụ và thiết bị trở lại vị trí. Điều này không chỉ thuận lợi để giữ cho khu vực làm việc gọn gàng và trật tự, thuận tiện cho hoạt động tiếp theo để thực hiện nhanh chóng, mà còn hiệu quả trong việc ngăn ngừa các mối nguy hiểm an toàn gây ra bởi các công cụ bị mất hoặc di chuyển. Trong quá trình dọn dẹp và đóng cửa, người vận hành nên đảm bảo rằng tất cả thiết bị và công cụ đã được trả lại vị trí đúng đắn và trong tình trạng an toàn.
Để đảm bảo bảo trì và khắc phục vấn đề thiết bị hiệu quả, các nhà khai thác cần lưu trữ hồ sơ chi tiết về quá trình làm việc và tình trạng thiết bị. Điều này không chỉ giúp xác định và giải quyết các vấn đề kịp thời, mà còn cung cấp một nền tảng quan trọng cho bảo trì phòng ngừa của thiết bị. Trong quá trình chuyển giao, người vận hành nên thông báo chi tiết cho người kế nhiệm về hồ sơ hoạt động và tình trạng thiết bị để đảm bảo độ chính xác và đầy đủ của việc chuyển giao thông tin. Đồng thời, cũng cần cung cấp hướng dẫn an toàn và nhắc nhở cho người kế nhiệm, để người kế nhiệm hiểu các biện pháp phòng ngừa an toàn và rủi ro tiềm năng trong quá trình hoạt động, và đảm bảo an toàn và tiến bộ trơn tru của hoạt động tiếp theo.
Liên lạc của chúng tôi cần cẩu, chuyên gia
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn và tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm nhất có thể.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Japanese 
French 
Indonesian 
Thai 
Russian 
Arabic